Claims (4)
Předmět vynálezu se tý'ká vícesložkové příze, sestávající ze staplových vláken, ovinuté ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary a způsobu výroby této příze, jakož i zařízení k provádění způsobu.The present invention relates to a multicomponent yarn consisting of staple fibers wound in the direction of its twists by at least two longitudinal formations and to a method for producing the yarn, as well as a device for carrying out the method.
Je známo, že skaním dvou nebo více přízí se získá pevnější a stejnoměrnější piříze. Směr a počet zákrutů ovlivňuje vlastnosti skaných přízí. Při skaní přízí točených ve směru z+z/Z, s+s/S, s normálním počtem zákrutů se získá příze tvrdá a hrubá. Při skaní se zákruty z+s/S, z+s/Z se jedna z nich zakrucuje a druhá rozkrucuje. Je známo vyrábět různé efektní příze a kromě jádrových se vyrábí i příze spirálové, sestávající obvykle z jedné nebo dvou přízí základních, jedné nebo dvou přízí efektních a z další příze křížovací. Takto složená příze se vyrábí dvounásobným skaním. Při prvním skaní se vyrábí předpříze — základní příze se vzájemně zakrucuje v přízi efektní, přičemž obě příze vykazují určitý vzájemný úhel vůči své ose; při druhém skaní se předpříze ská dohromady v protisměru s jednou přízí křížovací. Směr zaljruoování se volí tak, aby se při fixování základní příze přitápěla a efektní rozkrucovala. Z uvedeného stručného přehledu je zřejmé, že výroba vícesložkových přízí je pracná a nákladná, přičemž jednotlivé příze mění při skaní •svou základní charakteristiku. Je známo vytvářet dvousložkové příze podle čs. pat. č. 124 508, jehož podstata spočívá v tom, že přízové jádro je během svého průchodu spřádacím rotorem ovíjeno staplovou bezvřetenovou přízí, tvořenou spřádacím rotorem. Výroba jiného druhu dvousložkové jádrové příze je též popsána ve franc. patentu 1 567 718, kde přízové jádro je ve spřádacím rotoru zaváděno na sběrný povrch na stužku vláken a zde se obě složky, tj. přízové jádro a vlákna spojují zakrucováním pomocí nepravého zákrutu. Podobný způsob je znám ze švýc. pat. 585 284. Jedná se o jiný typ příze, který tato PV neřeší. Je známa také výroba vícesložkové příze podle DOS 28 36 591, jejíž podstata spočívá v tom, že rotorově předená příze má koeficient zákrutu menší než 3, tj. menší než se používá u těchto rotorových přízí a tato je ve směru svých zákrutů ovinuta nekonečnou přízí, přičemž počet ovinů nekonečné příze na délkovou jednotku je v podstatě stejný s předem stanoveným počtem zákrutů. Jde prakticky o zvýšení výrobnosti rotorové příze tím, že se rotorově předené přízi dá menší počet zákrutů a tato se zpevňuje ovinutou nekonečnou přízí. V daném případě nejde o skaní dvou hodnotově kvalitních přízí.It is known that by twisting two or more yarns, a stronger and more uniform yarn is obtained. The direction and number of twists affect the properties of the twisted yarns. When twisting yarns in the z + z / Z, s + s / S direction, with a normal number of twists, a hard and coarse yarn is obtained. When twisting with z + s / S, z + s / Z, one of them twists and the other twists. It is known to produce various fancy yarns, and in addition to core yarns, spiral yarns are made, usually consisting of one or two basic yarns, one or two fancy yarns and another cross yarn. The yarn folded in this way is produced by double twisting. In the first twisting, a pre-yarn is produced - the base yarn is twisted together in a fancy yarn, both yarns having a certain relative angle to their axis; in the second twisting, the pre-yarn is jumped together in the opposite direction with one crossing yarn. The zaljruo direction is selected so that when the base yarn is fixed, the effect yarn is heated and twisted. From this brief overview, it is clear that the production of multi-component yarns is laborious and costly, with individual yarns changing their basic characteristics when twisting. It is known to produce two-component yarns according to the US. U.S. Pat. No. 124,508, characterized in that the yarn core is wrapped with a staple open-end yarn formed by a spinning rotor during its passage through the spinning rotor. The production of another kind of two-component core yarn is also described in French. No. 1,567,718, wherein the yarn core in the spinning rotor is fed to a collecting surface on a fiber ribbon, and here the two components, i.e. the yarn core and the fibers, are joined by twisting by false twist. A similar method is known from the Swiss. U.S. Pat. 585 284. This is another type of yarn that this PV does not solve. It is also known to manufacture a multi-component yarn according to DOS 28 36 591, the principle of which is that the rotor-spun yarn has a twist coefficient of less than 3, i.e. less than that used in these rotor yarns. wherein the number of turns of the continuous yarn per length unit is substantially equal to a predetermined number of twists. It is practically an increase in the production of the rotor yarn by giving the rotor-spun yarn a smaller number of twists, and this is reinforced by a wound endless yarn. In this case, it is not about twisting two high-quality yarns.
