CS221073B1

CS221073B1 - Method of making the terminals of the water cooled flexible conductor of electric current

Info

Publication number: CS221073B1
Application number: CS811961A
Authority: CS
Inventors: Karel Regner; Frantisek Jares; Vaclav Burda; Jiri Prochazka
Original assignee: Karel Regner; Frantisek Jares; Vaclav Burda; Jiri Prochazka
Priority date: 1981-03-18
Filing date: 1981-03-18
Publication date: 1983-04-29
Also published as: CS196181A1

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu s jádrem tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků. Vynález řeší problém vodivého spojení konců jádra s měděnými přívodními nátrubky. Způsobem podle vynálezu se výroba koncovek u vodou chlazeného· ohebného vodiče elektrického proudu s jádrem, tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků, kde konce jádra se zavedou do měděných přívodních nátrubků, opatřených bočním ramenem, a kde na jeden konec měděných přívodních nátrubků se nasadí ohebná hadice vodního chlazení, provádí tak, že po vložení jádra a nasazení ohebné hadice se měděné přívodní nátrubky na vnějším konci stisknou spolu s koncem jádra tlakem nejméně 500 MPa pro vytvoření tlakového svaru zastudena.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing terminals for water-cooled flexible electrical conductor current with a copper core rope or bundle of copper strips. The invention solves the problem of conductive coupling of ends cores with copper inlets. By the method according to the invention, the production of the terminals for water-cooled flexible conductor electric current with a core formed with a copper rope or a bundle of copper strips where the ends of the core are introduced into the copper inlet sleeves provided side arm, and where on one end copper the inlet sleeves are flexible water cooling hose, does so that when the core is inserted and the flexible hose is fitted with copper inlet nozzles on the outside end with pressure at the end of the core at least 500 MPa to create a pressure weld weld cold.

Description

Vynález se týká způsobu výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu s jádrem tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků. Vynález řeší problém vodivého spojení konců jádra s měděnými přívodními nátrubky.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing terminals in a water-cooled flexible electric current conductor having a core formed by a copper cable or a bundle of copper strips. The invention solves the problem of conductive connection of the ends of the core to the copper supply sleeves.

Způsobem podle vynálezu se výroba koncovek u vodou chlazeného· ohebného vodiče elektrického proudu s jádrem, tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků, kde konce jádra se zavedou do měděných přívodních nátrubků, opatřených bočním ramenem, a kde na jeden konec měděných přívodních nátrubků se nasadí ohebná hadice vodního chlazení, provádí tak, že po vložení jádra a nasazení ohebné hadice se měděné přívodní nátrubky na vnějším konci stisknou spolu s koncem jádra tlakem nejméně 500 MPa pro vytvoření tlakového svaru zastudena.According to the method of the invention, the manufacture of terminals for a water-cooled flexible electric conductor with a core consisting of a copper cable or a bundle of copper strips, wherein the ends of the core are fed into the copper feed sleeves provided with a side arm and the water cooling hose, such that after insertion of the core and insertion of the flexible hose, the copper supply sleeves at the outer end are pressed together with the end of the core at a pressure of at least 500 MPa to produce a cold pressure weld.

Vynález se týká způsobu výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu, s jádrem, tvořeným měděným lanem nebo· svazkem měděných pásků.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing terminals in a water-cooled flexible electric current conductor, with a core formed by a copper cable or a bundle of copper strips.

Vodou chlazené ohebné vodiče elektického proudu s jádrem, tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků se používají jako přívody proudu k pohyblivým částem elektrických zařízení, jejichž proudové zatížení vyžaduje vodní chlazení, jako například vysokofrekvenčním transformátorům pro, indukční ohřev. Jádro, to jest měděné lano nebo svazek měděných pásků, je přitom uloženo v ohebné hadici protékané vodou. Oba konce hadice jsou nasazeny na kovové nátrubky, sloužící zároveň pro přívod vody i proudu,; přičemž jádro je zavedeno dovnitř nátrubku a vodivě k nim připojeno.Water-cooled flexible electrical conductors with a copper wire or copper strip core are used as power supplies to moving parts of electrical equipment whose current load requires water cooling, such as high-frequency transformers for, induction heating. The core, i.e. the copper cable or the bundle of copper strips, is embedded in a flexible hose flowing through the water. Both ends of the hose are fitted on metal nozzles, which are used for both water and power supply; wherein the core is introduced into the sleeve and connected thereto.

