CS218508B1 - Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol - Google Patents
Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol Download PDFInfo
- Publication number
- CS218508B1 CS218508B1 CS615581A CS615581A CS218508B1 CS 218508 B1 CS218508 B1 CS 218508B1 CS 615581 A CS615581 A CS 615581A CS 615581 A CS615581 A CS 615581A CS 218508 B1 CS218508 B1 CS 218508B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- aluminum
- nitrophenyl
- propanolate
- mixture
- acetamido
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Způsob výroby D,L-threo-2-,acetámid'O-l-(4- -nitrofenyl)-l,3-pro,pandiolu II redukcí 2- -acetami>do-3-hydroxy-l-(4-nitrofenyl)-1- -propanonu I účinkem 2-propanolátu nebo směsi 2-propanolátu a chloro-bls-2-propanolátu hlinitého. Způsob podle vynálezu spočívá v tom, že redukce se provádí směsí 2-propanolátu a chlorO“bis-2-propanolátu hlinitého obohacenou zinkem nebo železem, popř. jejich solemi s anorganickými nebo organickými kyselinami v množsitví 1,2.10-4 až 0,5 mol. % vztaženo na 1 mol použitého hliníku, při teplotě 30 až 85 CC, přičemž výchozí keton I se k redukčnímu činidlu přidává po dávkách po dobu 0,1 .až 5 hodin a vznikající aceton se z reakční směsi z 20 až 80 % s výhodou oddestiluje.Method for the production of D,L-threo-2-acetamido-O-1-(4-nitrophenyl)-1,3-propanediol II by reduction of 2-acetamido-3-hydroxy-1-(4-nitrophenyl)-1-propanone I by the action of 2-propanolate or a mixture of 2-propanolate and chloro-bis-2-aluminum propanate. The method according to the invention consists in that the reduction is carried out with a mixture of 2-propanol and aluminum chloroO-bis-2-propanol enriched with zinc or iron, or their salts with inorganic or organic acids in an amount of 1.2.10-4 to 0.5 mol. % based on 1 mol of aluminum used, at a temperature of 30 to 85 CC, with the starting ketone I being added to the reducing agent in portions over a period of 0.1 to 5 hours and the resulting acetone being preferably distilled off from the reaction mixture in the range of 20 to 80%.
Description
Vynález se 'týká způsobu 'výroby D,L-threo-2-acetamido-l-(4-nitrofenyl)-l,3-pnopandiolu (II) redukcí 2-acetamido-3-hydroxy-l-(4-nitr ofenyl)-l-propanonu (I) účinkem 2-propanolátu nebo směsi 2-propanolátu a chloiro-bi3-2-propanolátu hlinitého, tzv. Meerweinovou, Ponndorfovou a Verleyovou redukcí.The invention relates to a process for the preparation of D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol (II) by reducing 2-acetamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -l-propanone (I) by the action of 2-propanolate or a mixture of 2-propanolate and aluminum chloiro-bi-2-propanolate by the so-called Meerwein, Ponndorf and Verley reduction.
Redukce 2-acetamido-3-hydiroxy-l- (4-nitrofenyl)-l-propanonu (I) na diol II je jedním ze stupňů při výrobě antibiotika chloramfenikolu. Podle známého postupu se připraví směs 2-propanolátu a chloro-bls-2-propanolátu hlinitého, jehož působením se dosáhne 75 — 83 °/o konverze ketonu I na diol II.The reduction of 2-acetamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -1-propanone (I) to diol II is one of the steps in the production of the antibiotic chloramphenicol. A mixture of aluminum 2-propanolate and aluminum chloro-bls-2-propanolate is prepared according to the known process, which results in a conversion of ketone I to diol II of 75-83%.
Nevýhodou tohoto postupu je přeměna nezireagovanébo ketonu I na látky, kiteré znečišťují a výrazně snižují výtěžek produktu redukce.A disadvantage of this process is the conversion of unreacted or ketone I into substances that contaminate and significantly reduce the yield of the reduction product.
