CS219434B1 - Nástroj na kování kroužků - Google Patents

Nástroj na kování kroužků Download PDF

Info

Publication number
CS219434B1
CS219434B1 CS465981A CS465981A CS219434B1 CS 219434 B1 CS219434 B1 CS 219434B1 CS 465981 A CS465981 A CS 465981A CS 465981 A CS465981 A CS 465981A CS 219434 B1 CS219434 B1 CS 219434B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mandrel
tool
ring
height
anvil
Prior art date
Application number
CS465981A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Velisek
Tomas Kubat
Ladislav Jilek
Original Assignee
Jiri Velisek
Tomas Kubat
Ladislav Jilek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Velisek, Tomas Kubat, Ladislav Jilek filed Critical Jiri Velisek
Priority to CS465981A priority Critical patent/CS219434B1/cs
Publication of CS219434B1 publication Critical patent/CS219434B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je nástroj na kování kroužku a jeho účelem je vyřešení výroby těchto kroužků při docílení jejich rovnoměrnějších rozměrů a rovnoměrněji protvářených konců. Uvedeného účelu se dosáhne vytvořením vybrání v pracovní části kovadla nástroje, jehož délka je rovna výšce výchozího vyděrovaného předkovku. Trn nástroje je válcovitý, případně jsou jeho krajní části osazeny.

Description

Vynález sé týká nástroje na kování kroužků s poměrně velkým průměrem a malou výškou, a řeší výrobu kroužků s rovnoměrnějšími rozměry a s rovnoměrněji přetvářenými konci.
Rozměrné hladké kované koužky jsou vyráběny v konečné fázi rozkováním na trnu kovadlern s rovinnou pracovní plochou, přičemž se zmenšuje síla stěny, zvětšuje se průměr a dochází k volnému šíření, kterým se zvětšuje výška kroužku, což má za následek jednak nerovnoměrné přídavky na výšku, jednak nerovnoměrnou deformaci na koncích kroužku. Při rozkování kroužku s malou výškou může navíc dojít k nedodržení kolmosti čel k ose kroužku, což je nutno, napravovat rovnáním. Na konci kroužku, v oblasti nerovnoměrné deformace, dochází k nerovnoměrnému protváření, což se následně projeví při zkoušení především v negativních výsledcích mechanických zkoušek, případně na velikosti zrna.
Uvedené nevýhody odstraňuje nástroj na kování kroužků podle vynálezu tvořený trnem a kovadlern. Podstatou vynálezu je to, že v pracovní části kovadla je vytvořeno vybrání, jehož délka je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku.
podstatou vynálezu je také to, že trn je válcovitého tvaru. Rovněž je podstatou vynálezu, že obě krajní části trnu jsou osazeny. Délka trnu mezi osazeními je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku.
Výhodou nástroje podle vynálezu je to, že jím vyrobený kroužek má rovnoměrněji protvářeny konce, poměrně přesný tvar, přičemž při kování kroužku s malou výškou je zaručeno dodržení kolmosti čel k ose kroužku. Další výhody jsou podstatné omezení možnosti vzniku trhlin na koncích kovaného' kroužku a možnost zmenšení kovářských přídavků.
Na přiložených výkresech je znázorněno příkladné provedení nástroje podle vynálezu, přičemž na obr. 1 je jeho nárys včetně na trn nasazeného výchozího vyděrovaného předkovku, na obr. 2 bokorys v řezu, na obr. 3 nárys trnu nástroje a na obr. 4 částečný nárys kovadla.
Nástroj na kování kroužku podle vynálezu sestává z trnu 2 a kovadla 1, v jehož pracovní části je vytvořeno vybrání, jehož délka 1 je rovná výšce výchozího vyděrovaného předkovku 3.
Trn 2 je válcovitý. Alternativně jsou obě krajní části trnu 2 osazeny (obr. 3), přičemž délka 1 trnu 2 mezi osazeními je rovná výšce výchozího vyděroveného předkovku 3. Trn 2 nástroje je možno vyrobit ze dvou částí. Vnitřní částí je tyč uzpůsobená pro zachycení tvářecích sil a pro otáčení předkovku 3 během kování. Na vnitřní části je nasazena vnější prosazená pracovní část.
Z ingotu se vyrobí špalek, který se napěchuje a vyděruje. Získaný výchozí vyděrovaný předkovek 3 se nasadí na trn 2 s osazením, případně na trn 2 válcovitého tvaru. Výška výchozího vyděrovaného předkovku 3 při nasazení na trn 2 se rovná výšce hotového kroužku a zároveň délce 1 vybrání kovadla 1 nástroje. Při dalším kování se kroužek rozšiřuje na trnu 2 v tangenciálním směru s omezením šíření volných konců, čemuž zabraňuje buď vybrání kovadla 1, či kovadla 1 i osazení trnu 2.

Claims (2)

1. Nástroj na kování kroužků, tvořený tr- 3, Nástroj podle bodu 1, vyznačený tím, nem a kovadlern, vyznačený tím, že v pra- že obě krajní části trnu (2) jsou osazeny, covní části kovadla (1) je vytvořeno vy- přičemž délka (lj trnu (2) mezi osazeními brání, jehož délka (1) je rovná výšce vý- je rovná výšce výchozího vyděrovaného předchozího vyděrovaného předkovku (3). kovku (3).
2. Nástroj podle hodu 1, vyznačený tím, že trn (2) je válcovitého tvaru.
CS465981A 1981-06-22 1981-06-22 Nástroj na kování kroužků CS219434B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS465981A CS219434B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Nástroj na kování kroužků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS465981A CS219434B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Nástroj na kování kroužků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219434B1 true CS219434B1 (cs) 1983-03-25

Family

ID=5389856

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS465981A CS219434B1 (cs) 1981-06-22 1981-06-22 Nástroj na kování kroužků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219434B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3399560A (en) Method of cold forming a solid ring
US3072933A (en) Method of extruding shank portions with 50% or less cross-sectional area than that of the original blanks
US5040294A (en) Process for producing a camshaft
US2991552A (en) Cold forging process
CS219434B1 (cs) Nástroj na kování kroužků
JPS61269938A (ja) ピストンの製造方法
JPS626731A (ja) バルブ用ボンネツトの製造方法
JPS5659557A (en) Press-forming method of flange nut material
CN105382162A (zh) 空心钢锭预制的环状坯料的镦粗拔长方法
US2388094A (en) Cartridge case
RU48287U1 (ru) Штамп для изготовления полых деталей с отводами
US4462238A (en) Method for controlling properties of metals and alloys
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
JPS59202140A (ja) 連続鋳造用鋳型の製造方法
RU2175277C1 (ru) Способ изготовления полупустотелых стержневых ступенчатых деталей
JPS6116211B2 (cs)
SU1620194A1 (ru) Способ радиальной ковки заготовок турбинных лопаток из жаропрочных сталей и сплавов
SU1227290A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листового металла
JP3746828B2 (ja) 円筒状部品の製造方法
SU1412868A1 (ru) Способ изготовлени поковок фланцевых валов
JPH0262100B2 (cs)
SU1625573A1 (ru) Способ ковки полых поковок
US2747267A (en) Method of cold flattening blocks
SU893386A1 (ru) Способ изготовлени шаровых пальцев
US2913804A (en) One step cold nosing of shells