CS220105B1 - Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek - Google Patents

Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek Download PDF

Info

Publication number
CS220105B1
CS220105B1 CS674981A CS674981A CS220105B1 CS 220105 B1 CS220105 B1 CS 220105B1 CS 674981 A CS674981 A CS 674981A CS 674981 A CS674981 A CS 674981A CS 220105 B1 CS220105 B1 CS 220105B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
durability
shaft
raceway
testing
rolling elements
Prior art date
Application number
CS674981A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Rathusky
Original Assignee
Rathousky Jiri
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rathousky Jiri filed Critical Rathousky Jiri
Priority to CS674981A priority Critical patent/CS220105B1/cs
Publication of CS220105B1 publication Critical patent/CS220105B1/cs

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek. Při zkoušení ,se valivá tělesa, většinou oddělená klecí, odvalují mezi oběžnou drahou vnějšího kroužku uloženého v neotoč- ném tělese a oběžnou drahou vnitřního, kroužku uloženého na otočném hřídeli nebo oběžnou drahou vytvořenou přímo na otočném hřídeli. Na vnější kroužek působí zátěžná síla. Podstata vynálezu spočívá v tom, že po uplynutí časového intervalu, který je s dostatečnou jistotou kratší, než vypočtená trvanlivost funkční valivé plochy kroužků nebo hřídele o. nejnižší trvanlivosti, se vnitřní kroužek případně hřídeli, na němž je vytvořena oběžná dráha, nahradí jiným kroužkem, případně hřídelem shodných rozměrů a vnější kroužek se vzhledem k pů­ vodní poloze úhlově (pootočí. Vynález je možno využít v ložiskovém prů­ myslu.

