CS220820B1 - Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu - Google Patents

Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu Download PDF

Info

Publication number
CS220820B1
CS220820B1 CS309281A CS309281A CS220820B1 CS 220820 B1 CS220820 B1 CS 220820B1 CS 309281 A CS309281 A CS 309281A CS 309281 A CS309281 A CS 309281A CS 220820 B1 CS220820 B1 CS 220820B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
preparation
reaction
dimethoxyphosphorylpropionamide
acrylamide
hydroxymethyl
Prior art date
Application number
CS309281A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Amroz
Pavel Zelenka
Frantisek Krsnak
Ludvik Bechtold
Original Assignee
Vladimir Amroz
Pavel Zelenka
Frantisek Krsnak
Ludvik Bechtold
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Amroz, Pavel Zelenka, Frantisek Krsnak, Ludvik Bechtold filed Critical Vladimir Amroz
Priority to CS309281A priority Critical patent/CS220820B1/cs
Publication of CS220820B1 publication Critical patent/CS220820B1/cs

Links

Abstract

Vynález řeší přípravu N-hydroxymethyl- -3-dimethoxyfosforylpropionamidu, který je základem přípravku pro nehořlavou úpravu textilu. Postupem podle vynálezu, lze dosáhnout vysoké kvality přípravku vyjádřenou množstvím vázaného formaldehydu a stálostí nehořlavé úpravy i při mnohonásobně opakovaném praní a čištění tkaniny. Výsledku se dosahuje vedením reakce dimethylfosfitu s akrylamidem a následné methylolace za specifických podmínek.

