CS221497B1 - Method of making the thin layers of the silicon dioxide - Google Patents

Method of making the thin layers of the silicon dioxide Download PDF

Info

Publication number
CS221497B1
CS221497B1 CS178582A CS178582A CS221497B1 CS 221497 B1 CS221497 B1 CS 221497B1 CS 178582 A CS178582 A CS 178582A CS 178582 A CS178582 A CS 178582A CS 221497 B1 CS221497 B1 CS 221497B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
silicon dioxide
thin layers
silica
sihcl
making
Prior art date
Application number
CS178582A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaromir Valicek
Milan Prejda
Original Assignee
Jaromir Valicek
Milan Prejda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaromir Valicek, Milan Prejda filed Critical Jaromir Valicek
Priority to CS178582A priority Critical patent/CS221497B1/en
Publication of CS221497B1 publication Critical patent/CS221497B1/en

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého chemickou depozicí z plynné fáze za sníženého tlaku na povrchu pevných těles. Kysličník křemičitý vzniká reakcí plynného trichlorsilanu SiHCh s plynným kysličníkem dusným NzO při teplotách pevných těles 20 až 1000 :C, objemovém poměru N2O/SÍHCI3 > 1 a celkovém tlaku 1 až 200 Pa. Vynález lze využít při výrobě integrovaných obvodů v pevné fáziBACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing thin films chemical silicon dioxide layers gas phase deposition under reduced pressure on the surface of solid bodies. Silicon dioxide formed by the reaction of gaseous trichlorosilane SiHCl with gaseous nitrous oxide N 2 O at solid body temperatures of 20 to 1000: C, volume ratio N 2 O / SiHCl 3> 1 and total pressure of 1 to 200 Pa. The invention can be used in the manufacture of integrated solid state circuits

Description

Vynález se týká způsobu výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého na povrchu pevných těles.The invention relates to a process for producing thin layers of silica on the surface of solid bodies.

Pro výrobu tenkých vrstev kysličníku křemičitého chemickou depozicí z plynné fáze na povrchu pevných těles, například na křemíku, existuje řada metod. Výběr metody depozice pro danou! aplikaci je dán především požadavkem kvality tenké vrstvy a teploty jejího vzniku. Jednou z používaných metod výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého chemickou depozicí z plynné fáze za sníženého tlaku je reakce dichlorsilanu SiHaClž s kysličníkem dusným NžO, která probíhá při tlaku 50 — 100 Pa a teplotě 800 až 1000 °C.There are a number of methods for producing thin layers of silica by chemical vapor deposition on the surface of solid bodies such as silicon. Choosing a deposition method for a given! The application is given mainly by the requirement of thin film quality and temperature of its formation. One of the methods used for the production of thin layers of silica by chemical deposition from the gas phase under reduced pressure is the reaction of dichlorosilane SiHaCl2 with nitrous oxide NO2, which takes place at a pressure of 50-100 Pa and a temperature of 800-1000 ° C.

Tato metoda má značnou nevýhodu v tom, že výchozí materiál dlchlorsilan S1H2CI2 je drahý, obtížně dostupný a požárně značně nebezpečný. Bod vznícení dichlorsilanu S1H2CI2 je 100 °C.This method has the considerable disadvantage that the starting material dlchlorsilane S1H2Cl2 is expensive, difficult to access, and highly hazardous to fire. The flash point of dichlorosilane S1H2Cl2 is 100 ° C.

Uvedené nevýhody odstraňuje způsob výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého chemickou depozicí z plynné fáze za sníženého tlaku na povrchu pevných těles, jehož podstata spočívá v tom, že kysličník křemičitý vzniká reakcí plynného trichlorsllanu SiHCh s plynným kysličníkem dusným NzO při teplotách pevných těles 20 až 1000 °C a celkovém tlaku 1 až 200 Pa a objemovém poměru N2O/SÍHCI3 > 1. Jestliže je teplota povrchu pevného tělesa nižší než 800 °C, musí být reagujícímu systému dodávána ještě jiná energie než tepelná.These disadvantages are eliminated by the method of producing thin layers of silica by chemical deposition from the gas phase under reduced pressure on the surface of solid bodies, which is based on the fact that the silica is formed by reaction of gaseous trichlorosillan SiHCh with N2O gas at solid temperatures and a total pressure of 1 to 200 Pa and a volume ratio of N2O / H2SO4> 1. If the surface temperature of the solid is less than 800 ° C, the reacting system must be supplied with energy other than thermal.

