CS219962B1 - Circuit to prevent idle running - Google Patents
Circuit to prevent idle running Download PDFInfo
- Publication number
- CS219962B1 CS219962B1 CS313181A CS313181A CS219962B1 CS 219962 B1 CS219962 B1 CS 219962B1 CS 313181 A CS313181 A CS 313181A CS 313181 A CS313181 A CS 313181A CS 219962 B1 CS219962 B1 CS 219962B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- machine
- block
- electric motor
- circuit
- cycle control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fluid-Pressure Circuits (AREA)
Abstract
Na ovládací prvky ovládací části stroje jsou napojeny jednak spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu a jednak vstup bloku logických obvodů řízení pracovního cyklu. Ten je zpětnovazebně napojen na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu a na blok vyhodnocování pracovního stavu stroje, jehož výstup je připojen na vstup bloku časovačů. Na další výstup časovačů je připojen blok logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje. Výstup bloku časovačů je připojen na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu, na něž je napojen kontaktní snímač teploty hydraulického oleje. Snímač je napojen jednak na ohřívací zařízení, jednak na chladicí zařízení a jednak na blok logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje.The control elements of the machine control part are connected to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic unit and to the input of the logic circuit block of the work cycle control. The latter is connected in feedback to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic unit and to the block of evaluating the working state of the machine, the output of which is connected to the input of the timer block. The logic circuit block of the machine work cycle control is connected to another output of the timers. The output of the timer block is connected to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic unit, to which the contact sensor of the temperature of the hydraulic oil is connected. The sensor is connected to the heating device, the cooling device and the logic circuit block of the machine work cycle control.
Description
(54) Zapojení pro zamezení běhu naprázdno(54) Idle wiring
Na ovládací prvky ovládací části stroje jsou napojeny jednak spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu a jednak vstup bloku logických obvodů řízení pracovního cyklu. Ten je zpětnovazebně napojen na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu a na blok vyhodnocování pracovního stavu stroje, jehož výstup je připojen na vstup bloku časovačů. Na další výstup časovačů je připojen blok logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje. Výstup bloku časovačů je připojen na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu, na něž je napojen kontaktní snímač teploty hydraulického oleje. Snímač je napojen jednak na ohřívací zařízení, jednak na chladicí zařízení a jednak na blok logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje.The control elements of the control part of the machine are connected both with the switching circuits of the electric motor of the hydraulic power unit and with the input of the logical circuit block of the working cycle control. It is connected to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic power unit and to the working state evaluation block whose output is connected to the timer block input. The next timers output is connected to a block of logic circuits of the machine duty cycle control. The output of the timer block is connected to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic power unit to which the hydraulic oil temperature contact sensor is connected. The sensor is connected both to the heating device, to the cooling device and to the logical circuit block of the machine duty cycle control.
Vynález se týká zapojení pro zamezení běhu naprázdno, vhodného zejména pro jednoúčelové obráběcí stroje s automatickým pracovním cyklem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a no-load circuit suitable particularly for single-purpose machine tools with an automatic duty cycle.
Jednoúčelové stavebnicové obráběcí stroje a automatické obráběcí linky mají vysokou produktivitu práce a automatizaci technologického procesu a obsluha stroje se omezuje pouze na vkládání a vyjímání obrobků. Zdrží-li se obsluha, která má na starosti několik pracovišť, na pracovišti, které má poruchu, může stroj mezitím skončit obráběcí operaci. Není-li vyměněn obrobek, běží stroj nebo některé jeho agregáty naprázdno. Tím se snižuje jeho produktivita, dochází ke zvýšenému opotřebení mechanismů, k přehřívání oleje a ke zvýšené spotřebě elektrické energie.Single-purpose modular machine tools and automatic machining lines have high labor productivity and process automation, and machine operators are limited to inserting and removing workpieces. In the meantime, if the operator who is in charge of several workplaces abstains from a workstation that has failed, the machine may end the machining operation. If the workpiece is not replaced, the machine or some of its units run idle. This reduces its productivity, increases mechanism wear, overheats oil, and increases power consumption.
