CS219602B1 - A method for controlling the sintering process and agglomerate properties - Google Patents

A method for controlling the sintering process and agglomerate properties Download PDF

Info

Publication number
CS219602B1
CS219602B1 CS689880A CS689880A CS219602B1 CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1 CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
agglomerate
controlling
sintering process
mineralogical
properties
Prior art date
Application number
CS689880A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Mojzisek
Original Assignee
Jiri Mojzisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Mojzisek filed Critical Jiri Mojzisek
Priority to CS689880A priority Critical patent/CS219602B1/en
Publication of CS219602B1 publication Critical patent/CS219602B1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu. Dosavadní způsoby kontroly poskytovaly pouze nedostatečné výsledky, které nedávaly věrný obraz procesu aglomerování, jakož i výsledného aglomerátu. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kontroly procesu spékání podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z části vzorku ό zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na kterém se mikroskopicky 'zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu, jako jsou hematit, magnetit, wtlstit atd. Vynález je možno využít ve všech aglomeračních úpravnách, v metalurgických provozech.The invention relates to a method of controlling the technology of the agglomeration process and partial properties of the agglomerate. Previous control methods provided only insufficient results, which did not give a true picture of the agglomeration process, as well as the resulting agglomerate. The method of controlling the sintering process according to the invention eliminates the above disadvantages, the essence of which is that a mineralogical section is made from a part of the sample with a grain size of 1 to 2 mm, on which the quantitative content of the mineralogical components of the agglomerate, such as hematite, magnetite, wtlstite, etc., is microscopically determined. The invention can be used in all agglomeration treatment plants, in metallurgical plants.

Description

Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu.The invention relates to a method for controlling the sintering process technology and to partial properties of an agglomerate.

Pro dosažení optimálního průběhu vysokopecního pochodu a přihlížení k jeho teoretickým mezím, zejména z hlediska využití tepelné energie uhlíku, jsou kladeny na vlastnosti rudných složek vysokopecní vsázky přísné požadavky. Kde v řadě vysokých pecí zásaditý aglomerát tvoří monokomponentní rudní vsázku, se parametry vysokopecního pochodu a chemického složení vyráběného surového železa dostávají do přímé závislosti na jakosti zásaditého aglomerátu. K rozhodujícím ukazatelům jakosti aglomerátu patří jeho pevnost, stabilita chemického složení, úzké rozmezí velikosti zrna, vysoká redukovatelnost s nízkou rozpadavostí po· redukci a vysoká teplota počátku měknutí. Vlastnosti aglomerátu jsou vedle vlastností aglomerační vsázky určovány technologií výroby, zvláště udržováním správného obsahu vlhkosti paliva a vratného aglomerátu ve směsi, správnou technologií přípravy vsázky, jejím uložením na spékací pás a dále podmínkami zapálení, spékéní a chlazení.In order to achieve an optimal course of the blast furnace process and to take into account its theoretical limits, in particular in terms of utilizing the thermal energy of carbon, stringent requirements are placed on the properties of the ore components of the blast furnace charge. Where, in a series of blast furnaces, the basic agglomerate forms a mono-component ore charge, the parameters of the blast furnace process and the chemical composition of the pig iron produced depend directly on the quality of the basic agglomerate. The decisive parameters of the agglomerate quality are its strength, stability of the chemical composition, narrow grain size range, high reducibility with low disintegration after reduction and high softening start temperature. In addition to the sinter feed charge properties, the agglomerate properties are determined by the production technology, in particular by maintaining the correct moisture content of the fuel and return agglomerate in the mixture, the correct feed preparation technology, depositing it on the sintering belt, and ignition, sintering and cooling conditions.

Doposud se způsoby provozní kontroly jakosti aglomerátu omezují na pouhé pravidelné stanovování chemického složení, obsahu frakcí pod 5 mm a někdy také pevnosti podle mezinárodní normy ISO. Se stoupajícími nároky na kvalitu výroby surovévého železa bylo nutno zvýšit požadavky na vsázkový materiál a především zlepšit kontrolu procesu spékání a vlastností aglomerátu jako rudní svazky.Until now, the methods of quality control of the agglomerate are limited to mere regular determination of chemical composition, fraction content below 5 mm and sometimes also strength according to the international ISO standard. With increasing demands on the quality of pig iron production, it was necessary to increase the requirements for the charge material and above all to improve the control of the sintering process and the properties of the agglomerate as ore bundles.

Uvedený problém řeší způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z části vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.The problem is solved by a method of controlling the sintering process and the properties of the agglomerate, in which a sample of up to 3 mm grain size is taken from the agglomerate for chemical analysis according to the invention. The essence of the invention is that a mineralogical cut is made from a part of a sample having a grain size of 1 to 2 mm, on which the quantitative content of the mineralogical components of the agglomerate is microscopically determined.

