CS218333B1

CS218333B1 - A device for forming the edge of a fabric

Info

Publication number: CS218333B1
Application number: CS940380A
Authority: CS
Inventors: Ladislav Matousek; Zdenek Mazanek; Otakar Gardas
Original assignee: Ladislav Matousek; Zdenek Mazanek; Otakar Gardas
Priority date: 1980-12-29
Filing date: 1980-12-29
Publication date: 1983-02-25

Abstract

Vynález se týká zařízení k výrobě kraje tkaniny na neortodoxních tkacích strojích. Podstata vynálezu spočívá v tom, že zařízení kraje tkaniny zahrnuje kotevní desku a na ní upevnění plstící jehly, přičemž kotevní deska je uložena na tkacím stroji u kraje tkaniny pohyblivě směrem k a od kraje tkaniny, zatímco plstící jehly pronikají okrajem tkaniny. Předmět vynálezu je nejlépe patrný z obr. 1.The invention relates to a device for producing a fabric edge on unorthodox weaving machines. The essence of the invention lies in the fact that the fabric edge device comprises an anchor plate and a felting needle mounted thereon, the anchor plate being mounted on the weaving machine at the fabric edge movably towards and away from the fabric edge, while the felting needles penetrate the fabric edge. The subject matter of the invention is best seen in Fig. 1.

Description

Vynález se týká zařízení k výrobě kraje tkaniny na neortodoxních tkacích strojích.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The invention relates to a device for producing a woven edge on unorthodox weaving machines.

Tkaniny tkané na neortodoxních tkacích strojích, jako jsou zejména skřipcové, vodní a vzduchové, jsou vesměs vytvářeny s nepravými kraji, přičemž jednotlivé ustřižené útky, pokud nejsou zakládány zpět do tkaniny, vytvářejí na kraji tkaniny volné třásně. V případě současného tkaní více pásů tkaniny na jednom tkacím stroji jsou jednotlivé pásy odstřihovány, čímž opět vznikají volné třásně z odstřižených útků. Takovéto kraje tkaniny musí být ještě před střižením zpevňovány pomocnou vazbou, například perlinkovou.Fabrics woven on non-orthodox weaving machines, such as in particular gripper, water and air, are generally formed with false edges, whereby the individual cut wefts, if not fed back into the fabric, create loose fringe at the fabric edge. In the case of simultaneous weaving of several webs of fabric on a single weaving machine, the individual webs are cut off, again creating loose fringe from the cut wefts. Such edges of the fabric must be reinforced with an auxiliary weave prior to cutting, e.g.

Aby takto provedené kraje tkaniny byly vzhledné a nečinily potíže při dalším zpracování tkaniny v úpravně, je třeba provádět dodatečné postřihování útkových třásní a to buď přímo na stavu, nebo dodatečně na speciálním postřihovacím stroji.In order to make the edges of the fabric so visible and not to cause difficulties in the further processing of the fabric in the treatment plant, it is necessary to additionally shear the weft fringe, either directly on the condition or additionally on a special shearing machine.

Na některých stavech je používáno zařízení pro vkládání konců útků zpět do prošlupu, čímž je vytvářen vzhledný a pevný kraj. - ·.On some conditions, a device is used to insert the ends of the wefts back into the shed, thereby creating an attractive and firm edge. - ·.

Tohoto způsobů lze využít hlavně přitkaní slabších přízí, protože zdvojením počtu útků kraje tkaniny nabývá, což někdy činí při nabalování tkaniny a jejím dalším zpracování potíže.This method can be utilized mainly by squeezing the weaker yarns, since doubling the number of wefts increases the edge of the fabric, which sometimes makes it difficult to wrap the fabric and process it further.