Způsob výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého podle vynálezu odstraňuje nevýhody použití dichlorsilanu S1H2CI2 tím, že jako výchozí surovinu používá trichlorsilan SiHCh, který je podstatně levnější, dostupnější a požárně méně nebezpečný než dichlorsilan SÍH2CI2. Bod vznícení trichlorsilanu SiHCh je 230°C. Další výhodou použití trichlorsilanu SiHCh je, že tato surovina, běžně používaná pro výrobu polykrystalického křemíku pro polovodiče, má podstatně nižší obsah elektricky aktivních nečistot ve srovnání s nejčistším dostupným trichlorsilanem SÍH2CI2. Tato výhoda se uplatní zejména při depozici vrstev kysličníku křemičitého na polovodičové substráty, kde se vyžaduje co nejvyšší čistota tenkých vrstev. PříkladThe process for producing thin layers of silica of the present invention eliminates the disadvantages of using dichlorosilane S1H2Cl2 by using trichlorosilane SiHCl as the starting material, which is substantially cheaper, more affordable, and less fire-hazardous than dichlorosilane SiH2Cl2. The flash point of trichlorosilane SiHCl is 230 ° C. Another advantage of the use of trichlorosilane SiHCl is that this raw material, commonly used for the production of polycrystalline silicon for semiconductors, has a significantly lower content of electrically active impurities compared to the purest available trichlorosilane SiH 2 Cl 2. This advantage is particularly useful in the deposition of silicon dioxide layers on semiconductor substrates where the highest purity of thin films is required. Example

Příklad využití vynálezu lze uvést při depozici tenkých vrstev kysličníku křemičitého na křemíkové destičky ve výrobě integrovaných obvodů v pevné fázi. Křemíkové destičky jsou uloženy kolmo ve vzájemné vzdálenosti 5 mm ve vodorovném křemenném reaktoru odporově zevně vytápěném, umožňujícím pracovat za sníženého tlaku. Reaktorem proudí plynná směs složená z trichlorsilanu SiHCh a kysličníku dusného N2O o objemovém poměru N2O/SÍHCI3 = 6 při průtoku par trichlorsilanu SiHCh 25 cm3/min. Tenze par trichlorsilanu při teplotě okolí je dostatečná pro měření a regulaci uvedeného průtoku hmotovým regulátorem průtoku plynů. Celkový tlak v reaktoru při depozici je 80 Pa, teplota povrchu křemíkových destiček je 900 °C. Za těchto podmínek je rychlost depozice vrstvy kysličníku křemičitého 3 nm/min. Typický rozptyl tloušťky vrstvy kysličníku křemičitého na křemíkové destičce o průměru 63,5 mm je ± 2 % a mezi několika desítkami křemíkových destiček ve várce ± 3 °/o. Typický index lomu vrstvy kysličníku křemičitého je 1,460 pro A = 632,8 nm.An example of the application of the invention can be given in the deposition of thin layers of silica on silicon wafers in the production of solid state integrated circuits. The silicon wafers are placed perpendicularly 5 mm apart in a horizontal quartz reactor resistively heated externally, allowing operation under reduced pressure. A gas mixture consisting of trichlorosilane SiHCl and nitrous oxide N2O having a volume ratio of N2O / SiHCl3 = 6 flows through the reactor at a trichlorosilane SiHCl vapor flow rate of 25 cm @ 3 / min. The vapor pressure of trichlorosilane at ambient temperature is sufficient to measure and control said flow rate through a mass flow rate controller. The total deposition pressure in the reactor is 80 Pa, the silicon wafer surface temperature is 900 ° C. Under these conditions, the deposition rate of the silica layer is 3 nm / min. The typical dispersion of the silica layer thickness on a silicon wafer with a diameter of 63.5 mm is ± 2% and between several tens of silicon wafers in a batch of ± 3 ° / o. A typical refractive index of the silica layer is 1.460 for λ = 632.8 nm.

