CS218508B1 - Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol - Google Patents

Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol Download PDF

Info

Publication number
CS218508B1
CS218508B1 CS615581A CS615581A CS218508B1 CS 218508 B1 CS218508 B1 CS 218508B1 CS 615581 A CS615581 A CS 615581A CS 615581 A CS615581 A CS 615581A CS 218508 B1 CS218508 B1 CS 218508B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
aluminum
nitrophenyl
propanolate
mixture
acetamido
Prior art date
Application number
CS615581A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jiri Jary
Jan Kostkan
Petr Durdil
Svatopluk Gleich
Jan Kraus
Miloslava Potacova
Original Assignee
Jiri Jary
Jan Kostkan
Petr Durdil
Svatopluk Gleich
Jan Kraus
Miloslava Potacova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Jary, Jan Kostkan, Petr Durdil, Svatopluk Gleich, Jan Kraus, Miloslava Potacova filed Critical Jiri Jary
Priority to CS615581A priority Critical patent/CS218508B1/en
Publication of CS218508B1 publication Critical patent/CS218508B1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

Způsob výroby D,L-threo-2-,acetámid'O-l-(4- -nitrofenyl)-l,3-pro,pandiolu II redukcí 2- -acetami>do-3-hydroxy-l-(4-nitrofenyl)-1- -propanonu I účinkem 2-propanolátu nebo směsi 2-propanolátu a chloro-bls-2-propanolátu hlinitého. Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že redukce se provádí směsí 2-propanolátu a chlorO“bis-2-propanolátu hlinitého obohacenou zinkem nebo železem, popř. jejich solemi s anorganickými nebo organickými kyselinami v množsitví 1,2.10-4 až 0,5 mol. % vztaženo na 1 mol použitého hliníku, při teplotě 30 až 85 CC, přičemž výchozí keton I se k redukčnímu činidlu přidává po dávkách po dobu 0,1 .až 5 hodin a vznikající aceton se z reakční směsi z 20 až 80 % s výhodou oddestiluje.Method for the production of D,L-threo-2-acetamido-O-1-(4-nitrophenyl)-1,3-propanediol II by reduction of 2-acetamido-3-hydroxy-1-(4-nitrophenyl)-1-propanone I by the action of 2-propanolate or a mixture of 2-propanolate and chloro-bis-2-aluminum propanate. The method according to the invention consists in that the reduction is carried out with a mixture of 2-propanol and aluminum chloroO-bis-2-propanol enriched with zinc or iron, or their salts with inorganic or organic acids in an amount of 1.2.10-4 to 0.5 mol. % based on 1 mol of aluminum used, at a temperature of 30 to 85 CC, with the starting ketone I being added to the reducing agent in portions over a period of 0.1 to 5 hours and the resulting acetone being preferably distilled off from the reaction mixture in the range of 20 to 80%.

Description

Vynález se 'týká způsobu 'výroby D,L-threo-2-acetamido-l-(4-nitrofenyl)-l,3-pnopandiolu (II) redukcí 2-acetamido-3-hydroxy-l-(4-nitr ofenyl)-l-propanonu (I) účinkem 2-propanolátu nebo směsi 2-propanolátu a chloiro-bi3-2-propanolátu hlinitého, tzv. Meerweinovou, Ponndorfovou a Verleyovou redukcí.The invention relates to a process for the preparation of D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol (II) by reducing 2-acetamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -l-propanone (I) by the action of 2-propanolate or a mixture of 2-propanolate and aluminum chloiro-bi-2-propanolate by the so-called Meerwein, Ponndorf and Verley reduction.

Redukce 2-acetamido-3-hydiroxy-l- (4-nitrofenyl)-l-propanonu (I) na diol II je jedním ze stupňů při výrobě antibiotika chloramfenikolu. Podle známého postupu se připraví směs 2-propanolátu a chloro-bls-2-propanolátu hlinitého, jehož působením se dosáhne 75 — 83 °/o konverze ketonu I na diol II.The reduction of 2-acetamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -1-propanone (I) to diol II is one of the steps in the production of the antibiotic chloramphenicol. A mixture of aluminum 2-propanolate and aluminum chloro-bls-2-propanolate is prepared according to the known process, which results in a conversion of ketone I to diol II of 75-83%.

Nevýhodou tohoto postupu je přeměna nezireagovanébo ketonu I na látky, kiteré znečišťují a výrazně snižují výtěžek produktu redukce.A disadvantage of this process is the conversion of unreacted or ketone I into substances that contaminate and significantly reduce the yield of the reduction product.

