CS218926B1 - Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same - Google Patents
Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS218926B1 CS218926B1 CS811279A CS811279A CS218926B1 CS 218926 B1 CS218926 B1 CS 218926B1 CS 811279 A CS811279 A CS 811279A CS 811279 A CS811279 A CS 811279A CS 218926 B1 CS218926 B1 CS 218926B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tube
- shearing
- pipe
- cut
- fibers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims description 5
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 4
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Turning (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu bezodpadového dělení trubek a zařízení к provádění tohoto způsobu.
Dosud se trubky dělí, například za účelem získání ložiskových kroužků a jiných prstenců, zpravidla třískovým obráběním, tzn. upichováním na soustruhu, řezáním, rozbrůšovánftň apod.
Pritúin vžrtiká značně velký odpad materiálu, je vysoká pracnost a malá produktivita. Rovněž je známé dělení trubek stříháním, při kterém se využívá přídavného namáhání, jako radiálního tlaku, axiálního tlaku nebo krutu. Nevýhodou známých způsobů stříhání trubek je složitost příslušných zařízení, obvykle velký hlu'k při stříhání a nepřesnost, projevující se jak na deformaci oddělených částí trubek, tak na jakostí střižné plochy.
Uvedené nevýhody odstraňuje v převážné míre způsob bezodpadového dělení trubek podle vynálezu, jehož podstata spočívá V tom, že se trubka radiálně nastřihne, až sě částečně přeruší vlákna v protilehlých Částech materiálu trubky, ležících ve směru radiálního nastřižení, načež se dělené části trubky uvedou do vzájemně krouživého pohybu po ojniční křivce v rovině radiálního nastřižení, přičemž se ostatní vlákna trubky přesmyknou.
К provádění způsobu podle vynálezu lze s výhodou použít zařízení, jehož podstatou je, že obsahuje střižné pouzdro s vkláďacím trnem pro oddělovanou část trubky, které je uloženo na pákovém členu čtyřkloubového mechanismu s klikovým pohonným ústrojím, přičemž střižné pouzdro je uspořádáno proti střižným čelistem pro trubku.
Účinky vynálezu se projevují zejména ve zlepšené kvalitě střihu, odstraněním nežádoucích deformací oddělovaných částí trubky a značným snížením hlučnosti zařízení, při vysoké produktivitě. Způsob bezodpadového dělení je univerzální a vhodný pro tenkostěnné i tlustostěnné trubky.
Další účinky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a z výkresu, kde značí obr. 1 schematické znázornění jednotlivých fází bezodpadového dělení trubky, obr. 2 podélný řez střižným pouzdrem, vkládacím
Claims (2)
1. Způsob bezodpadového dělení trubek, vyznačený tím, že se trubka radiálně nastřihne, až se částečně přeruší vlákna v protilehlých částech materiálu trubky, ležících ve směru radiálního nastřižení, načež se dělené části trubky uvedou do vzájemně krouživého pohybu po ojniční křivce v rovině radiálního nastřižení, přičemž se ostatní vlákna trubky přesmyknou. trnem a střižnými čelistmi, obr. 3 čtyřkloubový mechanismus s pákovým čteném nesoucím střižné pouzdro, které vykonává pohyb po znázorněné ojniční křivce.
Způsob bezodpadového dělení trubky 1 je rozdělen do dvou plynule na sebe navazujících fází, při nichž se nejprve trubka 1 radiálně nastřihne, přičemž se přeruší částečně vlákna v protilehlých částech materiálu trubky 1 ležících ve smíru radiálního nastřižení a plynule nato se v další fázi uvedou dělené části trubky 1 ďo vzájemně krouživého pohybu po ojniční křivce 9 v rovině zmíněného radiálního nastřižení. V této fázi dělení se ostatní dosud nepřerušená vlákna materiálu trubky 1 přesmyknou, čímž je dělení trubky 1 ukončeno.
Názorně je uvedený způsob vyjádřen na obr. 1 pohybem oddělované části 2 proti konci trubky 1, kde je patrné přemísťování středu oddělované části 2 nejprve do polohy Oi přes polohu O2 až do polohy O4. Spojením bodů zmíněných poloh se vyjádří ojnfční křivka 9, jak je patrná ž obr. 3. V uvedeném způsobu dělení zůstává trubka 1 nehybná a vůči ní se pohybuje jen oddělovaná část 2 trubky 1. Radiální nastřižení trubky 1 a následné oddělení oddělované části 2 od trubky 1 lze provádět za použití zařízení, které sestává ze střižného použdra 3 s vkládacím trnem 4 pro oddělovanou část 2 trubky 1, a které je uloženo na pákovém členu 5 čtyřkloubového mechanismu například s klikovým pohonným ústrojím 8. Střižné pouzdro 3 je uspořádáno proti střižným čelistem 7, obepínajícím podávanou trubku 1, do níž je suvně vložen trn 8.
