CS219547B1 - Uzavřený vířivý třídič - Google Patents

Abstract

Vynález se týká uzavřeného vířivého třídiče pro jemné dotřiďování, zejména výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů. Uzavřený vířivý třídič j'e opatřený v horní části tangenciálním přívodem látky a koaxiálním odvodem vytříděné látky. Dále je opatřen pracovní komorou přecházející ve spodní části do pracovního kužele, přičemž ve spodní části třídiče je uspořádaná přetlaková komora s přívodem proplachovací vody. Podstata spočívá v tom, že mezi nejnižší částí pracovního kužele a přetlakovou komorou je umístěno oddělovací těleso s koaxiálně vytvořenou válcovou komorou a s komolokuželovým zakončením. Ve válcové komoře jsou uspořádány nejméně tři žebra nesoucí držák rotačního tvaru, v němž je pevně uchycena trubka procházející koaxiálně válcovou komorou a zasahující do vnitřního prostoru pracovního kužele. Ve vstupní části držáku je vytvořeno kuželové vybrání.

Description

Vynález se týká uzavřeného vířivého třídiče pro jemné dotřiďování, zejména výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů.

V současné době se používá pro dotřídění výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů, např. v dřevobrusírnách a linkách sběrového papíru, uzavřené vířivé třídiče typu Vortrap s odběrem nečistot do uzavřené přetlakové komory. Uvedené třídiče se rovněž běžně používají jako koncové třídiče v konstantní části před papírenským strojem.

Nevýhodou používaných uzavřených vířivých třídičů typu Vortrap a obdobných systémů je, že při větším obsahu nečistot v tříděné látce, popřípadě při vniknutí rozměrnější nečistoty, dochází často k ucpání pracovního kužele, čímž je třídič zcela vyřazen z provozu.

Další nevýhodou je značná citlivost používaných uzavřených vířivých třídičů na množství a tlak proplachovací vody v přetlakové⁷ komoře. Při nesprávném nastavení proplachovací vody dochází ke snížení účinnosti třídění.

Úkolem vynálezu je vyřešit novou konstrukci uzavřeného vířivého třídiče pro jemné dotřiďování tak, aby nedocházelo k ucpávání.

Tento úkol řeší vynález, kterým je uzavřený vířivý třídič pro jemné dotřiďování, zejména výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vířivých třídičů, opatřený v horní části tangenciálním přívodem látky a koaxionálním odvodem vytříděné látky, pracovní komorou přecházející ve spodní části do pracovního kužele, přičemž ve spodní části třídiče je uspořádaná přetlaková komora s přívodem proplachovací vody, jehož podstata spočívá v tom, že mezi nejnižší částí pracovního kužele a přetlakovou komorou je umístěno oddělovací těleso s koaxiálně vytvořenou válcovou komorou a s komolokuželovým zakončením, přičemž ve válcové komoře jsou uspořádány nejméně tři žebra nesoucí držák rotačního tvaru, v němž je pevně uchycena trubka procházející koaxiálně válcovou komorou a zasahující do vnitřního prostoru pracovního kužele a že ve spodní části držáku je vytvořeno kuželové vybrání.

Dále je podstatou vynálezu, že průměr válcové komory je dvojnásobek nejmenšího průměru pracovního kužele a že světlý průměr trubky je 35 až 50 % s výhodou 40 až 50 % nejmenšího průměru pracovního kužele.

Dále je podstatou vynálezu, že nejmenší průměr kuželového vybrání je shodný se světlým průměrem trubky.

Přínosem zařízení podle vynálezu je především vysoká účinnost třídění a omezená možnost uspávání třídiče.

Na přiloženém výkresu je schematicky znázorněn jeden příklad provedení, kde značí:

Obr. 1 — řez uzavřeného vířivého třídiče, obr. 2 — řez oddělovacího tělesa, obr. 3 — půdorys oddělovacího tělesa. Zařízení podle obr. 1 je v horní části opatřeno tangenciálním přívodem 2 látky, koaxiálním odvodem 3 vytříděné látky a pracovní válcovou komorou 1. Vstupní válcová komora 1 přechází ve spodní části do pracovního kužele 4. V nejnižší části pracovního kužele 4 je umístěno oddělovací těleso 5. Na oddělovací těleso 5 navazuje schematicky znázorněné šoupátko 6 a přetlaková komora 7 pro shromažďování vytříděných nečistot. Do přetlakové komory 7 je zaveden přívod 8 proplachovací vody.

