CS219602B1 - A method for controlling the sintering process and agglomerate properties - Google Patents
A method for controlling the sintering process and agglomerate properties Download PDFInfo
- Publication number
- CS219602B1 CS219602B1 CS689880A CS689880A CS219602B1 CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1 CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- agglomerate
- controlling
- sintering process
- mineralogical
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu. Dosavadní způsoby kontroly poskytovaly pouze nedostatečné výsledky, které nedávaly věrný obraz procesu aglomerování, jakož i výsledného aglomerátu. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kontroly procesu spékání podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z části vzorku ό zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na kterém se mikroskopicky 'zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu, jako jsou hematit, magnetit, wtlstit atd. Vynález je možno využít ve všech aglomeračních úpravnách, v metalurgických provozech.The invention relates to a method of controlling the technology of the agglomeration process and partial properties of the agglomerate. Previous control methods provided only insufficient results, which did not give a true picture of the agglomeration process, as well as the resulting agglomerate. The method of controlling the sintering process according to the invention eliminates the above disadvantages, the essence of which is that a mineralogical section is made from a part of the sample with a grain size of 1 to 2 mm, on which the quantitative content of the mineralogical components of the agglomerate, such as hematite, magnetite, wtlstite, etc., is microscopically determined. The invention can be used in all agglomeration treatment plants, in metallurgical plants.
Description
Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu.The invention relates to a method for controlling the sintering process technology and to partial properties of an agglomerate.
Pro dosažení optimálního průběhu vysokopecního pochodu a přihlížení k jeho teoretickým mezím, zejména z hlediska využití tepelné energie uhlíku, jsou kladeny na vlastnosti rudných složek vysokopecní vsázky přísné požadavky. Kde v řadě vysokých pecí zásaditý aglomerát tvoří monokomponentní rudní vsázku, se parametry vysokopecního pochodu a chemického složení vyráběného surového železa dostávají do přímé závislosti na jakosti zásaditého aglomerátu. K rozhodujícím ukazatelům jakosti aglomerátu patří jeho pevnost, stabilita chemického složení, úzké rozmezí velikosti zrna, vysoká redukovatelnost s nízkou rozpadavostí po· redukci a vysoká teplota počátku měknutí. Vlastnosti aglomerátu jsou vedle vlastností aglomerační vsázky určovány technologií výroby, zvláště udržováním správného obsahu vlhkosti paliva a vratného aglomerátu ve směsi, správnou technologií přípravy vsázky, jejím uložením na spékací pás a dále podmínkami zapálení, spékéní a chlazení.In order to achieve an optimal course of the blast furnace process and to take into account its theoretical limits, in particular in terms of utilizing the thermal energy of carbon, stringent requirements are placed on the properties of the ore components of the blast furnace charge. Where, in a series of blast furnaces, the basic agglomerate forms a mono-component ore charge, the parameters of the blast furnace process and the chemical composition of the pig iron produced depend directly on the quality of the basic agglomerate. The decisive parameters of the agglomerate quality are its strength, stability of the chemical composition, narrow grain size range, high reducibility with low disintegration after reduction and high softening start temperature. In addition to the sinter feed charge properties, the agglomerate properties are determined by the production technology, in particular by maintaining the correct moisture content of the fuel and return agglomerate in the mixture, the correct feed preparation technology, depositing it on the sintering belt, and ignition, sintering and cooling conditions.
Doposud se způsoby provozní kontroly jakosti aglomerátu omezují na pouhé pravidelné stanovování chemického složení, obsahu frakcí pod 5 mm a někdy také pevnosti podle mezinárodní normy ISO. Se stoupajícími nároky na kvalitu výroby surovévého železa bylo nutno zvýšit požadavky na vsázkový materiál a především zlepšit kontrolu procesu spékání a vlastností aglomerátu jako rudní svazky.Until now, the methods of quality control of the agglomerate are limited to mere regular determination of chemical composition, fraction content below 5 mm and sometimes also strength according to the international ISO standard. With increasing demands on the quality of pig iron production, it was necessary to increase the requirements for the charge material and above all to improve the control of the sintering process and the properties of the agglomerate as ore bundles.
Uvedený problém řeší způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z části vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.The problem is solved by a method of controlling the sintering process and the properties of the agglomerate, in which a sample of up to 3 mm grain size is taken from the agglomerate for chemical analysis according to the invention. The essence of the invention is that a mineralogical cut is made from a part of a sample having a grain size of 1 to 2 mm, on which the quantitative content of the mineralogical components of the agglomerate is microscopically determined.