Vynález si klade za úkol vytvořit nový druh vícesložkové příze, který by se podobal skaným přízím, a byl by vyráběn jednodušším způsobem za současné tvorby v rotoru vyráběné složky příze.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a new type of multicomponent yarn that resembles twisted yarns and is manufactured in a simpler manner while producing a yarn component produced in the rotor.
Podstata vícesložkové příze, sestávající z bezvřetenové příze ze staplových vláken, ovinutá ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary spočívá podle vynálezu v tom, že délkové útvary jsou kolem bezvřetenové příze ovinuty s rozdílným úhlem stoupání. Podle další alternativy vynálezu je vícesložková příze tvořena bezvřetenovou přízí, která je ovinuta alespoň jedním délkovým útvarem volně odstávajícím alespoň místy od bezlvřetenové příze a je převinuta alespoň jedním delším délkovým útvarem.The essence of a multicomponent yarn consisting of an open-end yarn of staple fibers wound in the direction of its twists by at least two lengths consists in that the lengths are wrapped around the open-end yarn with a different pitch angle. According to a further alternative of the invention, the multicomponent yarn consists of an open-end yarn, which is wrapped by at least one length formation freely standing at least in places from the open-end yarn and is rewound by at least one longer length formation.
Podstata způsobu vytváření vícesložkové příze podle vynálezu spočívá v tom, že bezvřetenová příze tvořená spřádacím rotorem a vedená od sběrného povrchu do odiváděcího kanálu se ovíjí při průchodu tímto kanálem délkovými útvary, vedenými odděleně rotujícím spřádacím rotorem v podstatě v jeho ose do odváděcího kanálu vzájemně rozdílnými rychlostmi, ale vyššími, než do něj vstupuje bezvřetenová příze. Podstata zařízení k provádění způsobu vytváření vícesložkové příze, tj. spřádací jednotky, zahrnující spřádací rotor se sběrným povrchem, dopravní kanál pro převod vláken na sběrný povrch, přiváděči kanály pro převod •spředené příze nebo nekonečného vlákna, jakož 1 odváděči kanál pro odvod vícesložkové příze, přičemž vně spřádací jednotky jsou k přiváděcím kanálům upraveny přiváděči válečky a k oďváděcímu kanálu odváděči válečky, spočívá v tom, že alespoň dva přiváděči kanály jsou rovnoběžné s osou rotace rotoru.The principle of the multi-component yarn forming process according to the invention is characterized in that an open-end yarn formed by the spinning rotor and guided from the collecting surface to the withdrawal channel is wound as it passes through the channel through longitudinal formations guided separately by the spinning spinning rotor. , but higher than the open-end yarn. SUMMARY OF THE INVENTION An apparatus for carrying out a method for forming a multi-component yarn, i.e. a spinning unit, comprising a spinning rotor having a collecting surface, a transport channel for transferring fibers to a collecting surface, feed channels for transferring spun yarn or filament. wherein the feed rollers are provided outside the spinning unit to the feed channels and the feed rollers are provided to the feed channel, the at least two feed channels being parallel to the axis of rotation of the rotor.
Výhodou vícesložkové příze podle vynálezu je, že každá složka zachovává svoji původní charakteristiku, složkám se nepřidává ani neubírá zákrutu. Podstatné je, že se tato vícesložková příze vyrábí současně s 'tvorbou bezvřetenové příze ve spřádacím rotoru, čímž se ušetří náklady na družení a skaní.The advantage of the multi-component yarn according to the invention is that each component retains its original characteristics and does not add or remove twist. Essentially, this multi-component yarn is produced at the same time as the formation of an open-end yarn in the spinning rotor, thereby saving the costs of twisting and twisting.
