CS219581B1 - Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold - Google Patents

Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold Download PDF

Info

Publication number
CS219581B1
CS219581B1 CS532280A CS532280A CS219581B1 CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1 CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
metal powder
flexible
core
pressing metal
Prior art date
Application number
CS532280A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Andrej Kovac
Peter Kostka
Bohumil Fedor
Frantisek Gajdos
Original Assignee
Andrej Kovac
Peter Kostka
Bohumil Fedor
Frantisek Gajdos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andrej Kovac, Peter Kostka, Bohumil Fedor, Frantisek Gajdos filed Critical Andrej Kovac
Priority to CS532280A priority Critical patent/CS219581B1/en
Publication of CS219581B1 publication Critical patent/CS219581B1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Vynález rieši vyhotovenie formy na dolisovanie polotovarov z kovových práškových materiálov. Podstata vynálezu spočívá v takom usporiadaní formy, ktorá pozostáva z pružného obalu, do· ktorého je vložené jádro vytvořené tak isto z pružného' materiálu a pozostávajúce z jednej alebo viac vedla seba usporiadainých vložíek. Vynález je možné použit hlavně pri výrobě súčiastok z rýchlorezných ocelí.The invention provides a mold for pressing semi-finished products from metal powder materials. The essence of the invention lies in such an arrangement of the mold, which consists of a flexible casing, into which is inserted a core also made of flexible material and consisting of one or more inserts arranged next to each other. The invention can be used mainly in the production of components from high-speed steels.

Description

(54) Forma na dolisovanie poíotovarov z kovových práškov izostaticky za studená 219 581 1(54) Mold for pressing powdered metal powder isostatically cold 219 581 1

Vynález sa týká formy na dolisovaniepoíotovarov z kovových práškov izostatickyza studená. V súčasnosti sa výlisky z práškov zvyčaj-ne lisujú v uzavretých pevných nástrojochna mechanických alebo hydraulických lisochalebo v pružných formách všestranným tla-kom v zariadeniach pre izostatické lisova-nie. Výlisky z kovových práškov sa po liso-vaní spekajú. V případe, že sa vyžaduje vel-ká hustota výrobkov je lisovanie a spekanieviacnásobné.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for cold pressing metal powder isostatic compositions. Presently, powder moldings are usually molded in closed solid tools of mechanical or hydraulic presses or in flexible molds by a versatile pressure in isostatic press devices. The metal powder moldings are sintered after compression. If a large product density is required, pressing and sintering are multiple.

Aj napriek viacnásobnému lisovaníu aspekaniu sa u výrobkov z práškov mnoho-krát nedosahuje požadovaná hustota, blízkahustotě odlievaného materiálu. V niektorých aplikáciách, například iprivýrobě súčiastok z nástrojových ocelí, majútieto po lisovaní a spekaní na hustotu při-bližuj úce sa hustotě liateho kovu lepšievlastnosti, ako súčiastky vyrobené odlieva-ním ocele a jej dalším spracovaním v kom-paktnom stave. Hustota výliskov z prášku,ktorá sa přibližuje hustotě odlievaných ma-teriálov, je možné dosiahnuť použitím do-lisovania poíotovarov izostatickým lisová-ním.Despite the multiple pressing of the aspiration, the desired density, close to the density of the cast material, is not achieved many times in powder products. In some applications, for example, the manufacture of tool steel parts, they have a better density after casting and sintering to the density of the cast metal than those produced by steel casting and further processing in a compact state. The density of the moldings from the powder, which approximates the density of the molded materials, can be achieved by the use of isostatic compression molding.

Izostatické dolisovanie poíotovarov z práš-ku zaisťuje, že hustota materiálu je v ce-lom objeme výrobkov rovnomernejšia, akopri doteraz používán oni sposobe dolisovaniav pevnom nástroji, dosiahne sa rovnoměr-ná štruktúra a tým aj zlepšené vlastnostivýrobkov oproti výrobkom, spracovaných zliateho kovu. V súčasnosti je známe izosta-tické lisovanie práškov v uzavretých temko-stenných obalech alebo v pružných formách.Takéto lisovanie, váčšinou v nenávratnýchobaloch, je velmi pracné a nevyhovuje prevelkosériová a hromadná výrobu.The isostatic pressing of the powders ensures that the density of the material is more uniform over the entire volume of the products, while still being used in the solid tool to achieve a uniform structure and thus improved properties of the products compared to the processed metal. Isostatic compression of powders is now known in the closed topsheets or in flexible molds. Such molding, mostly in non-returnable packaging, is very laborious and does not satisfy high-volume and mass production.