Description

Vynález se týká způsobu zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek, zejména jehlových válečků a kleců s jehlovými válečky, které jsou určeny k točnému uložení součástí na nichž Jsou přímo vytvořeny oběžné dráhy, při střídavém zatížení povrchu za odyálování v zatíženém pásmu.
Zkoušení trvanlivosti se doposud provádí u sestavených valivých ložisek s mazivem, za otáčení vnitřního kroužku ložiska a při působení zátěžné síly na vnější kroužek ložiska.
V případě posuzování trvanlivosti kompletního ložiska není rozhodující zda dojde dříve k únavě materiálu projevující se jako místní vydrolení na oběžné dráze vnitřního nebo vnějšího kroužku ložiska nebo na valivém tělese. Tento· způsob zkoušení trvanlivosti však není vhodný pro hodnocení trvanlivosti klecí s jehlovými válečky určených k točnému uložení různých součástí, například ozubeného kola, čepu klikového hřídele, pístního čepu a podobně, na nichž jsou přímo vytvořeny oběžné dráhy. V průběhu zkoušky při odvalování v zatíženém pásmu může totiž dříve než na valivém tělese nebo kleci dojít k únavovému-jevu na -oběžné dráze vnějšího- nebo· vnitřního kroužku případně na oběžné dráze vytvořené přímo na hřídeli. Dalším odvalováním se narušují funkční plochy valivých těles, čímž se zkracuje jejich trvanlivost. Výsledek takové zkoušky je pro objektivní hodnocení trvanlivosti valivých těles nepoužitelný.
Uvedenou nevýhodu odstraňuje v doposud největší známé míře způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek, při kterém se valivá tělesa, většinou oddělená klecí, odvalují mezi oběžnou drahou vnějšího kroužku uloženého v neotočném tělese a oběžnou drahou vnitřního kroužku uloženého na otočném hřídeli nebo oběžnou drahou vytvořenou přímo na otočném hřídeli, přičemž na vnější kroužek působí jednosměrně trvale nebo přerušovaně radiální a/nebo axiální zátěžná síla, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že po uplynutí časového intervalu, který je s dostatečnou jistotou kratší než vypočtená trvanlivost funkční valivé plochy kroužků nebo hřídele o nejnižší trvanlivosti, se vnitřní kroužek, případně hřídel na němž je vytvořena oběžná dráha nahradí jiným kroužkem, případně hřídelem shodných rozměrů a vnější kroužek se vzhledem k původní poloze úhlově pootočí.
Další podstata vynálezu spočívá v tom, že při zkoušení trvanlivosti klecí ložisek se po uplynutí časového intervalu, který je s dostatečnou jistotou kratší než vypočtená trvanlivost funkční valivé plochy kroužků nebo hřídele o nejnižší trvanlivosti nebo· výpočtová trvanlivost valivých těles, nahradí valivá tělesa jinými valivými tělesy shodných rozměrů.
Hlavní předností způsobu zkoušení trvanlivosti podle vynálezu je to, že se získají přesnější údaje o trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek, sníží se počet neplatných zkoušek a tím i potřebný počet zkoušek pro objektivní hodnocení jejich trvanlivosti, což dále přináší úspory kapacity zkušebního stroje, elektrické energie, pracovních sil a úspory materiálu (zkoušených součátí). Způsob zkoušení trvanlivosti podle vynálezu je použitelný pro zkoušení trvanlivosti valivých těles a ložiskových klecí všech typů valivých ložisek.
Vynález je dále vysvětlen na příkladech zkoušení klecí s jehlovými válečky.
Pro zkoušky klecí s jehlovými válečky musí být oběžné dráhy vytvořeny jako funkční plochy styčných součástí (kroužků, hřídelů) zhotovených za .tímto účelem předepsaným postupem. Vnější ložiskový kroužek a vnitřní ložiskový kroužek, případně hřídel, mohou být zhotoveny za účelem zvýšení jejich trvanlivosti z kvalitnějšího materiálu, například z vakuově přetavované oceli a podobně. Vstupní parametry zkoušky se volí podle druhu zkoušky.
Příklad 1
Ověření základní dynamické únosnosti kilecí s jehlovými válečky se provádí zkouškou trvanlivosti jehlových válečků, při otáčení vnitřního kroužku konstantní frekvencí otáčení a působení zátěžné síly konstantní velikosti na vnější kroužek, do vzniku únavového jevu (-vydrolení materiálu) na jehlovém válečku, za předpokladu správné funkce klece. V upínacím příslušenství umístěné klece s jehlovými válečky jsou ve styku s funkčními plochami pro účel zkoušky vyrobených vnějších kroužků a vnitřních kroužků, případně hřídelů. Zkušebním strojem jsou prostřednictvím upínacího příslušenství navozeny na ložiskách vstupní provozní parametry zkoušky, to je otáčky, zatížení a množství předepsaného druhu maziva. Frekvence otáčení se volí v rozsahu 0,4 až 0,6 mezníoh otáček uvedených v katalogu. Z důvodu maximálního zkrácení doby zkoušky se volí zátěžná síla co největší, v rozsahu 0,2 až 0,5 základní katalogové únosnosti podle omezujících podmínek, to je počátku plastické deformace, zvolené modifikace valivých těles, úhlu vyklopení ložiskových kroužků a podobně. Vypočte se trvanlivost, to je počet hodin nebo otáček do vzniku únavového jevu, například 130 hodin. Zvolí se časový interval s dostatečnou jistotou kratší než je vypočtená trvanlivost, například 90 hodin. Nedojde-li v rozpětí zváleného časového intervalu, v tomto případě během 90 hodin, k únavovému jevu na jehlovém válečku, chod zkušebního stroje se přeruší, provede se výměna vnitřního kroužku, případně hřídele a vnější kroužek se úhlově pootočí, například o 90°. Tím se dosáhne toho, že povrch jehlových válečků s materiálem unaveným střídavým zatížením při odvalování v zatíženém pásmu, je ve styku s povrchem vnějšího a vnitřního kroužku, případně hřídele, jehož materiál nebyl dosud namáhán střídavým zatížením. Po provedení výměny vnitřního kroužku, případně hřídele a pootočení vnějšího kroužku zkouška pokračuje dále se stejnými provozními parametry. Většinou dojde v dalším průběhu zkoušky k výskytu únavového jevu na jehlovém válečku. Pokud k tomuto jevu nedojde, po uplynutí zvoleného časového intervalu, to je 90 hodin, •se zkouška oípět přeruší a výměna vnitřního kroužku, případně hřídele se opakuje a vnější kroužek se pootočí o dalších 90°. Ve zkoušce se pokračuje dále se stejnými provozními parametry do výskytu únavového jevu na jehlovém válečku, přičemž přerušení zkoušky, výměna vnitřního kroužku, případně hřídele a pootočení vnějšího kroužku se může několikrát opakovat, celkem o hodnotu menší než 360°. Zkouškou se současně ověřuje, zda je klec schopna plnit požadovanou funkci po dobu trvanlivosti jehlových válečků.
Příklad 2
Jiným druhem zkoušky je ověření funkčPREDME'
1. Zjpůsob zkoušení .trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek, zejména jehlových válečků a klecí s jehlovými válečky, při kterém se valivá tělesa, většinou oddělená klecí, odvalují mezi oběžnou drahou vnějšího kroužku uloženého v neotočném tělese a oběžnou drahou vnitřního kroužku uložené ho na otočném hřídeli nebo oběžnou drahou vytvořenou přímo na otočném hřídeli, přičemž na vnější kroužek působí jednosměrně trvale nebo přerušovaně, radiální a/nebo axiální zátěžná síla, vyznačený tím, že po uplynutí časového intervalu, který je s dostatečnou jistotou kratší, než vypočtená trvanlivost funkční valivé plochy kroužních vlastnoatí například trvanlivosti klecí ložisek. Tuto zkoušku je možno provádět po poškození nebo dosažení zvoleného stupně opotřebení klece. Vstupní parametry zkoušky se volí tak, aby poškození, případně dosažení zvoleného stupně opotřebení klece, nastaly v co nejkratší době. Volí se například proměnné zatížení, zvýšený počet otáček, přičemž otočný hřídel se může v průběhu zkoušky otáčet konstantní nebo proměnnou frekvencí otáčení jedním nebo olběma směry, případě může být jeho otáčení přerušována. Zvolí se časový interval s dostatečnou jistotou kratší, než je vypočtená trvanlivost.
Nedojde-li v tomto časovém intervalu k poškození, případně zvolenému stupni opotřebení klece, zkouška se přeruší, vymění se jehlové válečky, vnitřní kroužek, případně hřídel a vnější kroužek se vzhledem k původní poloze úhlově pootočí, načež se ve zkoušce pokračuje. Postup se opakuje do poškození, případně dosažení zvoleného stupně qpotřebení klece.
Způsob zkoušení trvanlivosti podle vynálezu lze použít i pro jiné druhy zkoušek a jiné typy ložisek.

