CS219969B1 - Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy - Google Patents
Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy Download PDFInfo
- Publication number
- CS219969B1 CS219969B1 CS327881A CS327881A CS219969B1 CS 219969 B1 CS219969 B1 CS 219969B1 CS 327881 A CS327881 A CS 327881A CS 327881 A CS327881 A CS 327881A CS 219969 B1 CS219969 B1 CS 219969B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- weight percent
- refractory
- drift
- percent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy. Účelem vynálezu je zabezpečení vyzdívek pecních tunelových vozů a výdusků žlabů vysokých pecí, hmotou zajišťující vyšší odolnost při prudkých změnách teploty. Uvedeného účelu se dosáhne plastickou žárovzdornou hmotou, sestávající z 10 až 60 hmotnostních procent lupkového úletu 1 až 20 hmotnostních procent bentonitu s 60 až 95 hmotnostními procenty montmorillonitu, 1 až 20 hmotnostních procent kyseliny fosforečné, 30 až 80 hmotnostních procent žárovzdorného lupku s max. zrnitostí do 5 mm, 1 až 20 hmotnostních procent kaolinu nebo kaolinitického jílu a 5 až 20 hmotnostních procent plastifikační přísady
Description
Vynález se týká plastické žárovzdorné hmoty a způsobu její přípravy.
V současné době se vyzdívky pecních tunelových vozů provádí z různých typů šamotových tvarovek. Velkou nevýhodou tohoto způsobu je pracnost vyzdívání. Další nevýhodou je nutnost oprav vyzdívky tunelového vozu po každém průchodu pecí. Při nerovnoměrném zahřívání a chlazení dosud používaných žárovzdorných hmot dochází k pnutí, které vede k tvorbě trhlin, které tyto hmoty postupně znehodnocují. Rovněž dosud prováděné vyzdívky — výdusky žlabů vysokých pecí ať už dosacími hmotami na bázi dehtů a smol, anebo pomocí uhlíkových bloků jsou nevýhodné, a to jednak pro nedostatečnou trvanlivost a jednak pro zvýšené náklady na dovoz a údržbu. Předmětné dusací hmoty jsou nižší pevnosti, a proto méně odolné proti mechanickému poškození.
Výše uvedené nedostatky odstraňuje plastická žárovzdorná hmota a způsob její výroby podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává z 10 až 60 hmotnostních procent lupkového úletu, 1 až 20· hmotnostních procent bentonitu s 60 až 95 hmotnostními procenty montmorillonitu, 30· až 80 hmotnostních procent žárovzdorného lupku s maximální zrnitostí do 5 mm, 1 až 20' hmotnostních procent kaolinu nebo kaolinitického jílu a 5 až 20 hmotnostních procent plastifikační přísady, případně 10 až 30 hmotnostních procent mletého grafitu a 10 až 30 hmotnostních procent minerálních vláken. Kyselina fosforečná při teplotě 10' až 100 °C rozpouští za přítomnosti plastifikační přísady montmorillonitickou složku bentonitu, načež takto vytvořený fosfátový tmel spolu s kaolinem nebo kaollnitickým jílem, případně s mletým grafitem a minerálními vlákny obalí a spojí žárovzdorný lupek a lupkový úlet.
Výhodou navržené plastické hmoty je téměř nulová dilatace při opakovaných výpalech, a proto v ní, na rozdíl od jiných žárovzdorných hmot nevznikají při nerovnoměrném zahřívání a chlazení pnutí, znehodnocující například vyzdívky pecních tunelových vozů. Další výhodou plastické žárovzdorné hmoty podle vynálezu je její vyšší pevnost zejména v tlaku oproti běžně používaným dusacím hmotám a žárobetonům. Z tohoto důvodu je také odolnější proti mechanickému poškození. Velkou výhodou navržené hmoty je také to, že se v ní využívá dosud nezpracovávaný lupkový úlet. Pro menší teplotní nároky, například pro podlahy pecních cihlářských vozů s provozní teplotou do 1000 °C lze použít lupků s nižším obsahem hliníku a s vyšším obsahem železa a alkálií, to znamená lupků nižší kvality.
Názorné složení plastické žárovzdorné hmoty je uvedeno v příkladu:
Plastická žárovzdorná hmota pro žárovzdornost 34 sestává z 60 hmotnostních procent žárovzdorného lupku o složení — AlzOj > 32 hmotnostních procent, FezO3 < < 3,5 hmotnostního procenta, FeO < 0,9 hmotnostního procenta, NazO < 0,25 hmotnostního· procenta, K2O < 2 hmotnostní procenta, dále z 3i0 hmotnostních procent lupkového úletu, 7,5 hmotnostních procent kaolinu, 2,5 hmotnostních procent bentonitu, 2,8 hmotnostních procent kyseliny fosforečné a 15 hmotnostních procent plastifikaění přísady, například vody.