Tyto nevýhody odstraňuje postup podle předkládaného vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že redukce ketonu 2-aceitamido-3-hydroxy-l-( 4-nitr ofenyl )-l-propanonu na D,L-threo-2-acetamido-l-(4-nitrofenyl )-1,3-propandiol se provádí směsí 2-propanolátu a chloiro-bis-2-propanolátu hlinitého' obohacenou zinkem nebo železem, popř. jejich solemi s anorganickými nebo organickými kyselinami v množství 1,2.10-4 až 0,5 mol. % Vztaženo na 1 mol použitého hliníku, při teplotě 30 až 85 °C, přičemž výchozí keton se k redukčnímu činidlu přidává po dávkách po dobu 0,1 až 5 hodin, a vznikající aceton se z reakční směsi z 20 až 80 °/o s výhodou oddestiluje.These disadvantages are overcome by the process of the present invention, which consists in reducing the ketone of 2-aceitamido-3-hydroxy-1- (4-nitrophenyl) -1-propanone to D, L-threo-2-acetamido-1- The (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol is carried out with a mixture of 2-propanolate and aluminum chloiro-bis-2-propanolate enriched with zinc or iron, respectively. their salts with inorganic or organic acids in an amount of 1.2.10 -4 to 0.5 mol. Based on 1 mol of aluminum used, at a temperature of 30 to 85 ° C, the starting ketone is added to the reducing agent in portions over a period of 0.1 to 5 hours, and the acetone formed from the reaction mixture is preferably from 20 to 80 ° / os distills off.
Účinkem zinku a železa a jejich solí se dosáhne rychlejší, vedlejšími reakcemi méně rušené redukce ketonu I o konverzi 92 až 98 % diolu II.The effect of zinc and iron and their salts results in a faster, less disturbed reduction of the ketone I with 92-98% diol II conversion by side reactions.
O^-^y-CO-CH-CH^OH nhcoch3 O-CH 2 -CO-CH-CH 2 OH 3
Látka ISubstance I
Příklady provedeníExamples
Příklad 1Example 1
Ke 4,0 g hliníkových hoblin a 0,4 g práškového zinku bylo přilito 50 ml 2-propandlu a 2,5 ml tetrachlormetanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění hliníku byla do vzniklé směsi přidávána suspenze 20,0 g ketonu I ve 30 ml 2-propanolu. Po oddestilování cca poloviny vzniklého acetonu byla reakční směs rozložena 54 ml 5% vodného· roztoku 2-propanolu. Vzniklá sraženina hlinitého komplexu a diolu II byla odfiltrována a oddělený komplex byl rozpuštěn ve 200 ml 10procenitního vodného roztoku etanolu. Po zalkalizování na pH 7,5 byl vyloučený hydroxid odfiltrován. Odpařením filtrátu bylo získáno· 19,6 g (98 °/o) diolu II.To 4.0 g of aluminum shavings and 0.4 g of zinc powder was added 50 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After dissolution of aluminum, a suspension of 20.0 g of ketone I in 30 ml of 2-propanol was added to the resulting mixture. After distilling off about half of the acetone formed, the reaction mixture was quenched with 54 mL of a 5% aqueous 2-propanol solution. The resulting precipitate of aluminum complex and diol II was filtered off and the separated complex was dissolved in 200 ml of 10% aqueous ethanol solution. After alkalization to pH 7.5, the precipitated hydroxide was filtered off. Evaporation of the filtrate afforded 19.6 g (98%) of diol II.
