CS220810B1

CS220810B1 - A method of collecting, transporting and processing trash fats

Info

Publication number: CS220810B1
Application number: CS808141A
Authority: CS
Inventors: Jiri Korydek; Zdenek Pour; Josef Kaspar; Frantisek Bouska; Roman Visek
Original assignee: Jiri Korydek; Zdenek; Josef Kaspar; Frantisek Bouska; Roman Visek
Priority date: 1980-11-25
Filing date: 1980-11-25
Publication date: 1983-04-29

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob sběru, přepravy a zpracování lapačových tuků spočívající v tom, že z nasbíraného lapačového tuku je oddělena voda a potom je podroben asanaci, příkladně tepelnou sterilizací. Zařízení k provádění způsobu sestává ze zásobníku, na nějž navazuje asanační jednotka, spojená se sedimentační nádrží finálního výrobku. Zásobníku může být předřazena ohřívací stanice.The subject of the invention is a method for collecting, transporting and processing grease traps, consisting in separating water from the collected grease traps and then subjecting it to sanitation, for example by thermal sterilization. The device for carrying out the method consists of a container, to which a sanitation unit is connected, connected to a sedimentation tank of the final product. A heating station may be placed upstream of the container.

Description

Podstatou vynálezu je způsob sběru, přepravy a zpracování lapačových tuků, při němž je lapačový tuk udržován stále v tekutém stavu, včetně zařízení k provádění tohoto způsobu.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a method for collecting, transporting and processing traps, wherein the traps are kept in a fluid state, including apparatus for carrying out the process.

Lapačový tuk je odpadová surovina, vznikající ve všech provozech potravinářského průmyslu, kde jsou zpracovávány suroviny živočišného původu. Lapačový tuk ovšem může být odpadem i jiného druhu průmyslového konání.Trap grease is a waste material produced in all food processing plants where raw materials of animal origin are processed. However, the grease can be a waste of another kind of industrial activity.

Při stávajícím způsobu těžení této suroviny v závodech masného průmyslu se odpadové tuky zachycují v lapačích tuku a dále jsou ručně předisponovány do sběrých nádob, ve kterých jsou přepravovány do zpracovatelských center, příkladně do veterinárních asanačních ústavů. V těchto zpracovatelských centrech je lapačový tuk opětně z nádob ručně vyprázdněn a pak zpracováván. Takovým způsobem těžená surovina je méně hodnotná a jako taková musí být zpracovávána odděleně. Stávající způsob sběru, shromažďování i další manipulace s lapačovými tuky pak působí vážné hygienické a provozní potíže jak v závodech masného průmyslu, tak ve zpracovatelských centrech. Zamrzávají totiž a zapáchají. Navíc, jak již bylo řečeno, manipulace s lapačovými tuky je převážně ruční, mechanizace je využíváno jen minimálně.In the current method of extracting this raw material in meat processing plants, the waste fats are trapped in grease traps and are then manually disposed of in collection containers, where they are transported to processing centers, for example, veterinary sanitation institutes. In these processing centers, the traps are manually emptied from the containers and then processed. The raw material extracted in this way is less valuable and as such must be processed separately. The current method of collecting, collecting and further handling the traps grease then causes serious hygienic and operational difficulties both in the meat processing plants and in the processing centers. They freeze and stink. In addition, as already mentioned, the handling of traps is mostly manual, mechanization is used only minimally.

Lapačové tuky jsou surovinou velmi variabilní, kde podíly jednotlivých složek jsou značně pohyblivé a závislé na technologii zpracování živočišné suroviny, dále pak na způsobu sběru a na frekvenci odvozu. Lapačové tuky obsahují: vodu od 6,5 až 90 %, netukové látky od 1,2 až 55 % a tukové látky od 8 do 74 °/o. Značně pohyblivé je číslo kyselosti tuku, které dosahuje průměru kolem 100 až 180 mg % KOH.Trap greases are very variable raw material, where the proportions of individual components are considerably mobile and depend on the technology of animal raw material processing, further on the method of collection and the frequency of removal. The traps contain: water from 6.5 to 90%, non-fat substances from 1.2 to 55% and fat substances from 8 to 74%. The acidity number of the fat, which reaches an average of about 100 to 180 mg% KOH, is quite variable.

Nevýhody dosavadního způsobu sběru, přepravy a zpracování lapačových tuků jsou odstraněny způsobem podle vynálezu, jehož podstatou je, že z nasbíraného lapačového tuku, přepraveného v tekutém stavu z místa sběru do místa zpracování, je oddělena voda a potom je podroben asanaci, příkladně tepelnou sterilizací.The disadvantages of the prior art method of collecting, transporting and processing traps are eliminated by the method according to the invention, in which water is separated from the collected traps, transported in liquid form from the collection point to the treatment point, and then subjected to decontamination, for example by heat sterilization.

Podstatou vynálezu ke zpracování lapa-SUMMARY OF THE INVENTION

Claims

Method for collecting, transporting and processing traps for fat, characterized in that water is separated from the collected traps, transported from the collection point to the treatment point, and then subjected to sanitation, for example by heat sterilization.

2. The apparatus for carrying out the method of treating the grease traps according to item 1, characterized in that the grease is composed of a container, which is optionally preceded by a heating station; the reservoir is connected to the decontamination unit connected to the sedimentation tank. The tank can be provided with a heating device.

An exemplary embodiment of the device is shown in the drawing. The collected traps grease is transported, for example, by a high capacity conveyor from the collection point to the processing point, in a liquid state. This is achieved by heating the grease to at least 40 ° C, but it is preferred to warm it to 60 to 80 ° C. At the processing center, for example at a veterinary sanitation institute, the grease is weighed, reheated in a heating station as needed and transported to a storage tank. Grease and water are gradually separated in the tank, which can be accelerated by direct contact of steam or by introducing compressed air into the tank. From the container, the fat is discharged to a sterilizer, where it is subjected to thermal sterilization, which is a method of sanitation. The final product is already discharged from the sterilizer, for example to a sedimentation tank. From there it is already distributed.

If the transport of the grease traps is provided by large-volume containers, the method according to the invention will substantially reduce the time required for transferring the fat into the container, eliminating the physically laborious and difficult work associated with manual handling of the raw material in the drums. The whole process is more hygienic, because it eliminates sources of odor, both at the collection points and at the places where the grease traps are processed.

A further advantage of the process according to the invention is that it substantially reduces the proportion of non-fatty substances and water in the raw material, which positively affects the quality of the final product.

The final product, distributed from the processing center, is advantageously used in chemical and other industrial plants as technical fat. Its values are in this range: water 1 to 5 percent, mechanical impurities from 0.2 to 1.5 percent.

characterized in that it consists of a reservoir (4j), optionally followed by a heating station (3), to which the reservoir (4j is connected by a decontamination unit (5j) connected to a sedimentation tank (6j of the final product).

i3. Device according to claim 2, characterized in that the container (4) is provided with a heating device.

1 sheet of drawings