Uvedené nedostatky zmierňuje forma predolisovanie poíotovarov z práškových mate-riálov izostaticky za studená, ktorej podstataspočívá v tom, že pozostáva z pružného oba-lu, v ktorom je umiestnené pružné jádroobklopujúce úplné alebo čiastočne, aspoňjeden polotovar.The aforementioned drawbacks are alleviated by the form of the preforming of the powdered material isostatically cold, which consists in the fact that it consists of a flexible wrapper in which a resilient core is disposed completely or partially, at least one semifinished product.

Spósob vyhotovenia formy je velmi jedno-duchý a umožňuje pri použití vhodných ma-teriálny pružného obalu a jadra mnohoná- 2 sobné použitie, súčasné lisovanie viacerýchpoíotovarov a mechanizáciu alebo automa-tizáciu vkladania poíotovarov do formy. Příklady riešenia formy podlá vynálezu súschematicky v řeze znázorněné na výkre-sech, kde na obr. 1 je nakreslená formapre dolisovanie tvarovo jednoduchých polo-tovar ov, uložených v medzerách medzi vlož-kami pružného jadra. Na obr. 2 je znázor-něná forma pre dolisovanie tvarovo zloži-tejších poíotovarov, uložených v čelných vy-braniach vedla seba usporiadaných vložiekpružného jadra a na obr. 3 je nakreslenáforma s pružným jadrom, opatřená po ob-vode vybráním pre uloženie polotovaru.The method of embodiment of the mold is very simple and allows the use of a plurality of applications, the simultaneous molding of a plurality of articles and the mechanization or automation of the insertion of the articles into a mold, by the use of suitable flexible material and core. Examples of embodiments of the invention according to the invention are schematically shown in cross-sections, in which FIG. 1 shows the form of the molding of simple single-pieces placed in the gaps between the inserts of the flexible core. Fig. 2 shows a mold for molding more complicated blanks embedded in the front ends of a plurality of intermediate flexible cores, and Fig. 3 shows a flexible core molding provided with a recess for receiving a blank.

Forma pře dolisovanie poíotovarov jed-noduchých tvarov, například válcových, jetvořená pružným jadrom 2, pozostávajúcimz vložiek válcového tvaru, ktoré sú usporia-dané vedla sebia tak, že je medzi nimi vy-tvořená medzera pre uloženie polotovaru 1.Pružné jádro 2 je obalené pružným obalom3, zabezpečujúcim utesnenie poíotovarov vo-čl tlakovému médiu. Pružným obalom 3 mó-že byť například tenkostenná gumová ha-dica.The molding of simple-shape blanks, for example cylindrical, formed by a resilient core 2, consisting of cylindrical inserts, which are arranged adjacent to one another so that a gap is formed between them to accommodate the blank. a container 3 providing sealing of the pressurized media. For example, the flexible shell 3 may be a thin-walled rubber hose.

Na dolisovanie zložitejších poíotovarov jemožné využiť konštrukciu formy, ktorejpružné jádro 2 je tvořené tesne vedla se bausporiadanýml vložkami, pričom každá z vlo-žiek má na čele vytvořené vybranie, ktorétvoří dutinu pre vloženie polotovaru 1. Nie-ktoré tvary výliskov, například menších roz-merov, nesymetricky a pod., je možné liso-vat pomocou formy, ktorej pružné jádro 2je tvořené jednou alebo viacerými vložkami,opatřenými po obvode vybraniami, ktorétvoria dutinu pre vloženie polotovaru 1, uza-vretú pomocou pružného obalu 3.In order to make more complicated articles possible, it is possible to utilize the mold design, the flexible core 2 of which is formed tightly with the baffles, each of which has a recess formed on the face which forms a cavity for inserting the blank 1. Some shapes of moldings, for example smaller sizes , asymmetrically and the like, it can be molded by means of a mold, the resilient core 2 of which is formed by one or more inserts provided circumferentially with recesses forming a cavity for inserting the blank 1, closed with a resilient package 3.