Ve spojení s výkresy bude v následujícím vysvětlena na příkladných provedeních charakteristika vícesložkových přízí podle vynálezu a způsob jejich výroby. Na obr. 1 je schéma vícesložkové příze se dvěma délkovými útvary s rozdílným úhlem stoupání, na obr. 2 je pohled na druhý typ vícesložkové příze — smyčkové, na obr. 3 je řez příkladným zařízením pro výrobu vícesložkové příze s více přiváděcími kanály.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The characteristics of the multi-component yarns according to the invention and the method for their production will be explained in the following with reference to the drawings. Fig. 1 is a diagram of a multi-component yarn with two lengths of different pitch angle; Fig. 2 is a view of a second type of multi-component yarn - looped; Fig. 3 is a cross-section of an exemplary multi-component yarn multi-feed yarn.
Na obr. 1 znázorněná vícesložková příze je tvořena bezvřetenovou přízí B, tvořící jednu složku, která je uspořádána v olše a tato je kolem svého povrchu a ve směru zákrutů ovinuta dvěma délkovými útvary Si a Sz s rozdílným úhlem stoupání, zachovávající v navinutém stavu svoji původní charakteristiku. Bezvřetenová příze B tvoří v podstatě rovnou, nataženou přízi, která nemá vůči své ose úhlové vychýlení ve spojení s druhou složkou — délkovými útvary, jako je tomu u skaných tří přízí. Délkové útvary Si, S2 jsou navinuty na bezvřetenovou přízi v podstatě pravidelné šroubovici pod úhlem A vůči ose bezvřetenové příze a tento úhel může být různý a záleží na nastavené přiváděči rychlosti délkových útvarů do odváděcího kanálu, která musí být vyšší pro tento typ příze, než je vstupní rychlost bezvřetenové příze do odváděcího kanálu. Pojem délkové útvary je nutno chápat jako obecný pojem pro charakterizování popisu vícesložkové příze a je pod ním myšlen jakýkoliv typ příze ať již předené ze staplových vláken, nebo tvořené svazkem nekonečných vláken, hedvábí apod. Může to být také jediné nekonečné vlákno, resp. délková textilie nebo jiný podobný útvar, např. fóliový úzký pásek, dráty z polymeru nebo kovové, skleněné hedvábí a podobně. Může být použito též strukturální příze, například nopkové a podobně. Podstatné na vícesložkové přízi je, že délkový útvar je navinut na bežvřetenovou přízi ve výchozím stavu, aniž by se ubíraly nebo přidávaly zákruty. Získává se tak zcela nový typ příze.The multicomponent yarn shown in FIG. 1 is composed of an uncomplexed yarn B, which is arranged in an alder and is wrapped around its surface and in the direction of the twists with two longitudinal formations Si and Sz of different angle of inclination, characteristics. The spindle-free yarn B forms a substantially straight, stretched yarn that does not have an angular deflection in relation to its axis in connection with the second component-length formations, as is the case with the twisted three yarns. The length formations S1, S2 are wound on an open-end yarn of a substantially regular helix at an angle A relative to the axis of the open-end yarn, and this angle may vary depending upon the set feed rate of the lengths to the discharge channel. the inlet speed of the open-end yarn into the discharge channel. The term length formations is to be understood as a general term for characterizing the description of a multicomponent yarn and is understood to mean any type of yarn, whether spun from staple fibers or consisting of a bundle of filaments, silk, etc. a woven fabric or other similar structure, such as a thin film of foil, polymer or metal wires, glass silk and the like. Structural yarns may also be used, e.g. It is essential for the multi-component yarn that the lengthwise formation is wound on the spindle yarn in its initial state without any twisting or twisting. Thus, a completely new type of yarn is obtained.