U známého způsobu výroby vodou chlazených ohebných vodičů se nasadí ohebná hadice oběma konci na nátrubky, do nátrubků se zasune jádro' tak, že jeho konce z nátrubků na vnější straně vyčnívají, načež se tyto konce jádra k nátrubkům připojí například pomocí šroubů a místo připojení se vodotěsně uzavře víčkem.In the known method for producing water-cooled flexible conductors, a flexible hose is fitted with both ends onto the sleeves, the core is inserted into the sleeves so that its ends protrude from the sleeves on the outside, whereupon these ends of the core are connected to the sleeves with waterproof closure lid.

Nevýhodou tohoto způsobu výroby koncovek je, že připojovací šrouby a víčko jsou dosti objemné kovové části, v nichž se mohou vytvářet nežádoucí vířivé proudy v případě, že v okolí je silné vysokofrekvenční elektromagnetické pole, jak je tomu například u vysokofrekvenčních transformátorů pro indukční ohřev. Zde jsou vyřivé proudy tím silnější, čím blíže k vinutí a čím hmotnější jsou zmíněné kovové části. Vířivé proudy, nejen že způsobují nežádoucí ztráty, ale také poutají na sebe část proudu z vinutí transformátoru, a tím zhoršují přenos výkonu z primárního vinutí do sekundárního. Menší objem kovových částí může být dosažen u dalšího známého způsobu výroby koncovek vodou chlazeného ohebného vodiče, kde jádrem je měděné lano, připojené k nátrubkům pomocí pájení. Při tomto známém způsobu výroby koncovek vodou chlazeného ohebného vodiče, kde jádrem je měděné lano, je toto měděné lano v nataženém stavu poněkud delší než ohebná hadice, takže v částečně smontovaném stavu může být alespoň jeden z obou nátrubků povytažen z ohebné hadice. Je pak možno měděné lano k tomuto nátrubku připájet, aniž by se ohebná hadice poškodila ohřátím. Po připájení se nasadí volný konec ohebné hadice na nátrubek a měděné lano se zkrátí stlačením. Takové stlačení však vyžaduje, aby průřez lana byl podstatně menší než světlost ohebné hadice, což způsobuje větší proudovou hustotu a s ní spojené ztráty, jakož i zvýšení indukčnosti vodiče, což je zejména u vysokofrekvenčních zařízení nežádoucí.A disadvantage of this method of making the terminals is that the connecting screws and the cap are rather bulky metal parts in which undesired eddy currents can be generated when there is a strong RF electromagnetic field in the vicinity, as is the case with RF transformers for induction heating. Here the radiant currents are stronger, the closer to the winding and the more massive the metal parts are. Eddy currents not only cause unwanted losses, but also attract part of the current from the transformer windings, thereby impairing the power transfer from the primary winding to the secondary winding. A smaller volume of metal parts can be achieved in another known method of manufacturing water-cooled flexible conductor terminals wherein the core is a copper cable attached to the sleeves by soldering. In this known method of making the water-cooled flexible conductor terminals, where the core is a copper cable, the copper cable in the stretched state is somewhat longer than the flexible hose, so that in the partially assembled state at least one of the two sleeves can be pulled out of the flexible hose. The copper cable can then be soldered to the sleeve without damaging the flexible hose by heating. After soldering, the free end of the flexible hose is put on the sleeve and the copper cable is shortened by compression. However, such compression requires that the cross-section of the rope be considerably smaller than the clearance of the flexible hose, which results in higher current density and associated losses, as well as an increase in wire inductance, which is undesirable especially in high-frequency devices.

(Nevýhody výše Uvedených způsobů odstraňuje způsob výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu podle vynálezu, kde vodič má jádro, tvořené měděným lanem nebo svazkem měděných pásků, kde konce jádra se zavedou do měděných přívodních nátrubků, na které se nasadí ohebná hadice vodního chlazení, kde podstata vynálezu spočívá v tom, že po· vložení jádra a nasazené ohebné hadice se měděné přívodní nátrubky na vnějším konci stisknou spolu s koncem jádra tlakem nejméně 500 MPa pro vytvoření tlakového svaru zastudena.(Disadvantages of the above methods eliminate the method of making the water-cooled flexible electric conductor terminals of the invention, wherein the conductor has a core consisting of a copper cable or a bunch of copper strips, wherein the ends of the core are fed into copper inlet sockets onto which wherein the core of the invention is that after insertion of the core and the flexible hose fitted, the copper inlet nozzles at the outer end are pressed together with the end of the core at a pressure of at least 500 MPa to form a cold compression weld.