Claims (2)

  1. VYNALEZU ků nebo hřídele o nejnižší trvanlivosti, se vnitřní kroužek, případně hřídel, na němž je vytvořena oběžná dráha, nahradí jiným kroužkem, případně hřídelem shodných rozměrů a vnější kroužek se vzhledem k původní poloze úhlově pootočí.
  2. 2. Způsob zkoušení trvanlivosti klecí ložisek podle bodu 1, vyznačený tím, že po uplynutí časového intervalu, který je s dostatečnou jistotou kratší, než vypočtená trvanlivost funkční valivé plochy kroužků nebo hřídele o nejnižší trvanlivosti nebo výpočtová trvanlivost valivých těles, se valivá tělesa nahradí jinými valivými tělesy shodných rozměrů.
CS674981A 1981-09-14 1981-09-14 Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek CS220105B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS674981A CS220105B1 (cs) 1981-09-14 1981-09-14 Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS674981A CS220105B1 (cs) 1981-09-14 1981-09-14 Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220105B1 true CS220105B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5415218

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS674981A CS220105B1 (cs) 1981-09-14 1981-09-14 Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220105B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Glover A ball-rod rolling contact fatigue tester
GB2248894A (en) Track roller bearing floating sleeve system.
JP2016118392A (ja) ニードルケージにおける保持器用耐摩耗試験装置
US6789949B2 (en) Roller bearing having streaked grinding trail on roller end face
US5823686A (en) Chain with oilless antifriction bearing
Hadfield Failure of silicon nitride rolling elements with ring crack defects
Liu The effect of misalignment on the life of high speed cylindrical roller bearings
JP2001502807A (ja) 潤滑油の機能有効性を検出する方法
CS220105B1 (cs) Způsob zkoušení trvanlivosti valivých těles a klecí ložisek
US7036992B2 (en) Power roller bearing for toroidal-type continuously variable transmission
Stevens et al. Parametric study of solid-lubricant composites as ball-bearing cages
JP4730168B2 (ja) ラジアル転がり軸受の試験方法
Subramonian et al. Development of a high-speed cryogenic tribometer: Design concept and experimental results
Nilsson et al. Filtration and coating effects on self-generated particle wear in boundary lubricated roller bearings
Bahadoran et al. Oil film thickness in lightly-loaded roller bearings
JP2005344852A (ja) 転がり軸受
WO2014163193A1 (ja) ラジアル転がり軸受用試験装置
Galbato¹ Methods of testing for rolling contact fatigue of bearing steels
Biswas et al. An analytical and experimental approach for pressure distribution analysis of a particular lobe and plain bearing performance keeping in view of all impeding varying parameters associating with fixed lubrication SAE20W40
Gorycki Analysis of the Impact of the Cage Type on the Frictional Moment Ball Bearings
MAILLAT et al. Sliding and rolling bearings for pivot systems(vacuum wear tests)
Beerbower et al. Fighting debris: Increasing life with HTF bearings for transmissions
Jacobson History of rolling bearings
RU96104009A (ru) Способ диагностирования колец подшипников качения
Kang et al. Comparison of four-ball and five-ball rolling contact fatigue tests on lubricated Si3N4/steel contact