Uvedené nedostatky odstraňuje ve velké míře zapojení pro zamezení běhu naprázdno, podle vynálezu, jehož podstatou je, že na ovládací prvky řídicí části jsou napojeny jednak spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu, a jednak vstup bloku logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje, který je zpětnovazebně napojen jak na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu, tak na blok vyhodnocování pracovního stavu stroje, jehož výstup je připojen na vstup bloku časovačů, na jehož další vstup je připojen cyklu stroje, zatímco výstup bloku časovačů je připojen na spínací obvody elektromotoru hydraulického agregátu, na něž je napojen kontaktní spínač teploty hydraulické kapaliny, napojený jednak na ohřívací zařízení, jednak na chladicí zařízení a jednak na blok logických obvodů řízení pracovního cyklu stroje.These drawbacks are largely eliminated by the idling circuit according to the invention, which is based on the fact that the control elements of the control section are connected to both the switching circuits of the electric motor of the hydraulic power unit and the input of the logical circuit block of the machine duty cycle. to the switching circuits of the electric motor of the hydraulic aggregate and to the working state evaluation block of the machine, the output of which is connected to the input of the timer block, to the next input is connected to the machine cycle hydraulic fluid temperature contact switch, connected both to a heating device, a cooling device, and a machine duty cycle control circuit block.
Výhodou tohoto zapojení je, že zaručuje automatické vypnutí elektromotoru hydraulického agregátu v případě, že je vyhodnocen běh naprázdno. Zaručuje také automatické udržování nastavené teploty oleje, kdyby vypnutí stroje trvalo delší dobu. Zapojení nahrazuje drahý řídicí systém, který by musel být pro tyto účely používán, i když by byl využit jen zčásti.The advantage of this circuit is that it guarantees automatic shutdown of the electric motor of the hydraulic power unit when the idle run is evaluated. It also ensures the automatic maintenance of the set oil temperature if the machine takes a long time to shut down. The wiring replaces an expensive control system that would have to be used for these purposes, even if only partially used.
Příkladné zapojení pro zamezení běhu naprázdno je schematicky zakresleno na připojeném výkrese.An exemplary wiring to prevent idling is schematically shown in the attached drawing.
Na ovládací prvky ovládací části 1 automatické obráběcí linky je napojen hydraulický agregát 2 a vstup bloku 3 logických obvodů řízení pracovního cyklu automatické obráběcí linky. Blok 3 je zpětnovazebně spojen jednak s hydraulickým agregátem 2 a jednak s blokem 4 vyhodnocování provozního stavu automatické obráběcí linky. Výstup bloku 4 vyhodnocování provozního stavu automatické obráběcí linky je připojen na vstupu bloku 5 časovačů, na jehož další vstup je připojen blok 3 logických obvodů řízení pracovního cyklu automatické obráběcí linky. Výstup bloku 5 časovačů je připojen na ovládací zařízení elektromotoru hydraulického agregátu 2, na nějž je napojen kontaktní snímač 6 maximální a minimální teploty hydraulického oleje, který je připojen jednak na zařízení 7 pro ohřev oleje, jednak na zařízení 8 chlazení oleje a jednak na blok 3 logických obvodů řízení pracovního cyklu automatické obráběcí linky.The control unit 1 of the automatic machining line is connected to the hydraulic power unit 2 and the input of the logic circuit of the duty cycle of the automatic machining line. Block 3 is feedback-coupled to both the hydraulic power unit 2 and block 4 for evaluating the operational status of the automatic machining line. The output of the automatic machining line operating state evaluation block 4 is connected to the input of the timer block 5, to the next input of which the automatic machining line duty cycle control logic circuit 3 is connected. The output of the timer block 5 is connected to a control unit of the electric motor of the hydraulic power unit 2, which is connected to a contact sensor 6 of the maximum and minimum temperature of the hydraulic oil. logic circuits of an automatic machining line duty cycle control.
Sepnutím ovládacích prvků ovládací části 1 automatické obráběcí linky je přiveden elektrický signál na ovládací zařízení elektromotoru hydraulického agregátu 2 a na vstup bloku 3 logických obvodů pro řízení pracovního cyklu automatické obráběcí linky. Elektromotor hydraulického agregátu 2 se rozběhne, jeho běh je hlášen do bloku 3 a je spuštěn cyklus linky. Konktaktní snímač 6 maximální a minimální teploty spíná, podle situace, buď zařízení 7 pro ohřev, nebo zařízení 8 pro chlazení oleje.By actuating the controls of the automatic machining line control part 1, an electrical signal is applied to the hydraulic motor 2 electric actuator and to the input of the logic circuit block 3 for controlling the duty cycle of the automatic machining line. The electric motor of hydraulic power unit 2 starts, its run is reported to block 3 and the line cycle is started. The maximum and minimum temperature contact sensors 6 switch, depending on the situation, either the heating device 7 or the oil cooling device 8.