příat
Látka IIFabric II
P ř í k 1 a d 2Example 1 a d 2
Ke směsi 0,2 g práškového železa a 4,0 g hliníkových hoblin bylo přilito 50 ml 2-propanolu a 2,5 ml tetrachlormetanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění veškerého hliníku byla provedena redukce ketonu I a izolace diolu II způsobem popsaným v příkladu 1. Bylo získáno 18,5 g (93 %) diolu II. P ř í k 1 a d 350 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride were added to a mixture of 0.2 g of iron powder and 4.0 g of aluminum shavings. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After all the aluminum had dissolved, the ketone I was reduced and the diol II was isolated as described in Example 1. 18.5 g (93%) of the diol II were obtained. Example 1 a d 3
Ke směsi 4,0 g hliníkových hoblin a 0,1 g chloridu zinečnatého bylo přilito 50 ml 2-propanolu a 2,5 ml tetrachlormethanu. Po přidání 0,01 g sublimátu byla reakční směs zahřívána na 75 °C. Po rozpuštění veškerého hliníku byla do vzniklé směsi přidávána suspenze 20,0 g ketonu I ve 30 ml 2-propanolu. Dále bylo postupováno způsobem popsaným v příkladě 1. Výtěžek činil 94 % diolu II.To a mixture of 4.0 g of aluminum shavings and 0.1 g of zinc chloride was added 50 ml of 2-propanol and 2.5 ml of carbon tetrachloride. After the addition of 0.01 g of sublimate, the reaction mixture was heated to 75 ° C. After all the aluminum had dissolved, a suspension of 20.0 g of ketone I in 30 ml of 2-propanol was added to the resulting mixture. The procedure was as described in Example 1. The yield was 94% of diol II.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615581A CS218508B1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS615581A CS218508B1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218508B1 true CS218508B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5407955
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS615581A CS218508B1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218508B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115838342A (en) * | 2021-09-18 | 2023-03-24 | 凯特立斯(深圳)科技有限公司 | Method for asymmetrically catalytically hydrogenating aminoketone |
-
1981
- 1981-08-17 CS CS615581A patent/CS218508B1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115838342A (en) * | 2021-09-18 | 2023-03-24 | 凯特立斯(深圳)科技有限公司 | Method for asymmetrically catalytically hydrogenating aminoketone |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4599405A (en) | Process for the production of iron(III)hydroxide/dextran complexes and a sterile pharmaceutical solution containing them | |
| US5095115A (en) | Preparation of riboflavin 5'-phosphate (fmn) and its sodium salt in a lactone | |
| Chatt et al. | 223. Tetra-aryl phosphonium, arsonium, and stibonium salts. Part I. A new method of preparation | |
| CS218508B1 (en) | Process for preparing D, L-threo-2-acetamido-1- (4-nitrophenyl) -1,3-propanediol | |
| DE2809058C2 (en) | ||
| DE1171906B (en) | Process for the preparation of O, O-dialkyl-O- (p-sulfamylphenyl) -phosphoric acid esters and -thiophosphoric acid esters | |
| US2468952A (en) | Process for the preparation of di-thiazyl disulfide | |
| US2234200A (en) | Etherification process | |
| US2331833A (en) | Organic arsenic compounds | |
| KR100241997B1 (en) | Method for preparing monosodium salt of riboflavin 5'-phosphate | |
| US2798106A (en) | Rubber accelerators and method of making | |
| US2274593A (en) | Glucamine salts of amino-phenyl-stibonic acid | |
| US3665015A (en) | Process for preparing 3-hydroxy-2-methyl-4-pyrone | |
| US2133969A (en) | Thiazole compounds and methods of making them | |
| US2646440A (en) | Organic arseno polysulfides | |
| HU182010B (en) | Novel 2,2-dimethyl-1,2-dihydro-quinoline derivatives having anti-oxidant activity | |
| US3780038A (en) | Process of preparing an amino thiazolyl disulfide using wet 2-mercaptobenzothiazole | |
| US1644258A (en) | Thioglycollic acid compound | |
| DE2504724A1 (en) | N-HYDROXYALKANE AMINOALKANE DIPHOSPHONIC ACIDS AND THEIR ALKALINE SALTS | |
| US2797220A (en) | Substituted paraxanthines | |
| US3196146A (en) | Production and recovery of benzyl dextran | |
| US2112102A (en) | Manufacture of basic copper arsenate | |
| US4430500A (en) | Process for purifying cephalosporin compounds | |
| DE1233406B (en) | Process for the preparation of 4, 6, 7-triaminopteridines | |
| SU722908A1 (en) | Method of preparing pyridoxine disulfide |