N,a obr. 2 je druhé příkladné provedení vícesložkové příze, kde bezvřetenová příze je ovinuta jedním délkovým útvarem Si volně, odstávající, resp. oddálené alespoň místy od bezvřetenové příze a je převinut jedním délkovým útvarem. Tím ise získává efektní příze — smyčková. Znázorněná příkladná provedení jsou typická. Vícesložkovou přízi ve smyslu vynálezu lze vyrobit v různých variantách a obměňovat nebo doplňovat je s různými délkovými útvary s rozdílnými materiály nebo* zbarevním a pod různým úhlem jejich návinu. Je také možno použít více druhů, například 3 druhy délkových útvarů, přičemž tyto musí být přiváděny každý samostatným přiváděcím kanálem, jak bude v popisu zařízení uvedeno. Je možno kombinovat i přívod délkových útvarů tak, že v jednom kanále jsou například přiváděny najednou dva délkové útvary stejnou rychlostí a v Ostatních 2 až 3 kanálech jiné délkové útvary odlišnými rychlostmi. Rychlost přiváděných délkových útvarů se může různě kombinovat. Je také možno zkombinovat vícesložkovou přízi pomocí pružné příze, kterou je možno dodávat jedním přiváděcím kanálem rychlostí nižší, než je odtahová rychlost vícesložkové příze, přičemž ostatní délkové útvary mohou být dodávány samozřejmě rozdílnou, ale vyšší rychlostí, než je odváděči rychlost řečené bezvřetenové příze. Jaký je vztah mezi pružnou přízí a bezvřetenovou přízí není z hlediska tohoto vynálezu podstatné, nebot na konec jsou na bezvřetenovou přízi, i když v kombinaci s uvedenou pružnou přízí, navinuty délkové útvary pod stejným nebo různým úhlem A.N, and FIG. 2 is a second exemplary embodiment of a multi-component yarn, wherein the open-end yarn is wrapped in a single, longitudinally extending or extending configuration. spaced at least in places from the open-end yarn and is rewound by a single longitudinal formation. This isee obtains fancy yarn - loop. The exemplary embodiments shown are typical. The multi-component yarn according to the invention can be manufactured in different variants and varied or supplemented with different lengths with different materials or colors and at different angles of their winding. It is also possible to use a plurality of types, for example 3 types of length formations, each of which must be supplied by a separate supply channel as indicated in the description of the apparatus. It is also possible to combine the supply of length formations so that, for example, two length formations are fed at the same speed in one channel and in the other 2 to 3 channels different length formations at different speeds. The speed of the supplied linear formations can be combined in various ways. It is also possible to combine the multi-component yarn by means of a flexible yarn which can be fed by a single feed channel at a speed lower than the draw-off speed of the multi-component yarn, while other lengths can of course be supplied at a different but higher speed than the withdrawal speed of said open-end yarn. What is the relationship between an elastic yarn and an open-end yarn is not essential to the present invention, since the lengths at the same or different angle A are wound on the open-end yarn, even in combination with said flexible yarn.
Na obr. 3 je znázorněno známé zařízení na výrobu bezvřetenové příze ve spřádacím rotoru, které je upraveno pro výrobu vícesložkové příze podle vynálezu. Ve spřádacím tělese 1 je v ložiskách 3 vo-lně otočně uložen spřádací rotor 4 svým dutým nábojem 5. Spřádací rotor 4 je v místě největšího· vnitřního průměru opatřen sběrným povrchem 6 pro ukládání přiváděných vláken. Je dále opatřen ventilačními kanálky 7 pro vytváření podtlaku ve vnitřním prostoru, potřebném pro přivádění vláken a zavádění konců příze při zapřádání. V případě, že ispřádací rotor 4 je proveden bez ventilačních kanálků, je vytváření podtlaku zajištěno napojením vnitřního prostoru na cizí zdroj vytváření podtlaku. Pohon spřádacího rotoru 4 je prováděn řemenem 8 od neznázorněného pohonného prostředku. Dutým nábojem 5 v ose rotoru 4 prochází nehybně upravená trubice s alespoň dvěma přiváděcími kanály 10, 11 pro; přivádění délkových