CS219987B1 - Zařízení k vytvářeni «tvorů v plochém materiálu - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení k vytváření otvorů v plochém materiálu, zejména ve svršku obuvi pro upevnění šněrovacích kroužků, skládající se z děrovací tyče, jejíž svislý pohyb je ovládán řídicí vačkou. Podstatou vynálezu je to, že k děrovací tyči (7) je připojeno ústrojí (8) kolenových pák, jež je s dvojramennou pákou (3) řídicí vačky (21) propojeno přenosovým táhlem (5j. Dvojramenná páka (3) je připojena k objímce (4), ve které je vložena tlačná pružina se stavitelným předpětím, s níž je nasunuta na konec přenosového táhla (5). Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro vytváření otvorů v obuvnických, galanterních a oděvních materiálech.

Description

Vynález se týká zařízení k vytváření otvorů v plochém materiálu, zejména ve svršku obuvi pro upevnění šněrovacích kroužků, skládající se z děrovací tyče, jejíž svislý pohyb je ovládán řídicí vačkou.

Podstatou vynálezu je to, že k děrovací tyči (7) je připojeno ústrojí (8) kolenových pák, jež je s dvojramennou pákou (3) řídicí vačky (21) propojeno přenosovým táhlem (5j. Dvojramenná páka (3) je připojena k objímce (4), ve které je vložena tlačná pružina se stavitelným předpětím, s níž je nasunuta na konec přenosového táhla (5).

Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro vytváření otvorů v obuvnických, galanterních a oděvních materiálech.

218987

Vynález se týká zařízení k vytváření otvcu rů v plochém materiálu, zejména ve svršku obuvi pro upevnění šněrovacích kroužků, skládajících se ^;z děrovací tyče, jejíž svislý pohyb je ovládán řídicí vačkou.

Je známé děrovací zařízení u króužkovacího stroje svršků obuvi, jehož děrovací tyč má svislý pohyb odvozen od řídicí vačky. Tato řídicí vačka vykyvuje dvojramennou páku, která je přímo napojena na děrovací tyč. Taková konstrukce je sice velmi jednoduchá, ale má několik nevýhod. Hlavní nevýhodou je to, že děrování materiálu se provádí rázem, jehož důsledkem je zejména velmi vysoká hlučnost celého kroužkovacího stroje. Rázovým účinkem se velmi rychle otupuje děrovací nástroj. Reakce rázové síly se přenášejí zpět až do vačkového ústrojí a způsobují značné opotřebení příslušných strojních částí. Dvoujramenná páka přímo napojená na děrovací tyč se nnoeně vykyvuje podle stoupání vačkové dráhy, přičemž se řídicí vačka otáčí v neměnném časovém průběhu. Takové uspořádání . neumožňuje měnit časový průběh rychlosti pracovního posuvu děrovací tyče podle vlastností děrovaného materiálu.

Uvedené nevýhody odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v' tom, že k děrovací tyči je připojeno ústrojí kolenových pák, jež je s dvojramennou pákou řídicí vačky propojeno , přenosovým táhlem. Dvojramenná páka řídicí vačky je připojena k objímce, ve které je vložena tlačná pružina se stavitelným předpětím, s níž je uložena na jednom konci přenosového táhla.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že ústrojí kolenových pák výhodně upravuje pohyb dvojramenné páky vykyvované řídicí vačkou. Ostrojím kolenových pák se rychlost děrovací tyče při pracovním posuvu postupně snižuje na nulovou hodnotu a děrovací nástroj tak velmi výhodně dokončí děrovací proces. Navíc se tak značně snižuje hlučnost kroužkovacího stroje a prodlužuje se životnost strojních částí, zejména děrovacího nástroje a podpěry. Spojení dvojramenné páky a přenosového táhla přes objímku s tlačnou pružinou vytváří v konečné fázi děrování výhodné odpružení, jímž se kompenzuje zvyšující se odpor děrovaného materiálu. V počátku zpětného po. suvu děrovací tyče tlačná pružina umožňuje podání děrovaného materiálu o jednu rozteč děrovaných otvorů pomocí děrovacího nástroje.

