CS219178B1 - Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov - Google Patents

Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov Download PDF

Info

Publication number
CS219178B1
CS219178B1 CS365481A CS365481A CS219178B1 CS 219178 B1 CS219178 B1 CS 219178B1 CS 365481 A CS365481 A CS 365481A CS 365481 A CS365481 A CS 365481A CS 219178 B1 CS219178 B1 CS 219178B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
penetration
bitumen
vacuum
honest
hard
Prior art date
Application number
CS365481A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Alfred Runa
Jan Sventek
Ivan Kopernicky
Milos Revus
Margita Masarykova
Vlastimil Suchanek
Ondrej Kresan
Original Assignee
Alfred Runa
Jan Sventek
Ivan Kopernicky
Milos Revus
Margita Masarykova
Vlastimil Suchanek
Ondrej Kresan
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Runa, Jan Sventek, Ivan Kopernicky, Milos Revus, Margita Masarykova, Vlastimil Suchanek, Ondrej Kresan filed Critical Alfred Runa
Priority to CS365481A priority Critical patent/CS219178B1/cs
Publication of CS219178B1 publication Critical patent/CS219178B1/cs

Links

Landscapes

  • Working-Up Tar And Pitch (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

3 219178
Vynález sa týká výroby velmi tvrdých čestnýchbitúmenov penetračného rozmedzia 10—20 pen^t-račných jednotiek pri 25 °C, vhodných ako pojivopre liate asfaltové úpravy oxidáciou vzduchom priteplotách 220 °C až 300 °C, pre cesty a plochys prevažne statickým zatažením. Vynález sa dás výhodou využiť pri spracovaní parafinických ropzo západosibírskych oblastí, připadne rop obsahu-júcich jej podiely.
VeTmi tvrdé bitúmeny pre liate asfalty určené preplochy s prevažne statickým zatažením vykazujúpenetráciou pri 25 °C 10—20 penetračných jed-notiek, body máknutia KG 67 °C až 80 °C, bodylámavosti v oblasti ± 0 °C a duktilitu (ťažnosť) pri25 °C najviac 5 cm. Z hladiska koloidno-chemic-kého sa jedná o bitúmeny s gélovou štruktúroq,ochudobnené na maltenovú štruktúru, obohatenejna asfaltény.
Povodně sa využívali na přípravu tvrdých bitú-menov výhradně asfaltické ropy, bohaté na bitú-menové podiely s vysokým obsahom asfalténov.Z týchto rop bolo možné vyrobit’ tvrdé bitúmenybežne vákuovou, připadne atmosferickou destilá-ciou (tab. č. 1).
Tabufka č. 1 Vztah medzi výstupnou teplotouvákuovej pece a vlastnosťami získa-ných bitúmenov z nagylengyelskejropy (výťažok bitúmenu cca 50 %hm) pri vákuu 40 torr (Zákar: Bi-túmen, 1964 Lipsko) Výstupná teplota/°C 280 320 330 340 388 vlastnosti bitú-menov penetrácia /25 °C 223 74 33 15 12 bod máknutia KG(°C) 42 53 65 76 85 V dósledku rýchleho vyčerpania zásob asfaltic-kých rop, ako i v dósledku nevyhnutnosti pokrytiaprudkého vzrastu spotřeby bitúmenov bolo po-třebné postupné nahradit’ tieto klasické zdrojeropami parafinickými, ktoré sú typické nižšímobsahom bitúmenov, vyšším obsahom parafinic-kých uhlovodíkov a nižším obsahom asfalténov.
Na rozdiel od asfaltických rop bolo možnévyrobit’ vákuovou destiláciou len mákšie druhyčestných bitúmenov, pričompenetračnérozmedzie70 — 100 penetračných jednotiek pri 25 °C předsta-vuje najtvrdší čestný bitúmen, ktorý možno získat’ná^ běžných typoch vakuových destilačných zaria-deíiiach (tab. č. 2).
Tabulka č. 2 Vztah medzi výstupnou teplotouvákuovej pece a kvalitou získanýchbitúmenov zo sovietskej komerčnejropy (výťažok bitúmenu 19,5 %hm) pri vákuu 40 torr Výstupná teplota/°C 375 385 395 410 vlastnosti bitúmenu: penetrácia / 25 °C 400 200 80 68 bod máknutia KG / °C 34 38 46 48 j ^aradenie vysokovákuovej destilácie (1—5 torr)zía vákuovú kolonu nesplnilo očakávané nádejehlavně preto, že tento Systém produkcie kladievysokú náročnost’ na technický stav zariadenia akoi na precizně dodržiavanie technologických para-metrov. Dalej je známe, že vákuovou destiláciou,či už za běžného alebo nízkého vákua možno získaťbitúmeny len v takom množstve a v takej kvalitě,ktorá zodpovedáva vlastnostiam východzej surovi-ny. Nie je možné preto upravit’vlastnosti, připadnevýťažok bitúmenu. V dósledku nevyhnutnej potřeby veTmi tvrdýchčestných bitúmenov sa výroba výlučné orientovalana technológiu rekombinovaniá zložiek, pričom sado mákkého čestného bitúmenu, vyrobeného vá-kuovou destiláciou, přidával koncentrát asfalté-nov. K uvedenému účelu sa využívá v prevažnejmiere prírodný asfalt (Trinidat s obsahom 26 %hm asfalténov, albánská Selenica s obsahom 46 %hm asfalténov), připadne iné asfaltenické koncen-tráty získané extrakčnými procesmi. Pri rekombi-nácii mákších čestných vakuových bitúmenov pó-sobia asfaltény ako plnidlo, čím sa zvyšuje bodmáknutia, klesá duktilita (ťažnosť) bod lámavostia penetrácia (tab. 3).
