CS219602B1 - Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu - Google Patents
Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu Download PDFInfo
- Publication number
- CS219602B1 CS219602B1 CS689880A CS689880A CS219602B1 CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1 CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- agglomerate
- controlling
- sintering process
- mineralogical
- properties
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu. Dosavadní způsoby kontroly poskytovaly pouze nedostatečné výsledky, které nedávaly věrný obraz procesu aglomerování, jakož i výsledného aglomerátu. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kontroly procesu spékání podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z části vzorku ό zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na kterém se mikroskopicky 'zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu, jako jsou hematit, magnetit, wtlstit atd. Vynález je možno využít ve všech aglomeračních úpravnách, v metalurgických provozech.
Description
Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu.
Pro dosažení optimálního průběhu vysokopecního pochodu a přihlížení k jeho teoretickým mezím, zejména z hlediska využití tepelné energie uhlíku, jsou kladeny na vlastnosti rudných složek vysokopecní vsázky přísné požadavky. Kde v řadě vysokých pecí zásaditý aglomerát tvoří monokomponentní rudní vsázku, se parametry vysokopecního pochodu a chemického složení vyráběného surového železa dostávají do přímé závislosti na jakosti zásaditého aglomerátu. K rozhodujícím ukazatelům jakosti aglomerátu patří jeho pevnost, stabilita chemického složení, úzké rozmezí velikosti zrna, vysoká redukovatelnost s nízkou rozpadavostí po· redukci a vysoká teplota počátku měknutí. Vlastnosti aglomerátu jsou vedle vlastností aglomerační vsázky určovány technologií výroby, zvláště udržováním správného obsahu vlhkosti paliva a vratného aglomerátu ve směsi, správnou technologií přípravy vsázky, jejím uložením na spékací pás a dále podmínkami zapálení, spékéní a chlazení.
Doposud se způsoby provozní kontroly jakosti aglomerátu omezují na pouhé pravidelné stanovování chemického složení, obsahu frakcí pod 5 mm a někdy také pevnosti podle mezinárodní normy ISO. Se stoupajícími nároky na kvalitu výroby surovévého železa bylo nutno zvýšit požadavky na vsázkový materiál a především zlepšit kontrolu procesu spékání a vlastností aglomerátu jako rudní svazky.
Uvedený problém řeší způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z části vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.
Aglomerát představuje mnohosložkový systém na bázi kysličníku železa, které mění stupeň mocenství v závislosti na parametrech procesu spékání. V aglomerátu, jako uměle roztavené a vykrystalizované hmotě minerálního charakteru, se vyskytují minerály hematit, magnetit, wůstit, ferity vápníku, železovápenaté olivíny, dikalciumsilikáty, pyroxeny a sklovitá fáze. Všechny minerální fáze v bazických aglomerátech jsou indikátory tepelných a redukčně oxidačních podmínek spékání. Výhodou způsobu kontroly spékání podle vynálezu je, že umožňuje optickým sledováním vzorku na mikroskopu zjistit mineralogické složení aglomerátu a včasným zásahem do technologie spékání ovlivnit kvalitu produktu spékání podle požadavků na metalurgické vlastnosti aglomerátu.
Podle příkladného provedení se zhotovil vzorek o· zrnění 1 mm až 2 mm do leštěného· zrnového nábrusu, který se na mikroskopu automaticky kvantitativně zhodnotil na základě rozdílné odraznosti základních mineralogických složek. Takto byla stanovena objemová a po· přepočtu hmotná procenta výskytu obsahu hematitu, magnetitu, feritů vápníku a silikátových složek v mikrostruktuře aglomerátu.
Vynález je výhodné použít v aglomeračních provozech a přípravách vsázky pro vysoké pece, v metalurgickém odvětví.
Claims (1)
- Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, vyznačený tím, že z částiYNAlEZU vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (cs) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (cs) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219602B1 true CS219602B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5417057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS689880A CS219602B1 (cs) | 1980-10-11 | 1980-10-11 | Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219602B1 (cs) |
-
1980
- 1980-10-11 CS CS689880A patent/CS219602B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FR2446321A1 (fr) | Procede de production de boulettes de fer metallisees | |
| SK74994A3 (en) | Method of manufacture of cold pressed briquettes containing iron | |
| US4326887A (en) | Basic process of producing basic fluxed pellets for iron-making | |
| CS219602B1 (cs) | Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu | |
| US3027227A (en) | Fluorspar briquettes | |
| Umadevi et al. | Influence of raw material particle size on quality of pellets | |
| US2836487A (en) | Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials | |
| US3676104A (en) | Pre-treatment of metal-bearing mineral products | |
| US2990268A (en) | Pelletized iron ore concentrate composition and process for making the same | |
| RU2048548C1 (ru) | Способ производства офлюсованного железорудного агломерата | |
| Vining et al. | Briquetting conditions for australian hematite-goethite iron ore fines | |
| CN218787710U (zh) | 一种资源化利用钙基固体废弃物的铁矿石烧结系统 | |
| US2758919A (en) | Process of pelletizing | |
| Bhagat | Factors affecting return sinter fines regimed and strand productivity in iron ore sintering | |
| SU1587068A1 (ru) | Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов | |
| Umadevi et al. | Effect of olivine as MgO-bearing flux on low-and high-alumina iron ore pellets | |
| Dmitriev et al. | Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition | |
| SU740848A1 (ru) | Способ получени окатышей | |
| SU823277A1 (ru) | Способ агломерации фосфатногоСыРь | |
| SU812845A1 (ru) | Способ окусковани флюоритовогоКОНцЕНТРАТА | |
| SU1000468A1 (ru) | Шихта дл производства железохромового агломерата | |
| SU906960A1 (ru) | Цемент дл агломерации и брикетировани рудных концентратов | |
| SU834166A1 (ru) | Способ производства ферроизвести | |
| SU404800A1 (ru) | Сносов производства извести для выплавки стали | |
| SU1740463A1 (ru) | Шихта дл получени агломерата из комплексных железорудных материалов |