Známá zařízení pro* přímou tvorbu nebo dodatečnou úpravu nepravých krajů, například rotačními zapletači, jsou při své činnosti závislá na chodu stavu, vyžadující další pomocné mechanismy pro přesné vedení tkaniny při postřihování, nebo další samostatné technologické stroje pro dodatečnou úpravu postřihováním nebo odřezáváním krajů tkaniny.Known devices for the direct formation or post-treatment of false edges, for example by rotary entanglements, are dependent upon the operation of the state, requiring additional auxiliary mechanisms for precisely guiding the fabric during shearing, or other separate technological machines for post-treatment by shearing or cutting the fabric edges.

Vynález si klade za úkol v co největší míře odstranit nevýhody dosud známých zařízení k výrobě nepravých krajů tkaniny s cílem vytvářet takovýto kraj tkaniny vhodným způsobem přímo na tkacím stroji, pomocí jednoduchého zařízení, které by bylo použitelné i u tkacích strojů, na nichž se provádí tkaní více pásů tkaniny pro přímé vytváření krajů mezi pásy tkaniny v místě, kde jsou pásy tkaniny od sebe oddělovány.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to eliminate as far as possible the disadvantages of the prior art false edge fabrication devices in order to produce such a fabric edge in a suitable manner directly on a weaving machine, using a simple device which would be applicable to weaving machines. fabric belts for directly forming edges between the fabric belts at the point where the fabric belts are separated.

Toho se dosáhne značnou měrou zařízením k výrobě tkaniny podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje kotevní desku a na ní upevněné plstící jehly, přičemž kotevní deska je uložena na tkacím stroji u kraje tkaniny pohyblivě směrem k a od kraje tkaniny, zatímco plstící jehly pronikají krajem tkaniny.This is largely achieved by the fabric manufacturing apparatus of the invention comprising an anchor plate and felting needles attached thereto, wherein the anchor plate is mounted on the weaving machine at the edge of the fabric movably towards and away from the edge of the fabric while the felting needles penetrate the edge of the fabric.

V případě, že je třeba vytvářet zesílený kraj, je výhodné, když na vodicí desce je upraven náběh pro přikládání konců útků na kraji tkaniny před zplsťováním.In case it is desired to form a thickened edge, it is advantageous if the runner is provided on the guide plate to apply the ends of the wefts to the edge of the fabric before felting.

S ohledem na bezpečnost při provozu je výhodné, když nad plstícími jehlami je uložen kryt.For safety in operation, a cover is preferably provided above the felting needles.

Při použití zařízení při vícepásovém tkaní je výhodné, když za plstícími jehlami po směru odtahu tkaniny je uloženo dělicí zařízení pro rozřezávání pásů.When using the device in multi-band weaving, it is advantageous that a cutting device for cutting the strips is arranged behind the felting needles downstream of the fabric withdrawal direction.

S ohledem na co nejjednodušší provedení je výhodné, když základová deska je spojena s opěrným čepem, který je axiálně posuvně uložen na nosiči a je spojen s ojnicí.For the simplest embodiment, it is advantageous if the base plate is connected to a support pin which is axially displaceably supported on the carrier and connected to the connecting rod.

Další výhody a význaky vynálezu jsou patrny z následujícího popisu a příkladného provedení, znázorněného na schematických výkresech, kde značí obr. 1 pohled na zařízení při tvorbě kraje tkaniny, obr. 2 pohled na alternativní provedení zařízení při tvorbě tkaniny, obr. 3 pohled na další možné provedení zařízení, obr. 4 půdorysný pohled na zařízení podle obr. 2 po demontáži ochranného krytu a obr. 5 půdorysný pohled na provedení podle obr. 3.Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description and exemplary embodiment, illustrated in the schematic drawings, wherein FIG. 1 is a view of a fabric edge forming device; FIG. 4 shows a plan view of the device according to FIG. 2 after removing the protective cover, and FIG. 5 shows a plan view of the embodiment according to FIG. 3.

