CS221231B1 - Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu - Google Patents

Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu Download PDF

Info

Publication number
CS221231B1
CS221231B1 CS777281A CS777281A CS221231B1 CS 221231 B1 CS221231 B1 CS 221231B1 CS 777281 A CS777281 A CS 777281A CS 777281 A CS777281 A CS 777281A CS 221231 B1 CS221231 B1 CS 221231B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
boat
protective layer
tungsten
evaporation
field
Prior art date
Application number
CS777281A
Other languages
English (en)
Inventor
Jan Gurovic
Milan Pospisil
Original Assignee
Jan Gurovic
Milan Pospisil
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jan Gurovic, Milan Pospisil filed Critical Jan Gurovic
Priority to CS777281A priority Critical patent/CS221231B1/cs
Publication of CS221231B1 publication Critical patent/CS221231B1/cs

Links

Landscapes

  • Chemical Vapour Deposition (AREA)

Abstract

Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu řeší problém netoxického nanášení nitridové vrstvy křemíku na tyto lodičky určené pr.0 odpařování kovů a slitin s odpařovací teplotou nad 1‘OC'O °C. P'o dočištění lodičky odpařováním ve vakuové peci se na vyhřátou lodičku přivede plynná směs známých reakčních látek, které na povrchu lodičky vytvoří ochrannou vrstvu nitridu křemíku o tloušťce od 0,1 ,um do 2- μτα. Po zastavení přívodu reakčních látek do prostoru vakuové pece se lodička vyhřeje na teplotu 1200 °C až 1500 stupňů Celsia v časovém rozmezí od 1 do 00 min., načež následuje její pozvolné ochlazení. Výhodou způsobu je skutečnost, že při vytváření ochranné vrstvy z nitridu křemíku odpadá nebezpečí narušení pracovního prostředí jedovatými výpary plynů jako je tomu u dosud známých způsoibů s použitím nitridu nebo karbidu hóru. Způsob nanášení ochranné vrstvy podle vynálezu může být výhodně použit v oblasti mikroelektroniky, především v oboru výzkumu a výroby polovodičů, v oblasti strojírenství v oboru namáhání kovových předmětů vysokými teplotami a v oblasti chemie u předmětů vystavených korozívnímu účinku.