Tabulka č. 3 Změna vlastností destilačného bitú-menu A-80 a polofúkaného bitú-menu AP-65 prídavkom albánské-ho prírodného asfaltu Selenica Východzí bitúmen A —80 AP —65 prídavok Selenice% hm 30 40 50 20 30 40 vlastnosti:bod máknutia KG /°C 63 72 78 63 68 77 penetrácia /25 °Cduktilita/25 °C 21 14 12 22 16 10 /cm 18 7,5 4 21 9 3,5 bod lámavosti /°C ±0 +2 +4 ±0 +2 +4
Dokázalo sa, že je možné pri výrobě veTmitvrdých čestných bitúmenov penetračnej gradácie, 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °C vylúčiť využitie klasických asfaltických rop ako i rekombi-háciu mákších druhov parafinických čestných bitú-menov asfaltenickými koncentrátmi, ak oxidujemevzduchom pri teplotách 220 °C až 300 °C vákuovýdestilačný zvyšok, zmes vákuových zvyškov, při-padne zmes vákuových zvyškov a menej hodnotný-mi rafinérskymi produktami ak tieto zodpovedajú presne definovanému chemickému zloženiu. 4 219178
Chemické skupinové zloženie oxidačnej surovi-ny musí zodpovedať presne definovanému poměrujednotlivých chemických zložiek, ktoré počas oxi-dácie prejavia svoj výrazný vplyv. Jedná sa o poměrparafinických a naftenických uhfovodíkov (P + N)k obsahu asfalténov (AS) a súčasne k ťažkým aromatickým uhíovodíkom (ART).
Podstata vynálezu spočívá v oxidácii vakuového zvyšku, zmesi vákuových zvyškov, připadne zmesivákuového zvyšku s menej hodnotnými vedfajšímirafinérskymi produktami ako napr. bitúmenuz propanového odasfaltovania, extraktov zo se-lekčně j rafinácie mazacích olejóv, u ktorých poměrjednotlivých chemických zložiek sa pohybujev rozmedzí
P +NAS <1,9—3,0>
P +NART <0,52—0,75> kde P — je obsah parafinických uhfovodíkovN — je obsah naftenických uhfovodíkovAS — je obsah asfalténov ART— je obsah ťažkých aromatických uhfovodí-kov. Přednosti využitia uvedeného vynálezu spočíva-jú v možnosti náhrady klasických asfaltických ropza parafinické ropy, v náhradě rekombinácie mák-ších druhov čestných parafinických bitúmenovasfaltenickými koncentrátmi za parafinické desti-lačné zvyšky, připadne ich zmesi pri výrobě velmitvrdých čestných bitúmenov penetračného rozme-dzia 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °C.
Dalšia přednost’ využitia spočívá v efektívnomvyužití menej hodnotných vedfajších rafinérskychlátok ako bitúmenu z propanového odasfaltovania,extraktov zo selekčnej rafinácie mazacích olejova pod., čím sa docieli okrem ich efektívnehovyužitia zvýšenie výtažku bitúmenového produktu,najma u rop parafinických, ktoré v porovnanís klasickými asfaltickými ropami vykazujú podstat-né nižší obsah bitúmenov. Příklady
Skladba a chemické skupinové zloženie jednotli-vých surovin je uvedená v tab. č. 4.
Surovina č. 1.
Zmes 90 % hm vákuového zvyšku o penetrácii390/25 °C a bodu máknutia KG 35 °C a 10 % hmparafinického extraktu typového označenia E 353--P viskozity 17,78 mm2/s 100 °C zo selekčnej rafi-nácie olejov, ktorej poměr jednotlivých chemic-
P + N P + N kých skupin je- — 3,11a - = 0,78 sa oxidovala pri teplote 270 °C na bitúmen penet-račnej gradácie 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °C. Bitúmen vykazoval následovně vlastnosti: penetrácia / 25 °Cbod máknutia 10 12 15 18 20 KG/°C 87 84 81 77 74 duktilita /25 °C/ cm 0 0 0 2 3 bod lámavosti /°C -8 -10 -11 -13 -15 Z uvedeného prehíadu kvality je zřejmé, žev penetračnej oblasti 10—20 pen. jednotiek pri25 °C vyrobený bitúmen nepokrývá celý požado-vaný rozsah bodov máknutia 67 °C až 80 °C, aledosahujú sa však podstatné vyššie hodnoty. Vyso-kým obsahom parafínov a nafténov ako i nízkýmobsahom zložiek, ktoré sa přednostně zúčastniaoxidácie ako ťažkých aromatických uhfovodíkova asfalténov sa zloženie suroviny odchyluje odoptimálněj skladby. Výsledný produkt má prirovnakom obsahu asfalténov, ktoré udávajú výškubodu máknutia vyšší obsah parafinických a nafte-nických zložiek, vyšší obsah íahkých aromátova nižší obsah ťažkých aromátov. V dósledku tohovykazuje produkt priaznivé body máknutia.