Na kotevní desce 1 jsou uloženy a proti otáčení zajištěny plstící jehly 2. Kotevní deska 1 je uspořádána pohyblivě, například tak, že je spojena pomocí šroubů 3 a opěrným čepem 4, který je suvně uložen ve vedení 5 na nosiči 6 a proti otáčení zajištěn perem 7. Na nosiči 6 je upevněna u provedení podle obr. 1 šrouby 8 vodicí deska 9 a horní vodicí deska 10, obě opatřené otvory 11 pro plstící jehly 2. Spodní vodicí deska 9 a horní vodicí deska 10 jsou na nosiči upraveny v takové vzdálenosti od sebe, aby mezi nimi zůstala mezera 12, která umožňuje snadný průchod kraje 13 tkaniny 14 při tkaní. S ohledem na bezpečnost je nad plstícími jehlami 2 umístěn kryt 15, který je upevněn k nosiči 6 pomocí šroubů 8·Felt needles 2 are mounted on the anchor plate 1 and secured against rotation. The anchor plate 1 is movably arranged, for example by being connected by means of screws 3 and a support pin 4 which is slidably mounted in a guide 5 on the carrier 6 and secured against rotation 7. The guide plate 9 and the upper guide plate 10, both provided with felting needle openings 11, are fastened to the carrier 6 in the embodiment according to FIG. 1 by means of screws 8. The lower guide plate 9 and the upper guide plate 10 are provided at such a distance from the carrier. each other, leaving a gap 12 between them, which allows the edge 13 of the fabric 14 to pass easily during weaving. For safety reasons, a cover 15 is placed above the felting needles 2, which is fixed to the carrier 6 by means of screws 8 ·

V provedení podle obr. 2 je zařízení upraveno pro vytváření zesíleného kraje 13 tkaniny 14, je horní vodicí deska 10 odstraněna a místo ní je na spodní vodicí desce. 9 upraven náběh 16 pro překlápění konců útků 21 na kraj 13 tkaniny 14.In the embodiment of FIG. 2, the device is adapted to form a thickened edge 13 of the fabric 14, the upper guide plate 10 is removed and is instead on the lower guide plate. 9, a lead 16 is provided for tipping the ends of the wefts 21 to the edge 13 of the fabric 14.

Další příkladné provedení podle obr. 3 je určeno pro tkací stroje, na nichž se současně tká více pásů 17 tkaniny 14 spojených útky 21. Od provedení podle obr. 1 se liší tím, že jeho stojina 25 je, aby bylo možno umístit mezi pásy tkaniny 14 zeslabena, a je k ní šrouby 18 připevněno dělicí zařízení 19 pro rozřezávání tkaniny 14 na jednotlivé pásy 17.Another exemplary embodiment of FIG. 3 is intended for weaving machines in which a plurality of webs 17 of woven fabric 14 are woven at the same time. It differs from the embodiment of FIG. 14 is weakened, and to it is fastened by screws 18 to a separating device 19 for cutting the fabric 14 into individual strips 17.

U všech popsaných provedeních jsou použity běžné plstící jehly 2 s vhodně směrovanými ostny 22. Zajištění plstících jehel 2 je provedeno běžným způsobem.In all the described embodiments, conventional felting needles 2 with suitably directed barbs 22 are used. The felting needles 2 are secured in a conventional manner.

Pohyb kotevní desky 1 je vyvozený pomocí ojnice 23, připojené čepem 20 k opěrnému čepu 4. Ojnice 23 je poháněna od některého z mechanismů tkacího stroje, nebo opatřená na tkacím stroji nezávislým pohonem.The movement of the anchor plate 1 is brought about by means of a connecting rod 23, connected by a pin 20 to the supporting pin 4. The connecting rod 23 is driven from one of the mechanisms of the weaving machine or provided with an independent drive on the weaving machine.

