CS219581B1 - Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically - Google Patents

Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically Download PDF

Info

Publication number
CS219581B1
CS219581B1 CS532280A CS532280A CS219581B1 CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1 CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
flexible
metal powders
izostatically
semiproducts
Prior art date
Application number
CS532280A
Other languages
Czech (cs)
Slovak (sk)
Inventor
Andrej Kovac
Peter Kostka
Bohumil Fedor
Frantisek Gajdos
Original Assignee
Andrej Kovac
Peter Kostka
Bohumil Fedor
Frantisek Gajdos
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Andrej Kovac, Peter Kostka, Bohumil Fedor, Frantisek Gajdos filed Critical Andrej Kovac
Priority to CS532280A priority Critical patent/CS219581B1/en
Publication of CS219581B1 publication Critical patent/CS219581B1/en

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Vynález rieši vyhotovenie formy na dolisovanie polotovarov z kovových práškových materiálov. Podstata vynálezu spočívá v takom usporiadaní formy, ktorá pozostáva z pružného obalu, do· ktorého je vložené jádro vytvořené tak isto z pružného' materiálu a pozostávajúce z jednej alebo viac vedla seba usporiadainých vložíek. Vynález je možné použit hlavně pri výrobě súčiastok z rýchlorezných ocelí.The invention provides an embodiment of a mold for pressing metal powder blanks materials. The essence of the invention lies in such an arrangement mold that consists of a flexible mold the package into which the inserted core is formed also made of flexible material and consisting from one or more led herself arranged inserts. The invention can be used mainly in manufacturing high speed steel parts.

Description

Vynález sa týká formy na dolisovanie poíotovarov z kovových práškov izostaticky za studená.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for cold powder isostatic pressing.

V súčasnosti sa výlisky z práškov zvyčajne lisujú v uzavretých pevných nástrojoch na mechanických alebo hydraulických lisoch alebo v pružných formách všestranným tlakom v zariadeniach pre izostatické lisovanie. Výlisky z kovových práškov sa po lisovaní spekajú. V případe, že sa vyžaduje velká hustota výrobkov je lisovanie a spekanie viacnásobne.At present, powder compacts are usually compressed in closed solid tools on mechanical or hydraulic presses or in flexible molds by all-round pressure in isostatic pressing machines. Metal powder compacts are sintered after pressing. In case a high product density is required, the pressing and sintering is multiple.

Aj napriek viacnásobnému lisovaníu a spekaniu sa u výrobkov z práškov mnohokrát nedosahuje požadovaná hustota, blízka hustotě odlievaného materiálu.Despite multiple pressing and sintering, the desired density, close to the density of the cast material, is often not achieved in powder products many times.

V niektorých aplikáciách, například pri výrobě súčiastok z nástrojových ocelí, majú tieto po lisovaní a spekaní na hustotu přibližuj úce sa hustotě liateho kovu lepšie vlastnosti, ako súčiastky vyrobené odlievaním ocele a jej dalším spracovaním v kompaktnom stave. Hustota výliskov z prášku, ktorá sa přibližuje hustotě odlievaných materiálov, je možné dosiahnuť použitím dolisovania poíotovarov izostatickým lisováním.In some applications, for example in the manufacture of tool steel parts, these have better properties after molding and sintering to the density of the cast metal than those produced by casting and further processing in a compact state. The density of the powder compacts, which approximates the density of the casting materials, can be achieved by using semi-finished isostatic pressing.

Izostatické dolisovanie poíotovarov z prášku zaisťuje, že hustota materiálu je v celom objeme výrobkov rovnomernejšia, ako pri doteraz používán oni sposobe dolisovania v pevmom nástroji, dosiahne sa rovnoměrná štruktúra a tým aj zlepšené vlastnosti výrobkov oproti výrobkom, spracovaných z liateho kovu. V súčasnosti je známe izostatické lisovanie práškov v uzavretých temkostenných obalech alebo v pružných formách. Takéto lisovanie, váčšinou v nenávratných obaloch, je velmi pracné a nevyhovuje pre velkosériová a hromadná výrobu.The isostatic pressing of powdered products ensures that the density of the material is more uniform over the entire volume of products than they have been used to date in a solid tool, achieving a uniform structure and thus improved product properties over products made of cast metal. Presently, isostatic compression of powders in closed dark-walled containers or in flexible forms is known. Such pressing, usually in non-returnable packages, is very laborious and does not suit large-scale and mass production.