Aglomerát představuje mnohosložkový systém na bázi kysličníku železa, které mění stupeň mocenství v závislosti na parametrech procesu spékání. V aglomerátu, jako uměle roztavené a vykrystalizované hmotě minerálního charakteru, se vyskytují minerály hematit, magnetit, wůstit, ferity vápníku, železovápenaté olivíny, dikalciumsilikáty, pyroxeny a sklovitá fáze. Všechny minerální fáze v bazických aglomerátech jsou indikátory tepelných a redukčně oxidačních podmínek spékání. Výhodou způsobu kontroly spékání podle vynálezu je, že umožňuje optickým sledováním vzorku na mikroskopu zjistit mineralogické složení aglomerátu a včasným zásahem do technologie spékání ovlivnit kvalitu produktu spékání podle požadavků na metalurgické vlastnosti aglomerátu.The agglomerate is a multi-component system based on iron oxide, which changes the degree of valency according to the parameters of the sintering process. In the agglomerate, as an artificially melted and crystallized mass of mineral character, there are the minerals hematite, magnetite, waste, calcium ferrites, iron-calcium olivines, dicalcium silicates, pyroxenes and the glassy phase. All mineral phases in basic agglomerates are indicators of thermal and redox oxidation conditions of sintering. The advantage of the sinter control method according to the invention is that it enables the mineralogical composition of the agglomerate to be detected by optical examination of the sample on a microscope and to influence the quality of the sintering product according to the metallurgical properties of the agglomerate.

Podle příkladného provedení se zhotovil vzorek o· zrnění 1 mm až 2 mm do leštěného· zrnového nábrusu, který se na mikroskopu automaticky kvantitativně zhodnotil na základě rozdílné odraznosti základních mineralogických složek. Takto byla stanovena objemová a po· přepočtu hmotná procenta výskytu obsahu hematitu, magnetitu, feritů vápníku a silikátových složek v mikrostruktuře aglomerátu.According to an exemplary embodiment, a sample having a grain size of 1 mm to 2 mm was made into a polished grain ground, which was automatically quantitatively evaluated on a microscope based on different reflectance of the basic mineralogical components. In this way, the volume and weight percentage of the occurrence of hematite, magnetite, calcium ferrites and silicate components in the microstructure of the agglomerate was determined.

Vynález je výhodné použít v aglomeračních provozech a přípravách vsázky pro vysoké pece, v metalurgickém odvětví.The invention is advantageous to be used in sinter plants and blast furnace batch preparation, in the metallurgical industry.

Claims (1)

Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, vyznačený tím, že z částiMethod for controlling the sintering process and the properties of an agglomerate in which a sample of up to 3 mm grain size is taken from the agglomerate for chemical analysis, characterized in that: YNAlEZU vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.A mineralogical cut is made from a sample having a grain size of 1 to 2 mm and quantitated microscopically for the mineralogical components of the agglomerate.
CS689880A 1980-10-11 1980-10-11 A method for controlling the sintering process and agglomerate properties CS219602B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689880A CS219602B1 (en) 1980-10-11 1980-10-11 A method for controlling the sintering process and agglomerate properties

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689880A CS219602B1 (en) 1980-10-11 1980-10-11 A method for controlling the sintering process and agglomerate properties

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219602B1 true CS219602B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5417057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS689880A CS219602B1 (en) 1980-10-11 1980-10-11 A method for controlling the sintering process and agglomerate properties

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219602B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2446321A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING METALLIC IRON BALLS
SK74994A3 (en) Method of manufacture of cold pressed briquettes containing iron
US4326887A (en) Basic process of producing basic fluxed pellets for iron-making
CS219602B1 (en) A method for controlling the sintering process and agglomerate properties
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
Umadevi et al. Influence of raw material particle size on quality of pellets
US2836487A (en) Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
Vining et al. Briquetting conditions for Australian hematite-goethite iron ore fines
US2990268A (en) Pelletized iron ore concentrate composition and process for making the same
CN218787710U (en) Iron ore sintering system for resource utilization of calcium-based solid waste
US2758919A (en) Process of pelletizing
RU2228375C1 (en) Method of sintering sinter burden
Bhagat Factors affecting return sinter fines regimed and strand productivity in iron ore sintering
SU1587068A1 (en) Method of processing oxidized nickel-containing materials
Dmitriev et al. Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition
Umadevi et al. Effect of olivine as MgO-bearing flux on low-and high-alumina iron ore pellets
Jouhari Basics of Iron Ore Sintering
RU2679811C1 (en) Charge for production of blowing agglomerate
SU740848A1 (en) Method of producing pellets
SU823277A1 (en) Method of agglomerating phosphate raw material
SU812845A1 (en) Method of pelletizing fluorite concentrate
RU2149907C1 (en) Method of producing fluxed iron-ore sinter
Yur’ev et al. Using Magnesian Agglomerate in Blast Furnaces for Smelting Steelmaking Iron
SU1000468A1 (en) Batch for producing iron-chromium agglomerate
SU906960A1 (en) Cement for agglomeration and briquetting of ore concentrates