Způsob výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu zajišťuje dokonalé vodivé spojení konců jádra s měděnými přívodními nátrubky, přičemž se měděné přívodní nátrubky vodotěsně uzavřou, aniž se zvětší jejich objem. V důsledku toho jsou vířivé proudy, vznikající okolním elektromagnetickým polem, zanedbatelné.The method of making the terminals of a water-cooled flexible electric conductor ensures a perfect conductive connection of the ends of the core to the copper supply sleeves, wherein the copper supply sleeves are watertightly sealed without increasing their volume. As a result, the eddy currents generated by the surrounding electromagnetic field are negligible.

Příklad provedení způsobu výroby koncovek u vodou chlezeného ohebného vodiče elektrického proudu podle vynálezu je znázorněn schematicky na výkresu.An exemplary embodiment of a method for producing terminals of a water-baked flexible electric current conductor according to the invention is shown schematically in the drawing.

Způsob výroby koncovek u vodou chlazeného ohebného vodiče elektrického proudu s jádrem 1, tvořeným měděným lanem nebo svazkem měděných pásků (obr. 1) se podle vynálezu provádí takto: Jádro 1 se vloží do ohebné hadice 2, jejíž světlost je větší než průměr Jádra 1. Konce Γ, 1” se zasunou do měděných přívodních nátrubků 3, 3’. Konce ohebné hadice 2 se nasadí na měděné přívodní nátrubky 3, 3’. Po tomto sestavení jednotlivých dílů ohebného vodiče se měděné přívodní nátrubky 3, 3’ na vnějším konci 5, 5’ stisknou spolu s koncem jádra Γ, 1” tlakem nejméně 500 MPa, čímže se vytvoří tlakový svar β zastudena. Tlakovým svarem 8 se vodivě spojí konce Γ, i” jádra 1 s vnějšími konci 5, 5’ měděných přívodních nátrubků 3, 3’ a zároveň se v jádru 1 spojí mezí sebou všechny drátky měděného lana nebo všechny měděné pásky svazku. Svar B zároveň vodotěsně uzavL rá oba měděné přívodní nátrubky 3, 3’, přičemž objem zploštění ve svaru 6 je nepatrný. Měděné přívodní nátrubky 3, 3’ mají tvar písmene T, to jest jsou opatřeny bočním ramenem 4 pro přívod chladicího média a proudu. Pro připojení k dalším částem zařízení mohou s výhodou být ramena 4 opatřena šroubením.The method for producing terminals of a water-cooled flexible electric conductor with a core 1 consisting of a copper cable or a bunch of copper strips (FIG. 1) according to the invention is carried out as follows: The core 1 is inserted into a flexible hose 2 having a diameter greater than the diameter of Core 1. The ends Γ, 1 ”are inserted into the copper inlets 3, 3 '. The ends of the flexible hose 2 are fitted on the copper supply nozzles 3, 3 '. After this assembly of the flexible conductor parts, the copper supply sleeves 3, 3 'at the outer end 5, 5' are pressed together with the core end Γ, 1 tla with a pressure of at least 500 MPa, thereby creating a cold compression weld β. By means of the pressure weld 8, the ends 1, 1 'of the core 1 are electrically connected to the outer ends 5, 5' of the copper supply sleeves 3, 3 'and at the same time all core copper wires or all copper strips are bundled. At the same time, the weld B closes the two copper supply sockets 3, 3 'in a watertight manner, the flattening volume in the weld 6 being small. The copper supply nozzles 3, 3 'are T-shaped, i.e. they are provided with a side arm 4 for supplying coolant and current. For connection to other parts of the device, the arms 4 can advantageously be provided with screw connections.

Claims

A method for manufacturing a water-cooled flexible electric conductor terminal with a core of copper wire or a bundle of copper strips, wherein the ends of the core are introduced into copper inlet sockets provided with a side arm on which

BACKGROUND OF THE INVENTION Flexible water cooling hoses are used, characterized in that after insertion of the core and insertion of the flexible hose, the copper supply sleeves at the outer end are pressed together with the core end at a pressure of at least 500 MPa to form a cold compression weld.