CS218513B1 - Způsob výroby 2-aminoantrachinonu - Google Patents

Způsob výroby 2-aminoantrachinonu Download PDF

Info

Publication number
CS218513B1
CS218513B1 CS639181A CS639181A CS218513B1 CS 218513 B1 CS218513 B1 CS 218513B1 CS 639181 A CS639181 A CS 639181A CS 639181 A CS639181 A CS 639181A CS 218513 B1 CS218513 B1 CS 218513B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
sodium
anthraquinone
sulfonate
autoclave
Prior art date
Application number
CS639181A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Matoulek
Josef Zaloudek
Miroslav Louda
Original Assignee
Jaroslav Matoulek
Josef Zaloudek
Miroslav Louda
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Matoulek, Josef Zaloudek, Miroslav Louda filed Critical Jaroslav Matoulek
Priority to CS639181A priority Critical patent/CS218513B1/cs
Publication of CS218513B1 publication Critical patent/CS218513B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Vynález se týká výroby 2-aminoantrachinonu amonolýzou antrachinonu-2-sulfonanu Sodného, přičemž ,se vznikající slřiěitanový aniion odstraňuje oxidací na síran substituovanými nitrobenzeny, obsahující substituenty v poloze 2 (alkyl do Cs, chlor, -COOX nebo -SO3X skupinu, kde X je kation alkalického kovu nebo amonium), eventuálně v polohách 3 (skupina -COOX) a 5 (nitroskupina, skupina -COOX nebo -SO3X, kde X má výše uvedený význam).

Description

218313
Vynález se týká způsobu výroby 2-aimino-aíiitráchinonu amonolýzou antrachinon-2--sulfonanu sodného. Při výrobě 2-aminoantrachinonu amonolý-zou antruchmon-2-sulfonanu sodného1 se re-akcí vznikající siřičítanový anion, který způ-sobuje vznik vedlejších látek, odstraňujeoxidací na síranový anion. Dosud se k jehooxidaci používá především hydrogenarse--ničnan sodný. Reakce se provádí při teplo-tě 190 až 210 °C ve vodném amoniakálnímprostředí při tlaku 3,8 až 3 MPa a docilujese vysoké výtěžnosti, až 90 % teorie na an-trachinon-2-sulfonan sodný. Rovněž kvalitazískaného 2-aminoantrachinonu je velmidobrá a obsah 2-aminoantrachinonu v usu-šeném produktu dosahuje až 98 %. Zásadnínevýhodou tohoto postupu je skutečnost, žehydrogenarseničinan sodný, jakož i reakcíVzniklý arseničnan sodný, jsou zvlášť ne-bezpečnými jedy. Po ukončení reakce a se-paraci 2-aminoantrachinonu je nefzbytné do-konale odstranit z matečných louhů a pro-mývacích vod výše uvedené sloučeniny ar-senu. Tato operace vyžaduje další výrobnízařízení a s tím spojené náklady ,na jejíprovozování. Získané pevné sloučeniny vevodě nerozpustného sirníku arsenitého ne-bo arseničnanu vápenatého' jsou z hlediskaekologie nežádoucím odpadem. J?roto bylanavržena jiná oxidační činidla.