útvarů Si, Ss do spřádacího rotoru, resp. do odváděcího kanálu 13. Odváděči kanál 13 je upraven v ose rotace řečeného rotoru ve víku 12 uzavírajícím čelní otevřenou stranu rotoru. Odváděči kanál 13 má buď boční, nebo přímý vývod pro odvádění vícesložkové příze a na vstupu je opatřen tzv. nálevkou, která se ve směru vstupu nejdříve zužuje a pak rozšiřuje. Na odváděči kanál 13 navazují odváděči válečky 14 upravené na neznázorněné kostře stroje a poháněné motorem 15. Na odváděči válečky 14 pak navazuje rozváděči válec 16, o který se opírá cívka 17 pro· navíjení vícesložkové příze 24. Nád trubicí 9 s přiváděcími kanály 10, 11 jsou upraveny dvě dvojice přiváděčích válečků 18, 181, které jsou spřaženy s pohonným motorem 19 prostřednictvím nastavitelných prostředků 20 pro nastavení jejich otáček nezávisle na odtahové rychlosti odváděčích válečků 14. Nastavitelné prostředky 20 tvoří s výhodou regulátor nebo variátor, ale rozumí se pod tímto pojmem i jiné prostředky, například výměnná kola v příslušné převodové soustavě stroje. Nad přiváděcími válečky 18 jsou upraveny cívky s délkovými útvary, které jsou uloženy otočně blíže neznázor-> něným způsobem. Do spřádacího rotoru 4 dále ústí dopravní kanál 22 pro přívod vláken na sběrný povrch 6 od blíže neznázorněného ojednocovacího ústrojí. Mezi odváděcím kanálem 13 a odváděcími válečky 14 je uspořádáno čidlo 23 přetrhu příze 24, které pracuje na známém kapacitním principu. V případě přetrhu vícesložkové příze 24 nebo jedné její složky způsobí toto čidlo 23 bud zastavení spřádací jednotky, nebo signalizuje přetrh.FIG. 3 shows a known apparatus for manufacturing open-end yarn in a spinning rotor adapted to produce a multi-component yarn according to the invention. In the spinning body 1, the spinning rotor 4 is loosely rotatably mounted in the bearings 3 by its hollow hub 5. The spinning rotor 4 is provided at the largest inner diameter with a collecting surface 6 for receiving the filaments. It is further provided with ventilation ducts 7 for generating a vacuum in the interior space required to supply the fibers and to introduce the yarn ends during spinning. In the case that the spinning rotor 4 is provided without ventilation ducts, the creation of a vacuum is ensured by connecting the interior space to a foreign source of generating a vacuum. The spinning rotor 4 is driven by a belt 8 from a drive means (not shown). A hollow tube 5 with at least two feed channels 10, 11 for passing through the hollow hub 5 in the axis of the rotor 4; feeding the length formations Si, Ss to the spinning rotor, respectively. The discharge channel 13 is provided in the axis of rotation of said rotor in the lid 12 closing the front open side of the rotor. The discharge channel 13 has either a lateral or direct outlet for discharging the multi-component yarn and is provided at the inlet with a so-called funnel, which first narrows in the inlet direction and then widens. The discharge duct 13 is followed by the feed rollers 14 provided on a machine frame (not shown) and driven by a motor 15. The feed rollers 14 are then followed by a feed roller 16 on which the spool 17 is supported. two pairs of feed rollers 18, 181 are provided, which are coupled to the drive motor 19 by means of adjustable means 20 for adjusting their speed independently of the take-off speed of the feed rollers 14. The adjustable means 20 is preferably a regulator or variator, but is understood as other means, such as interchangeable wheels in the respective machine transmission system. Above the feed rollers 18 there are coils with lengths which are mounted rotatably in a manner not shown in more detail. Further, a fiber channel 22 for supplying fibers to the collecting surface 6 from the opener device (not shown) opens into the spinning rotor 4. Between the discharge channel 13 and the discharge rollers 14 is arranged a yarn break sensor 23, which operates according to the known capacitance principle. If the multi-component yarn 24 or one of its components breaks, this sensor 23 either stops the spinning unit or signals a break.