Lisovanie vo formě, ktorá je predmetomochrany sa uskutočňuje tak, že forma savloží do pracovného priestoru zariadeniapre izostatické lisovanie, v ktorom všestran-ný tlak pósobí na polotovar 1 prostredníc-tvom pružného obalu 3 a pružného jadra 2. Velkosť tlaku závisí od druhu prášku po-lotovaru 1, stavu polotovaru 1 po predchá-dzajúcom spracovaní a od požadovanéhoefektu lisovania.Pressing in the mold which is subject to protection is carried out by placing the mold in the working space of the device for isostatic pressing, in which the versatile pressure acts on the blank 1 by means of a flexible package 3 and a flexible core 2. The pressure depends on the type of powder lotov 1, the state of the preform 1 after previous processing and the desired pressing effect.

Claims (4)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Forma n:a do lisovanie polotovarov z kovových práškov izostaticky za studená, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z pružného obalu (3), v ktorom je vložené pružné jádro (2).Mold n: a for isoforming cold isostatically cold metal powders, characterized in that it consists of a flexible package (3) in which a flexible core (2) is inserted. 2. Forma, podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené vedla seba usporiadanými vložkami, medzi kterými je vždy medzera pre polotovar (1).A mold according to claim 1, characterized in that the flexible core (2) is formed by side-by-side inserts between which there is always a gap for the blank (1). 3. Forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené minimálně jednou vložkou, opatřenou vždy aspoň jedným obvodovým vybráním pre polotovar (1].Mold according to claim 1, characterized in that the flexible core (2) is formed by at least one insert having at least one circumferential recess for the blank (1). 4. Forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené vedla seba usporiadanými dvoma vložkami, opatřenými vo- svojich čelách vybráním pre polotovar (1).4. The mold according to claim 1, characterized in that the elastic core (2) is formed by two side-by-side inserts provided with recesses for the workpiece (1) at their ends.
CS532280A 1980-07-30 1980-07-30 Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold CS219581B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219581B1 true CS219581B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5397904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219581B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190232593A1 (en) Manufacturing a hard-metal pressed article
ES2147226T3 (en) MATRIX SPLIT WITH NOTCH.
US6056915A (en) Rapid manufacture of metal and ceramic tooling
US2847708A (en) Means for making die inserts
CS219581B1 (en) Mold for pressing metal powder blanks isostatically cold
US6203734B1 (en) Low pressure injection molding of metal and ceramic powders using soft tooling
CN212072761U (en) Key injection mold
CN217166481U (en) Forming die for powder metallurgy sintering
CN210589671U (en) Stamping die for plastic product processing
CN103240909B (en) A kind of continuous press for brick tea
CN208826969U (en) A kind of multi-functional radial type mold
SU763112A1 (en) Casting mould
CN209207988U (en) A kind of robot gripper device of precision die production
CN210026112U (en) An arch cover mold with good cushioning performance
SU897398A1 (en) Apparatus for compasting articles from powder
RU209122U1 (en) VENTILATED MOLD
CN212684612U (en) Refrigerator door handle injection mold with prevent deformation
CS212207B2 (en) Method of making the moulds for forming the products from plastic materials
SU1502195A1 (en) Mould for compacting articles of complex shape from powders
SE465712B (en) MAKE POWDER MANUFACTURED BY POWDER BY ISOSTATIC COMPACTING IN A DEFORMABLE Capsule
CN206733488U (en) A kind of internal slide structure
SU1616784A1 (en) Method of impact compaction of iron powders
JPH04218605A (en) Core for preventing deformation of sintered compact
CN211662475U (en) Novel injection mold's sprue gate
JPS62103302A (en) Manufacture of sintered hard metallic parts