Tyto nevýhody odstraňuje postup podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že redukce ketonu 2-aceitamido-3-hydroxy-l-( 4-nitr ofenyl )-l-propanonu na D,L-threo-2-acetamido-l-(4-nitrofenyl )-1,3-propandiol se provádí směsí 2-propanolátu a chloiro-bis-2-propanolátu hlinitého' obohacenou zinkem nebo železem, popř. jejich solemi s anorganickými nebo organickými kyselinami v množství 1,2.10-4 až 0,5 mol. % Vztaženo na 1 mol použitého hliníku, při teplotě 30 až 85 °C, přičemž výchozí keton se k redukčnímu činidlu přidává po dávkách po dobu 0,1 až 5 hodin, a vznikající aceton se z reakční směsi z 20 až 80 °/o s výhodou oddestiluje.These disadvantages are overcome by the process of the present invention, which consists in reducing the ketone of 2-aceitamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -1-propanone to D, L-threo-2-acetamido-1- The (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol is carried out with a mixture of 2-propanolate and aluminum chloiro-bis-2-propanolate enriched with zinc or iron, respectively. their salts with inorganic or organic acids in an amount of 1.2.10 -4 to 0.5 mol. Based on 1 mol of aluminum used, at a temperature of 30 to 85 ° C, the starting ketone is added to the reducing agent in portions over a period of 0.1 to 5 hours, and the acetone formed from the reaction mixture is preferably from 20 to 80 ° / os distills off.

Účinkem zinku a železa a jejich solí se dosáhne rychlejší, vedlejšími reakcemi méně rušené redukce ketonu I o konverzi 92 až 98 % diolu II.The effect of zinc and iron and their salts results in a faster, less disturbed reduction of the ketone I with 92-98% diol II conversion by side reactions.

O^-^y-CO-CH-CH^OH nhcoch3 O-CH 2 -CO-CH-CH 2 OH 3

Látka ISubstance I

Příklady provedeníExamples

Příklad 1Example 1

Ke 4,0 g hliníkových hoblin a 0,4 g práškového zinku bylo přilito 50 ml 2-propandlu a 2,5 ml tetrachlormetanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění hliníku byla do vzniklé směsi přidávána suspenze 20,0 g ketonu I ve 30 ml 2-propanolu. Po oddestilování cca poloviny vzniklého acetonu byla reakční směs rozložena 54 ml 5% vodného· roztoku 2-propanolu. Vzniklá sraženina hlinitého komplexu a diolu II byla odfiltrována a oddělený komplex byl rozpuštěn ve 200 ml 10procenitního vodného roztoku etanolu. Po zalkalizování na pH 7,5 byl vyloučený hydroxid odfiltrován. Odpařením filtrátu bylo získáno· 19,6 g (98 °/o) diolu II.To 4.0 g of aluminum shavings and 0.4 g of zinc powder was added 50 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After dissolution of aluminum, a suspension of 20.0 g of ketone I in 30 ml of 2-propanol was added to the resulting mixture. After distilling off about half of the acetone formed, the reaction mixture was quenched with 54 mL of a 5% aqueous 2-propanol solution. The resulting precipitate of aluminum complex and diol II was filtered off and the separated complex was dissolved in 200 ml of 10% aqueous ethanol solution. After alkalization to pH 7.5, the precipitated hydroxide was filtered off. Evaporation of the filtrate afforded 19.6 g (98%) of diol II.

příat

Látka IIFabric II

P ř í k 1 a d 2Example 1 a d 2

Ke směsi 0,2 g práškového železa a 4,0 g hliníkových hoblin bylo přilito 50 ml 2-propanolu a 2,5 ml tetrachlormetanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění veškerého hliníku byla provedena redukce ketonu I a izolace diolu II způsobem popsaným v příkladu 1. Bylo získáno 18,5 g (93 %) diolu II. P ř í k 1 a d 350 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride were added to a mixture of 0.2 g of iron powder and 4.0 g of aluminum shavings. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After all the aluminum had dissolved, the ketone I was reduced and the diol II was isolated as described in Example 1. 18.5 g (93%) of the diol II were obtained. Example 1 a d 3

Ke směsi 4,0 g hliníkových hoblin a 0,1 g chloridu zinečnatého bylo přilito 50 ml 2-propanolu a 2,5 ml tetrachlormethanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění veškerého hliníku byla do vzniklé směsi přidávána suspenze 20,0 g ketonu I ve 30 ml 2-propanolu. Dále bylo postupováno způsobem popsaným v příkladě 1. Výtěžek činil 94 % diolu II.To a mixture of 4.0 g of aluminum shavings and 0.1 g of zinc chloride was added 50 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After all the aluminum had dissolved, a suspension of 20.0 g of ketone I in 30 ml of 2-propanol was added to the resulting mixture. The procedure was as described in Example 1. The yield was 94% of diol II.

