CS219574B1 - A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides - Google Patents
A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides Download PDFInfo
- Publication number
- CS219574B1 CS219574B1 CS346680A CS346680A CS219574B1 CS 219574 B1 CS219574 B1 CS 219574B1 CS 346680 A CS346680 A CS 346680A CS 346680 A CS346680 A CS 346680A CS 219574 B1 CS219574 B1 CS 219574B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mixture
- antimony
- tin
- mercaptides
- preparing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález sa týk,a spósobu přípravy zmesi merkaptidiov antimonu a cínu. Rieši přípravu zmesi merkaptidov antimonu a cínu v jednej operácii. Spočívá v přípravě zmesi reakciou merkaptoacetátov so zmesou kysličníka antimonitého a dibutylciničitého· v přítomnosti dvojsýtnej organické] kyseliny. Zmesi pódia vynálezu — dibutylcín bis-isooktylmerkaptoaeetát a trsisooktylmerkaptoacetát antimonitý — je možné využit ako tepelné stabilizátory pri spracovaní polyvinylchloridu.The invention relates to a method of preparing a mixture of mercaptides of antimony and tin. It solves the preparation of a mixture of mercaptides of antimony and tin in one operation. It consists in the preparation of a mixture by the reaction of mercaptoacetates with a mixture of antimony and dibutyltin oxide in the presence of a dibasic organic acid. The mixtures of the stage of the invention — dibutyltin bis-isooctylmercaptoacetate and trisisooctyl antimony mercaptoacetate — can be used as thermal stabilizers in the processing of polyvinyl chloride.
Description
219 574 [54] Spnsoh přípravy zmesí merkaptidov antimómi a nimi 1219 574 [54] Preparation of antifungal and mercaptide mixtures thereof 1
Vynález sa týká spósobu přípravy zmesímerkaptidov antimonu a cínu.The invention relates to a process for the preparation of antimony and tin mercaptide mixtures.
Rožne merkaptidy antimonu a cínu našliširoké uplatnenie ako účinné tepelné stabi-lizátory polyvinylchloridu. Je zistené, že ajich vzájemné zmesi vykazujú prinajmenšomrovnaký efekt při sp-racovaní polyvinylchlo-ridu ako samotné merkaptidy antimonu acínu.Antimony and tin mercaptides are widely used as effective polyvinyl chloride heat stabilizers. It has been found that their blends exhibit at least the same effect in controlling polyvinyl chloride as the antimony and tin mercaptides themselves.
Uvedené zmesi je možné připravit y rež-ných-pomeroch. Nevýhodou známých postu-pov je to, že třeba najprv připravit jednot-livé zložky, t. j. merkaptid antimonu a'mer-kaptid cínu, z ktorých sa vytvárajú zmesiv určitých pomeroch mechanickým zmieša-ním. To so sebou prináša nevýhody, vyplý-vajúce z niekorkostupňového technologické-ho procesu.These mixtures can be prepared by over-proportions. A disadvantage of the known processes is that it is first necessary to prepare the individual components, i.e. the antimony mercaptide and the tin-tin capide, from which mixtures of certain proportions are formed by mechanical mixing. This entails the drawbacks of a process step of several stages.
Tieto nevýhody odstraňuje podlá vynále-zu sposob přípravy zmesí merkaptidu, anti-monu a cínu, obsahu júcich merkaptid anti-monu vzorca IThese disadvantages are eliminated by the invention of the preparation of mixtures of mercaptide, anti-mono and tin containing mercaptide anti-mono of formula I
Sb(S-CH2-COOiC«H17)3 (I)Sb (S-CH2-COOiC H17) 3 (I)
a merkaptid cínu vzorca II (C4H9]2Sn(S-CH2-COOiC«H17]3 (II) v hmotnostnom pomere například 20:80 až80:20 a podstata spočívá v tom, že sa zlú-čenina vzorca lil HS-CH2-COOiC8H71 (III) nechá reagovat so zmesou kysličníka anti-monitého- a kysličníka dibutylciničitého vmolárnom pomere 1:9,1 až 1,7:1 za přítom-nosti 0,1 až 5,0 % hmotnostných kyselinycitrónovej, pri teplete 25 až 115 °C za vá-kuového (13,3 až 2,7 kPa) odstránenia re-akčnej vody.and tin mercaptide of formula II (C 4 H 9] 2 Sn (S-CH 2 -COOH 2 O 3) (II) in a weight ratio of, for example, 20:80 to 80:20, wherein the compound of formula III-HS-CH 2 -COOiC 8H71 (III) reacted with a mixture of anti-mono-oxide and dibutyltin oxide in a molar ratio of 1: 9.1 to 1.7: 1 in the presence of 0.1 to 5.0% by weight of citric acid; under vacuum (13.3 to 2.7 kPa) removal of reaction water.