Uvedené nedostatky zmierňuje forma pre dolisovanie poíotovarov z práškových materiálov izostaticky za studená, ktorej podstata spočívá v tom, že pozostáva z pružného obalu, v ktorom je umiestnené pružné jádro obklopujúce úplné alebo čiastočne, aspoň jeden polotovar.The aforementioned drawbacks are alleviated by a mold for isoforming cold isostatically cold pressed articles which consists of a resilient shell in which a resilient core surrounding, in whole or in part, at least one preform is placed.

Spósob vyhotovenia formy je vefmi jednoduchý a umožňuje pri použití vhodných materiálov pružného obalu a jadra mnohoná2 sobné použitie, súčasné lisovanie viacerých poíotovarov a mechanizáciu alebo autornatizáciu vkladania poíotovarov do formy.The method of making the mold is very simple and allows the use of suitable resilient shell and core materials for multiple applications, the simultaneous pressing of multiple blanks, and the mechanization or automation of insertion of the blanks into the mold.

Příklady riešenia formy podfa vynálezu sú schematicky v řeze znázorněné na výkresech, kde na obr. 1 je nakreslená forma pre dolisovanie tvarovo jednoduchých polotovar ov, uložených v medzerách medzi vložkami pružného jadra. Na obr. 2 je znázorněná forma pre dolisovanie tvarovo zložitejších poíotovarov, uložených v čelných vybraniach vedla seba usporiadaných vložiek pružného jadra a na obr. 3 je nakreslená forma s pružným jadrom, opatřená po obvode vybráním pre uloženie polotovaru.Examples of embodiments of the form according to the invention are schematically in cross-section shown in the drawings. 1 is a drawing mold for compacting semi-finished blanks embedded in gaps between flexible core inserts. In FIG. 2 shows a mold for compacting more complicated blanks embedded in the front recesses of side-by-side flexible core inserts; and FIG. 3 shows a flexible core mold having a recess at the periphery for receiving the blank.

Forma pre dolisovanie poíotovarov jednoduchých tvarov, například válcových, je tvořená pružným jadrom 2, pozostávajúcim z vložiek válcového tvaru, ktoré sú usporiadané vedla sebia tak, že je medzi nimi vytvořená medzera pre uloženie polotovaru 1. Pružné jádro 2 je obalené pružným obalom 3, zabezpečujúcim utesnenie poíotovarov voči tlakovému médiu. Pružným obalom 3 móže byť například tenkostenná gumová hadica.The mold for compacting simple shaped articles, for example cylindrical, is formed by a flexible core 2 consisting of cylindrical inserts which are arranged adjacent to each other so as to form a gap between them for receiving the blank 1. The flexible core 2 is wrapped with a flexible cover 3 sealing the blanks against the pressure medium. The flexible cover 3 can be, for example, a thin-walled rubber hose.

Na dolisovanie zložitejších poíotovarov je možné využit konštrukciu formy, ktorej pružné jádro 2 je tvořené tesne vedla seba usporiadanými vložkami, pričom každá z vložiek má na čele vytvořené vybranie, ktoré tvoří dutinu pre vloženie polotovaru 1. Niektoré tvary výliskov, například menších roizmerov, nesymetricky a pod., je možné lisovat pomocou formy, ktorej pružné jádro 2 je tvořené jednou alebo viacerými vložkami, opatřenými po obvode vybraniami, ktoré tvoria dutinu pre vloženie polotovaru 1, uzavretú pomocou pružného obalu 3.For molding more complex blanks, it is possible to use a mold construction in which the resilient core 2 is formed by side-by-side inserts, each of the inserts having a recess formed at the forehead that forms a cavity for receiving the blank 1. Some molded shapes, e.g. etc., it is possible to mold by means of a mold in which the resilient core 2 is formed by one or more inserts having recesses circumferentially forming a cavity for insertion of the blank 1 closed by the resilient cover 3.