Funkce popsaného zařízení je tato:The function of the described device is as follows:

Na tkacím stroji je zařízení umístěno uThe machine is placed on the weaving machine

8 krajů 13 tkaniny 14 mezi příraznou rovinou neznázorněného paprsku a rovněž neznázorněným zbožovým vratidlem tak, aby kraj 13 procházel mezi spodní vodicí deskou 9 a horní vodicí deskou 10, respektive mezi spodní vodicí deskou 9 a náběhem 16. Ojnicí 23 je uváděna do vratného pohybu kotevní deska 1 k a od kraje 13 tkaniny 14.8 of the edges 13 of the fabric 14 between the striking plane of the beam (not shown) and the goods beam (not shown) so that the edge 13 extends between the lower guide plate 9 and the upper guide plate 10 respectively between the lower guide plate 9 and the haunch plate 1 and from edge 13 of fabric 14.

Na základové desce 4 umístěné plstící jehly 2 pronikají krajem 13 tkaniny 14 a rozvlákňují krajové nitě 24, tj. osnovní nitě 26 na okraji 10 a konce útků 21. Tím dochází k zplstění krajů 13 tkaniny 14.Felt needles 2 placed on the base plate 4 penetrate the edge 13 of the fabric 14 and defilate the edge threads 24, i.e. the warp threads 26 at the edge 10 and the ends of the wefts 21. This causes the edges 13 of the fabric 14 to become felted.

Při tkaní materiálu méně vhodného k rozvolnění je třeba použít v kraji 13 krajové nitě 24 schopné rozvolnění, nebo podkládat kraj 13 tkaniny 14 proužkem přídavného materiálu, například rouna. Tím ovšem dojde k nepatrnému zesílení kraje 13. S určitým zesílením kraje 13 je však nutno počítat i u provedení podle obr. 2 tím, že u tohoto provedení jsou konce útků 21 přiklápěny nad kraj 13 tkaniny 14 a současně s krajovými nitěmi 24 zplstěny. U provedení podle obr. 3 jsou po zplstění krajových nití 24 mezi pásy tkaniny 14 dělicím zařízením 19 rozřezávány útky 21, případně zplstěný proužek a takto od sebe oddělené pásy tkaniny 14 jsou odtahovány kolem zeslabené stojiny 25 nosiče 6.In weaving a material less suitable for loosening, it is necessary to use a loosening-able edge in the edge 13 of the edge yarn 24, or to support the edge 13 of the fabric 14 with a strip of filler material, for example a fleece. This, however, leads to a slight reinforcement of the edge 13. However, some reinforcement of the edge 13 is also to be taken into account in the embodiment according to FIG. In the embodiment of FIG. 3, after felting the marginal threads 24 between the webs of fabric 14 by the splitting device 19, the wefts 21 and / or the web are cut and the webs thus separated are pulled around the weakened web 25 of the carrier 6.

Claims

An apparatus for forming an edge of a fabric on non-orthodox weaving machines, characterized in that it comprises an anchor plate (11) and felting needles (2) attached thereto, the anchor plate (1) being mounted on the weaving machine at the edge (13) of the fabric (1). 14) movably, towards and away from the edge (13) of the fabric (14), the felting needles (2) penetrating the edge (13) of the fabric (14).

Device according to claim 1, characterized in that a guide plate (9, 10) is provided on the edge (13) of the fabric (14), which is provided with openings (11) for the passage of the felting needles (2).

3. Apparatus according to claim 1, characterized by

OF THE INVENTION in that a guide (16) is provided on the guide plate (9) for presenting the end of the weft (21) to the edge (13) of the fabric (14) before felting.

Device according to claim 1, characterized in that a cover (15) is arranged above the felting needles (2).

Device according to claim 1, characterized in that a separating device (19) is arranged downstream of the felt needles (2j) downstream of the fabric withdrawal (14).

Device according to claim 1, characterized in that the anchor plate (1) is connected to a support pin (20) which is axially supported on the carrier (6) and connected to the connecting rod (23).