CS218334B1

CS218334B1 - Fabric County

Info

Publication number: CS218334B1
Application number: CS935480A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Matousek; Zdenek Mazanek; Otakar Gardas
Original assignee: Ladislav Matousek; Zdenek Mazanek; Otakar Gardas
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1983-02-25
Also published as: JPS57149546A

Abstract

Vynález se týká kraje tkaniny vytvářené na neortodoxních tkacích strojích. Podstata vynálezu spočívá v tom, že okraj tkaniny je tvořen krajovými nitěmi, z nichž alespoň část je zplstěna. Podstata vynálezu je nejlépe patrna z obr. 5.The invention relates to the edge of a fabric produced on unorthodox weaving machines. The essence of the invention lies in the fact that the edge of the fabric is formed by edge threads, at least a part of which is felted. The essence of the invention is best seen in Fig. 5.

Description

Vynález se týká kraje tkaniny vytvářené na neortodoxních tkacích strojích. Podstata vynálezu spočívá v tom, že okraj tkaniny je tvořen krajovými nitěmi, z nichž alespoň část je zplstěna.The invention relates to the edge of a fabric formed on unorthodox weaving machines. The essence of the invention is that the edge of the fabric is formed by marginal threads, at least a part of which is felted.

Podstata vynálezu je nejlépe patrna z obr.The essence of the invention is best seen in FIG.

5.5.

12183341218334

Vynález se týká kraje tkaniny vytvářené na neortodoxních tkacích strojích.The invention relates to the edge of a fabric formed on unorthodox weaving machines.

Tkaniny tkané na neortodoxních tkacích strojích, jako jsou zejména skřipcové, vodní a vzduchové, jsou vesměs vytvářeny s nepravými kraji, přičemž jednotlivé ustřižené útky, pokud nejsou zakládány zpět do tkaniny, vytvářejí na kraji tkaniny volné třásně. V případě současného tkaní více pásů tkaniny na jednom tkacím stroji jsou jednotlivé pásy odstřihovány, čímž opět vznikají volné třásně z odstřižených útků. Takovéto kraje tkaniny musí být ještě před střižením zpevňovány pomocnou vazbou, například perlinkovou.Fabrics woven on non-orthodox weaving machines, such as in particular gripper, water and air, are generally formed with false edges, whereby the individual cut wefts, if not fed back into the fabric, create loose fringe at the fabric edge. In the case of simultaneous weaving of several webs of fabric on a single weaving machine, the individual webs are cut off, again creating loose fringe from the cut wefts. Such edges of the fabric must be reinforced with an auxiliary weave prior to cutting, e.g.

Aby takto provedené kraje tkaniny byly vzhledné a nečinily potíže při dalším zpracování tkaniny v úpravně, je třeba provádět dodatečné postřihování útkových třásní, a to buď přímo na stavu, nebo dodatečně na speciálním postřihovacím stroji.In order to make the edges of the fabric so visible and not to be difficult to further process the fabric in the treatment plant, it is necessary to additionally shear the weft fringe, either directly on the loom or additionally on a special shearing machine.

Na některých stavech je používáno zařízení pro vkládání útků zpět do prošlupu, čímž je vytvářen vzhledný a pevný kraj. .-Tohoto způsobu lze využít hlavně při tkaní'slabších přízí, protože zdvojením počtu útků kraj tkaniny nabývá, což někdy činí při nabalování tkaniny a jejím dalším zpracování potíže.In some conditions, a device for inserting the wefts back into the shed is used, thereby creating an attractive and firm edge. This method can be used mainly in weaving the weaker yarns, since doubling the number of wefts increases the edge of the fabric, which sometimes makes it difficult to wrap the fabric and process it further.

Známá zařízení pro přímou nebo dodatečnou úpravu nepravých krajů, například rotačními zapletači jsou při své činnosti závislá na chodu stavu, vyžadující další pomocné mechanismy pro přesné vedení tkaniny při postřihování, nebo další samostatné stroje pro dodatečnou úpravu postrihováním nebo ořezáváním krajů tkaniny.Known devices for direct or post-treatment of false edges, for example by rotary entanglements, are dependent upon the operation of the state, requiring additional auxiliary mechanisms for precisely guiding the fabric during shearing, or other separate machines for post-treatment by shearing or trimming the edges of the fabric.