Description

Vynález se týká způsobu nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování ko-vu nebo slitin ze skupiny kovů zahrnující nikl, kobalt, křemík, niklchrom apod., které vyžadují odpařovací teploty nad tisíc stupňů Celsia.
Je známo, že pro vakuové naparování materiálů, které reagují s těžkotavitelnými kovy, se používají způsoby okamžitého odpaření, při kterém se malé množství odpařované látky vrhnie na rozpálenou lodičku, nebo odpařování z kelímku, při kterém je vsázka roztavena buď ohřevem z vnějšku, nebo elektronovým paprskem. Zmíněný způsob odpařování elektronovým paprskem za použití elektronového děla je velmi náročný z hlediska provozu, neboť nárokuje poměrně nákladné zařízení vyžadující kvalifikovanou obsluhu, u něhož je nutno počítat s výskytem poruch a s poměrně velkou energetickou náročností............
Dalším známým způsobem, vhodným i pro výzkumná pracoviště, je pokrytí povrchu odpařovací lodičky tenkou vrstvou, která je nepropustná pro odpařovaný materiál a jejíž tepelný odpor je tak malý, že dovolí zahřátí odpařovaného materiálu na požadovanou teplotu. Pro vytvoření takové vrstvy na wolframových lodičkách je používán především karbid boru nebo nitridu boru.
Nedostatkem tohoto způsobu je skutečnost, že vyžaduje poměrně náročnou technologii přípravy se zřetelem na práci s vysoce toxickými látkami s použitím poměrně nákladného jednoúčelového depozičníhó zařízení umístěného obvykle v samostatné laboratoři, které je nutno přizpůsobit bezpečnostním podmínkám.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu, při němž se wolframové lodičky předem podrobují chemickému čištění. Podstata způsobu spočívá v tom, že wolframová lodička se vloží do vakuové pece a při teplotě v rozsahu 900 až T50O°C a tlaku v rozsahu 13,33 až 0,13 Pa se provede dočištění odpařováním. Nato se teplota sníží na teplotu depozice nitridu křemíku a na vyhřátou lodičku se přivede plynná směs známých reakčních látek, například sílánu a čpavku, které na povrchu wolframové lodičky vytvoří ochrannou vrstvu nitridu křemíku o tloušťce od 0,1 μΐη do 2 μΐη. Potom se přívod reakčních látek do prostoru vakuové pece zastaví a wolframová lodička se vyhřeje na teplotu v rozsahu od 1200 °C do 1500 °C po dobu 1 až 60 min., načež následuje pozvolné ochlazení wolframové lodičky.
Výhodou způsobu podle vynálezu je, že výroba vrstev nitridu křemíku je levná a zavedená v každé organizaci zabývající se výzkumem, vývojem nebo výrobou polovodičových prvků, což umožňuje pokrývat bez dalších investic již zhotovené lodičky ochrannou vrstvou pro naparování niklu, kobaltu, křemíku a různých slitin, například niklchrómu apod., se zárukou vysoké čistoty naparovaných vrstev. Přitom je možno použít jednu wolframovou lodičku zhotovenou tímto způsobem opakovaně několikrát. Vytvoření ochranného povlaku z nitridu křemíku, je možno provádět na komerčních zařízeních používaných v polovodičové technice využitím známých technologických postupů. Naparování uvedených kovů je možno provádět na vakuových zařízeních s odporovým topením. Důležitou' výhodou je, že při vytváření ochranného povlaku z nitridu křemíku odpadá nebezpečí narušení pracovního prostředí jedovatými výpary plynů, jako je tomu při přípravě nitridu nebo karbidu boru.
Při praktickém provádění způsobu podle vynálezu se zpracovává současně řada wolframových lodiček pro odpařování kovu, které se nejprve podrobí mechanickému a chemickému čištění vytvářením v horkém louhu. Nato se wolframové lodičky vloží do vakuové pece a při teplotě 1200%: a tlaku 0,13 Pa se provede jejich dočištění odpařením nežádoucích příměsí z kovu, například kysličníku wolframu, nebo přímo jiných kovů, případně kysličníků těchto kovů, po dobu 60 min. Potom se teplota v peci sníží na, 900 °'C a do pece se přivede reakční směs sílánu a čpavku a při tlaku 66,5 Pa se provede depozice nitridu křemíku na povrch wolframových lodiček. Snížený tlak v reakční atmosféře pece vytváří podmínky, aby se vrstva nitridu křemíku vytvořila i ve vnitřní části lodičky. Depozice se ukončuje při dosažení vrstvy o tloušťce 1 («m. Zjištění tloušťky vrstvy se určuje podle rychlosti depozice. Nato se zastaví přívod reakčních plynů do pece, která se evakuuje na tlak 0,13 Pa, a wolframové lodičky se ještě jednou vyhřejí na teplotu 1200 °C po dobu 30 min. Účelem tohoto posledního vyhřátí je dosažení dodatečného zhutnění nitridu křemíku a odstranění pnutí ve vrstvě. Potom se wolframové lodičky zvolna ochlazují na pokojovou teplotu, při jejímž dosažení je celý postup ukončen.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu, při němž se wolframové lodičky předem podrobují chemickému čištění, vyznačený tím, že wolframová lodička se vloží do vakuové pece a při teplotě v rozsahu 900 až 1500 QC a tlaku v rozsahu 13,33 až 0,13 Pa se provede dočištění odpařováním, načež se. teplota sníží na teplotu depozice nitridu křemíku, na vyhřátou lodičku se přivede plynná směs
    VYNÁLEZU známých reakčních látek, které na povrchu wolframové lodičky vytvoří ochrannou vrstvu nitridu křemíku o tloušťce od 0,1 μΐη do 2 ,um, načež se přívod reakčních látek do prostoru vakuové pece zastaví a wolframová lodička se vyhřeje na teplotu v rozsahu od 1200 aC do 1500 aC po dobu 1 až 60 minut, načež následuje pozvolné ochlazení wolframové lodičky.
CS777281A 1981-10-23 1981-10-23 Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu CS221231B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS777281A CS221231B1 (cs) 1981-10-23 1981-10-23 Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS777281A CS221231B1 (cs) 1981-10-23 1981-10-23 Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS221231B1 true CS221231B1 (cs) 1983-04-29

Family

ID=5427430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS777281A CS221231B1 (cs) 1981-10-23 1981-10-23 Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS221231B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4687684A (en) Process for diffusion coating metals
Rocher et al. Wetting improvement of carbon or silicon carbide by aluminium alloys based on a K2ZrF6 surface treatment: application to composite material casting
US4623400A (en) Hard surface coatings for metals in fluidized beds
EP0068738B1 (en) Metallisation plant
Liu et al. Influence of different coating structures on the oxidation resistance of MoSi2 coatings
Nomura et al. Nanostructure of wetting triple line in a Ag–Cu–Ti/Si3N4 reactive system
Sun et al. Influence of siliconizing on the oxidation behavior of plasma sprayed MoSi2 coating for niobium based alloy
CA1309903C (en) Deposition of titanium aluminides
Pierson Aluminum coatings by the decomposition of alkyls
EP0209954A2 (en) Melt consolidation of silicon powder
US2881067A (en) Method of producing powder metals
CS221231B1 (cs) Způsob nanášení ochranné vrstvy na wolframové lodičky pro odpařování kovu
US2831784A (en) Gastinger
Kofstad et al. Sulfate-induced high-temperature corrosion of nickel
US5521001A (en) Carbide formed on a carbon substrate
JPS5944386B2 (ja) 耐熱性金属薄膜の製造方法
US3462820A (en) Coated cobalt alloys
US3409459A (en) Fluidized bed coating of titaniumchromium alloy
JP3818691B2 (ja) 希土類元素のcvd用原料化合物およびこれを用いた成膜法
Laurent et al. Thermoanalytic studies of the pyrolysis of CpTiCl2N (SiMe3) 2 and its use as a precursor for the chemical vapor deposition of titanium carbonitride
JPS6121190B2 (cs)
Pochet et al. Practical aspects of deposition of CVD SiC and boron silicon carbide onto high temperature composites
Domrachev et al. The Formation of Inorganic Coatings in the Decomposition of Organometallic Compounds
US3514315A (en) Spray pack diffusion coatings for refractory metals
Darling et al. Platinum and the refractory oxides