Příklad provedení zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněn na výkresech, kde značí obr. 1 celkový nárys v konečné fázi děrování s částečným příčným řezem pracovním hřídelem a rámem, obr. 2 částečný řez rovinou A — A podle obr. 1 a obr. 3 částečný nárys uložení děrovací tyče ve vrchní úvrati ve zvětšeném měřítku.

V rámu 1 (obr. lj je uložen pracovní hřídel 2, který je přes neznázorněnou spojku napojen na hnací elektromotor celého kroužkovacího stroje. Pracovní hřídel 2 je uzpůsoben k otáčení ve směru s a je na něm naklínovaná řídicí vačka 21 s vačkovou dráhou 22, je, se brodí v olejové lázni 11. Ve vačkové dráze 2 je vložena kladka 31, která je otočně uložena v konci jednoho ramene dvojramenné páky 3 výkyvné uložené na nosném čepu 32 v rámu 1. Druhé rameno dvojramenné páky 3 je rozvidleno a je výkyvné uloženo na postranních čepech 41 (obr. 2) objímky 4. V objímce 4 je vložena tlačná pružina 42, s níž je uložena na prvním nástavci 51 přenosového táhla 5. Tlačná pružina 42 je vzepřena mezi podložkou 52 upevněnou zajišťovací maticí 53 na prvním nástavci 51 a stavěči maticí 43, která je zašroubována v objímce 4 a proti samovolnému otáčení je zajištěna šroubem 44. Přenosové táhlo 5 je na obou koncích opatřeno závitovými dříky 54, jimiž je zašroubováno v prvním nástavci 51 a ve druhém nástavci 55 a upevněno pojistnými maticemi 56. Ve vrchní části rámu 1 (obr. 3) je na horním příčném čepu 12 a na dolním příčném čepu 13 uložen unášeč 6, v jehož horním pouzdru 81 a dolním pouzdru 82 je svisle posuvně uložena děrovací tyč 7. K děrovací tyči 7 je upevněna svěrná objímka 71, k níž je výkyvně připojeno táhlo 82, které je výkyvně spojeno se spodním ramenem vahadla 81. Vahadlo 81 je výkyvně uloženo na spojovacím čepu 14 upevněném v rámu 1 a spolu s táhlem 82 tvoří ústrojí 8 kolenových pák. Vrchní rameno vahadla 81 je výkyvně spojeno s druhým nástavcem 55 přenosového táhla 5. Na spodním konci děrovací tyče 7 je upevněn děrovací nástroj 72, proti němuž je na třmeni 9 pevně spojeném s rámem 1 uložena podpěra 91.

Činnost zařízení je následující. V základní poloze je řídicí vačka 21 pootočena tak, že kladka 31 dvojramenné páky 3 se nachází v části vačkové dráhy 22 s nulovým stoupáním. Této poloze odpovídá poloha děrovací tyče 7 vrchní úvrati (obr. 3). Sepnutím neznázorněné spojky se začne otáčet pracovní hřídel 2 ve směru s a spolu s ní i řídicí vačka 21. Ve vačkové dráze 22 se tak začne odvalovat kladka 31, která podle stoupání vačkové dráhy 22 začne vykyvovat dvojramennou páku 3 kolem nosného čepu 32, rovněž ve směru s. Rozvidlené rameno dvojramenné páky 3 tak začne posouvat objímku 4, která začne unášet přenosové táhlo 5. Druhý nástavec 55 přenosového táhla 5 začne vykyvovat vahadlo 81 ústrojí 8 kolenových pák kolem spojovacího čepu 14 a táhlo 82 se začne vyklánět do svislé polohy, čímž se začne posouvat svěrná objímka 71 i s děrovací tyčí 7 směrem dolů. Mezitím obsluha kroužkovacího stroje vloží svršek obuvi na podpěru 91 třmene 9. Řídicí vačka 21 se postupně pootočí do polohy, v níž se kladka 32 dostane na počátek vrcholu stoupání vačkové dráhy 22. V této poloze se do219*987 koncuje pracovní posuv děrovací tyče 7 a děrovací nástroj 72 dokončí děrovací postup v materiálu svršku obuvi.