Vynález si klade za úkol v co největší míře odstranit nevýhody dosud známých provedení nepravých krajů tkaniny s cílem vytvářet kraj tkaniny i u tkacích strojů, na nichž se provádí současně tkaní více pásů tkaniny.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate as far as possible the disadvantages of the prior art false-edge designs with a view to forming the edge of a fabric even in weaving machines where multiple webs of fabric are woven simultaneously.

Úkolem vynálezu je, aby kraj tkaniny nekladl nároky na další zpracování.It is an object of the invention that the edge of the fabric does not impose any demands on further processing.

Toho se dosáhne značnou měrou krajem tkaniny podle vynálezu, jehož podstata spočívá zejména v tom, že je tvořen krajovými nitěmi, z nichž alespoň část je zplstěna.This is achieved to a large extent by the edge of the fabric according to the invention, the essence of which is essentially that it consists of marginal threads, at least a part of which is felted.

Výhodou kraje podle vynálezu je jeho dobrý vzhled, pevnost vyhovující pro další technologické zpracování, přičemž nevzniká žádný další odpad útkového ani osnovního materiálu.The advantage of the edge according to the invention is its good appearance, strength suitable for further technological processing, and no further wastes of the weft or warp material are produced.

Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a příkladného provedení, znázorněného na schematických výkresech, kde značí obr. 1 pohled na zařízení při tvorbě kraje tkaniny, obr. 2 pohled na alternativní provedení zařízení při tvorbě tkaniny, obr. 3 pohled na další možné provedení zařízení, obr. 4 půdorysný pohled na zařízení podle obr. 2 po demontáži ochranného krytu, obr. 5 půdorysný pohled na provedení podle obr. 3.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description and exemplary embodiment, illustrated in the schematic drawings, wherein FIG. 1 is a view of a fabric edge forming device; FIG. 2 is a view of an alternative fabric forming device; Fig. 4 is a plan view of the device according to Fig. 2 after removal of the protective cover; Fig. 5 is a plan view of the embodiment according to Fig. 3.

Na kotevní desce 1 jsou uloženy a proti otáčení zajištěny plstící jehly 2. Kotevní deska 1 je uspořádána pohyblivě, například tak, že je spojena pomocí šroubů 3 s opěrným čepem 4, který je suvně uložen na vedení 5 na nosiči 6 a proti otáčení zajištěn perem 7. Na nosiči 6 je upevněna u provedení podle obr. 1, šrouby 8 spodní vodicí deska 9 a horní vodicí deska 10, obě opatřené otvory 11 pro plstící jehly 2. Spodní vodicí deska 9 a horní vodicí deska 10 jsou na nosiči upraveny v takové vzdálenosti od sebe, aby mezi nimi zůstala mezera 12, která umožňuje snadný průchod kraje 13 tkaniny 14 při tkaní. S ohledem na bezpečnost je nad plsticími jehlami 2 umístěn kryt 13, který je upevněn k nosiči 6 pomocí šroubů 8.Felt needles 2 are mounted on the anchor plate 1 and secured against rotation. The anchor plate 1 is movably arranged, for example by being connected by means of screws 3 to a support pin 4 which is slidably mounted on a guide 5 on the carrier 6 and secured against rotation by a tongue 7. The lower guide plate 9 and the upper guide plate 10, both provided with felting needles 11, are fastened to the carrier 6 in the embodiment according to FIG. 1, the screws 8, the lower guide plate 9 and the upper guide plate 10 being provided on the carrier in such a manner. spaced apart so as to leave a gap 12 therebetween which allows the edge 13 of the fabric 14 to pass easily during weaving. For safety reasons, a cover 13 is placed above the felting needles 2, which is fixed to the carrier 6 by means of screws 8.

V provedení podle obr. 2 je zařízení upraveno pro vytváření zesíleného kraje 13 tkaniny 14, je horní vodicí deska 10 odstraněna a místo ní je na spodní vodicí desce 9 upraven náběh 16 pro překlápění konců útku 21 na kraj tkaniny 14.In the embodiment of FIG. 2, the device is adapted to form a thickened edge 13 of the fabric 14, the upper guide plate 10 is removed and a run-in 16 is provided on the lower guide plate 9 to tip the weft ends 21 to the edge of the fabric 14.

Další příkladné provedení podle obr. 3 je určeno pro tkací stroje, na nichž se současně tká více pásů 17 tkaniny 14 spojených útky 21. Od provedení podle obr. 1 se liší tím, že jeho stojina 25 je, aby ji bylo možno umístit mezi pásy tkaniny 14, zeslabena, a je k ní šroubem 18 připevněno dělicí zařízení 19 pro rozřezávání tkaniny 14 na jednotlivé pásy 17.Another exemplary embodiment of FIG. 3 is intended for weaving machines in which a plurality of webs 17 of woven fabric 14 are weaved at the same time. It differs from the embodiment of FIG. 1 in that its web 25 is to be positioned between the webs. The fabric 14 is weakened, and is fastened to it by a screw 18 for separating the fabric 14 into individual strips 17.