Description

Vynález řeší přípravu N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu, který je základem přípravku pro nehořlavou úpravu textilu. Postupem podle vynálezu, lze dosáhnout vysoké kvality přípravku vyjádřenou množstvím vázaného formaldehydu a stálostí nehořlavé úpravy i při mnohonásobně opakovaném praní a čištění tkaniny.
Výsledku se dosahuje vedením reakce dimethylfosfitu s akrylamidem a následné methylolace za specifických podmínek.
Vynález se týká způsobuvýroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosfórylpropionamidu. Přípravek na této bázi reaguje za přítomnosti polymethoxymethylderivátů melaminu a katalyzátoru kyseliny fosforečné, čímž se získá nehořlavá úprava, stálá v mnohonásobně opakovaném praní a chemickém čištění.
Účinná složka přípravku, N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamid, se připravuje reakcí dimethylfosfitu a akrylamidu za katalýzy methanolátu sodného. Vzniklý 3-dimethoxyfosforylpropionamid není z reakční směsi izolován, po vakuovém oddestilování methanolu je podroben methylolaci formaldehydem. První fáze výroby — příprava 3-dimethoxyfosforylpropionamidu — je známá již z teoretických prací. Použití organofosforečných derivátů v technice nehořlavých úprav vyvolalo zájem o jejich průmyslovou přípravu.
Poloprovozní pokusy ukázaly, že způsob výroby 3-dimethoxyfosforylpropionamidu a jeho následné methylolace podle doposud známých postupů nevyhovuje zvýšeným aplikačním požadavkům z hlediska konverze účinné látky. 3-dimethoxyfosforylpropionamid je připravován reakcí molárních množství dimethylfosfitu a akrylamidu za katalýzy methanolátu sodného, který je kontinuálně přidáván do reakční směsi.
V bezvodém prostředí reaguje přednostně dimethylfosfit s methanolátem sodným za vzniku dimethoxyfosforylnatria, které umožňuje při vhodných reakčních podmínkách reakci dimethylfosfitu s akrylamidem za vzniku 3-dimethoxyfosforylpropionamidu.
Byl připraven kvalitní 3-dimethoxyfosforylpnopionamid reakcí dimethylfosfitu s akrylamidem bez použití rozpouštědel a methanolátu sodného za přídavku hmotnostně 3 až 10 % dimethoxyfosforylnatria na množství nasazeného dimethylfosfitu. Touto reakcí spolu s dalšími reakcemi při přípravě dimethoxyfosforylpropionamidu reakcí dimethylfosfitu s akrylamidem ve stechiometrickém poměru obou látek nedochází ke kvantitativnímu vyreagování nasazeného akrylamidu, kdy při následné methylolaci 3-dimethoxyřosforylpropionamidu ve vodném alkalickém prostředí nezreagovaný akrylamid zhydrolyzuje.
Rovněž druhá fáze přípravy, methylolace 3-dimethO'xyfosforylpropionamidu podle známých výrobních postupů není zcela uspokojivě vyřešena a probíhá s nízkým výtěžkem. Methylolace je prováděna ekvimolárním množstvím formaldehydu a pH reakční směsi je nastaveno přídavkem alkálie na hodnotu 7,5 až 8,0. Bylo zjištěno, že reakční rychlost alkalické hydroiýzy akrylamidu je značně vyšší než rychlost jeho methylolace, takže alkálie, přidaná za účelem úpravy pH při methylolaci je přednostně spotřebována na reakci s nezreagovaným akrylamidem, pH reakční směsi rychle klesne pod optimální hodnotu a methylolace 3-dimethoxyfosforylpropionamidui proběhne jen částečně. Další následnou reakcí, která má vliv na konverzi N-hydroxyinGthyÍ-3-dimethylfOsforylpropionamidw je jeho esterifikace methanoilem·, který je vždy ve formaldehydu, za účelem jeho stabilizace, přítomen a která probíhá právě v kyselé-oblasti. Výsledkem těchto reakcí je potom směs s nízkým obsahem aktivní látky.
Takto připravený produkt vykazuje nízký obsah vázaného formaldehydu, hodnota pH produktu se pohybuje v rozmezí 2 až 3, je snížena jeho doba skladovatelnosti a nehořlavá úprava tkaniny, připravená za standardních podmínek z takto připraveného produktu není stálá v opakovaném praní a chemickém čištění.
Uvedené nevýhody lze odstranit nebo podstatně snížit způsobem přípravy N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu reakcí dimethylfosfitu s alkylamidem za přítomnosti methanolátu sodného s následnou methylolaci vzniklého 3-dimethoxyfosforylpropionamidu formaldehydem, podle tohoto vynálezu, který spočívá, v tom, že se reakce dimethylfosfitu s alkylamidem provádí při molárním poměru dimethylfosfitu ku alkylamidu 1,01 až 1,1 ku’l, při teplotách v rozmezí 45 až 65 °C, s výhodou 50 až 54 °C, s následným přidáním, v závěru reakce, dalších hmotnostně 5 až 20 % methanolátu sodného, vztaženo na jeho použité množství při reakci, načež se přidá 0,05 až 0,2 molární přebytek formaldehydu, pH methylolace se postupným přidáváním roztoku alkalického hydroxidu udržuje na hodnotách 7 až a teplota v rozmezí 50 až 90 °C, s výhodou 60 až 70 °G.
Produkt připravený tímto způsobem podle vynálezu vykazuje vysoký obsah aktivní látky, stanovený analýzou nukleární magnetickou rezonancí. Obsahuje hmotnostně 9 až % vázaného formaldehydu (teoretický obsah je- 10,6' %j, hodnota pH produktu.se pohybuje v rozmezí 4,5 až; 7,0, podstatně se' prodlouží doba skladovatelnosti a nehořlavá úprava tkaniny připravená za standardních podmínek vykazuje stálost v mnohonásobně opakovaném praní a čištění.
Procenta jsou míněna hmotnostně, pokud není jinak uvedeno.