Surovina č. 2
Zmes 70 % vákuového zvyšku penetrácie /25 °C 390, bodu máknutia KG 35 °C a 30 % neparafinic- kého extraktu typového označenia E 353 N visko- zity 14,45 mm2/s 100 °C má poměr jednotlivých
P + N P + N chemických skupin - = 3,22 a - =
AS ART = 0,52, čím vyhovuje optimálnemu zloženiu.
Oxidáciou vzduchom pri teplote 270 °C sa v pe-netračnej oblasti 10—20 penetračných jednotiekpri 25 °C získává bitúmen nasledovných vlastností: penetrácia /25 °C 10 12 15 18 20 bod máknutia KG/°C 79,5 77 72,5 69 67 duktilita /25 °C/cm 0 1 4 10 14 bod lámavosti /°C ±0 -1 —2 -3 —4 Připravený bitúmen zodpovedá kvalitatívnymparametrem, ktoré sa požadujú pre tvrdé čestnébitúmeny.
Surovina č. 3 Vákuový destiíačný zvyšok penetrácie 390 pe-netračných jednotiek pri 25 °Č a bodu máknutiaKG 35 °C, ktorého poměr jednotlivých chemic-
P + N P -h N kých skupin je- = 2,87 a -= 0,75 sa
J H J AS ART oxiduje pri teplote 270 °C na bitúmen penetračné-ho rozmedzia 10—20 penetr. jednotiek pri 25 °C.Bitúmen vykazuje následovně vlastnosti: penetrácia /25 °Cbod máknutia 10 12 15 18 20 KG/°C 81 79 76 73 71 duktilita /25 °C/cm 0 0 2 6 8,5 bod lámavosti /°C —4 -5 —6 -8 -9 5 i· \·« 219178
Oxidačná surovina svojim chemickým skupino-vým zložením tvoří optimálnu skladbu zložiek,Čomu nasvědčuje aj kvalita získaného produktuv celej penetračnej šírke gradácie. bod máknutia KG/°C 69,5 68 65,5 63 duktilita /25 °C/cm 0 3 13 40 bod lámavosti/°C 0 -1 —2 —4
Surovina č. 4
Zmes 85 % hm vákuového zvyšku penetrácie/25 °C 390, bodu máknutia KG 35 °C a 15 % hmpropanového bitúmenu penetrácie /25 °C 33, bo-du máknutia KG 53 °C má poměr chemických
P + N P + N skupin--— = 1,91 a - = 0,57, čím vy- K AS ART 7 hovuje optimálnym požiadavkám. Oxidáciou priteplote 270 °C sa v penetračnej oblasti 10—20penetračných jednotiek pri 25 °C sa získává bitú-men nasledovných vlastností:
Chemické skupinové zloženie ako i poměr jed-notlivých skupin, ktoré pri oxidačnom procesehrajú rozhodujúci význam poukazuje, na skutoč-nosť, že surovina v dósledku vyššieho obsahuasfalténov a ťažkých aromátov nezodpovedá opti-málnemu skupinovému zloženiu. V penetračnomrozsahu 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °Cvykazuje bitúmen nižšie body máknutia, ako pred-pisujú kvalitativně požiadavky. V dósledku nízké-ho obsahu parafínov v produkte vzrastá duktilita(ťažnosť). penetrácia / 25 °Cbod máknutia 10 12 15 18 20 KG/°C 73 72,5 70 68,5 67,5 duktilita /25 °C/ cm O; 1 5 8 13 bod lámavosti /°C ±0 -1 -1,5 -2,5 —3
Surovina č. 6
Zmes suroviny vyhovujúca optimálnemu che-mickému zloženiu poskytuje produkt vyhovujú-cich vlastností.
Zmes 50 % hm vákuového zvyšku penetrácie/25 °C 72 penetračných jednotiek bodu máknutiaKG 48 °C a 50 % hm vákuového destilačnéhozvyšku penetrácie /25 °C 390 a bodu máknutiaKG 35 °C zodpovedá chemickým zložením skupin poměru
P + NAS
P + N 1,95 a-= 0,56, čím vy-
ART J
Surovina č. 5 Vákuový destilačný zvyšok penetrácie /25 °C72 jednotiek bodu máknutia KG 49 °C, u ktoréhochemické skupinové zloženie zodpovedá poměru
P + NAS = 1,44 a -— = 0,41 sa oxidoval vzdu-
ART chom pri teplote 270 °C. V penetračnej oblasti10—20 penetračných jednotiek pri 25 °C sa získalhitúmen nasledovných vlastností: penetrácia/25 °C 10 12 15 18 20 hovuje optimálnej skladbě.
Oxidáciou pri 270 °C sa v penetračnej oblasti 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °C získávábitúmen nasledovných vlastností: penetrácia /25 °Cbod máknutia 10 12 15 18 20 KG °C 74,5 73 71 69 68 duktilita /25 °C cm 0 1 4 7 8 bod lámavosti °C ±0 -1 —2 -3 —4
Vyrobený produkt v dósledku optimálnej suro-vinovej skladby vyhovuje v celej penetračnejoblasti kvalitatívnym požiadavkám. i
Tabulka č. 4 Vlastnosti a chemické skupinové zloženie použitých surovin
Suro- vina č. Zloženie Parafínya naftényP+N % hm AsfaltényAS % hm Eahké a střed-né aromátyARLS % hm ŤažkéaromátyART % hm P + N AS P + N ART 1. 90 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C,390, bod máknutia KG 35 °C 10 % parafinický extraktE 353 P viskozity 17,78mm2/s 100 °C 17,5 5,63 / 54,44 22,43 3,11, 0,78 2. 70 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C390, bod máknutia KG 35 °C 30 % hm neparafinický ex-trakt E 353 N viskozity14·,45 mm2/s 100 °C 13,08 4,06 57,80 25,06 3,22 0,52

