CS221335B1 - Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky - Google Patents

Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky Download PDF

Info

Publication number
CS221335B1
CS221335B1 CS849381A CS849381A CS221335B1 CS 221335 B1 CS221335 B1 CS 221335B1 CS 849381 A CS849381 A CS 849381A CS 849381 A CS849381 A CS 849381A CS 221335 B1 CS221335 B1 CS 221335B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
protective layer
casting
mold
cast
laddle
Prior art date
Application number
CS849381A
Other languages
English (en)
Inventor
Frantisek Havlicek
Original Assignee
Frantisek Havlicek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Frantisek Havlicek filed Critical Frantisek Havlicek
Priority to CS849381A priority Critical patent/CS221335B1/cs
Publication of CS221335B1 publication Critical patent/CS221335B1/cs

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu vytváření ochranné vrstvy na vnitřním povrchu hutní pánve, kokily nebo kokilové podložky, a to tak, že se před jejich výrobou odléváním do slévárenské formy vytvoří v pískové směsi jádra slévárenské formy skladbou zrn jejího ostřiva nebo mechanicky póry o velikosti 0,8 až 2,5 mm.

Description

Vynález se týká způsobu vytváření ochranné vrstvy z kovokeramické slitiny na vnitřním povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky proti erozi a přitavování tekutého kovu a strusky.
Je známo několik způsobů ochrany vnitrního povrchu hutních pánví, kokil a kokilových podložek proti erozívním účinkům a přitavení tekutého kovu a strusky. Provádí se nátěry vápnem, dehtem a různými laky, vytvářejícími redukční atmosféru nebo odléváním ingotů pod tekutou struskou nebo ochranou povrchu keramickými nátěry, postřiky, šamotovými tvárnicemi, kovovými třískami apod.
Tyto způsoby jsou málo účinné, a některé z nich naopak snižují kvalitu odlitého výrobku zvýšením obsahu vměstků, nebo jsou nehygienické. Vyšší účinnosti proti erozi a přitavení oceli na stěnách kovových slévárenských kokil a kokilových podložek a hutních pánví se dosáhne tím, že se do slévárenské formy nebo povrchu jádra před litím kovu umístí vložka nebo vrstva ze žárovzdorné hmoty, které tvoří budoucí povrch odlitku, načež se do formy nalije kov.
Nevýhodou tohoto řešení je, že žárovzdorná vložka nebo vrstva není-dokonale spojena s odlitkem, takže není součástí stěny odlitku. Kromě toho podle tohoto řešení nevznikne účinná ochranná vrstva u odlitku s relativně tenkou stěnou, která nemá dostatečnou tepelnou kapacitu, nutnou k vyvolání adhesních sil a tím spojení žárovzdorné hmoty s odlitkem. Tyto nepříznivé podmínky nastávají při výrobě hutních pánví, jejichž povrch je velký a tloušťka stěny malá. Zkoušky také prokázaly, že pouze mechanická soudržnost ochranné vrstvy s povrchem odlitku je nedostatečná a vede k jejímu odlupování.
Nedostatky známého stavu techniky se odstraní vytvořením ochranné vrstvy proti erozi a přitavování tekutého kovu a strusky, zejména na vnitřním povrchu hutních pánví, kokil a kokilových podložek při jejich výrobě odléváním způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že před odléváním se v pískové směsi jádra slévárenské formy vytvoří skladbou zrn jejího ostřiva póry o velikosti 0,8 až 2,5 mm. Podstatou vynálezu dále je, že póry v pískové směsi jádra slévárenské formy se vytvoří mechanicky.
Tímto způsobem podle vynálezu vzniklý žárovzdorný ochranný kovokeramický povrch na hutní pánvi, kokile nebo kokilové podložce účinně odolává mechanické erozi, tepelnému namáhání a přivařování tekutého kovu a strusky, které se do pánví a kokil v provozních podmínkách odlévají.
Jako příklad vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky je možno uvést při výrobě hutní pánve odléváním, u kterého se použije pískové formovací CT nebo ztekucené směsi pro výrobu jádra slévárenské formy s vyhovující penetrační schopností tekutého kovu na základě kapilarity této směsi. Této podmínky se dosáhne vytvořením pórů v pískové formovací směsi jádra slévárenské formy o velikosti 0,8 až 2,5 mm použitím formovací pískové směsi se zrnitostí ostřiva od 2 do 7 mm, s přísadou 7 % hmot. vodního skla o hustotě 38 °Bé a 1,5 % hmot. sulfitového výluhu. Pro zvýšení chemického účinku vytvoření a spojení kovokeramické vrstvy se stěnou odlitku se do pískové formovací směsi jádra přidá 1 až 5 % hmot. mletého grafitu, kysličníku vápenatého, magnezitové moučky nebo 1 až 2 % hmot. pryskyřice. Výhodné je k docílení ochranné kovokeramické vrstvy na povrchu hutní pánve, kokily nebo kokilové podložky použití vratné formovací směsi, pojené vodním sklem s přísadou sulfitového výluhu, zpravidla s přídavkem výše uvedených přísad k docílení mechanicko-chemické vazby kovokeramické slitiny se stěnou odlitku. Před odlitím kovu do slévárenské formy je výhodné povrch jádra této formy zdrsnit.