Odolnosť surových produktov voči oxidá-cii možno zvýšit přidáním běžných fenolic-kých antioxidantov ako napr. 2,6-ditercbu-tyl-4-metylfenolu alebo fosfitových antioxi-dantov, ako například tris(nonylfenyl)fosfi-tu do surového produktu.The oxidation resistance of crude products can be enhanced by the addition of conventional phenolic antioxidants such as 2,6-di-tert-butyl-4-methylphenol or phosphite antioxidants such as tris (nonylphenyl) phosphine to the crude product.
Sposob podlá vynálezu má oproti dote-rajším postupom mnohé výhody. Predovšet-kým je to fakt, že možno vyrobit zmesnýstabilizátor v jednom kotli za pomoci jed-nej nepretržitej operácie; k realizácii vy-nálezu nie je třeba použit niekolko reakč-ných nádob, ako tomu bolo doteraz. Z tohovyplývajú rožne výhody, prejavujúce sa na-příklad v menších nákladoch na zariadenie,v zjedodušení obsluhy a riadenia celéhotechnologického procesu za dodržania kon-venčně] dosiahnutej kvality a výtržnostiproduktu.The present invention has many advantages over conventional methods. In particular, it is possible to produce a mixed stabilizer in one boiler using one continuous operation; there is no need for several reaction vessels to carry out the invention, as has been the case hitherto. This results in the advantages of, for example, the lower equipment costs, the ease of operation and the management of the entire process, with a consistent quality and riot product.
Nasledujúce příklady bližšie vysvetfujú,ale nijako neobmedzujú přípravu a vlast-nosti zmesí podlá vynálezu. Příklad 1The following examples explain, but do not limit, the preparation and properties of the compositions of the invention. Example 1
Do 100 ml reaktora vybaveného chladičom,přílohou na zachytáváme reakčnej vody, 2 teplomerom, miešadlom a prívodom na du-sík sa nadávkuje 44,32 g (0,22 molu) iso-oktylmerkaptoacetátu a 0,12 g kyseliny cit-rónové]. Zmes sa jemne prebubláva dusí-kom. Za Intenzívneho miešania pri 25 °Csa nadávkuje zmes kysličníka antimonitéhoa kysličníka dibutylciničitého, t. j. 5,97 g(0,0205 molu) Sb2O3 a 11,68 g (0,0469 molu)Bu2SnO. Po nadávkovaní zmesi kysličníkovsa vypne prietok dusíka a za vakua 10,664až 13,333 kPa sa reaktor vyhřeje tak, že sapostupné oddestiluje voda. Voda sa budeuvolňovat tak, ako bude stupat teplota. K.eďrýchlosť uvolňovania vody klesne k nulepri vákuu 10,664 kPa a maximálně] tep lotešarže 115 °C zapojí sa maximálně vákuum2,666 kPa a teplota sa udržuje pri 115 °Gešte 30 minut. Reakčná zmes sa ochladína 40 °C a ruší sa vákuum dusíkom. Přidása 1,2 g 2,6-diterbutyl-4-metyl fenolu a mie-ša sa ešte 30 minut. Počas miešania sa pro-dukt jemne prebubláva dusíkom. Přidá sa1 g filtračně] kremellny a produkt sa filt-ruje cez fritu.44.32 g (0.22 mole) of iso-octyl mercaptoacetate and 0.12 g of citric acid are metered into a 100 ml reactor equipped with a condenser, the addition of reaction water, a 2 thermometer, a stirrer and a conduit. The mixture was gently bubbled with nitrogen. With vigorous stirring at 25 ° C, the mixture of antimony trioxide and dibutyltin oxide, i.e. 5.97 g (0.0205 mol) of Sb 2 O 3 and 11.68 g (0.0469 mol) of Bu 2 O 2 were metered in. After charging the mixture of oxides, the nitrogen flow is switched off and under a vacuum of 10.664 to 13.333 kPa the reactor is heated so that water is distilled off. The water will be released as the temperature rises. The water release rate drops to a pressure of 10,664 kPa and a maximum heat of 115 ° C is applied at a maximum vacuum of 2,666 kPa and the temperature is maintained at 115 ° Geist for 30 minutes. The reaction mixture was cooled to 40 ° C and the nitrogen was removed by vacuum. 1,2 g 2,6-diterbutyl-4-methyl phenol is added and stirred for 30 minutes. While stirring, the product was gently bubbled with nitrogen. 1 g of filtration silica was added and the product was filtered through a frit.
