CS219602B1 - Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu - Google Patents

Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu Download PDF

Info

Publication number
CS219602B1
CS219602B1 CS689880A CS689880A CS219602B1 CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1 CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 689880 A CS689880 A CS 689880A CS 219602 B1 CS219602 B1 CS 219602B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
agglomerate
controlling
sintering process
mineralogical
properties
Prior art date
Application number
CS689880A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Mojzisek
Original Assignee
Jiri Mojzisek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Mojzisek filed Critical Jiri Mojzisek
Priority to CS689880A priority Critical patent/CS219602B1/cs
Publication of CS219602B1 publication Critical patent/CS219602B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu. Dosavadní způsoby kontroly poskytovaly pouze nedostatečné výsledky, které nedávaly věrný obraz procesu aglomerování, jakož i výsledného aglomerátu. Uvedené nevýhody odstraňuje způsob kontroly procesu spékání podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z části vzorku ό zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na kterém se mikroskopicky 'zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu, jako jsou hematit, magnetit, wtlstit atd. Vynález je možno využít ve všech aglomeračních úpravnách, v metalurgických provozech.

Description

Vynález se týká způsobu kontroly technologie aglomeračního procesu a dílčích vlastností aglomerátu.
Pro dosažení optimálního průběhu vysokopecního pochodu a přihlížení k jeho teoretickým mezím, zejména z hlediska využití tepelné energie uhlíku, jsou kladeny na vlastnosti rudných složek vysokopecní vsázky přísné požadavky. Kde v řadě vysokých pecí zásaditý aglomerát tvoří monokomponentní rudní vsázku, se parametry vysokopecního pochodu a chemického složení vyráběného surového železa dostávají do přímé závislosti na jakosti zásaditého aglomerátu. K rozhodujícím ukazatelům jakosti aglomerátu patří jeho pevnost, stabilita chemického složení, úzké rozmezí velikosti zrna, vysoká redukovatelnost s nízkou rozpadavostí po· redukci a vysoká teplota počátku měknutí. Vlastnosti aglomerátu jsou vedle vlastností aglomerační vsázky určovány technologií výroby, zvláště udržováním správného obsahu vlhkosti paliva a vratného aglomerátu ve směsi, správnou technologií přípravy vsázky, jejím uložením na spékací pás a dále podmínkami zapálení, spékéní a chlazení.
Doposud se způsoby provozní kontroly jakosti aglomerátu omezují na pouhé pravidelné stanovování chemického složení, obsahu frakcí pod 5 mm a někdy také pevnosti podle mezinárodní normy ISO. Se stoupajícími nároky na kvalitu výroby surovévého železa bylo nutno zvýšit požadavky na vsázkový materiál a především zlepšit kontrolu procesu spékání a vlastností aglomerátu jako rudní svazky.
Uvedený problém řeší způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z části vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.
Aglomerát představuje mnohosložkový systém na bázi kysličníku železa, které mění stupeň mocenství v závislosti na parametrech procesu spékání. V aglomerátu, jako uměle roztavené a vykrystalizované hmotě minerálního charakteru, se vyskytují minerály hematit, magnetit, wůstit, ferity vápníku, železovápenaté olivíny, dikalciumsilikáty, pyroxeny a sklovitá fáze. Všechny minerální fáze v bazických aglomerátech jsou indikátory tepelných a redukčně oxidačních podmínek spékání. Výhodou způsobu kontroly spékání podle vynálezu je, že umožňuje optickým sledováním vzorku na mikroskopu zjistit mineralogické složení aglomerátu a včasným zásahem do technologie spékání ovlivnit kvalitu produktu spékání podle požadavků na metalurgické vlastnosti aglomerátu.
Podle příkladného provedení se zhotovil vzorek o· zrnění 1 mm až 2 mm do leštěného· zrnového nábrusu, který se na mikroskopu automaticky kvantitativně zhodnotil na základě rozdílné odraznosti základních mineralogických složek. Takto byla stanovena objemová a po· přepočtu hmotná procenta výskytu obsahu hematitu, magnetitu, feritů vápníku a silikátových složek v mikrostruktuře aglomerátu.
Vynález je výhodné použít v aglomeračních provozech a přípravách vsázky pro vysoké pece, v metalurgickém odvětví.

Claims (1)

  1. Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu, při němž se z aglomerátu odebírá vzorek o zrnění do 3 mm pro chemickou analýzu, vyznačený tím, že z části
    YNAlEZU vzorku o zrnění 1 až 2 mm se zhotoví mineralogický výbrus, na němž se mikroskopicky zjišťuje kvantitativní obsah mineralogických složek aglomerátu.
CS689880A 1980-10-11 1980-10-11 Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu CS219602B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689880A CS219602B1 (cs) 1980-10-11 1980-10-11 Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS689880A CS219602B1 (cs) 1980-10-11 1980-10-11 Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219602B1 true CS219602B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5417057

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS689880A CS219602B1 (cs) 1980-10-11 1980-10-11 Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219602B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FR2446321A1 (fr) Procede de production de boulettes de fer metallisees
SK74994A3 (en) Method of manufacture of cold pressed briquettes containing iron
US4326887A (en) Basic process of producing basic fluxed pellets for iron-making
CS219602B1 (cs) Způsob kontroly procesu spékání a vlastností aglomerátu
US3027227A (en) Fluorspar briquettes
Umadevi et al. Influence of raw material particle size on quality of pellets
US2836487A (en) Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
US3676104A (en) Pre-treatment of metal-bearing mineral products
US2990268A (en) Pelletized iron ore concentrate composition and process for making the same
RU2048548C1 (ru) Способ производства офлюсованного железорудного агломерата
Vining et al. Briquetting conditions for australian hematite-goethite iron ore fines
CN218787710U (zh) 一种资源化利用钙基固体废弃物的铁矿石烧结系统
US2758919A (en) Process of pelletizing
Bhagat Factors affecting return sinter fines regimed and strand productivity in iron ore sintering
SU1587068A1 (ru) Способ переработки окисленных никельсодержащих материалов
Umadevi et al. Effect of olivine as MgO-bearing flux on low-and high-alumina iron ore pellets
Dmitriev et al. Study of Softening Temperature Range of Agglomerate Depending on its Structure and Phase Composition
SU740848A1 (ru) Способ получени окатышей
SU823277A1 (ru) Способ агломерации фосфатногоСыРь
SU812845A1 (ru) Способ окусковани флюоритовогоКОНцЕНТРАТА
SU1000468A1 (ru) Шихта дл производства железохромового агломерата
SU906960A1 (ru) Цемент дл агломерации и брикетировани рудных концентратов
SU834166A1 (ru) Способ производства ферроизвести
SU404800A1 (ru) Сносов производства извести для выплавки стали
SU1740463A1 (ru) Шихта дл получени агломерата из комплексных железорудных материалов