Oddělovací těleso 5 podle obr. 2 a obr. 3 je vytvořeno s koaxiální válcovou komorou 9 a s komolokuželovým zakončením horní části 14. Ve spodní části válcové komory 9 jsou uspořádány nejméně tri žebra 10 nesoucí držák rotačního tvaru 11, v němž je pevně uchycena trubka 12 procházející koaxiálně válcovou komorou 9 a zasahující do vnitřního prostoru pracovního kužele 4. Ve spodní části držáku 11 je vytvořeno kuželové vybrání 13, přičemž kuželové vybrání 13 je vytvořeno koaxiálně vzhledem k ose komory 9 a trubky 12. Průměr D2 válcové komory 9 je dvojnásobkem nejmenšího průměru Di pracovního kužele 4. Světlý průměr D3 trubky 12 je 35 až 50% nejmenšího průměru Di pracovního kužele 4.

V popsaném provedení je přívod 2 látky znázorněn jako tangenciální. Analogicky lze uvedený přívod 2 řešit ve spirálovém provedení, aniž by byla dotčena podstata vynálezu.

Činnost'uzavřeného vířivého třídiče je následující:

Ve vstupní pracovní komoře 1 se mění přímočarý pohyb látky na rotační. Vlivem odstředivých sil vytváří látka rotující prstenec, který postupuje do pracovního kužele

4. Těžké nečistoty se postupně dostávají na plášť pracovního kužele 4 a odtud pronikají do válcové komory 9 oddělovacího tělesa

5. Vytříděná látka se vrací středem třídiče do výstupního hrdla 3. Vytříděné nečistoty vlivem prudké ztráty rychlosti a působením gravitačních sil propadají volným prostorem mezi žebry do přetlakové komory 7. Protože s nečistotami uniká i část vláken, je přetlaková komora 7 trvale čištěna proplachovací vodou 8. Vlivem sacího účinku, který vzniká ve spodní části pracovního kužele 4 působením takzvaného sekundárního víru vytříděné látky, je proplachovací voda spolu s vlákny odsávaná trubkou 12 do vytříděné látky. Aby nedocházelo ke zpětnému strhávání odseparováných nečistot do vytříděné látky, slouží komolokuželová vybrání 13 ve spodní části držáku 11, které isoluje prostor nečistot od prostoru, kterým se vrací proplachovací voda spolu s vyplavenými vlákny.

Claims (3)

1. Uzavřený vířivý třídič pro jemné dotřiďování, zejména výplivů v koncovém stupni stanic otevřených vírových třídičů, opatřený v horní části tangenciálním přívodem látky a koaxiálním odvodem vytříděné látky pracovní komorou přecházející ve spodní části do pracovního kužele, přičemž ve spodní části třídiče je uspořádaná přetlaková komora s přívodem proplachovací vody, vyznačený tím, že mezi nejnižší částí pracovního kužele (4] a přetlakovou komorou (7) je umístěno oddělovací těleso (5) s koaxiálně vytvořenou válcovou komorou (9) a s komolokuželovým zakončením (14), přičemž ve válcové komoře (9) jsou uspořádány nejméně tři žebra (10) nesoucí držák rotačního tvaru (11), v němž je pevně uvynAlezu chycena trubka (12) procházející koaxiálně válcovou komorou (9) a zasahující do vnitřního prostoru pracovního kužele (4) a že ve spodní části držáku rotačního tvaru (11) je vytvořeno kuželové vybrání (13).

2. Uzavřený vířivý třídič podle bodu 1 vyznačený tím, že průměr (Dž) válcové komory (9) je dvojnásobek nejmenšího průměru (Di) pracovního kužele (4) a že světlý průměr (Dj) trubky (12) je 35 až 50% s výhodou 40 až 45 % nejmenšího průměru (Di) pracovního kužele (4).

3. Uzavřený vířivý třídič podle bodu 1, vyznačený tím, že nejmenší průměr (Dá) kuželového vybrání (13) je shodný se světlým průměrem (Dsj trubky (12).

2 liisfty výkresů