Claims (1)

Způsob výroby D,L-threo-2-acetamidio-l-(4-nitrofenyl )-l,3-propandiolu redukcí 2-acetamido-3-hydroxy-l- (4-nitr ofenyl) -1-propanonu účinkem 2-propanolátu nebo směsí 2-propanolátu a chlo'ro-bis-2-prnpanolátu hlinitého vyznačující se tím, že redukce se provádí směsí 2-propanolátu a chloro-bis-2-propanoláitu hlinitého obohacenou zinkem nebo železem, popřípadě jejich solemi vynalezu s anorganickými nebo organickými kyselinami v množství 1,2.10-4 až 0,5 molu %, Vztaženo na 1 mol použitého1 hliníku, při teplotě 30 až 85 °C, přičemž výchozí keton se k redukčnímu činidlu přidává po dávkách po dobu 0,1 až 5 hodin a vznikající aceton se z reakční směsi z 20 až 80 % s výhodou oddestiluje.Process for the preparation of D, L-threo-2-acetamide and ol- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol by reduction of 2-acetamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -1-propanone by 2-propanoate or a mixture of aluminum 2-propanolate and aluminum chloro-bis-2-propanolate characterized in that the reduction is carried out with a mixture of aluminum 2-propanolate and aluminum chloro-bis-2-propanolanite enriched with zinc or iron, or their inventive salts with inorganic or organic with acids in an amount of 1.2.10 -4 to 0.5 mol%, based on 1 mol of 1 aluminum used, at a temperature of 30 to 85 ° C, the starting ketone being added to the reducing agent in portions over a period of 0.1 to 5 hours; and The resulting acetone is preferably distilled off from the reaction mixture by 20 to 80%.
CS615581A 1981-08-17 1981-08-17 Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol CS218508B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS615581A CS218508B1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS615581A CS218508B1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS218508B1 true CS218508B1 (en) 1983-02-25

Family

ID=5407955

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS615581A CS218508B1 (en) 1981-08-17 1981-08-17 Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS218508B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115838342A (en) * 2021-09-18 2023-03-24 凯特立斯(深圳)科技有限公司 Method for asymmetrically catalytically hydrogenating aminoketone

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115838342A (en) * 2021-09-18 2023-03-24 凯特立斯(深圳)科技有限公司 Method for asymmetrically catalytically hydrogenating aminoketone

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4599405A (en) Process for the production of iron(III)hydroxide/dextran complexes and a sterile pharmaceutical solution containing them
US5095115A (en) Preparation of riboflavin 5'-phosphate (fmn) and its sodium salt in a lactone
Chatt et al. 223. Tetra-aryl phosphonium, arsonium, and stibonium salts. Part I. A new method of preparation
CS218508B1 (en) Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol
DE2809058C2 (en)
DE1171906B (en) Process for the preparation of O, O-dialkyl-O- (p-sulfamylphenyl) -phosphoric acid esters and -thiophosphoric acid esters
US2468952A (en) Process for the preparation of di-thiazyl disulfide
US2234200A (en) Etherification process
US2331833A (en) Organic arsenic compounds
KR100241997B1 (en) Method for preparing monosodium salt of riboflavin 5'-phosphate
US2798106A (en) Rubber accelerators and method of making
US2274593A (en) Glucamine salts of amino-phenyl-stibonic acid
US3665015A (en) Process for preparing 3-hydroxy-2-methyl-4-pyrone
US2133969A (en) Thiazole compounds and methods of making them
US2646440A (en) Organic arseno polysulfides
HU182010B (en) Novel 2,2-dimethyl-1,2-dihydro-quinoline derivatives having anti-oxidant activity
US3780038A (en) Process of preparing an amino thiazolyl disulfide using wet 2-mercaptobenzothiazole
US1644258A (en) Thioglycollic acid compound
DE2504724A1 (en) N-HYDROXYALKANE AMINOALKANE DIPHOSPHONIC ACIDS AND THEIR ALKALINE SALTS
US2797220A (en) Substituted paraxanthines
US3196146A (en) Production and recovery of benzyl dextran
US2112102A (en) Manufacture of basic copper arsenate
US4430500A (en) Process for purifying cephalosporin compounds
DE1233406B (en) Process for the preparation of 4, 6, 7-triaminopteridines
SU722908A1 (en) Method of preparing pyridoxine disulfide