Předmět vynálezu se tý'ká vícesložkové příze, sestávající ze staplových vláken, ovinuté ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary a způsobu výroby této příze, jakož i zařízení k provádění způsobu.
Je známo, že skaním dvou nebo více přízí se získá pevnější a stejnoměrnější piříze. Směr a počet zákrutů ovlivňuje vlastnosti skaných přízí. Při skaní přízí točených ve směru z+z/Z, s+s/S, s normálním počtem zákrutů se získá příze tvrdá a hrubá. Při skaní se zákruty z+s/S, z+s/Z se jedna z nich zakrucuje a druhá rozkrucuje. Je známo vyrábět různé efektní příze a kromě jádrových se vyrábí i příze spirálové, sestávající obvykle z jedné nebo dvou přízí základních, jedné nebo dvou přízí efektních a z další příze křížovací. Takto složená příze se vyrábí dvounásobným skaním. Při prvním skaní se vyrábí předpříze — základní příze se vzájemně zakrucuje v přízi efektní, přičemž obě příze vykazují určitý vzájemný úhel vůči své ose; při druhém skaní se předpříze ská dohromady v protisměru s jednou přízí křížovací. Směr zaljruoování se volí tak, aby se při fixování základní příze přitápěla a efektní rozkrucovala. Z uvedeného stručného přehledu je zřejmé, že výroba vícesložkových přízí je pracná a nákladná, přičemž jednotlivé příze mění při skaní •svou základní charakteristiku. Je známo vytvářet dvousložkové příze podle čs. pat. č. 124 508, jehož podstata spočívá v tom, že přízové jádro je během svého průchodu spřádacím rotorem ovíjeno staplovou bezvřetenovou přízí, tvořenou spřádacím rotorem. Výroba jiného druhu dvousložkové jádrové příze je též popsána ve franc. patentu 1 567 718, kde přízové jádro je ve spřádacím rotoru zaváděno na sběrný povrch na stužku vláken a zde se obě složky, tj. přízové jádro a vlákna spojují zakrucováním pomocí nepravého zákrutu. Podobný způsob je znám ze švýc. pat. 585 284. Jedná se o jiný typ příze, který tato PV neřeší. Je známa také výroba vícesložkové příze podle DOS 28 36 591, jejíž podstata spočívá v tom, že rotorově předená příze má koeficient zákrutu menší než 3, tj. menší než se používá u těchto rotorových přízí a tato je ve směru svých zákrutů ovinuta nekonečnou přízí, přičemž počet ovinů nekonečné příze na délkovou jednotku je v podstatě stejný s předem stanoveným počtem zákrutů. Jde prakticky o zvýšení výrobnosti rotorové příze tím, že se rotorově předené přízi dá menší počet zákrutů a tato se zpevňuje ovinutou nekonečnou přízí. V daném případě nejde o skaní dvou hodnotově kvalitních přízí.
Vynález si klade za úkol vytvořit nový druh vícesložkové příze, který by se podobal skaným přízím, a byl by vyráběn jednodušším způsobem za současné tvorby v rotoru vyráběné složky příze.
Podstata vícesložkové příze, sestávající z bezvřetenové příze ze staplových vláken, ovinutá ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary spočívá podle vynálezu v tom, že délkové útvary jsou kolem bezvřetenové příze ovinuty s rozdílným úhlem stoupání. Podle další alternativy vynálezu je vícesložková příze tvořena bezvřetenovou přízí, která je ovinuta alespoň jedním délkovým útvarem volně odstávajícím alespoň místy od bezlvřetenové příze a je převinuta alespoň jedním delším délkovým útvarem.
