CS220021B1 - Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu - Google Patents

Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu Download PDF

Info

Publication number
CS220021B1
CS220021B1 CS444481A CS444481A CS220021B1 CS 220021 B1 CS220021 B1 CS 220021B1 CS 444481 A CS444481 A CS 444481A CS 444481 A CS444481 A CS 444481A CS 220021 B1 CS220021 B1 CS 220021B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
belts
ready
diaphragm
belt
drum
Prior art date
Application number
CS444481A
Other languages
English (en)
Inventor
Bedrich Pribyl
Josef Urbanec
Jan Laznicka
Jiri Hovorka
Original Assignee
Bedrich Pribyl
Josef Urbanec
Jan Laznicka
Jiri Hovorka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bedrich Pribyl, Josef Urbanec, Jan Laznicka, Jiri Hovorka filed Critical Bedrich Pribyl
Priority to CS444481A priority Critical patent/CS220021B1/cs
Publication of CS220021B1 publication Critical patent/CS220021B1/cs

Links

Description

' Vynález se týká způsobu výroby klínových řemenů, které jsou tvořeny kombinací vrstev nárazníkové části, tažné části a jádra, na konfekčním zařízení, které je vybaveno válcovým bubnem.
Doposud se klínové řemeny tohoto typu vyráběly tak, že se plechový válcový buben opásal nárazníkovou pryžovou fólií, na kterou se navinula proyazcová tažná vrstva, která se opět překryla nárazníkovou pryžovou fólií. Jako další vrstva se pokládala profilovaná pryžová vložka. Takto připravený polotovar se sejmul z konfekčního bubnu a na dalším zařízení se rozřezal na jednotlivé klínové řemeny.
Zařízení, na kterém se prováděla konfekce, bylo tvořeno letmo uloženým konfekčním bubnem ze stočeného plechového pásu, jehož konce se překrývaly. Pro různé délky klínových řemenů bylo zapotřebí několika sad takovýchto konfekčních bubnů, ’ V jiném případě byl konfekční buben složen z jednotlivých výměnných čelistí, které byly odděleny mezerami až 100 mm. Pro různé délky klínových řemenů je zapotřebí několika sad čelistí.
Nevýhodami uvedených způsobů konfekce a zařízení bylo, že při navíjení jednotlivých vrstev klínových řemenů docházelo ke stahování volného okraje plechového bubI nu, respektive čelistí, což prakticky způsobovalo vznik rozdílných délek jednotlivých klínových řemenů. Další nevýhodou byla skutečnost, že vytvořený rukávec klínových řemenů bylo nutno rozřezat na jednotlivé řemeny na jiném zařízení, než kde byla provedena konfekce. Při řezání rukávce na jednotlivé řemeny, který měl vlivem stahování konfekčního bubnu kónický tvar, docházelo k šikmým řezům, což nepříznivě ovlivňovalo kvalitu a životnost jednotlivých klínových řemenů.
' S tím rovněž souvisí značný rozptyl vlastností jednotlivých klínových řemenů vyrobených z jednoho rukávce.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem výroby klínových řemenů na konfekčním zařízení podle vynálezu, u kterého se na vydouvatelnqu membránu, která obepíná vyztužený válcový konfekční buben nasune tuhý válcový pružný pás a vydouvatelná membrána se nahustí, čímž se tuhý válcový pružný pás upne k vyztuženému válcovému konfekčnímu bubnu. Na tuhý válcový pružný pás se postupně pokládají jednotlivé vrstvy rukávce klínových řemenů, které se pak sadou nožů rozřežou na jednotlivé řemeny.