Lisovanie vo formě, ktorá je predmetom ochrany sa uskutočňuje tak, že forma sa vloží do pracovného priestoru zariadenia pre izostatické lisovanie, v ktorom všestranný tlak pósobí na polotovar 1 prostredníctvom pružného obalu 3 a pružného jadraMolding in the mold to be protected is carried out by inserting the mold into the working space of an isostatic molding machine in which the versatile pressure is applied to the workpiece 1 by means of a flexible casing 3 and a flexible core

2. Velkost tlaku závisí od druhu prášku polotovaru 1, stavu polotovaru 1 po predchádzajúcom spracovaní a od požadovaného efektu lisovania.2. The amount of pressure depends on the type of powder of the preform 1, the condition of the preform 1 after pre-treatment and the desired compression effect.

Claims (4)

PREDMET VYNÁLEZUOBJECT OF THE INVENTION 1. Forma n:a do lisovanie polotovarov z kovových práškov izostaticky za studená, vyznačujúca sa tým, že pozostáva z pružného obalu (3), v ktorom je vložené pružné jádro (2).Mold n: a for isoforming cold isostatically cold metal powders, characterized in that it consists of a flexible package (3) in which a flexible core (2) is inserted. 2. Forma, podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené vedla seba usporiadanými vložkami, medzi kterými je vždy medzera pre polotovar (1).A mold according to claim 1, characterized in that the flexible core (2) is formed by side-by-side inserts between which there is always a gap for the blank (1). 3. Forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené minimálně jednou vložkou, opatřenou vždy aspoň jedným obvodovým vybráním pre polotovar (1].Mold according to claim 1, characterized in that the flexible core (2) is formed by at least one insert having at least one circumferential recess for the blank (1). 4. Forma podlá bodu 1 vyznačujúca sa tým, že pružné jádro (2) je tvořené vedla seba usporiadanými dvoma vložkami, opatřenými vo- svojich čelách vybráním pre polotovar (1).4. The mold according to claim 1, characterized in that the elastic core (2) is formed by two side-by-side inserts provided with recesses for the workpiece (1) at their ends.
CS532280A 1980-07-30 1980-07-30 Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically CS219581B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219581B1 true CS219581B1 (en) 1983-03-25

Family

ID=5397904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS532280A CS219581B1 (en) 1980-07-30 1980-07-30 Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219581B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100434211C (en) Mfg. method of sintered shaped powders, sintered shaped powders,mfg. method of powder injection moulded body and powder injection moulding
CN107671283B (en) Powder metallurgy forming equipment for motor shell
CN1231315C (en) Method for manufacturing of plate involving intermediate proforming and final shaping
ES447113A1 (en) Method of molding polytetrafluoroethylene
CN116922546B (en) Method for manufacturing molded part by using zirconia and pump flow passage component
CS219581B1 (en) Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically
GB1284522A (en) Manufacture of moulds
CN208392500U (en) It is a kind of for producing the molding die of heavy wall convex lens
CN212072761U (en) Key injection mold
JP2003183705A5 (en)
CN103264516B (en) A kind of press for brick tea
SU897398A1 (en) Apparatus for compasting articles from powder
JPS55131101A (en) Powder packing method
JPH0220402B2 (en)
CS212207B2 (en) Method of making the moulds for forming the products from plastic materials
SU1540939A1 (en) Die-casting mould for stack compacting of washers from pulverulent materials
JPS62103302A (en) Manufacture of sintered hard metallic parts
SU1076191A1 (en) Die-casting mould for moulding parts from powder
SU509434A1 (en) Mold for the manufacture of products from polymeric material
SU1523253A1 (en) Injection mould for comparing articles from powders with shaped hollows in external surface
SE465712B (en) MAKE POWDER MANUFACTURED BY POWDER BY ISOSTATIC COMPACTING IN A DEFORMABLE Capsule
SU707693A1 (en) Injection for pressing powder
CN206598468U (en) A kind of Omnibearing mold opening injection mold
SU808203A1 (en) Method of producing combined articles from powder
SU685437A1 (en) Pressure mould for two-side pressing of articles of complex shape from powders