Podstata způsobu vytváření vícesložkové příze podle vynálezu spočívá v tom, že bezvřetenová příze tvořená spřádacím rotorem a vedená od sběrného povrchu do odiváděcího kanálu se ovíjí při průchodu tímto kanálem délkovými útvary, vedenými odděleně rotujícím spřádacím rotorem v podstatě v jeho ose do odváděcího kanálu vzájemně rozdílnými rychlostmi, ale vyššími, než do něj vstupuje bezvřetenová příze. Podstata zařízení k provádění způsobu vytváření vícesložkové příze, tj. spřádací jednotky, zahrnující spřádací rotor se sběrným povrchem, dopravní kanál pro převod vláken na sběrný povrch, přiváděči kanály pro převod •spředené příze nebo nekonečného vlákna, jakož 1 odváděči kanál pro odvod vícesložkové příze, přičemž vně spřádací jednotky jsou k přiváděcím kanálům upraveny přiváděči válečky a k oďváděcímu kanálu odváděči válečky, spočívá v tom, že alespoň dva přiváděči kanály jsou rovnoběžné s osou rotace rotoru.
Výhodou vícesložkové příze podle vynálezu je, že každá složka zachovává svoji původní charakteristiku, složkám se nepřidává ani neubírá zákrutu. Podstatné je, že se tato vícesložková příze vyrábí současně s 'tvorbou bezvřetenové příze ve spřádacím rotoru, čímž se ušetří náklady na družení a skaní.
Ve spojení s výkresy bude v následujícím vysvětlena na příkladných provedeních charakteristika vícesložkových přízí podle vynálezu a způsob jejich výroby. Na obr. 1 je schéma vícesložkové příze se dvěma délkovými útvary s rozdílným úhlem stoupání, na obr. 2 je pohled na druhý typ vícesložkové příze — smyčkové, na obr. 3 je řez příkladným zařízením pro výrobu vícesložkové příze s více přiváděcími kanály.
Na obr. 1 znázorněná vícesložková příze je tvořena bezvřetenovou přízí B, tvořící jednu složku, která je uspořádána v olše a tato je kolem svého povrchu a ve směru zákrutů ovinuta dvěma délkovými útvary Si a Sz s rozdílným úhlem stoupání, zachovávající v navinutém stavu svoji původní charakteristiku. Bezvřetenová příze B tvoří v podstatě rovnou, nataženou přízi, která nemá vůči své ose úhlové vychýlení ve spojení s druhou složkou — délkovými útvary, jako je tomu u skaných tří přízí. Délkové útvary Si, S2 jsou navinuty na bezvřetenovou přízi v podstatě pravidelné šroubovici pod úhlem A vůči ose bezvřetenové příze a tento úhel může být různý a záleží na nastavené přiváděči rychlosti délkových útvarů do odváděcího kanálu, která musí být vyšší pro tento typ příze, než je vstupní rychlost bezvřetenové příze do odváděcího kanálu. Pojem délkové útvary je nutno chápat jako obecný pojem pro charakterizování popisu vícesložkové příze a je pod ním myšlen jakýkoliv typ příze ať již předené ze staplových vláken, nebo tvořené svazkem nekonečných vláken, hedvábí apod. Může to být také jediné nekonečné vlákno, resp. délková textilie nebo jiný podobný útvar, např. fóliový úzký pásek, dráty z polymeru nebo kovové, skleněné hedvábí a podobně. Může být použito též strukturální příze, například nopkové a podobně. Podstatné na vícesložkové přízi je, že délkový útvar je navinut na bežvřetenovou přízi ve výchozím stavu, aniž by se ubíraly nebo přidávaly zákruty. Získává se tak zcela nový typ příze.