Po vypuštění tlakového média z vydouvatelné membrány se sejme tuhý válcový pružný pás s klínovými řemeny z vyztuženého válcového konfekčního hubnu a jeho prohnutím se jednotlivé klínové řemeny uvolní.
1 Výše uvedené nedostatky jsou dále odstraněny zařízením k výrobě klínových řemenů, které jsou tvořeny kombinací vrstev nárazníkové části, tažné části a jádra podle vynálezu, které je tvořeno vyztuženým válcovým konfekčním bubnem uloženým na hřídeli konfekčního stroje, na jehož vnější povrch je vyveden přívod a odvod tlakového média, a který je obepnut vydouvatelnou membránou, na které je po celé její délce vsuvně uložen tuhý válcový pružný pás, jehož průměr odpovídá konfekční délce klínového řemene.
Válcový konfekční buben je vyztužen vzpěrami s náboji. Vydouvatelná membrána je tvořena například kaučukovou směsí o síle stěny v rozmezí od 2 do· 20 mm. Síla stěny membrány není po celé její šířce shodná. Tuhý válcový pružný pás je vytvořen například z kovu nebo plastické hmoty o síle stěny od 0,2 do 0,5 mm.
Způsobem výroby klínových řemenů a zařízením podle vynálezu se odstraní stahování konfekčního bubnu, čímž se docílí jednotnosti v délkách klínových řemenů, což příznivě ovlivňuje jejich kvalitu a rovněž kvalitu řezu při dělení rukávce na jednotlivé klínové řemeny, neboť se odstraní možnost vzniku šikmého· řezu. Další výhodou vynálezu je skutečnost, že řezání rukávce se uskutečňuje na tomtéž zařízení, kde se provedla konfekce rukávce. Na připojeném výkresu je na obr. 1 znázorněno zařízení na výrobu klínových řemenů podle vynálezu v řezu. Zařízení je tvořeno výztužným válcovým konfekčním bubnem 1, který je vyztužen vzpěrami s náboji 3 sloužící pro uložení konfekčního bubnu 1 na hřídel konfekčního stroje 4, která je opatřena perem 5. Na čelech vyztuženého válcového konfekčního bubnu 1 je pomocí přírub 2 a šroubů 6 upevněna pryžová vydouvatelná membrána 7 o· síle stěny 5 mm. Na pryžovou vydouvatelnou membránu 7 je vsuvně uložen tuhý válcový pružný pás 8, vytvořený z plechu o síle stěny 0,4 mm. Vyztužený válcový konfekční buben 1 je dále opatřen přívodem a odvodem tlakového média 9.
Na pryžovou vydouvatelnou membránu 7 se uloží tuhý válcový pružný pás 8. Pryžová vydouvatelná membrána 7 se nahustí a tím se tuhý válcový pružný pás 8 upne k vyztuženému válcovému konfekčnímu bubnu 1. Na takto upnutý tuhý válcový pružný pás 8 se postupně pokládá nárazníková pryžová fólie, tažná ,provazcová část, další nárazníková pryžová fólie a profilovaná pryžová vložka. Sadou kotoučových nožů se rukávec prořeže na jednotlivé klínové řemeny. Po vypouštění vzduchu z pryžové vydouvatelné membrány 7 se tuhý válcový pás 8 sejme z vyztuženého· konfekčního bubnu 1 a jeho prohnutím se jednotlivé řemeny uvolní.
Způsobu a zařízení podle vynálezu lze použít při výrobě klínových řemenů do 3000 milimetrů délky.

Claims (4)