Funkce zařízení je následující: Podávaná trubka 1 se zasune přes střižné čelisti 7 do střižného pouzdra 3 a do požadovaných poloh se rovněž ustaví vkládacf trn 4 a trn 8. Klikovým pohonným ústrojím β se uvede do pohybu pákový člen 5, který unáší sebou střižné pouzdro 3 po zmíněné ojniční křivce 9, Po skoračení pracovního zdvihu še pákový čien 5 ocitne v poloze, při které lze konec podávané trubky 1 zasunout do střižného pouzdra 3 pro další bezodpadové dělení trubky 1.
vynalezu
2. Zařízení к provádění způsobu podle bodu 1, vyznačené tím, že obsahuje střižné pouzdro (3} s vkládacím trnem (4J pro oddělovanou část (2) trubky (1), které je uloženo na pákovém členu (5) čtyřkloubového mechanismu s klikovým pohonným ústrojím f6), přičemž střižné pouzdro (3) je uspořádáno proti střižným Čelistem (7 J pro trubku (1).
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811279A CS218926B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same |
| DD22499180A DD161093A3 (de) | 1979-11-26 | 1980-11-03 | Verfahren zum abfallfreien trennen von rohren und vorrichtung fuer dieses verfahren |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS811279A CS218926B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218926B1 true CS218926B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5431276
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS811279A CS218926B1 (en) | 1979-11-26 | 1979-11-26 | Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218926B1 (cs) |
| DD (1) | DD161093A3 (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0164310A1 (de) * | 1984-05-09 | 1985-12-11 | Siegfried Frei | Verfahren und Vorrichtung zum Trennen eines zylindrischen Dosenrumpfes |
-
1979
- 1979-11-26 CS CS811279A patent/CS218926B1/cs unknown
-
1980
- 1980-11-03 DD DD22499180A patent/DD161093A3/de not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD161093A3 (de) | 1984-10-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4126064A (en) | Preparation of annular blanks from tube stock | |
| KR101216239B1 (ko) | 링 제조 방법 | |
| US2427322A (en) | Collet construction for bar turning machines | |
| US3563119A (en) | Method for cutting tube members and finishing selected of the cut tube edges at a single station | |
| US4208156A (en) | Machine for machining crankpins of a multiple-throw crankshaft | |
| RU2234998C1 (ru) | Способ изготовления полой цилиндрической длинномерной заготовки (варианты) | |
| CS218926B1 (en) | Method of wasteless separation of pipes and device for executing the same | |
| US2126912A (en) | Antifriction bearing and its manufacture | |
| JPH0337450B2 (cs) | ||
| WO2000043143A1 (fr) | Procede de pliage de tuyaux | |
| US10654092B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing stepped member | |
| CN218425628U (zh) | 缸套机加工设备 | |
| US4815348A (en) | Apparatus for trimming a flanged end of a tubular article | |
| SU118255A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий, например втулок, из цветных металлов | |
| SU1551526A1 (ru) | Устройство дл одновременной обработки наружных и внутренних поверхностей | |
| SU772755A1 (ru) | Прот жной станок дл дорновани | |
| RU2070464C1 (ru) | Способ производства прецизионных труб и радиально-ковочная машина для его осуществления | |
| SU1326383A1 (ru) | Кузнечна оправка дл прот жки | |
| RU2049595C1 (ru) | Способ отрезки колец от трубной заготовки | |
| SU1466889A1 (ru) | Способ удалени грата с поверхности цилиндрических изделий | |
| US3046653A (en) | Forging of rings and similar parts | |
| KR102480361B1 (ko) | 파이프 벤딩용 와이퍼 다이의 제조 방법 | |
| SU597154A1 (ru) | Устройство дл обработки и отрезки труб | |
| JP7558394B2 (ja) | テーパ部を有する円筒体の成形方法 | |
| SU995964A1 (ru) | Устройство дл скальпировани заготовок |