Použití 3-nitrobenzensulfonanu sodnéhojako oxidačního činidla místo hydrogenar-seničnanu sodného vede ke snížení výtěž-nosti 2-aminoantrachinonu až o 30 % teoriena antrachinon-2-sulfonan sodný. V literatuře je popsáno použití celé řadyanorganických oxidovadel, např. oxid měď-natý, síran měďnatý, dusičnan draselný,chlor-ečnan draselný, dvojchiroman drasel-ný, oxid manganičitý, která při amonolýzeantrachinon-2-sulfonanu sodného poskytujínízkou výtěžnost 2-aminoantrachinonu a je-ho zhoršenou kvalitu.
Uvedené nevýhody lze odstranit způso-bem výroby 2-aminoantrachinonu amonolý-zou antrachinon-2-sulfoinanu sodného podle
tohoto- vynálezu. Tétno způsob spočívá vtom, že se během reakce vznikající siřičiťa-nové anionty oxidují nitrosloučeninami -o-becného Vzorce 'Rí kde Ri = -Ol, 1—3 1R2 = -H, -COOX 3 alkyl, -COOX, -SO3X
Rs = -Η, -NO21, -COOX, -SO3X, aX - Na+, K+, Li+, NH4+, které se do- reakčiní směsi uvádějí v množ-ství 0,16; až 0,8 molu na 1 mol antrachinon- -2-sulfonanu sodného.
Postupem podle vynálezu lze připravit 2--aminoantirachinon ve vysokém výtěžku avelmi dobré kvalitě. Postup podle vynálezunemá nevýhody dosud používané technolo-gie, pracující s hydrogenarseničnanem sod-ným. Příklady provedení
Uváděné díly se rozumí díly hmotnostní. Příklad 1
Do 330 dílů vody a 718 dílů 26% vodnéhoroztoku čpavku se za míchání přidá 324,7 dílu 77% antirachinon-2-sulfonanu sod-ného. Takto získaná suspenze se vne-se do autoklávu a přidá se 100,0 dílu 52,6% 2,4-dinitrobenzensulfonanusodného a 133.3 dílu chloridu amonného.
Obsah autoklávu se za míchání vyhřejena teplotu 190 °C. Obsah autoklávu se udr-žuje za míchání po dobu 7 hodin v teplot-ním rozmezí 190 až 200 °C a tlaku 4 až 4,8MPa. Po ochlazení obsahu autoklávu, zasoučasného oddestilování čpavku, se vodouzředěná suspenze při teplotě 90 °C filtrujea dále promyje 90 °C teplou vodou do vy-mytí nečistot.
Po usušení se získá 153,7 dílu 95% 2-ami-noantrachinonu, tj. 81,2 % teorie na a-ntra-chinon-2-sulfonan sodný. Příklad 2
Do míchaného autoklávu se předloží . 342.4 dílu 73% antrachinon-2-sulfonanu sod-ného, 785,0 dílu 28% čpavkové vody, 111,0 dílu chloridu amonného, 68,5 dílu 2-nitr'0italuenu a 200,0 dílu vody.
Obsah autoklávu se vyhřeje na teplotu188 až 192 °C a na této teplotě se udržujepo dobu 14 hodin při tlaku 4,6 až 5 MPa.Z reakční hmoty se během dochlaziování apo zředění 800 díly vody oddestiloVává čpa-vek, 2-nitriOtoluen a 2-toluidin. Po filtraci apromytí se získá 16,5 dílu 99% 2-amino-antrachinonu, což odpovídá 90,8 % teoriena antrachinon-2-sulfonan sodný. Dále sezpětně po rozdělení získá 27 dílů 2-toluidi-nu a 10 dílů 2-nitrotoluenu. Získaný 2-initro-toluen je možno vracet zpět do reakce.Příklad 3 K 785 dílům 28% vodného roztoku čpav-ku se za míchání přidá 342 dílů 73% antra-chinon-2-sulfonanu sodného. Získaná sus-penze se vnese dp autoklávu. Pak se přidá