Claims (2)

1. Způsob výroby tenkých vrstev kysličníku křemičitého chemickou depozicí z plynné fáze za sníženého tlaku na povrchu pevných těles, vyznačený tím, že kysličník křemičitý vzniká reakcí plynného trichlorsilanu SiHCh a plynného kysličníku dusného N2O při teplotách pevných těles 20 až 1000 °C,A process for producing thin layers of silica by chemical deposition from a gas phase under reduced pressure on the surface of solid bodies, characterized in that the silica is formed by reacting trichlorosilane SiHCl gas and N2O gas at solids temperatures of 20 to 1000 ° C, VYNALEZU objemovém poměru N2O/SÍHCI3 > 1 a celkovém tlaku 1 až 200 Pa.INVENTION a volume ratio of N2O / H2SO3> 1 and a total pressure of 1 to 200 Pa. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že pří teplotách pevných těles nižších než 800 CC se reakčnímu systému dodává ještě jiná energie než tepelná.2. The process according to claim 1, wherein at temperatures of solids below 800 [ deg.] C., the reaction system is supplied with energy other than thermal energy.
CS178582A 1982-03-15 1982-03-15 Method of making the thin layers of the silicon dioxide CS221497B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS178582A CS221497B1 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Method of making the thin layers of the silicon dioxide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS178582A CS221497B1 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Method of making the thin layers of the silicon dioxide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS221497B1 true CS221497B1 (en) 1983-04-29

Family

ID=5353115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS178582A CS221497B1 (en) 1982-03-15 1982-03-15 Method of making the thin layers of the silicon dioxide

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS221497B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0010910B1 (en) Method for forming an insulating film layer on a semiconductor substrate surface
Joyce et al. Epitaxial growth of silicon from the pyrolysis of monosilane on silicon substrates
US4217375A (en) Deposition of doped silicon oxide films
WO1994011901A1 (en) Apparatus for forming low-temperature oxide films and method of forming low-temperature oxide films
US3171755A (en) Surface treatment of high-purity semiconductor bodies
EP0470661B1 (en) Method of providing a silicion dioxide layer on a substrate by means of chemical reaction from the vapour phase at a low pressure (LPCVD)
JPS6345371A (en) Formation of deposited film
US6893749B2 (en) SiC-formed material
US3669774A (en) Low temperature silicon etch
US3476640A (en) Smooth surfaced polycrystals
US3503798A (en) Silicon nitride film deposition method
Regolini et al. Silicon selective epitaxial growth at reduced pressure and temperature
CS221497B1 (en) Method of making the thin layers of the silicon dioxide
JP2000073171A (en) Method for producing multilayer SiC film by chemical vapor deposition
US3867497A (en) Process of making hollow bodies or tubes of semi-conducting materials
Kim et al. Low Pressure Chemical Vapor Deposition of Si1− xGex Films Using Si2 H 6 and GeH4 Source Gases
US3734770A (en) Nitrogen nucleation process for the chemical vapor deposition of polycrystalline silicon from sici4
CS221496B1 (en) Method of making the thin layers of the silicon nitrides
US3518115A (en) Method of producing homogeneous oxide layers on semiconductor crystals
JPH10189582A (en) Method for manufacturing silicon-based insulating film
JPH04332115A (en) X-ray transmission film for x-ray lithography mask
EP0240314B1 (en) Method for forming deposited film
US3152932A (en) Reduction in situ of a dipolar molecular gas adhering to a substrate
GB2058731A (en) Method of making semiconductor devices
EP0240305A2 (en) Method for forming a deposited film