Obsluha vkládá na linku a vyjímá obrobky a skončení manipulace s obrobky hlásí stlačením příslušného tlačítka ovládací části 1 do bloku 3 logických obvodů řízení cyklu automatické obráběcí linky. Blok 4 vyhodnocování provozního stavu automatické obráběcí linky průběžně vyhodnocuje provozní stav linky i jejích jednotlivých uzlů. Není-li ve stanoveném časovém sledu linka obsluhou odbavena, dá blok 4 vyhodnocování signál o běhu linky naprázdno do bloku 3 logických obvodů řízení pracovního cyklu linky a do bloku 5 časovačů. Neodbaví-li obsluha linku ani v čase, nastaveném v bloku 5 časovačů, je elektrickým signálem z bloku 5 vypnuto ovládací zařízení V případě, že by vypnutí automatické linky trvalo delší dobu a teplota oleje by klesla na minimum, uvede kontaktní snímač 6 do činnosti zařízení 7 pro ohřev oleje. Stroj je neustále udržován v takovém stavu, aby mohl pokračovat v práci, jakmile pominou příčiny jeho zastavení.The operator inserts the workpieces on the line and removes the workpieces and reports the completion of the workpiece handling to the block 3 of the automatic machining line cycle control logic by pressing the appropriate control part button 1. Block 4 of the operational status evaluation of the automatic machining line continuously evaluates the operational status of the line and its individual nodes. If the line is not cleared by the operator within the set time sequence, the evaluation block 4 provides the idle line signal to block 3 of the line duty cycle control logic and to block 5 of the timers. If the operator does not clear the line even in the time set in block 5 of the timers, the control signal is switched off by the electrical signal from block 5. In the event that the automatic line shutdown would take a long time 7 for oil heating. The machine is constantly maintained in such a condition that it can continue to work as soon as the causes of the machine stop.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313181A CS219962B1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Circuit to prevent idle running |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS313181A CS219962B1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Circuit to prevent idle running |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219962B1 true CS219962B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5370467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS313181A CS219962B1 (en) | 1981-04-27 | 1981-04-27 | Circuit to prevent idle running |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219962B1 (en) |
-
1981
- 1981-04-27 CS CS313181A patent/CS219962B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4588365A (en) | Injection molding assembly | |
| CS219962B1 (en) | Circuit to prevent idle running | |
| DE3169934D1 (en) | Method and control circuit for temperature monitoring of an electric motor | |
| DE10393689T5 (en) | Control device for an automatic machine | |
| US3259765A (en) | Automatic control circuit for the working cycles of a machine | |
| US3602135A (en) | Fluidic press control system | |
| CS251030B1 (en) | Connection for machine tool control | |
| CN1261570A (en) | Electric tool with dust cleaner | |
| CN1052724A (en) | The safety installation of industrial robot | |
| US2422476A (en) | Electric control for planers and the like | |
| SU395871A1 (en) | DEVICE FOR CONTROL OF WEAR WEAR DETAILS | |
| KR900005492Y1 (en) | Automatic breaking apparatus for main power source of nc machine | |
| JPS54124473A (en) | Industrial robot | |
| KR910009510Y1 (en) | Intermittent coolant supply control | |
| US3848170A (en) | Control system for motor-generator set | |
| JPS6434687A (en) | Master/slave manipulator | |
| KR100707373B1 (en) | Shaft fall prevention device and method of machine tool | |
| SU1407828A2 (en) | Filter to extruder | |
| CS256026B1 (en) | Wiring for single-purpose turning machine | |
| SU1280209A1 (en) | Drive with series-operating actuating mechanisms | |
| CS216783B1 (en) | Connection for evaluation and control of automatic machine cycle | |
| KR900004347B1 (en) | Automatic shutoff of machine tool | |
| CS227073B1 (en) | Circuitry for controlling several electric motors of pump drive | |
| JPS6015923Y2 (en) | industrial robot | |
| CS240229B1 (en) | Wiring for automatic cycle control, especially machining lines assembled from multi-purpose machining centers |