N,a obr. 2 je druhé příkladné provedení vícesložkové příze, kde bezvřetenová příze je ovinuta jedním délkovým útvarem Si volně, odstávající, resp. oddálené alespoň místy od bezvřetenové příze a je převinut jedním délkovým útvarem. Tím ise získává efektní příze — smyčková. Znázorněná příkladná provedení jsou typická. Vícesložkovou přízi ve smyslu vynálezu lze vyrobit v různých variantách a obměňovat nebo doplňovat je s různými délkovými útvary s rozdílnými materiály nebo* zbarevním a pod různým úhlem jejich návinu. Je také možno použít více druhů, například 3 druhy délkových útvarů, přičemž tyto musí být přiváděny každý samostatným přiváděcím kanálem, jak bude v popisu zařízení uvedeno. Je možno kombinovat i přívod délkových útvarů tak, že v jednom kanále jsou například přiváděny najednou dva délkové útvary stejnou rychlostí a v Ostatních 2 až 3 kanálech jiné délkové útvary odlišnými rychlostmi. Rychlost přiváděných délkových útvarů se může různě kombinovat. Je také možno zkombinovat vícesložkovou přízi pomocí pružné příze, kterou je možno dodávat jedním přiváděcím kanálem rychlostí nižší, než je odtahová rychlost vícesložkové příze, přičemž ostatní délkové útvary mohou být dodávány samozřejmě rozdílnou, ale vyšší rychlostí, než je odváděči rychlost řečené bezvřetenové příze. Jaký je vztah mezi pružnou přízí a bezvřetenovou přízí není z hlediska tohoto vynálezu podstatné, nebot na konec jsou na bezvřetenovou přízi, i když v kombinaci s uvedenou pružnou přízí, navinuty délkové útvary pod stejným nebo různým úhlem A.
Na obr. 3 je znázorněno známé zařízení na výrobu bezvřetenové příze ve spřádacím rotoru, které je upraveno pro výrobu vícesložkové příze podle vynálezu. Ve spřádacím tělese 1 je v ložiskách 3 vo-lně otočně uložen spřádací rotor 4 svým dutým nábojem 5. Spřádací rotor 4 je v místě největšího· vnitřního průměru opatřen sběrným povrchem 6 pro ukládání přiváděných vláken. Je dále opatřen ventilačními kanálky 7 pro vytváření podtlaku ve vnitřním prostoru, potřebném pro přivádění vláken a zavádění konců příze při zapřádání. V případě, že ispřádací rotor 4 je proveden bez ventilačních kanálků, je vytváření podtlaku zajištěno napojením vnitřního prostoru na cizí zdroj vytváření podtlaku. Pohon spřádacího rotoru 4 je prováděn řemenem 8 od neznázorněného pohonného prostředku. Dutým nábojem 5 v ose rotoru 4 prochází nehybně upravená trubice s alespoň dvěma přiváděcími kanály 10, 11 pro; přivádění délkových útvarů Si, Ss do spřádacího rotoru, resp. do odváděcího kanálu 13. Odváděči kanál 13 je upraven v ose rotace řečeného rotoru ve víku 12 uzavírajícím čelní otevřenou stranu rotoru. Odváděči kanál 13 má buď boční, nebo přímý vývod pro odvádění vícesložkové příze a na vstupu je opatřen tzv. nálevkou, která se ve směru vstupu nejdříve zužuje a pak rozšiřuje. Na odváděči kanál 13 navazují odváděči válečky 14 upravené na neznázorněné kostře stroje a poháněné motorem 15. Na odváděči válečky 14 pak navazuje rozváděči válec 16, o který se opírá cívka 17 pro· navíjení vícesložkové příze 24. Nád trubicí 9 s přiváděcími kanály 10, 11 jsou upraveny dvě dvojice přiváděčích válečků 18, 181, které jsou spřaženy s pohonným motorem 19 prostřednictvím nastavitelných prostředků 20 pro nastavení jejich otáček nezávisle na odtahové rychlosti odváděčích válečků 14. Nastavitelné prostředky 20 tvoří s výhodou regulátor nebo variátor, ale rozumí se pod tímto pojmem i jiné prostředky, například výměnná kola v příslušné převodové soustavě stroje. Nad přiváděcími válečky 18 jsou upraveny cívky s délkovými útvary, které jsou uloženy otočně blíže neznázor-> něným způsobem. Do spřádacího rotoru 4 dále ústí dopravní kanál 22 pro přívod vláken na sběrný povrch 6 od blíže neznázorněného ojednocovacího ústrojí. Mezi odváděcím kanálem 13 a odváděcími válečky 14 je uspořádáno čidlo 23 přetrhu příze 24, které pracuje na známém kapacitním principu. V případě přetrhu vícesložkové příze 24 nebo jedné její složky způsobí toto čidlo 23 bud zastavení spřádací jednotky, nebo signalizuje přetrh.
