KR910005545Y1 - Machine tool devices - Google Patents
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Abstract
내용 없음.No content.
Description
제 1 도는 가공 공작물 흐름을 램프로 표시하는 패널을 도시하는 도면.1 shows a panel displaying a workpiece workpiece flow with a ramp;
제 2 도는 제 1 도의 작동을 설명하기 위한 도면.2 is a view for explaining the operation of FIG.
본 고안은 자동 공급장치(Auto Loader)를 부착하여 사용하는 수치제어(NC)공작기계 선반에서 가공 공작물의 흐름을 표시하는 장치에 관한 것이다. NC선반에서 두개의 주축과 두개의 공구대로 동시에 공작물을 가공할 때 공작물의 착탈 및 회수를 인력으로 수행하던 것을 자동 공급 장치로 대체하여 가공 시간 단축, 생산성 향상 및 작업능률 향상을 가져왔다. 그런데 선반 작업중에 실제로 공작물이 현재 어느 위치, 어느 공정에서 어떠한 가공 단계에 있는가를 알거나 NC로부터의 지령에 따라 제대로 수행되는가를 알고자 할때 자동 공급장치 및 선반 자체의 구조상 외부에서 작업자가 확인할 수 가 없었다. 따라서 본 고안에서는 선반 작업중 공작물의 각각의 현재위치를 검출하여 그 위치 또는 그 흐름을 작업자가 확인할 수 있도록 램프로 표시하여 용이하게 한눈에 알수있게 한 것을 그 목적으로 한다.The present invention relates to an apparatus for displaying the flow of a workpiece on a numerically controlled (NC) machine tool lathe used by attaching an auto loader. When machining a workpiece with two spindles and two tools at the same time on the NC lathe, the automatic feeding device replaced the removal and retrieval of the workpiece with manpower, resulting in shorter machining time, improved productivity and improved work efficiency. However, during the lathe operation, the operator can check externally from the structure of the automatic feeder and the lathe itself in order to know where the workpiece is currently in what processing stage, in which process, or whether it is performing properly according to instructions from the NC. There was no. Therefore, the present invention aims to detect the current position of each workpiece during lathe operation and to display at a glance easily a lamp so that the operator can check the position or the flow thereof.
본 고안에 따르면 제 1 도에 있어서 가공되는 공작물의 흐름을 연식할수 있도록 그 흐름표시를 도식적으로 구성한 패널을 기계 또는 조작반의 한 부분에 설치하고 이 패널의 램프 고정부에는 다수의 램프 즉, 가공물 대기상태 표시 램프A와, 자동 공급장치 인입구로 공작물의 진입확인 램프B와, 자동 공급장치로 공작물의 공급 대기상태 표시램프C와, 자동 공급장치의 암부의 그리퍼(Gripper)에 공작물의 장착표시 램프 D내지 G와, 공작물반전대 위치에 공작물의 대기 상태 표시램프 H 및 I, 왼쪽 주축 및 오른쪽 주축에 공작물의 장착 표시램프J 및 K, 가공 완성 공작물 출력상태 표시램프 L를 각기 삽설하였다. 또한 표시 램프에 접속되어 각각의 램프를 점등시키는 전원에 연결시킨 구성으로 한다. 제 2 도는 본 고안의 작동 설명도로서, 램프 D내지 G가 NC의 지령을 받아 각각의 릴레이의 작동에 의해 점등되며, 그 이외의 램프는 감지 스위치의 작동에 의해 점등된다. 이제 공작물이 NC선반의 공작물 인입부로 들어오면 그 부분의 고정위치에 있는 감지 스위치가 공작물이 대기위치에 있음을 감지하여 패널의 A램프가 점등된다.According to the present invention, in order to soften the flow of the workpiece to be processed in FIG. 1, a panel in which the flow diagram is schematically configured is installed on a part of a machine or an operation panel, and the lamp fixing part of the panel has a plurality of lamps, that is, a workpiece atmosphere. Status indication lamp A, entry check lamp B of the workpiece through the automatic feeder inlet, standby state display lamp C of the workpiece to be fed into the automatic feeder, and indicator lamp D mounted on the gripper of the arm of the automatic feeder. To G, the standby state display lamps H and I of the workpiece at the workpiece inverting position, the mounting indicator lamps J and K of the workpieces on the left and right spindles, and the finished workpiece output state display lamps L, respectively. In addition, it is set as the structure connected to the display lamp, and to the power supply which light each lamp. 2 is an explanatory diagram of the operation of the present invention, in which lamps D to G are turned on by operation of respective relays under NC command, and other lamps are turned on by operation of a sensing switch. Now when the workpiece enters the workpiece inlet of the NC lathe, the sensing switch at the fixed position of the part detects that the workpiece is in the standby position and the A lamp on the panel lights up.
