CS219829B1 - Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů - Google Patents
Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů Download PDFInfo
- Publication number
- CS219829B1 CS219829B1 CS472181A CS472181A CS219829B1 CS 219829 B1 CS219829 B1 CS 219829B1 CS 472181 A CS472181 A CS 472181A CS 472181 A CS472181 A CS 472181A CS 219829 B1 CS219829 B1 CS 219829B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrolyte
- cutting tools
- sharp cutting
- strong inorganic
- chromium
- Prior art date
Links
Landscapes
- ing And Chemical Polishing (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů, např. skalpelů, který je použitelný pro různé druhy ocelí i ostří. Uvedený elektrolyt se skládá ze silné anorganické kyseliny, kysličníku chromového a kysličníku chromitého, přičemž 1 litr elektrolytu obsahuje 500 až 950 ml silné anorganické kyseliny, 50 až 350 g kysličníku chromového, 30 až 350 g kysličníku chromitého a 10 až 300 ml vody.
Description
Vynález se týká elektrolytu na ostření ostrých řezných nástrojů, např. skalpelů, který je použitelný pro různé druhy ocelí i ostří.
Dosud se elektrolytů k ostření ostrých řezných nástrojů prakticky nepoužívalo. Známé jsou pouze elektrolyty používané pro leštění. Kvalita ostří je však v takových případech nedostačující.
Byl proto hledán vhodný způsob ostření ostrých řezných nástrojů, který by umožnil ostřit různé druhy ocelí a ostří. Nyní bylo zjištěno, že pro tento účel lze použít elektrolytů, skládajících se ze tří základních složek:
a) silné anorganické kyseliny, bj leštící složky a cj složky, která tvoří strukturu ostří.
Složky b) a cj přitom vytvářejí strukturu konečného ostří.
Při větším obsahu leštící složky sé vytváří jemnější strulktura, která je vhodná pro ostří s malým úhlem břitu.
Naproti tomu relativně vyšší obsah složky c) tvoří srtukturu hrubší, která je vhodná pro ostří s větším úhlem břitu.
Tyto elektrody jsou aplikovatelné i na oceli s vysokým obsahem titanu, které se mechanicky nedají vůbec ostřit.
Předmětem vynálezu je tedy elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů, spočívající v tom, že se skládá ze silné anorganické kyseliny, kysličníku chromového a kysličníku chroimitého, přičemž 1 litr elektrolytu obsahuje 500 až 950 ml silné anorganické kyseliny, 50 až 350 g kysličníku chromového, 30 až 350 g kysličníku chromitého a 10 až 300 ml vody.
Jako silných anorganických kyselin lze používat zejména kyseliny orthofosforečné a kyseliny sírové.
Silná anorganická kyselina, jako kyselina orthofosforečná nebo kyselina sírová, tvoří základní reaktivní prvek elektrolytu. Kysličník chromový vytváří během elektrolytického procesu v prohlubních opracovávaného materiálu těžko rozpustnou sloučeninu, která brání odleptávání materiálu v těchto místech. Je zde využito procesu známého z činnosti leštících lázní. Kysličník chromitý tvoří snadnější rozpustné trojmocné sloučeniny. V důsledku nehomogenity filmu, který se tvoří na povrchu nástroje, dochází k nestejnoměrnému odleptávání povrchových ploch a ostří, čímž vzniká vhodná struktura pro ostří nástroje.
Při ostření (na rozdíl od leštění) pomocí elektrolytu je třeba dodržovat s mnohem větší přesností napětí na elektrodách a teplotu lázně. Použité zařízení vyžaduje tedy poměrně přesný stabilizátor napětí a teploty.
Ostřený nástroj se připojí na + pól zdroje. Druhá elektroda musí mít.povrch podstatně větší (10 až 20krátJ, než je povrch opracovávaného nástroje a je připojena k — pólu izdroje. Musí být z materiálu, který v roztoku silných kyselin nekoroduje. Osvědčuje se elektroda z nerezového plechu.
Vynález blíže osvětlují, avšak nikterak neomezují následující příklady:
Příklad 1
Složení elektrolytu pro ostření skalpelů (použitelný pro všechny druhy používaných ocelí):
kyselina sírová 200 g kyselina fosforečná 500 g kysličník chromový 150 g kysličník chromitý 100 g
HzO doplnit až do hustoty elektrolytu 1,62 až 1,65.