Aglomerát představuje mnohosložkový systém na bázi kysličníku železa, které mění stupeň mocenství v závislosti na parametrech procesu spékání. V aglomerátu, jako uměle roztavené a vykrystalizované hmotě minerálního charakteru, se vyskytují minerály hematit, magnetit, wůstit, ferity vápníku, železovápenaté olivíny, dikalciumsilikáty, pyroxeny a sklovitá fáze. Všechny minerální fáze v bazických aglomerátech jsou indikátory tepelných a redukčně oxidačních podmínek spékání. Výhodou způsobu kontroly spékání podle vynálezu je, že umožňuje optickým sledováním vzorku na mikroskopu zjistit mineralogické složení aglomerátu a včasným zásahem do technologie spékání ovlivnit kvalitu produktu spékání podle požadavků na metalurgické vlastnosti aglomerátu.The agglomerate is a multi-component system based on iron oxide, which changes the degree of valency according to the parameters of the sintering process. In the agglomerate, as an artificially melted and crystallized mass of mineral character, there are the minerals hematite, magnetite, waste, calcium ferrites, iron-calcium olivines, dicalcium silicates, pyroxenes and the glassy phase. All mineral phases in basic agglomerates are indicators of thermal and redox oxidation conditions of sintering. The advantage of the sinter control method according to the invention is that it enables the mineralogical composition of the agglomerate to be detected by optical examination of the sample on a microscope and to influence the quality of the sintering product according to the metallurgical properties of the agglomerate.
Podle příkladného provedení se zhotovil vzorek o· zrnění 1 mm až 2 mm do leštěného· zrnového nábrusu, který se na mikroskopu automaticky kvantitativně zhodnotil na základě rozdílné odraznosti základních mineralogických složek. Takto byla stanovena objemová a po· přepočtu hmotná procenta výskytu obsahu hematitu, magnetitu, feritů vápníku a silikátových složek v mikrostruktuře aglomerátu.According to an exemplary embodiment, a sample having a grain size of 1 mm to 2 mm was made into a polished grain ground, which was automatically quantitatively evaluated on a microscope based on different reflectance of the basic mineralogical components. In this way, the volume and weight percentage of the occurrence of hematite, magnetite, calcium ferrites and silicate components in the microstructure of the agglomerate was determined.
Vynález je výhodné použít v aglomeračních provozech a přípravách vsázky pro vysoké pece, v metalurgickém odvětví.The invention is advantageous to be used in sinter plants and blast furnace batch preparation, in the metallurgical industry.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (en) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | A method for controlling the sintering process and agglomerate properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (en) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | A method for controlling the sintering process and agglomerate properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219602B1 true CS219602B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5417057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (en) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | A method for controlling the sintering process and agglomerate properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219602B1 (en) |
-
1980
- 1980-10-11 CS CS689880A patent/CS219602B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2446321A1 (en) | PROCESS FOR PRODUCING METALLIC IRON BALLS | |
| SK74994A3 (en) | Method of manufacture of cold pressed briquettes containing iron | |
| US4326887A (en) | Basic process of producing basic fluxed pellets for iron-making | |
| CS219602B1 (en) | A method for controlling the sintering process and agglomerate properties | |
| US3027227A (en) | Fluorspar briquettes | |
| Umadevi et al. | Influence of raw material particle size on quality of pellets | |
| US2836487A (en) | Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials | |
| Vining et al. | Briquetting conditions for Australian hematite-goethite iron ore fines | |
| US2990268A (en) | Pelletized iron ore concentrate composition and process for making the same | |
| CN218787710U (en) | Iron ore sintering system for resource utilization of calcium-based solid waste | |
| US2758919A (en) | Process of pelletizing | |
| RU2228375C1 (en) | Method of sintering sinter burden | |
| Bhagat | Factors affecting return sinter fines regimed and strand productivity in iron ore sintering | |
| SU1587068A1 (en) | Method of processing oxidized nickel-containing materials | |
| Dmitriev et al. | Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition | |
| Umadevi et al. | Effect of olivine as MgO-bearing flux on low-and high-alumina iron ore pellets | |
| Jouhari | Basics of Iron Ore Sintering | |
| RU2679811C1 (en) | Charge for production of blowing agglomerate | |
| SU740848A1 (en) | Method of producing pellets | |
| SU823277A1 (en) | Method of agglomerating phosphate raw material | |
| SU812845A1 (en) | Method of pelletizing fluorite concentrate | |
| RU2149907C1 (en) | Method of producing fluxed iron-ore sinter | |
| Yur’ev et al. | Using Magnesian Agglomerate in Blast Furnaces for Smelting Steelmaking Iron | |
| SU1000468A1 (en) | Batch for producing iron-chromium agglomerate | |
| SU906960A1 (en) | Cement for agglomeration and briquetting of ore concentrates |