CS219581B1 - Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically - Google Patents
Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically Download PDFInfo
- Publication number
- CS219581B1 CS219581B1 CS532280A CS532280A CS219581B1 CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1 CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 532280 A CS532280 A CS 532280A CS 219581 B1 CS219581 B1 CS 219581B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mold
- flexible
- metal powders
- izostatically
- semiproducts
- Prior art date
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
Vynález rieši vyhotovenie formy na dolisovanie polotovarov z kovových práškových materiálov. Podstata vynálezu spočívá v takom usporiadaní formy, ktorá pozostáva z pružného obalu, do· ktorého je vložené jádro vytvořené tak isto z pružného' materiálu a pozostávajúce z jednej alebo viac vedla seba usporiadainých vložíek. Vynález je možné použit hlavně pri výrobě súčiastok z rýchlorezných ocelí.The invention provides an embodiment of a mold for pressing metal powder blanks materials. The essence of the invention lies in such an arrangement mold that consists of a flexible mold the package into which the inserted core is formed also made of flexible material and consisting from one or more led herself arranged inserts. The invention can be used mainly in manufacturing high speed steel parts.
Description
Vynález sa týká formy na dolisovanie poíotovarov z kovových práškov izostaticky za studená.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a mold for cold powder isostatic pressing.
V súčasnosti sa výlisky z práškov zvyčajne lisujú v uzavretých pevných nástrojoch na mechanických alebo hydraulických lisoch alebo v pružných formách všestranným tlakom v zariadeniach pre izostatické lisovanie. Výlisky z kovových práškov sa po lisovaní spekajú. V případe, že sa vyžaduje velká hustota výrobkov je lisovanie a spekanie viacnásobne.At present, powder compacts are usually compressed in closed solid tools on mechanical or hydraulic presses or in flexible molds by all-round pressure in isostatic pressing machines. Metal powder compacts are sintered after pressing. In case a high product density is required, the pressing and sintering is multiple.
Aj napriek viacnásobnému lisovaníu a spekaniu sa u výrobkov z práškov mnohokrát nedosahuje požadovaná hustota, blízka hustotě odlievaného materiálu.Despite multiple pressing and sintering, the desired density, close to the density of the cast material, is often not achieved in powder products many times.
V niektorých aplikáciách, například pri výrobě súčiastok z nástrojových ocelí, majú tieto po lisovaní a spekaní na hustotu přibližuj úce sa hustotě liateho kovu lepšie vlastnosti, ako súčiastky vyrobené odlievaním ocele a jej dalším spracovaním v kompaktnom stave. Hustota výliskov z prášku, ktorá sa přibližuje hustotě odlievaných materiálov, je možné dosiahnuť použitím dolisovania poíotovarov izostatickým lisováním.In some applications, for example in the manufacture of tool steel parts, these have better properties after molding and sintering to the density of the cast metal than those produced by casting and further processing in a compact state. The density of the powder compacts, which approximates the density of the casting materials, can be achieved by using semi-finished isostatic pressing.
Izostatické dolisovanie poíotovarov z prášku zaisťuje, že hustota materiálu je v celom objeme výrobkov rovnomernejšia, ako pri doteraz používán oni sposobe dolisovania v pevmom nástroji, dosiahne sa rovnoměrná štruktúra a tým aj zlepšené vlastnosti výrobkov oproti výrobkom, spracovaných z liateho kovu. V súčasnosti je známe izostatické lisovanie práškov v uzavretých temkostenných obalech alebo v pružných formách. Takéto lisovanie, váčšinou v nenávratných obaloch, je velmi pracné a nevyhovuje pre velkosériová a hromadná výrobu.The isostatic pressing of powdered products ensures that the density of the material is more uniform over the entire volume of products than they have been used to date in a solid tool, achieving a uniform structure and thus improved product properties over products made of cast metal. Presently, isostatic compression of powders in closed dark-walled containers or in flexible forms is known. Such pressing, usually in non-returnable packages, is very laborious and does not suit large-scale and mass production.
Uvedené nedostatky zmierňuje forma pre dolisovanie poíotovarov z práškových materiálov izostaticky za studená, ktorej podstata spočívá v tom, že pozostáva z pružného obalu, v ktorom je umiestnené pružné jádro obklopujúce úplné alebo čiastočne, aspoň jeden polotovar.The aforementioned drawbacks are alleviated by a mold for isoforming cold isostatically cold pressed articles which consists of a resilient shell in which a resilient core surrounding, in whole or in part, at least one preform is placed.
Spósob vyhotovenia formy je vefmi jednoduchý a umožňuje pri použití vhodných materiálov pružného obalu a jadra mnohoná2 sobné použitie, súčasné lisovanie viacerých poíotovarov a mechanizáciu alebo autornatizáciu vkladania poíotovarov do formy.The method of making the mold is very simple and allows the use of suitable resilient shell and core materials for multiple applications, the simultaneous pressing of multiple blanks, and the mechanization or automation of insertion of the blanks into the mold.