Příklad 1
Ve 116 kg dimethylfosfitu se za míchání při 50 °C rozpustí 71 kg akrylamidu. Za intenzivního míchání se připustí během 5 minut 4 kg methanolického· roztoku 30'% methanolátu sodného, čímž vznikne katalytické množství dimethoxyfosforylnatria. Teplota reakční směsi se zvýší na 52 až 54 °C, na které se udržuje plynulým kontinuálním přidáváním methanolátu sodného za současného intenzivního chlazení. Po přidání dalších 10,5 kg methanolátu sodného během 3 hodin, kdy další přídavek methanolátu již nevyvolává vzestup teploty reakční směsi se přidá ještě během 15 minut 1,5 kg methanolátu sodného a reakční směs se ponechá při teplotě 52 až 54 °C půl hodiny vymíchat. Z takto získaného produktu jsou za vakua oddestilovány těkavé podíly, převážně methanol, čímž se získá 192 kg produktu o teplotě tuhutí 67 °C a pH = 8.
Ke 192 kg produktu, získaného po oddestiíování těkavých podílů, se při teplotě 70 °C přidá za.míchání 86 kg 39,5% vodného roztoku formaldehydu, přičemž. pH reakční směsi, po přidání formaldehydu je 7,0 až 8,0 a.na této hodnotě se udržuje postupným přidáváním 1,5 kg 40% vodného roztoku hydroxidu sodného během celé doby methylolace, která probíhá při teplotě 60 °C po dobu 90 minut. Získá se 279,5 kg produktu s vysokým obsahem aktivní látky, stanovené analýzou nukleární magnetickou rezonancí, obsahujícího 9 až 10 % vázaného formaldehydu [teoretický obsah 10,6 % hmot.), pH produktu — 6,7 mající prodlouženou dobu skladovatelnosti a nehořlavá úprava tkaniny, připravená za standardních podmínek, vykazuje stálost v mnohonásobně opakovaném praní a čištění.
Příklad 2
Ve 151, 6 kg dimethylfosfitu se za míchání rozpustí při 45 °C 96 kg akrylamidu. Za intenzivního míchání se připustí během 7 minut 5,5 kg methanolického roztoku 30% methanolátu sodného, čímž vznikne ktalytické množství dimethoxyfosforylnatria. Teplota reakční směsi se zvýší na 46 až 48 “C a na této hodnotě se udržuje plynulým kontinuálním přidáváním methanolu sodného za současného intenzivního chlazení. Přidání dalších 14 kg methanolátu sodného během 4 hodin, kdy další přídavek methanolátu již nevyvolá vzestup teploty reakční směsi, se přidá ještě během 13 minut 1,4 kg methanolátu sodného. Reakční směs se ponechá při teplotě 46 až 48 °C půl hodiny vymíchat. Z takto získaného produktu jsou za vakua oddestilovány těkavé podíly, převážné methanol, čímž se získá 254,6 kg produktu o teplotě tuhnutí 66 °C a pH = 8.
Ke 254,6 kg produktu, získaného po oddestilování těkavých podílů, se při teplotě 70 °C přidá 117,5 kg 39,5% vodného roztoku formaldehydu, přičemž pH reakční směsi po přidání je 7,0 až 8,5 a na této hodnotě se< udržuje postupným přidáváním 1,8 kg 40% vodného roztoku hydroxidu sodného během celé doby methylolaee, která probíhá při teplotě -55 °C po dobu 90 minut. Získá se 374 kg produktu s vysokým obsahem aktivní látky, stanovené analýzou nukleární magnetickou rezonancí, obsahujícího 9 až 10 % vázaného formaldehydu, pH produktu = 6,6 mající prodlouženou dobu skladovatelnosti a nehořlavá úprava tkaniny připravena za standardních podmínek vykazuje stálost v, v- mnohonásobně opakovaném praní a čištění.
Příklad 3
Ve 237,4 kg dimethylfosfitu se za míchání pří 55 °C rozpustí 142 kg akrylamidu. Za intenzivního míchání se připustí během 15' minut 8,5 kg methanolického roztoku 30i% methanolátu sodného, čímž vznikne katalytické množství dimethoxyfosforylnatria. Teplota reakční směsi se zvýší na 60 až 62 °C a na této teplotě se udržuje kontinuálním přidáváním methanolátu sodného za současného intenzivního· chlazení. Po přidání dalších 22,5 kg methanolátu sodného během 7 hodin, kdy další přídavek methanolátu již nevyvolává vzestup teploty, se přidá během 25 minut ještě 4,6 kg methanolátu sodného a reakční směs se ponechá při teplotě 60 až 62 °C půl hodiny vymíchat. Po oddestilování těkavých podílů za vakua se získá 39|1 kg produktu o teplotě tání 67 °C a pH = 8.
Ke 391 kg takto získaného produktu se při teplotě 70 °C přidá za míchání 188,7 kg 39,5% vodného roztoku formaldehydu, přičemž pH reakční směsi po přidání formaldehydu je 7,5 až 8,5 a na této hodnotě se udržuje postupným přidáváním 2,8 kg 40% vodného roztoku hydroxidu sodného během celé doby methylolaee, která probíhá při teplotě 75 °C po dobu 90 minut. Získá se
582,5 kg produktu s vysokým obsahem aktivní látky, stanovené analýzou nukleární magnetickou rezonancí, obsahující 9 až 10 procent vázaného formaldehydu, pH produktu je 6,8, mající prodlouženou dobu skladovatelnosti a nehořlavá úprava připravená za standardních podmínek vykazuje stálost v mnohonásobně opakovaném praní a čištění.
Tabulka
1-analytické hodnoty přípravků připravených podle příkladů 1 až 3
vzorek PH vázaný formalde- hyd NMR
A 2,82 7,26 % 71 %
B 6,71 9,71 % 92 %
C 6,60 9,46 % 89 %
D 6,83 9,37 % 90 %
A — přípravek připravený podle stávajících postupů
B — přípravek připravený podle příkladu 1 C — přípravek připravený podle příkladu 2 D — přípravek připravený podle příkladu 3
NMR — obsah N — hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu v přepočtu na 100% sušinu, stanovený metodou nukleární magnetické rezonance

