CS219434B1 - Nástroj na kování kroužků - Google Patents
Nástroj na kování kroužků Download PDFInfo
- Publication number
- CS219434B1 CS219434B1 CS465981A CS465981A CS219434B1 CS 219434 B1 CS219434 B1 CS 219434B1 CS 465981 A CS465981 A CS 465981A CS 465981 A CS465981 A CS 465981A CS 219434 B1 CS219434 B1 CS 219434B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- tool
- ring
- height
- anvil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Předmětem vynálezu je nástroj na kování kroužku a jeho účelem je vyřešení výroby těchto kroužků při docílení jejich rovnoměrnějších rozměrů a rovnoměrněji protvářených konců. Uvedeného účelu se dosáhne vytvořením vybrání v pracovní části kovadla nástroje, jehož délka je rovna výšce výchozího vyděrovaného předkovku. Trn nástroje je válcovitý, případně jsou jeho krajní části osazeny.
Description
Vynález sé týká nástroje na kování kroužků s poměrně velkým průměrem a malou výškou, a řeší výrobu kroužků s rovnoměrnějšími rozměry a s rovnoměrněji přetvářenými konci.
Rozměrné hladké kované koužky jsou vyráběny v konečné fázi rozkováním na trnu kovadlern s rovinnou pracovní plochou, přičemž se zmenšuje síla stěny, zvětšuje se průměr a dochází k volnému šíření, kterým se zvětšuje výška kroužku, což má za následek jednak nerovnoměrné přídavky na výšku, jednak nerovnoměrnou deformaci na koncích kroužku. Při rozkování kroužku s malou výškou může navíc dojít k nedodržení kolmosti čel k ose kroužku, což je nutno, napravovat rovnáním. Na konci kroužku, v oblasti nerovnoměrné deformace, dochází k nerovnoměrnému protváření, což se následně projeví při zkoušení především v negativních výsledcích mechanických zkoušek, případně na velikosti zrna.
Uvedené nevýhody odstraňuje nástroj na kování kroužků podle vynálezu tvořený trnem a kovadlern. Podstatou vynálezu je to, že v pracovní části kovadla je vytvořeno vybrání, jehož délka je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku.
podstatou vynálezu je také to, že trn je válcovitého tvaru. Rovněž je podstatou vynálezu, že obě krajní části trnu jsou osazeny. Délka trnu mezi osazeními je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku.
Výhodou nástroje podle vynálezu je to, že jím vyrobený kroužek má rovnoměrněji protvářeny konce, poměrně přesný tvar, přičemž při kování kroužku s malou výškou je zaručeno dodržení kolmosti čel k ose kroužku. Další výhody jsou podstatné omezení možnosti vzniku trhlin na koncích kovaného' kroužku a možnost zmenšení kovářských přídavků.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení nástroje podle vynálezu, přičemž na obr. 1 je jeho nárys včetně na trn nasazeného výchozího vyděrovaného předkovku, na obr. 2 bokorys v řezu, na obr. 3 nárys trnu nástroje a na obr. 4 částečný nárys kovadla.
Nástroj na kování kroužku podle vynálezu sestává z trnu 2 a kovadla 1, v jehož pracovní části je vytvořeno vybrání, jehož délka 1 je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku 3.
Trn 2 je válcovitý. Alternativně jsou obě krajní části trnu 2 osazeny (obr. 3), přičemž délka 1 trnu 2 mezi osazeními je rovná výšce výchozího vyděroveného předkovku 3. Trn 2 nástroje je možno vyrobit ze dvou částí. Vnitřní částí je tyč uzpůsobená pro zachycení tvářecích sil a pro otáčení předkovku 3 během kování. Na vnitřní části je nasazena vnější prosazená pracovní část.
Z ingotu se vyrobí špalek, který se napěchuje a vyděruje. Získaný výchozí vyděrovaný předkovek 3 se nasadí na trn 2 s osazením, případně na trn 2 válcovitého tvaru. Výška výchozího vyděrovaného předkovku 3 při nasazení na trn 2 se rovná výšce hotového kroužku a zároveň délce 1 vybrání kovadla 1 nástroje. Při dalším kování se kroužek rozšiřuje na trnu 2 v tangenciálním směru s omezením šíření volných konců, čemuž zabraňuje buď vybrání kovadla 1, či kovadla 1 i osazení trnu 2.
Claims (2)
1. Nástroj na kování kroužků, tvořený tr- 3, Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, nem a kovadlern, vyznačený tím, že v pra- že obě krajní části trnu (2) jsou osazeny, covní části kovadla (1) je vytvořeno vy- přičemž délka (lj trnu (2) mezi osazeními brání, jehož délka (1) je rovná výšce vý- je rovná výšce výchozího vyděrovaného předchozího vyděrovaného předkovku (3). kovku (3).
2. Nástroj podle hodu 1, vyznačený tím, že trn (2) je válcovitého tvaru.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS465981A CS219434B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Nástroj na kování kroužků |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS465981A CS219434B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Nástroj na kování kroužků |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS219434B1 true CS219434B1 (cs) | 1983-03-25 |
Family
ID=5389856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS465981A CS219434B1 (cs) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | Nástroj na kování kroužků |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS219434B1 (cs) |
-
1981
- 1981-06-22 CS CS465981A patent/CS219434B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3399560A (en) | Method of cold forming a solid ring | |
| US3072933A (en) | Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks | |
| US5040294A (en) | Process for producing a camshaft | |
| US2991552A (en) | Cold forging process | |
| CS219434B1 (cs) | Nástroj na kování kroužků | |
| JPS61269938A (ja) | ピストンの製造方法 | |
| JPS626731A (ja) | バルブ用ボンネツトの製造方法 | |
| JPS5659557A (en) | Press-forming method of flange nut material | |
| CN105382162A (zh) | 空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长方法 | |
| US2388094A (en) | Cartridge case | |
| RU48287U1 (ru) | Штамп для изготовления полых деталей с отводами | |
| US4462238A (en) | Method for controlling properties of metals and alloys | |
| US3413945A (en) | Process for manufacturing points for ball-point pens | |
| JPS59202140A (ja) | 連続鋳造用鋳型の製造方法 | |
| RU2175277C1 (ru) | Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей | |
| JPS6116211B2 (cs) | ||
| SU1620194A1 (ru) | Способ радиальной ковки заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов | |
| SU1227290A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листового металла | |
| JP3746828B2 (ja) | 円筒状部品の製造方法 | |
| SU1412868A1 (ru) | Способ изготовлени поковок фланцевых валов | |
| JPH0262100B2 (cs) | ||
| SU1625573A1 (ru) | Способ ковки полых поковок | |
| US2747267A (en) | Method of cold flattening blocks | |
| SU893386A1 (ru) | Способ изготовлени шаровых пальцев | |
| US2913804A (en) | One step cold nosing of shells |