Příklady riešenia formy podfa vynálezu sú schematicky v řeze znázorněné na výkresech, kde na obr. 1 je nakreslená forma pre dolisovanie tvarovo jednoduchých polotovar ov, uložených v medzerách medzi vložkami pružného jadra. Na obr. 2 je znázorněná forma pre dolisovanie tvarovo zložitejších poíotovarov, uložených v čelných vybraniach vedla seba usporiadaných vložiek pružného jadra a na obr. 3 je nakreslená forma s pružným jadrom, opatřená po obvode vybráním pre uloženie polotovaru.Examples of embodiments of the form according to the invention are schematically in cross-section shown in the drawings. 1 is a drawing mold for compacting semi-finished blanks embedded in gaps between flexible core inserts. In FIG. 2 shows a mold for compacting more complicated blanks embedded in the front recesses of side-by-side flexible core inserts; and FIG. 3 shows a flexible core mold having a recess at the periphery for receiving the blank.
Forma pre dolisovanie poíotovarov jednoduchých tvarov, například válcových, je tvořená pružným jadrom 2, pozostávajúcim z vložiek válcového tvaru, ktoré sú usporiadané vedla sebia tak, že je medzi nimi vytvořená medzera pre uloženie polotovaru 1. Pružné jádro 2 je obalené pružným obalom 3, zabezpečujúcim utesnenie poíotovarov voči tlakovému médiu. Pružným obalom 3 móže byť například tenkostenná gumová hadica.The mold for compacting simple shaped articles, for example cylindrical, is formed by a flexible core 2 consisting of cylindrical inserts which are arranged adjacent to each other so as to form a gap between them for receiving the blank 1. The flexible core 2 is wrapped with a flexible cover 3 sealing the blanks against the pressure medium. The flexible cover 3 can be, for example, a thin-walled rubber hose.
Na dolisovanie zložitejších poíotovarov je možné využit konštrukciu formy, ktorej pružné jádro 2 je tvořené tesne vedla seba usporiadanými vložkami, pričom každá z vložiek má na čele vytvořené vybranie, ktoré tvoří dutinu pre vloženie polotovaru 1. Niektoré tvary výliskov, například menších roizmerov, nesymetricky a pod., je možné lisovat pomocou formy, ktorej pružné jádro 2 je tvořené jednou alebo viacerými vložkami, opatřenými po obvode vybraniami, ktoré tvoria dutinu pre vloženie polotovaru 1, uzavretú pomocou pružného obalu 3.For molding more complex blanks, it is possible to use a mold construction in which the resilient core 2 is formed by side-by-side inserts, each of the inserts having a recess formed at the forehead that forms a cavity for receiving the blank 1. Some molded shapes, e.g. etc., it is possible to mold by means of a mold in which the resilient core 2 is formed by one or more inserts having recesses circumferentially forming a cavity for insertion of the blank 1 closed by the resilient cover 3.
Lisovanie vo formě, ktorá je predmetom ochrany sa uskutočňuje tak, že forma sa vloží do pracovného priestoru zariadenia pre izostatické lisovanie, v ktorom všestranný tlak pósobí na polotovar 1 prostredníctvom pružného obalu 3 a pružného jadraMolding in the mold to be protected is carried out by inserting the mold into the working space of an isostatic molding machine in which the versatile pressure is applied to the workpiece 1 by means of a flexible casing 3 and a flexible core
2. Velkost tlaku závisí od druhu prášku polotovaru 1, stavu polotovaru 1 po predchádzajúcom spracovaní a od požadovaného efektu lisovania.2. The amount of pressure depends on the type of powder of the preform 1, the condition of the preform 1 after pre-treatment and the desired compression effect.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532280A CS219581B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS532280A CS219581B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS219581B1 true CS219581B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5397904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS532280A CS219581B1 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS219581B1 (en) |
-
1980
- 1980-07-30 CS CS532280A patent/CS219581B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100434211C (en) | Mfg. method of sintered shaped powders, sintered shaped powders,mfg. method of powder injection moulded body and powder injection moulding | |
CN107671283B (en) | Powder metallurgy forming equipment for motor shell | |
CN1231315C (en) | Method for manufacturing of plate involving intermediate proforming and final shaping | |
ES447113A1 (en) | Method of molding polytetrafluoroethylene | |
CN116922546B (en) | Method for manufacturing molded part by using zirconia and pump flow passage component | |
CS219581B1 (en) | Mould for cold recompression of the semiproducts from metal powders izostatically | |
GB1284522A (en) | Manufacture of moulds | |
CN208392500U (en) | It is a kind of for producing the molding die of heavy wall convex lens | |
CN212072761U (en) | Key injection mold | |
JP2003183705A5 (en) | ||
CN103264516B (en) | A kind of press for brick tea | |
SU897398A1 (en) | Apparatus for compasting articles from powder | |
JPS55131101A (en) | Powder packing method | |
JPH0220402B2 (en) | ||
CS212207B2 (en) | Method of making the moulds for forming the products from plastic materials | |
SU1540939A1 (en) | Die-casting mould for stack compacting of washers from pulverulent materials | |
JPS62103302A (en) | Manufacture of sintered hard metallic parts | |
SU1076191A1 (en) | Die-casting mould for moulding parts from powder | |
SU509434A1 (en) | Mold for the manufacture of products from polymeric material | |
SU1523253A1 (en) | Injection mould for comparing articles from powders with shaped hollows in external surface | |
SE465712B (en) | MAKE POWDER MANUFACTURED BY POWDER BY ISOSTATIC COMPACTING IN A DEFORMABLE Capsule | |
SU707693A1 (en) | Injection for pressing powder | |
CN206598468U (en) | A kind of Omnibearing mold opening injection mold | |
SU808203A1 (en) | Method of producing combined articles from powder | |
SU685437A1 (en) | Pressure mould for two-side pressing of articles of complex shape from powders |