Uvedený postup dovoluje připravit zmes-ný stabilizátorSaid process allows to prepare a mixed stabilizer
Bu2Sn(S-CH2-COOiCsHi7]2 : Sb(S-CH2-COOiC«Hi7]3 = - 50 : 50 (% hmot.] Výtažek: 97,5 %Bu2Sn (S-CH2-COOiCiH17) 2: Sb (S-CH2-COOiC1Hi7) 3 = -50: 50 (wt%) Yield: 97.5%
Elementárna analýza: % Sb % Sn vypočítané 8,27 9,2 zistené 8,12 9,01 Příklad 2Elemental analysis:% Sb% Sn calculated 8.27 9.2 found 8.12 9.01 Example 2
Postupom uvedeným v příklade 1 z na-sledujúcich navážok: 3,99 g (0,0137 molu) Sb2O331,15 g (0,125 molu) Bu2SnO67,7 g (0,332 mo-lu) HS-CH2-COO1C8H17 0,2 g (kyseliny citrónovej možno připravit zmesný stabilizátorBu2Sn(S-CH2-COOiCsHr/)2 : Sh(S-Cíl2-COOiCsHi7)3 = = 80 : 20 ( % hmot. ] Výtažek: 96,5 %Following the procedure described in Example 1, from the following batches: 3.99 g (0.0137 mol) Sb2O331.15 g (0.125 mol) Bu2SnO67.7 g (0.332 mol) HS-CH2-COO1C8H17 0.2 g (acid) a citric acid blend stabilizer Bu2Sn (S-CH2-COOiCsH2) 2: Sh (S-Target2-COOiCsH17) 3 = 80: 20 (% by weight);
Elementárna analýza: % Sb % Sn vypočítané 3,31 14,74 zistené 3,25 14,55 Příklad 3Elemental analysis:% Sb% Sn calculated 3.31 14.74 found 3.25 14.55 Example 3
Postupom uvedeným v příklade 1 z nasle-dujúcich navážok: 15,94 g (0,0547 molu) Sb2O3 7,79 g (0,313 molu) Bu2SnO79,83 g (0,3907 molu) HS-CH2-COOiC8HJ7 0,2 g kyseliny citrónovejFollowing the procedure described in Example 1, 15.94 g (0.0547 mol) Sb2O3 7.79 g (0.313 mol) Bu2SnO79.83 g (0.3907 mol) HS-CH2-COOiC8HJ7 0.2 g acid citrónovej
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS346680A CS219574B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS346680A CS219574B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219574B1 true CS219574B1 (en) | 1983-03-25 |
Family
ID=5374807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS346680A CS219574B1 (en) | 1980-05-19 | 1980-05-19 | A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219574B1 (en) |
-
1980
- 1980-05-19 CS CS346680A patent/CS219574B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3474464A (en) | Process for preparing acetylacetonates | |
| US3471552A (en) | Aliphatic polyphosphonic acids and derivatives thereof | |
| US3463835A (en) | Aromatic polyphosphonic acids,salts and esters | |
| JPH0193560A (en) | Production method of diaryl carbonate | |
| US3534125A (en) | Bis(phosphinyl)phosphinates | |
| PL109243B1 (en) | Method of producing tin-organic compounds | |
| US3390159A (en) | Process for preparing dioctyltin oxide | |
| US3293273A (en) | Organotin mercapto ethylene carboxylates and method for producing same | |
| US2867641A (en) | Hydrocarbontinborates | |
| CS219574B1 (en) | A method of preparing a mixture of antimony and tin mercaptides | |
| US2920094A (en) | Organosilicon compounds | |
| US2964550A (en) | Organosilylalkyl derivatives of phosphorus, arsenic, antimony, and bismuth | |
| HU199491B (en) | Process for producing quaternary ammonium salts of sulfonated triazylphosphines | |
| DE2226774C3 (en) | Process for the preparation of distannanes of the formula R ↓ 3 ↓ Sn-Sn R ↓ 3 ↓ | |
| US2832752A (en) | Hydrocarbon monomercaptoesters and vinyl halide resin stabilized therewith | |
| US4052426A (en) | Process for the manufacture of dimethyl-tin dichloride | |
| US3230266A (en) | Preparation of phloroglucinol | |
| US4202830A (en) | Organotin halides | |
| US3636144A (en) | Dithiophosphoric acid salts and process for making same | |
| EP0050885A2 (en) | Process for preparing 1-amino-3-aryloxy-2-propanols and 1-amino-2-aryl-2-ethanols | |
| US3309408A (en) | Preparation of phosphine oxide compounds | |
| JPS5949233B2 (en) | Method for producing O,O-dialkylthionophosphoric acid chloride | |
| US2668179A (en) | Linear dodecamethyltetraphosphoramide | |
| US3711524A (en) | Process for preparing dialkyltin compounds | |
| US2591509A (en) | Manufacture of alkyl lead compounds |