Z kinematického průběhu síly a rychlosti ústrojí 8 kolenových pák vyplývá, že rychlost pracovního posuvu děrovací tyče 7 se v konečné fázi velmi pozvolna sníží na nulovou hodnotu, zatímco síla, která působí na děrovací nástroj 72, postupně vzrůstá, což je výhodné proto, že odpor děrovaného materiálu se postupně zvyšuje. V okamžiku, kdy odpor materiálu svršku obuvi překaná předpětí tlačné pružiny 42, začne rozvidlené rameno dvojramenné páky 3 stláčet tůto tlačnou pružinu 42. Tím se výhodně omezuje posuv přenosového táhla 5 a rovněž pracovní posuv děrovací tyče 7. Úplné dokončení děrovacího postupu se tak děje za účinku tlačné pružiny 42, která přizpůsobuje rychlost pracovního posuvu děrovacího nástroje 72 velikosti odporu materiálu svršku obuvi. Vhodným seřízením předpětí tlačné pružiny 42 lze rovněž dosáhnout potřebné délky prodlevy děrovacího nástroje 72 v dolní úvrati, což je velmi důležité pro dosažení potřebné jakosti, tj. zejména čistoty řezu vyděrovaných otvorů. Například svrškové materiály vyrobené ze syntetických vláken vyžadují tuto prodlevu pro čisté oddělení přeseknutých vláken. Účinkem tlačné pružiny 42 se ovšem výhodně kompenzují i nepříznivé vlivy různých tlouštěk, různé tuhosti a jiných vlastností svrškových materiálů. Vlastní styk děrovacího nástroje 72 s podpěrou 91 je v důsledku účinku tlačné pružiny 42 velmi pružný, což se projevuje ve snížení hluku a opotřebení děrovacího nástroje 72 a podpěry 91.

Když se řídicí vačka 21 pootočí do polohy, v níž kladka 31 na konci vrcholu stoupání vačkové dráhy 22 (obr. 1), začne se dvojramenná páka 3 vykyvovat kolem nosného čepu 32 zpět, proti směru s otáčení řídicí vačky 21. V počátku tohoto pohybu uvolňující se tlačná pružina 42 umožní pouze částečné odsunutí děrovacího nástroje 72 od podpěry 91. V následujícím inaervalu, kdy se objímka 4 pouze posouvá po prvním nástavci 51 přenosového táhla 5, neznázorněné podávači ústrojí kroužkovacího stroje posune celý unáŠeč 8 po horním příčném čepu 12 a po dolním příčném čepu 13 a děrovací nástroj 72 přitom posune po podpěře 91 svršek obuvi o jednu rozteč vytvářených otvorů. Potom teprve dosedne objímka 4 na osazení prvního nástavce 51 a dalším otáčením řídicí vačky 21 se vysune děrovací tyč 7 do vrchní úvratě.

Základní nastavení potřebné výšky zdvihu děrovací tyče 7, zejména vzhledem ke jmenovité tloušťce všech děrovaných materiálů svršku obuvi, se provede seřízením délek zašroubovaných dříkových částí přenosového táhla 5 v prvním nástavci 51 a ve druhém nástavci 55 a zajištěním pojistnými maticemi 58.

Vynálezu lze využít při konstrukci zařízení pro vytváření otvorů v obuvnických, galanterních a oděvních materiálech.

Claims (2)

PÍEDMÍT

1. Zařízení k vytváření otvorů v plochém materiálu, zejména ve svršku obuvi, pro upevnění šněrovacích kroužků, skládající se z děrovací tyče, jejíž svislý vratně posuvný pohyb je ovládán řídicí vačkou, vyznačující se tím, že k děrovací tyči (7 j je připojeno ústrojí (8j kolenových £>ák, jež je ynAlezu s dvojramennou pákou (3) řídicí vačky (21) propojeno přenosovým táhlem (5).

2. Zařízení podle bodu 1, vyznačující se tím, že dvojramenná páka (3) řídicí vačky (21) je připojena k objímce (4), ve které je vložena tlačná pružina (42) se stavitelným předpětím, s níž je uložena na jednom konci přenosového táhla (5).

2 listy výkresů