Claims (1)

  1. 6 219178 Pokračovanie tab. č. 4 Suro- vina č. Zloženie Parafínya naftényP+N % hm AsfaltényAS % hm Eahké a střed-né aromátyARLS % hm ŤažkéaromátyART % hm P+N AS P + N ART 3. 10(0 % hm vákuový dest.zvýšok penetrácie /25 °C39Ó, bod máknutia KG 35 °C 17,62 6,13 52,75 23,5 2,87 0,75 4. 85 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C390, bod máknutia KG 35 °C 15 % hm propanový bitú-men penetrácie /25 °C 33,bod máknutia KG 53 °C 14,68 7,7 52,03 25,59 1,91 0,57 5. 100 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C72, bod máknutia KG 48 °C 11,06 11,7 49,93 27,37 0,95 0,40 6. 50 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C72, bod máknutia KG 48 °C 50 % hm vákuový dest.zvyšok penetrácie /25 °C390, bod máknutia 35 °C 14,34 7,36 52,9 ,25,4 Λ'λ.· +-1 1,95 0,56 Velmi tvrdé čestné bitúmeny penetračného roz-medzia 10—20 penetračných jednotiek pri 25 °Cpřipravené podlá uvedeného vynálezu sa dajús výhodou použit’ ako spojivo pře cesty a plochys prevažne statickým zatažením ako napr. riadenékřižovatky městských komunikácií, parkoviská,zastávky mestskej hromadnej dopravy a podlahy priemyselných, polnohospodárskych a iných ob-jektov. Bitúmeny vyrobené uvedenou technoló-giou sa dajú použit’ i pri výrobě bitúmenovýchnáterov a iných oblastíach stavebníctva, kde sapožaduj ú bitúmeny uvedeného penetračného roz-medzia. PREDMET VYNÁLEZU Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitúme-nov penetračného rozmedzia 10 až 20 penetrač-ných jednotiek pri 25 °C, vhodných ako pojivo preliate asfaltové úpravy oxidáciou vzduchom priteplotách 220 až 300 °C vyznačený tým, že sa akosurovina využije destilačný zvyšok, zmes váku-ových destilačných zvyškov, připadne zmes vaku-ových destilačných zvyškov s menej hodnotnýmirafinérskymi produktami ako napr. extraktov žoselekčnej rafinácie olejov, propanového bitúmenua pod., ktorých chemické skupinové zloženie vy- jádřené celkovým obsahom parafinických (P),naftenických (N) uhlovodíkov, asfalténov (AS)a ťažkých aromatických uhlovodíkov (ART) zod-povedá poměru P + NAS P + NAŘT <1,9—3,0> <0,52—0,75>
CS365481A 1981-05-18 1981-05-18 Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov CS219178B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS365481A CS219178B1 (sk) 1981-05-18 1981-05-18 Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS365481A CS219178B1 (sk) 1981-05-18 1981-05-18 Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS219178B1 true CS219178B1 (sk) 1983-03-25