U všech popsaných provedení jsou použity běžné plsticí jehly 2 vhodně směrovanými ostny 22. Zajištění plstících jehel 2 je provedeno běžným způsobem.In all described embodiments, conventional felting needles 2 are used with suitably directed barbs 22. The felting needles 2 are secured in a conventional manner.

Pohyb kotevní desky 1 je vyvozený pomocí ojnice 23, připojené čepem 20 k opěrnému čepu 4. Ojnice 23 je poháněna od některého mechanismu tkacího stroje, nebo opatřená na tkacím stroji nezávislým pohonem.The movement of the anchor plate 1 is brought about by means of a connecting rod 23, connected by a pin 20 to the support pin 4. The connecting rod 23 is driven by a weaving machine mechanism or provided with an independent drive on the weaving machine.

Funkce popsaného zařízení je tato:The function of the described device is as follows:

Na tkacím stroji je zařízení umístěno u krajů 13 tkaniny 14 mezi přírazovou rovinou neznázorněného paprsku a rovněž neznázorněným zbožovým vratidlem tak, aby kraj 13 procházel mezi spodní vodicí deskou 9 a horní vodicí deskou 10, respektive mezi spodní vodicí deskou 9 a náběhem 16 nad plstícími jehlami 2. Ojnicí 23 je uváděna do vratného pohybu kotevní deska 1 směrem k a od kraje 13 tkaniny 14.On the weaving machine, the machine is positioned at the edges 13 of the fabric 14 between the impact plane of a beam (not shown) and the goods beam (not shown) so that the edge 13 extends between the lower guide plate 9 and the upper guide plate 10 respectively. 2. The anchor plate 1 moves the anchor plate 1 towards and away from the edge 13 of the fabric 14 by means of a connecting rod 23.

Na základové desce 1 umístěné plsticí jehly 2 pronikají krajem tkaniny 14 a rozvlákňují a vzájemně provazují krajové nitě 24, tj. osnovní nitě 26 na kraji 13 a konce útků 21. Tím dochází k zplstění krajů 13 tkaniny 14.Felt needles 2 placed on the base plate 1 penetrate the edge of the fabric 14 and fiberize and interconnect the edge threads 24, i.e. the warp threads 26 at the edge 13 and the ends of the wefts 21. This causes the edges 13 of the fabric 14 to become felted.

Při tkaní materiálu méně vhodného k rozvolnění je třeba použít v kraji 13 krajovéWhen weaving the material less suitable for loosening, it is necessary to use marginal region 13

218 nitě 24 schopné rozvolněnl, nebo podkládat kraj 13 tkaniny 14 proužkem přídavného materiálu, například rouna. Tím ovšem dojde k nepatrnému zesílení kraje 13. S určitým zesílením kraje 13 je však nutno počítat u provedení podle obr. 2 tím, že u tohoto provedení jsou konce útků 21 přiklápěny nad kraj 13 tkaniny 14 a současně s kra34 jovými nitěmi 24 zplstěny. U provedení podle obr. 3 jsou pro zplstění krajových nití 24 mezi pásy tkaniny 14 dělicím zařízením 19 rozřezávány útky 21, případně zplstěný proužek a takto od sebe oddělené pásy tkaniny 14 jsou odtahovány kolem zeslabené stojiny 25 nosiče 8.218 threads 24 capable of loosening or supporting the edge 13 of the fabric 14 with a strip of add-on material, such as a web. However, this will result in a slight reinforcement of the edge 13. However, some reinforcement of the edge 13 is to be taken into account in the embodiment according to FIG. 2 in that the ends of the wefts 21 are tipped over the edge 13 of the fabric 14 and at the same time. In the embodiment of FIG. 3, to weave the edge yarns 24 between the webs of fabric 14 by the splitting device 19, the wefts 21 or the web are cut, and the webs thus separated are pulled around the weakened web 25 of the carrier 8.

Claims

Subject

A fabric edge characterized in that it is formed by marginal threads (24), at least a portion of which is felted.

2. The fabric edge of claim 1, characterized by:

I INVENTION in that the outer yarns (24) are supported by a strip of filler material and fused together.