Zařízení pracuje následujícím způsobem: Spřádací rotor 4 tvoří z přiváděných vláken první složku — bezvřetenovou přízi B. Přiváděná vlákna dopravním kanálem 22 jsou ukládána na sběrném povrchu 6 do stužky, která je vlivem rotace spřádacího* rotoru 4 sbalována ze sběrného povrchu 6 do bezvřetenové příze B. Druhé složky — délkové útvary Si, S2 jsou přiváděny do spřádacího rotoru 4, každá samoistatně, přiváděcími válečky 18, 181 a samostatnými přiváděcími kanály 10, 11 a jsou vedeny do společného· odváděcího kanálu 13. Velikost, resp. jemnost bezvřetenové příze B je, jak známo, číslována a určitému číslu odpovídá vždy určité množství vláken, zákrutů a tím určitá odtahová rychlost.
Způsob vytváření vícesložkové příze podle vynálezu spočívá právě v tom, že bezvřetenová příze, tvořená spřádacím rotorem 4 a vedená do odváděcího kanálu 13, je ovíjena při průchodu tímto kanálem 13 délkovými útvary Si, Sz, vedenými nejdříve odděleně rotujícím spřádacím rotorem do společného vstupu odváděcího^ kanálu 13 vzájemně rozdílnými rychlostmi, jakož i jinou rychlostí, než do něj vstupuje bezvřetenová příze. Tyto rychlosti jsou pro vytváření vícesložkových přízí, jak shora uvedeno, vyšší, než jakou vstupuje bezvřetenová příze do řečeného odváděcího kanálu. Odváděči rychlost výsledné vícesložkové příze odpovídá však podmínkám pro tvorbu bezvřetenové příze B, tvořené ve spřádacím rotoru. Za účelem získání různých druhů vícesložkových přízí 24 je upravována pouze přiváděči rychlost přiváděných délkových útvarů Si, Sz vůči jedné bezvřetenové přízi dané jemnosti. Pokud je změněna jemnost bezvřetenové příze a tím i její odtahová rychlost, mění se i přiváděči rychlosti délkových útvarů, pokud chceme dosáhnout vícesložkové příze stejného druhu. Tímto způsobem se dosáhne předenoskané příze nové kvality, která je odlišná od skaných přízí, přičemž je vyrobena jednoduchým způsobem za současného tvoření jedné složky, tj. bezvřetenové příze. V následujícím uvádíme typické příklady výroby vícesložkové příze podle vynálezu.
Příklad 1
Bezvřetenová příze čm 40, například bavlna, počet zákrutů z = 850; odtahová rychlost pro danou bezvřetenovou přízi je 46 m . min-1. Jako délkový útvar Si je dodávána předená příze čm 40 rychlostí o 20 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Jako délkový útvar Sž je dodáváno hedvábí 150 tex rychlostí o 30 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Za těchto nastavených rychlostních poměrů jednotlivých složek dostaneme v podstatě přízi znázorněnou na obr. 1, přičemž je třeba si pochopitelně uvědomit, že jsou dodávány příze rozdílných čísel jemností.
Příklad 2
Bezvřetenová příze čm 24, například bavlna, počet zákrutů z = 620; odtahová rychlost pro danou bezvřetenovou přízi je 65 m. min-1. Jako délkový útvar Si je dodávána příze předená čm 40 přiváděči rychlostí o 50 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Jako délkový útvar Sz je dodávána rovněž předená příze čm 40 přiváděči rychlostí o 20 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Tím, že vstupují uvedené příze s podstatně rozdílnými rychlostmi do odváděcího kanálu, vytváří délkový útvar Si určité smyčky, jak je znázorněno na obr. 2.
PREDMET
1. Vícesložková příze sestávající z bezvřetenové příze ze staplových vláken, ovinutá ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary, vyznačující se tím, že délkové útvary jsou kolem bezvřetenové příze ovinuty s rozdílným úhlem stoupání.