Claims (1)

  1. Způsob přípravy N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu reakcí dimethylfosfitu s akrylamidem za přítomnosti methanolátu sodného s následnou methylolací vzniklého 3-dimethoxyfosforylpropionamidu formaldehydem, vyznačený tím, že se reakce dimethylfosfitu s akrylamidem provádí při molárním poměru dimethylfosfitu k akrylamidu 1,01 až 1,1 ku 1, při teplotách v rozmezí 45 až 65 °C, s výhodou 50 až 54 °C, vynalezu s následným přidáním, v závěru reakce, dalších hmotnostně 5 až 20 % methanolátu sodného, vztaženo na jeho použité množství při reakci, načež se přidá 0,05 až 0,2 molární přebytek formaldehydu, pH methylolace se postupným přidáváním roztoku alkalického hydroxidu udržuje na hodnotách 7 až 9 a teplota se udržuje v rozmezí 50 až 90 °C, s výhodou 60 až 70 °C.
CS309281A 1981-04-25 1981-04-25 Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu CS220820B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS309281A CS220820B1 (cs) 1981-04-25 1981-04-25 Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS309281A CS220820B1 (cs) 1981-04-25 1981-04-25 Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220820B1 true CS220820B1 (cs) 1983-04-29

Family

ID=5369998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS309281A CS220820B1 (cs) 1981-04-25 1981-04-25 Způsob výroby N-hydroxymethyl-3-dimethoxyfosforylpropionamidu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220820B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Varasi et al. A revised mechanism for the Mitsunobu reaction
US4327039A (en) Process for the production of 3-amino-1-hydroxypropane-1,1-diphosphonic acid
EP0754679A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Kreatin oder Kreatin-Monohydrat
US4999437A (en) Preparation of ascorbic acid 2-phosphate and of 5, 6-isopropylideneascorbic acid and potassium magnesium l-ascorbate 2-phosphate as an advantageous salt of l-ascorbic acid 2- phosphate
KR19980080363A (ko) 아스코르빌 모노포스페이트의 제조 방법
US3149151A (en) Per-compounds of acylation products of phosphorous acid
EP0299922A2 (de) Verfahren zur Herstellung von Metallsalzen von Phosphor- und Phosphonsäureestern
EP0163225B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Acyloxybenzolsulfonsäuren und ihrer Alkali- und Erdalkalisalze
US2583549A (en) Preparation of pentaerythrityl phosphates
US3318982A (en) Process for the manufacture of mixtures of acid orthophosphoric acid esters
KR100252572B1 (ko) 인산모노에스테르의제조방법
DE2625767C3 (de) Verfahren zur Herstellung von 1-Aminoalkan-1,1 -diphosphonsäuren
US3244753A (en) Process f-or manufacture cf acetals
EP1105345B1 (de) Verfahren zur herstellung von mononatriumtrihydrogenpyrophosphat
US3729546A (en) Cheese emulsifying agent
EP0001996B1 (de) Verfahren zur herstellung von N,N-Bis-(2-hydroxyalkyl)-aminomethan-phosphonsäure-dimethylester und ihre Verwendung als flammhemmende Mittel für Kunststoffe
US3424550A (en) Process for the manufacture of monofluorophosphoric acid and its monoesters
US4828766A (en) Process for the preparation of vinyldiphosphonic acid and salts thereof
US3560479A (en) Fire-retardant cellulosic compositions
US3256309A (en) Preparation of cyanformimide esters
DE69107876T2 (de) Entfernung latenter Säure aus Organophosphor-Kondensationsprodukten.
US3086010A (en) Carbamide esters of sugars
DE2855845C2 (cs)
US2492153A (en) Preparation of insecticidal polyphosphate esters
US3253063A (en) Esters of imidodiphosphoric acid