Zařízení pracuje následujícím způsobem: Spřádací rotor 4 tvoří z přiváděných vláken první složku — bezvřetenovou přízi B. Přiváděná vlákna dopravním kanálem 22 jsou ukládána na sběrném povrchu 6 do stužky, která je vlivem rotace spřádacího* rotoru 4 sbalována ze sběrného povrchu 6 do bezvřetenové příze B. Druhé složky — délkové útvary Si, S2 jsou přiváděny do spřádacího rotoru 4, každá samoistatně, přiváděcími válečky 18, 181 a samostatnými přiváděcími kanály 10, 11 a jsou vedeny do společného· odváděcího kanálu 13. Velikost, resp. jemnost bezvřetenové příze B je, jak známo, číslována a určitému číslu odpovídá vždy určité množství vláken, zákrutů a tím určitá odtahová rychlost.The apparatus operates in the following manner: The spinning rotor 4 constitutes the first component of the spunbonded yarn B. The fibers fed by the conveying channel 22 are deposited on the collecting surface 6 into a ribbon which is folded from the collecting surface 6 into the spindleless yarn The second components - length formations S1, S2 are fed to the spinning rotor 4, each self-locking, by means of the feed rollers 18, 181 and separate feed channels 10, 11 and are fed to a common discharge channel 13. the fineness of the spindle-free yarn B is, as is known, numbered and a certain number always corresponds to a certain number of fibers, twists and hence a certain draw-off speed.
Způsob vytváření vícesložkové příze podle vynálezu spočívá právě v tom, že bezvřetenová příze, tvořená spřádacím rotorem 4 a vedená do odváděcího kanálu 13, je ovíjena při průchodu tímto kanálem 13 délkovými útvary Si, Sz, vedenými nejdříve odděleně rotujícím spřádacím rotorem do společného vstupu odváděcího^ kanálu 13 vzájemně rozdílnými rychlostmi, jakož i jinou rychlostí, než do něj vstupuje bezvřetenová příze. Tyto rychlosti jsou pro vytváření vícesložkových přízí, jak shora uvedeno, vyšší, než jakou vstupuje bezvřetenová příze do řečeného odváděcího kanálu. Odváděči rychlost výsledné vícesložkové příze odpovídá však podmínkám pro tvorbu bezvřetenové příze B, tvořené ve spřádacím rotoru. Za účelem získání různých druhů vícesložkových přízí 24 je upravována pouze přiváděči rychlost přiváděných délkových útvarů Si, Sz vůči jedné bezvřetenové přízi dané jemnosti. Pokud je změněna jemnost bezvřetenové příze a tím i její odtahová rychlost, mění se i přiváděči rychlosti délkových útvarů, pokud chceme dosáhnout vícesložkové příze stejného druhu. Tímto způsobem se dosáhne předenoskané příze nové kvality, která je odlišná od skaných přízí, přičemž je vyrobena jednoduchým způsobem za současného tvoření jedné složky, tj. bezvřetenové příze. V následujícím uvádíme typické příklady výroby vícesložkové příze podle vynálezu.The method of forming a multi-component yarn according to the invention consists in the fact that an open-end yarn formed by the spinning rotor 4 and guided into the discharge channel 13 is wrapped as it passes through the channel 13 through lengthwise formations S1, S0. The duct 13 is at different speeds and at a different speed than the spindle yarn enters. These speeds are higher than that of the open-end yarn entering said discharge channel to form the multi-component yarns as mentioned above. However, the withdrawal rate of the resulting multi-component yarn corresponds to the conditions for forming an open-end yarn B formed in the spinning rotor. In order to obtain different kinds of multi-component yarns 24, only the feed rate of the supplied length formations Si, Sz relative to one open-end yarn of a given fineness is adjusted. If the fineness of the open-end yarn and thus its draw-off speed is changed, the feed rates of the length formations also change if we want to achieve multi-component yarn of the same kind. In this way, a new-quality pre-woven yarn is obtained which is different from the twisted yarns, and is produced in a simple manner while forming one component, i.e. an open-end yarn. The following are typical examples of manufacturing a multi-component yarn according to the invention.
Příklad 1Example 1
Bezvřetenová příze čm 40, například bavlna, počet zákrutů z = 850; odtahová rychlost pro danou bezvřetenovou přízi je 46 m . min-1. Jako délkový útvar Si je dodávána předená příze čm 40 rychlostí o 20 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Jako délkový útvar Sž je dodáváno hedvábí 150 tex rychlostí o 30 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Za těchto nastavených rychlostních poměrů jednotlivých složek dostaneme v podstatě přízi znázorněnou na obr. 1, přičemž je třeba si pochopitelně uvědomit, že jsou dodávány příze rozdílných čísel jemností.Spindle yarn No 40, for example cotton, twist z = 850; the draw-off speed for the open-end yarn is 46 m. min -1 . As the length formation Si, spun yarn 40 is supplied at a speed 20% higher than that of the open-end yarn. Silk 150 tex is supplied as a length formation S útvar at a speed 30% higher than that of the open-end yarn. Under these set speed ratios of the individual components, the yarn shown in FIG.