Family

ID=5377213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS365481A CS219178B1 (sk) 1981-05-18 1981-05-18 Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS219178B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3779902A (en) Preparation of mineral free asphaltenes
EP0128047A1 (en) The selective separation of heavy oil using a mixture of polar and nonpolar solvents
US3287254A (en) Residual oil conversion process
DE1202423B (de) Verfahren zum Hydrocracken hochsiedender Kohlenwasserstoffrueckstandsoele in niedriger siedende Produkte
CA1284466C (en) Pour-point depression of crude oils by addition of tar sand bitumen
JP4947473B2 (ja) 石油ピッチを含有する高品質アスファルト及びその製造方法
US3369992A (en) Low pour point synthetic crude oil
DE2935039A1 (de) Verfahren zur herstellung eines hocharomatischen pechaehnlichen kohlenwertstoffs
US3989616A (en) Production of lubricating oils blending stocks and selected components for asphalt production
US3761399A (en) Two zone hydrodesulfurization of asphaltic fuel oil
US3338818A (en) Process for converting asphaltenecontaining hydrocarbon feeds
CS219178B1 (sk) Spósob výroby velmi tvrdých čestných bitumenov
RU2476580C2 (ru) Способ получения битума
EP0245888B1 (en) Process for the preparation of a hydrocarbonaceous distillate and a residue
US3775304A (en) Increasing the ratio of aromatics to saturates in hydrodesulfurization of heavy asphaltic feed oil
US4304606A (en) Plasticized coal tar pitch, composition containing same and its use
US3392104A (en) Production of negative oliensis asphalt by oxidizing a blend of oliensis positive and oliensis negative asphalts
JPS60149663A (ja) 酸化されたコールタール留出物を用いるドライブウエイシーラー用の改良されたタール留分
US2200534A (en) Low pour point lubricating oil
CN112694762A (zh) 一种50号沥青及其制备方法和应用
CA1085334A (en) Simultaneous deasphalting-extraction process
DD231216A3 (de) Bindemittel fuer den strassenbau
Rudenskaya et al. Use of hydroxy acids from synthetic fatty acids still residue in asphalt production
DE68903352T2 (de) Brikettbindemittel.
SU578324A2 (ru) Способ получени битума