Podmínky elektrolýzy:
napětí:
ostření 4,5 V + 0,1 V vytažení ostří 6 až 7 V teplota: 55 + 3 °C elektrický proud: 1 až 2 A . cm-2 (nenastavuje se) doba ostření: 30 sekund
Kapacita: 300 až 400 skalpelů na 1 litr elektrolytu.
Vytažení ostří se provádí v závislosti na síle ostří a na stupni poškození ostří.
Příklad 2
Složení elektrolytu pro ostření nástrojů z titanových ocelí:
| kyselina sírová | 200 |
| kyselina fosforečná | 450 |
| kysličník chromový | 160 |
| kysličník chromitý | 140 |
voda doplnit až do hustoty elektrolytu 1,6 až 1,65.
Podmínky elektrolytického ostření: napětí: 4V + 0,1 V pro vytažení ostří: 7 V teplota: 60 + 3 °C elektrický proud: 1 až 2 A. cm2 (nenastavuje se)
Kapacita: jako v příkladu 1.
Při použití elektrolytů podle vynálezu se dosahuje úspor nákladného zařízení, snižuje se pracnost, dociluje se podstatně kvalitnější ostří a úbytek materiálu, např. u skalpelů, je dva až třikrát menší. Počet ostření lze naopak několikanásobně zvýšit.
Claims (1)
- PŘEDMĚTElektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů, vyznačující se tím, že se skládá ze silné anorganické kyseliny, kysličníku chromového a kysličníku chromitého, přičemžVYNÁLEZU1 litr elektrolytu obsahuje 500 až 950 ml silné anorganické kyseliny, 50 až 350 g kysličníku chromového, 30 až 350 g kysličníku chromitého a 10 až 300 ml vody.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS472181A CS219829B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS472181A CS219829B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219829B1 true CS219829B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5390609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS472181A CS219829B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219829B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-22 CS CS472181A patent/CS219829B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3873512A (en) | Machining method | |
| DE69207888T2 (de) | Elektrochemisches Werkzeug zum gleichmässigen Metallabtrag beim Elektropolieren | |
| US4128463A (en) | Method for stripping tungsten carbide from titanium or titanium alloy substrates | |
| BR112012012250A2 (pt) | Métodos de micropolimento de uma superfície de uma peça de trabalho de metal não ferroso e de remoção de material de superfície controlada substancialmente uniforme sobre uma peça de trabalho de metal não ferroso | |
| EP3953503B1 (en) | Electropolishing method | |
| CN104048867A (zh) | 一种制备5083铝板与6061铝板焊接接头金相样品的方法 | |
| US4148707A (en) | Electrochemical finishing of stainless steel | |
| EP0139958B1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen Polieren eines Werkstücks aus einer Legierung auf Nickel-, Kobalt- oder Eisenbasis | |
| US4710279A (en) | Method and bath for electro-chemically resharpening of cutting tools | |
| CS219829B1 (cs) | Elektrolyt k ostření ostrých řezných nástrojů | |
| SE511209C2 (sv) | Metod för att erhålla väldefinierade eggradier på skär med elektropoleringsteknik | |
| US4148699A (en) | Electropolishing of stainless steel | |
| DE102019003597A1 (de) | Verfahren und Anlage zum Plasmapolieren | |
| US20050173258A1 (en) | Method for electrolytic polishing of dental instruments made of nickel-titanium alloy | |
| US5382319A (en) | Solution and process for chemically resharpening smoothing tools, forming tools and cutting tools | |
| US3063917A (en) | Anodic decontamination of zirconium and hafnium | |
| US2386078A (en) | Electropolishing bath | |
| US5213667A (en) | Electrolytic bath solution and method for improving the surface wear resistance of tools | |
| US3647654A (en) | Beryllium-copper electropolishing solution | |
| EP1354986A2 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Elektropolieren von Oberflächen von Titan | |
| Pramanik et al. | A study of electrochemical deburring using a moving electrode | |
| CN119634855B (zh) | 一种重铸层精准去除与过腐蚀抑制方法 | |
| DE2854605C2 (cs) | ||
| Farooq et al. | Anodizing of Zirconium-2 alloy and its use in dental implants | |
| JPH0352977B2 (cs) |