따라서 공작물이 현재 대기 위치에 있음을 확인할 수가 있다. 그다음 NC로부터 지령을 받아 공작물이 전진하여 자동 공급장치로 공작물이 진입하는 것을 램프 B에 연결된 감지 스위치가 상기 감지 스위치와 마찬가지로 감지하여 램프 B를 점등시키고, 그후 공작물 대기 위치로 이송되어온 공작물을 램프 C에 연결된 감지 스위치가 감지하여 램프 C를 순서적으로 점등시키게 되므로 작업자는 공작물의 가공 전단계를 확인할수 있다. 이제는 대기 위치에 있는 공작물이 자동 공급장치 중의 어느 암에 장착되었는가를 표시하게 되는데 이 단계는 NC에서 출력되는 자동 공급장치의 암의 그리퍼온(Gripper)지령에 의해 어느 암이 선택되는가에 따라 램프 D내지 G의 램프에는 감지 스위치가 접속되어 있지는 않고 다만 NC의 출력부로 부터의 지령에 의해 램프를 점등하도록 구성되어 있다. 따라서 D내지 G램프의 점등은 자동 공급장치의 암에 공작물을 실으라는 NC의 지령과 함께 수평된다. 다음에 자동 공급장치를 벗어난 공작물이 출구로 이송되면서 출구의 어느 한 지점에 설치된 램프 L에 접속되어 있는 감지 스위치를 동작시켜 램프 L을 점등시킨다.It is therefore possible to confirm that the workpiece is currently in the standby position. Then, the sensing switch connected to the lamp B senses that the workpiece moves forward and enters the automatic feeder by receiving the command from the NC in the same manner as the above detection switch, and turns on the lamp B, and then transfers the workpiece that has been transferred to the workpiece standby position. The detection switch connected to the sensor detects and turns on the lamp C in sequence so that the operator can check the pre-processing stage of the workpiece. It will now indicate on which arm of the automatic feeder the workpiece in the standby position is mounted. This step depends on which arm is selected by the Gripper on command of the arm of the automatic feeder output from the NC. The sensing switches are not connected to the lamps G to G, but the lamps are configured to light by a command from the NC output unit. The lighting of the D to G lamps is therefore horizontal with the NC command to load the workpiece on the arm of the automatic feeder. Next, the workpiece, which is out of the automatic feeder, is transferred to the outlet, and the lamp L is turned on by operating the sensing switch connected to the lamp L installed at one point of the outlet.
그리고 램프 H 및 I는 자동 공급장치에 장착된 공작물 또는 1차 가공 공작물을 1차 가공 또는 1차 가공물의 2차 가공 내지 완성 가공을 위해 반전대로 이송된 상태를 표시하기 위한 램프들이다. 즉, 자동 공급장치로부터 다른 가공을 위해 반전대로 공작물이 이송되어 대기할때 그 위치에 따라 램프 H 또는 I에 접속된 감지 스위치가 작동하여 램프 H또는 I가 점등된다. 상기의 구성 및 작동에서 감지 스위치는 리미트스위치 또는 광학 센서를, 램프는 LED를 사용할 수 있으며, 선반 작업중에 한 단계가 지나면 그 램프는 당연히 소등될 것이며 또한 NC선반은 한가지 이상의 작업을 수행하기 때문에 램프가 한번에 한개 이상 점등될 수도 있지만 이것은 숙련된 작업자라면 충분히 인식 가능할 것이다.And lamps H and I are lamps for indicating a state in which the workpiece or the primary machining workpiece mounted in the automatic feeder is transferred in reverse for the primary machining or the secondary machining or the completion machining of the primary workpiece. In other words, when the workpiece is transferred and waiting in reverse for other processing from the automatic feeder, the sensing switch connected to lamp H or I is activated depending on its position so that lamp H or I lights up. In the above configuration and operation, the sensing switch can use a limit switch or optical sensor, and the lamp can use LEDs, and after one step during lathe work, the lamp will naturally go out and also because the NC lathe performs one or more tasks, May be lit more than one at a time, but this will be noticeable to experienced operators.
이와같이 본 고안에 의하면 공작물이 현재 어떠한 가공 단계 및 어느 위치에 있는가를 램프표시에 의해 항시 확인할수 있으며, 또한 기계 운전 중단과 작업개시때 다음 공정을 쉽게 알수있어 작업 능률 향상 및 기계문제 발생시 신속하게 대처할 수가 있다.As such, according to the present invention, it is possible to always check what processing stage and where the workpiece is currently by the lamp display, and also to easily know the next process at the time of stopping the machine operation and starting work, so that it is possible to improve the work efficiency and cope quickly in the event of mechanical problems have.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR2019880021742U KR910005545Y1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Machine tool devices |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR2019880021742U KR910005545Y1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Machine tool devices |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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KR900011764U KR900011764U (en) | 1990-07-02 |
KR910005545Y1 true KR910005545Y1 (en) | 1991-07-27 |
Family
ID=19282594
Family Applications (1)
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KR2019880021742U KR910005545Y1 (en) | 1988-12-28 | 1988-12-28 | Machine tool devices |
Country Status (1)
Country | Link |
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KR (1) | KR910005545Y1 (en) |
-
1988
- 1988-12-28 KR KR2019880021742U patent/KR910005545Y1/en not_active IP Right Cessation
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Publication number | Publication date |
---|---|
KR900011764U (en) | 1990-07-02 |
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