Plastická žárovzdorná hmota podle vynálezu je založena na reakci montmorillonitu a lupkového úletu s kyselinou fosforečnou. Montmorillonit pro svoji nepatrnou velikost krystalů a značný povrch snadno reaguje s kyselinou fosforečnou za tvorby fosforečných skel, které dále reagují s lupkovým úletem za vzniku zpevňující hmoty s velmi nepatrnou tepelnou dilatací, která obsahuje lupková zrna větších rozměrů. Výsledná hmota má teplotní dilatací v rozmezí 0,2 až 0,0 % podle formování a směru měření (na výšku a na šířku). Hmota vyžaduje pomalé sušení a pomalý vzestup teploty do 300 °C při prvním výpalu. Při opakovaném výpalu jsou dilatace plně umrtveny. Po prvním výpalu nepřesáhnou hodnotu 0,2 °/o a hmota nese bez poškození opakované zchlazování vodou z 900 °C na 20 °C. Po sušení má hmota už dostatečnou pevnost.
Způsob přípravy příkladného složení žáíovzdorné hmoty podle vynálezu spočívá v tom, že žárovzdorný lupek, lupkový úlet a kaolin se za sucha promíchávají. Odděleně se připraví suspenze bentonitu, kyseliny fosforečné a plastifikaění přísady, například vody. Po vytvoření suspense se tato vlije do suché směsi a mícháním se dosáhne stejnoměrně zavlhlé směsi. Kyselina fosforečná působí na pevné komponenty již na chladu za vzniku především aluminofosfátů. Jejich vznik se urychlí zvýšením teploty při míchání do 1.010 °C. Hlavní zpevňující reakce ve směsi probíhají v rozmezí teplot 200 °C až 2000 °C.
Zpevňující účinek produktů této reakce je podmíněn odpařením plastifikaění přísady ze směsi. Tato dovoluje skladování hmoty v plastickém stavu po neomezenou dobu za předpokladu zamezení jejího odpařování.
Claims (3)
- pRedmEt1. Plastická žárovzdorná hmota obsahující kyselinu fosforečnou, vyznačená tím, že sestává z 10 až 00 hmotnostních procent lupkového úletu, 1 až 20 hmotnostních procent bentonitu s 00 až 95 hmotnostními procenty montmorillonitu, 30 až 80 hmotnostních procent žárovzdorného lupku s maximální zrnitostí do 5 mm, 1 až 20 hmotnostních procent kaolinu nebo kaolinitického jílu a 5 až 20 hmotnostních procent plastifikační přísady.
- 2. Plastická žárovzdorná hmota podle bodu 1 vyznačená tím, že obsahuje 1 až 30 vynalezu hmotnostních procent mletého grafitu a 1 až 30 hmotnostních procent minerálních vláken.
- 3. Způsob přípravy plastické žárovzdorné hmoty podle bodu 1 a nebo 2 vyznačený tím, že kyselina fosforečná při teplotě 10 až 100° Celsia rozpouští za přítomnosti plastifikační přísady montmorillonitickou složku bentonítu, načež takto vytvořený fosfátový tmel spolu s kaolinem nebo kaolinitickým jílem, případně s mletým grafitem a minerálními vlákny obalí a spojí žárovzdorný lupek a lupkový úlet.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS327881A CS219969B1 (cs) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS327881A CS219969B1 (cs) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219969B1 true CS219969B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5372371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS327881A CS219969B1 (cs) | 1981-05-04 | 1981-05-04 | Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219969B1 (cs) |
-
1981
- 1981-05-04 CS CS327881A patent/CS219969B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101439979B (zh) | 高荷软抗热震耐火砖 | |
| US4432799A (en) | Refractory compositions and method | |
| US4208214A (en) | Refractory compositions | |
| CN110563476A (zh) | 纤维增强耐火砖及其制备方法 | |
| US3285758A (en) | Basic refractory compositions for intermediate temperature zones | |
| CA2809049C (en) | Monolithic graphitic castable refractory | |
| US3304187A (en) | Basic refractory compositions | |
| CN1116423A (zh) | 在高温下应用的石英预制件及其生产方法 | |
| US3257217A (en) | Refractory | |
| US3982953A (en) | Refractory casting, ramming or stamping mass | |
| CS219969B1 (cs) | Plastická žárovzdorná hmota a způsob její přípravy | |
| JPS646143B2 (cs) | ||
| CN108101563A (zh) | 水泥窑用无铬碱性耐火砖及其生产方法 | |
| US3442670A (en) | Carbon composition and process | |
| CN113772980B (zh) | 一种高岭土基结合剂及其制备方法和应用 | |
| US5030595A (en) | Carbon bake refractories | |
| CA1084536A (en) | Aluminous refractory composition | |
| JPS61291465A (ja) | 不定形耐火組成物 | |
| CN108178617A (zh) | 水泥窑过渡带用碱性耐火材料及其生产方法 | |
| US2098839A (en) | Refractory material | |
| US2660534A (en) | Blast furnace operation | |
| SU889643A1 (ru) | Сырьева смесь дл производства огнеупорного бетона | |
| US4135939A (en) | Refractory article and method of making the same | |
| US2965505A (en) | Synthetic refractory chrome composition | |
| JPS5815086A (ja) | 水硬性耐熱組成物 |