Příklad 2Example 2
Bezvřetenová příze čm 24, například bavlna, počet zákrutů z = 620; odtahová rychlost pro danou bezvřetenovou přízi je 65 m. min-1. Jako délkový útvar Si je dodávána příze předená čm 40 přiváděči rychlostí o 50 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Jako délkový útvar Sz je dodávána rovněž předená příze čm 40 přiváděči rychlostí o 20 % vyšší, než má bezvřetenová příze. Tím, že vstupují uvedené příze s podstatně rozdílnými rychlostmi do odváděcího kanálu, vytváří délkový útvar Si určité smyčky, jak je znázorněno na obr. 2.Spindle yarn No 24, for example cotton, twist z = 620; the draw speed for the given open-end yarn is 65 m. min -1 . As the length formation Si, the spun yarn 40 is supplied at a feed rate 50% higher than the spindle-free yarn. The spun yarn 40 is also supplied as a length formation Sz at a feed rate 20% higher than the spindle-free yarn. By entering said yarns at substantially different speeds into the discharge channel, the length formation Si forms certain loops, as shown in Fig. 2.
PREDMETSUBJECT
1. Vícesložková příze sestávající z bezvřetenové příze ze staplových vláken, ovinutá ve směru svých zákrutů alespoň dvěma délkovými útvary, vyznačující se tím, že délkové útvary jsou kolem bezvřetenové příze ovinuty s rozdílným úhlem stoupání.Multicomponent yarn consisting of an open-end staple fiber yarn, wound in the direction of its twists by at least two lengths, characterized in that the lengths are wrapped around the open-end yarn with a different pitch angle.
2. Vícesložková příze podle bodu 1, vyznačující se tím, že alespoň jeden délkový útvar volně odstává alespoň místy od bezvřetenové příze a je převinut alespoň jedním delším délkovým útvarem.Multicomponent yarn according to claim 1, characterized in that the at least one longitudinal formation freely protrudes at least in places from the open-end yarn and is rewound by at least one longer longitudinal formation.
3. Způsob vytváření vícesložkové příze podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že bezvřetenová příze, tvořená spřádacím rotorem a vedená od sběrného povrchu do odváděcího kanálu se ovíjí při průchodu tímto kanálem délkovými útvary, vedenými odYNÁLEZU děleně rotujícím spřádacím rotorem v jeho ose do odváděcího· kanálu vzájemně rozdílnými, ale vyššími rychlostmi, než do něj vstupuje bezvřetenová příze.3. The method of forming a multi-component yarn according to claim 1 or 2, characterized in that an open-end yarn formed by the spinning rotor and guided from the collecting surface to the discharge channel is wound as it passes through the channel. the discharge channel being mutually different but at higher speeds than the spindle-free yarn enters.
4. Zařízení pro vytváření vícesložkových přízí způsobem podle bodu 3, obsahující spřádací jednotky, zahrnující spřádací rotor se sběrným povrchem, dopravní kanál pro převod vláken na sběrný povrch, přiváděči kanály pro převod spředené příze nebo nekonečného vlákna, jakož i odváděči kanál pro odvod vícesložkové příze, přičemž vně spřádací jednotky jsou k přiváděcím kanálům upraveny přiváděči válečky a k odváděcímu kanálu odváděči válečky, vyznačující se tím, že alespoň dva přiváděči kanály jsou rovnoběžné s osou rotace rotoru.4. An apparatus for forming multi-component yarns according to the method of item 3, comprising spinning units, comprising a spinning rotor with a collecting surface, a conveying channel for transferring fibers to a collecting surface, feed channels for transferring spun yarn or filament yarn, wherein feed rollers are provided outside the spinning unit and feed rollers are provided for the feed channels and at least two feed channels are parallel to the axis of rotation of the rotor.