Claims (3)

  1. PŘEDMET
    1. Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky při jejich výrobě odléváním, vyznačený tím, že před odléváním se v pískové směsi jádra slévárenské formy vytvoří póry o velikosti 0,8 až 2,5 mm.
    VYNÁLEZU
  2. 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že póry v pískové směsi jádra slévárenské formy se vytvoří mechanicky.
  3. 3. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, že póry v pískové směsi jádra slévárenské formy se vytváří skladbou zrn jejího ostřiva.
CS849381A 1981-11-19 1981-11-19 Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky CS221335B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849381A CS221335B1 (cs) 1981-11-19 1981-11-19 Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS849381A CS221335B1 (cs) 1981-11-19 1981-11-19 Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS221335B1 true CS221335B1 (cs) 1983-04-29

Family

ID=5435522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS849381A CS221335B1 (cs) 1981-11-19 1981-11-19 Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS221335B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3302919A (en) Apparatus for casting metal wheels
EP0695229B1 (en) A mould and a method for the casting of metals and refractory exothermic compositions for use therein
US3917110A (en) Stopper rod having fibrous protective sleeve
JPS61242972A (ja) 鋳込用チユ−ブ及びその製造方法
US3230056A (en) Casting steel ingots
CA1099479A (en) Feeding unit and method of feeding a casting
US3810506A (en) Molding for use in steel ingot making by bottom pouring and method of making steel ingot
US2294169A (en) Casting iron and steel
US4165026A (en) Tundish with expendable lining and easily removable nozzle
US3662809A (en) Method of producing metal castings by using insulating pads in the mold
US4483946A (en) Refractory, heat-insulating liner
CS221335B1 (cs) Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky
US4188010A (en) Casting risers
US4372544A (en) Blast furnace trough and liner combination
US3246374A (en) Process for casting metals into asbestoscontaining mold coating
US3586218A (en) Molten metal handling
GB2104633A (en) Tundish
CS220154B1 (cs) Způsob vytváření ochranné vrstvy vnitřního povrchu hutní pánve, kokily a kokilové podložky
CA1066479A (en) Casting of molten metals
US4900603A (en) Refractory, heat insulating articles
FR2291809A1 (fr) Procede d'inhibition de l'erosion du moule pendant le moulage, et composition de liant
US3460605A (en) Method for casting in a permanent mold a casting having thick and thin sections
CA1285461C (en) Casting powder for use in bottom pour ingot steel production and method for employing same
US3477682A (en) Ingot mold with hot top and refractory lining for inducing progressive axial solidification
US1547787A (en) Shrink-head casing