Claims (1)

  1. 2 18 5 13 s β suspenze připravená z 200 dílů vody, 106,9dílu 69% 2-nitřobenzensulfoohloridu zmý-delněného m 2-nitrobenzensulfonan sodný26,7 díly hydroxidu sodného, který tvoříroztok ve 40 dílech vody. Po· přidání 111 dí-lů chloridu amonného se obsah autoklávuudržuje po dobu 2 hodin na teplotě 180 °Ca potom 13 hodin na teplotě 190 °C a tlaku4,0 až 4,8 MPa. Po ochlazení obsahu autoklávu za sou-časného oddestilování čpavku se 500 dílyvroucí vody zředěné suspenze při teplotě90 °C filtruje a promyje 90 °C horkou vodoudo vymytí nečistot. Po usušení se získá 169,5 dílu 2-aminoantrachinonu 97,8%, cožodpovídá 92,3 % teorie na antrachinon-2--sulfonan sodný. Příklad 4 Do míchaného autoklávu se předloží 353,1 dílu 70,8% antrachinon-2-sulfonanusodného, dále 572,0 dílu 35% vodného čpavku, 111,0 dílu chloridu amonného, 170,92 dílu 54,2% 2-nitrotoluen-4-sulfonanusodného a 270,0 dílu vody. Obsah autoklávu se za míchání udržujena teplotě 180 °C po dobu dvou hodin a podobu 16 hodin na teplotě 190 °C a tlaku ko-lem 4,3 MPa. Po izolaci a usušení se získá 162 dílů98% 2-aiminoantrachinonu, tj. 88,3 % teoriena an'trachinon-2-sulfonan sodný. P ř í k 1 a id 5 Do míchaného autoklávu se předloží 411 dílů 73% antrachinon-2-sulfooanu sod-ného, 718 dílů 30% čpavkové vody, PREDMET Způsob výroby 2-aminoantrachinonu amo-nolýzou antrnchiraon-2-sulfonanu sodného,vytznačený tím, že se během reakce vznika-jící siřičitanové ionty oxidují nitrosloučeni-nami obecného vzorce
    133 dílů chloridu amonného a 373 dílů 32% 3-nitro-l,2-ftalové kyseliny. Obsah autoklávu se za míchání udržujena teplotě 180 °C po dobu 3 hodiny, pak nateplotě 190 až 195 °C po dobu 12,5 hodinpři tlaku 4 až 5 MPa a nakonec na teplotě195 až 200 °C po dobu 2 hodin. Po izolaci se získá 187 dílů 96% 2-amino-antráchinonu, tj. 83,2 % teorie na antrachi-non-2-siulíonan sodný. Příklad 6 Do míchaného autoklávu se předloží 353,1 dílu 70,8% antrachinon-2-sulfonanusodného, 572,0dílu 35% vodného čpavku, 111,0 dílu chloridu amonného, 70,0 dílu 3-nitro-l,4-ftalové kyseliny 98% a'295,0 dílu vody. Obsah autoklávu se za míchání udržujena teplotě 190 °C po dobu 17 hodin. Po izolaci se získá 164 dílů 96% 2-aminoantrachinonu, tj. 87,5 % teorie na antra-chinon-2-su!llfnnan sodný. Příklad 7 Do míchaného autoklávu se předloží 411 dílů 73% antrachinon-2-sulfonanu sod-ného, 718 dílů 30% čpavkové vody, 40,5 dílu 2i,4-dinitrochlorbenzenu, 133 dílů chloridu amonného a200 dílů vody. Obsah autoklávu se za míchání udržujena teplotě 190 °C po dobu 16 hodin a tlaku4,0 až 4,8 MPa. Po izolaci a usušení se získá 198 dílů 98%2-aminoantrachinonu, tj. 89,9 % teorie naantrachinon-2-sulfonan sodný. VYNÁLEZU kde Ri = -Cl, alkyl Ci až Cs, -COOX, SO3X, Rž = -H, -COOX R3 = -Η, -NO2, -COOX, -SO5X, a X-= Na+, K+, Li+, NHá+,které se do reakčiní směsi uvádějí v množ-ství 0,16 až 0,8 molu na 1 mol antráchinon--2-sulÍonanu sodného.
CS639181A 1981-08-28 1981-08-28 Způsob výroby 2-aminoantrachinonu CS218513B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS639181A CS218513B1 (cs) 1981-08-28 1981-08-28 Způsob výroby 2-aminoantrachinonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS639181A CS218513B1 (cs) 1981-08-28 1981-08-28 Způsob výroby 2-aminoantrachinonu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218513B1 true CS218513B1 (cs) 1983-02-25

Family

ID=5410840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS639181A CS218513B1 (cs) 1981-08-28 1981-08-28 Způsob výroby 2-aminoantrachinonu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218513B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2518249A (en) Diphenyl-4, 4'-di (sulfonyl azide)
CS218513B1 (cs) Způsob výroby 2-aminoantrachinonu
US4115652A (en) Process for the preparation of amino-nitrophenols
JPH02200650A (ja) 1,5―ジヒドロキシナフタレン及び1,5―ジアミノナフタレンの製造方法
JPS59206335A (ja) 6−クロル−2,4−ジニトロフエノ−ルの製造方法
US2663713A (en) Production of hydantoin and glycine
US4254054A (en) Process for the manufacture of 4-nitro-4'-amino-diphenylamine-2-sulfonic acid and 2-nitro-4'-amino-diphenylamine-4-sulfonic acid
US2856437A (en) Resorcinol production
US3317588A (en) Process of purifying cyclohexyl-ammonium-n-cyclohexylsulfamate contaminated with cyclohexylamine sulfate
US2200478A (en) Manufacture of antimony trioxide pigments
EP0010443B1 (en) Process for preparing sodium-m-nitrobenzenesulfonate
US2839573A (en) Chemical process for producing beta-chloro ethane sulfonates
US2223886A (en) Process for preparing zinc formaldehyde sulphoxylate
US1882335A (en) Method of separating halo-benzoic acids
US2360010A (en) Process for the sulphonation of alpha - aminoanthraquinone compounds
US2720533A (en) Amino-fluoranthraquinones and process of making same
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
US2202212A (en) Preparation of guanyl-urea-nu-sulphonic acid
US4091013A (en) Process for preparing 1-amino-naphthalene-7-sulphonic acid
US1701367A (en) Production of o-nitrochlorbenzol-p-sulfonic acid
US2839583A (en) Process for the preparation of
KR840001186B1 (ko) 벤즈옥사졸론의 제조방법
US3464981A (en) Separation process
US1002243A (en) Aminooxyarylarsenoxids and process of making same.
US4426334A (en) Process for isolating H acid and K acid