  1. PREDMET
    1. Způsob výroby klínových řemenů na konfekčním zařízení, vyznačující se tím, že se na vydouvatelnou membránu, která obepíná konfekční buben nasune tuhý válcový pružný pás a vydouvatelná membrána se nahustí, čímž se tuhý pružný válcový pás upne ke konfekčnímu bubnu a pokládají se na něj postupně jednotlivé vrstvy rukávce klínových řemenů, který se pak rozřeže na samostatné řemeny, načež se po vypouštění tlakového média z vydouvatelné membrány sejme tuhý válcový pružný pás ž konfekčního bubnu a jeho prohnutím se jednotlivé klínové řemeny uvolní.
  2. 2. Zařízení k výrobě klínových řemenů, které jsou tvořeny kombinací vrstev nárazníkové části, tažné části a jádra, vyznačující se tím, že je tvořena vyztuženým válcovým konfekčním bubnem (1 j uložený na hřídeli konfekčního stroje (4), na jehož vnější povrch je vyveden přívod a odvod tlakového média (9j, a který je obepnut vydouvatelnou membránou (7], na které je po celé její délce vsuvně uložen tuhý válcový pruž'ný pás (8), jehož průměr odpovídá konfekční délce klínového řemene.
  3. 3. Zařízení k výrobě klínového řemene, podle bodu 2, vyznačující se tím, že válcový konfekční buben (1) je vyztužen vzpěrami s náboji (3 j.
  4. 4. Zařízení k výrobě klínových řemenů podle bodu 2, vyznačující se tím, že vydou'vatelná membrána (7) je tvořena například kaučukovou směsí o síle stěny v rozmezí Od 2 do 20 mm.
    ' 5. Zařízení podle bodů 2 a 4, vyznačující se tím, že síla stěny membrány (7) nebí po celé její šířce shodná.
    1 6. Zařízení k výrobě klínových řemenů podle bodu 2, vyznačující se tím, že tuhý válcový pružný pás (8) je vytvořen například z kovu nebo plastické hmoty o síle stěny od 0,2 do 0,5 mm.
CS444481A 1981-06-15 1981-06-15 Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu CS220021B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444481A CS220021B1 (cs) 1981-06-15 1981-06-15 Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS444481A CS220021B1 (cs) 1981-06-15 1981-06-15 Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS220021B1 true CS220021B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5387177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS444481A CS220021B1 (cs) 1981-06-15 1981-06-15 Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS220021B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297339B6 (cs) * 1995-12-15 2006-11-15 The Goodyear Tire And Rubber Company Zarízení pro nanásení úseku kordu a zpusob presného nanásení kordu

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ297339B6 (cs) * 1995-12-15 2006-11-15 The Goodyear Tire And Rubber Company Zarízení pro nanásení úseku kordu a zpusob presného nanásení kordu

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2941570A (en) Method and apparatus for making tubes and hollow bodies of fibrous plastics
US2902083A (en) Method of manufacturing tire beads
US2176762A (en) Method of making flexible hose
NO118504B (cs)
US2057191A (en) Roll forming device
WO1985002145A1 (en) Apparatus for coating aligned cords
FI82211B (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av armeringsskikt foer foerstaerkta gummiprodukter.
CS220021B1 (cs) Způsob výroby klínových řemenů a zařízení k provádění tohoto* způsobu
EP1048445A3 (en) Method and apparatus for forming tire reinforcing layer
SE503714C2 (sv) Förfarande för tillverkning av ett pressband
US3941637A (en) Method of manufacturing a conveyor belt and an apparatus therefor
US2125001A (en) Manufacture of rubber tubing
US1622048A (en) Method of making an annular laminated disklike element
JPS56117637A (en) Manufacture of reclaimed tyre
EP0261728B1 (en) Manufacture of bundles of semi-permeable hollow fibres
US3545494A (en) Forming tube for glass fibers
US2380230A (en) Apparatus for producing composition brake lining material in transversely grooved strip form
JPH04500047A (ja) 任意の長さのフレキシブルチューブの製造方法及びその装置
JPH02172718A (ja) 長尺歯付ベルトの製造法
JP2562340B2 (ja) プロテクター付ホースの製法
JPH0813475B2 (ja) 長尺コグ付きvベルトの製造方法
DE404898C (de) Verfahren zum Aufbringen des Laufstreifens auf die Karkasse
US1596962A (en) Strip-winding machine
JPH05111961A (ja) 表皮シート付き被覆断熱管状体の製造方法及びその装置
WO2014065591A1 (ko) 표면에 수지층을 가지는 지관의 제조방법 및 그를 이용해 제조된 복층 지관