2
Vynález sa týká zariadenia pre impulznéčistenie výhřevných ploch parných kotlovtlakovou vlnou, u ktorého sa využívá im-pulzného (výbušného) horonia zmesi vzdu-chu a plynného média, priičom vznikajúeatlaková vlna vhodné vedená do čištěnéhopriestoru kotlá dosahuje požadovaný čistiaciefekt.
Známe riešenia čistenia výhřevných plochparných kotlov u nás sú založené na prin-cipe mechanického odstraňovania nánosovpósobením prúdu tlakovej vody (ostrekova-če) alebo prúdu nasýtenej připadne přehma-tej tlakovej páry (ofukovače). Aj keď ideo zariadenia efektívne, ich použitie mániekolko nevýhod. V prvom radě, najma po-kial i'de o ofukovače, ide o poměrnězložité zariadenia, vykonávajúce pri prácibuď posuvný alebo kombinovaný posuvno-rotačný pohyb, čo je spojené s problémomtěsnosti v mieste osadenia do kotlá. Medziďalšie nevýhody patří erozívny účinok ofu-kovacieho alebo ostrekovacieho média navýhřevné plochy parného kotlá, čo má zanásledok zníženie životnosti rúrok týchtovýhřevných ploch a tým aj skracovanie pre-vádzkovej periody kotlá. Nie menej závaž-nou sa javí aj potřeba ochrany rúrok vý-hřevných ploch v okruhu ničivého dosahuofukovača alebo ostrekovača pancierovaním.Medzi ďalšie nevýhody tohoto spósobu čiste-nia možno zaradiť zložité ovládacie zariade-nie ofukovacích a ostrekovacích systémov,zvýšené nároky na přesnost nastavenia jed-notlivých ofukovačov, poměrně nákladná ú-držba a relatíVne vysoké zriaďovacie nákla-dy· Všetky uvedené nedostatky odstraňuje za-riadenie pre impulzné čistenie výhřevnýchploch parných kotlov tlakovou vinou podlávynálezu, ktorého podstata spočívá v tom, žeje tvořené impulznou komorou, na ktorú jenapojený přívod výbušnej zmesi, v homejčasti impulzňej komory je zabudovaná zapa-íovacia svieóka přepojená prostredníctvomovládacieho zariadenia s dávkovacím venti-lom umiestneným na přívode plynného mé-dia, priěom na homom konci je impulznákomora uziavretá dierovanou přepážkou, kto-rá odděluje impulznú komoru od rázovejrúry, na ktorú je připojený impulzovod za-končený výstupnou hubicou. Čistenie výhřevných ploch parných kotlovimpulzným spósobom má oproti známýmmetodám čistenia ofukovaním alebo ostreko-vaním niekolko výhod, z ktorých najvačšiaspočívá v jednoduchosti zariadenia a v od-stranění pohybujúcich sa dielcov. Zariadenieje stabilně, nenáročné na obsluhu a údržbu a jeho zriaďovacie a prevádzkové nákladysú ovgla nižšie ako u predchádzajúcich spó-sobov čistenia. Tým, že jedno zariadenie preimpulzné čistenie je schopné nahradit nie-kolko ofukovačov alebo ostrekovačov, jeovládacie zariadenie podstatné jednoduchšiea dá sa 1’ahko automatizovat. Úplné odpadápotřeba ochrany rúrok výhřevných plochpancierovaním, pretože tlaková vlna nemáeroživne ani ničivé účinky.
Na priloženom výkrese je na obrázku zná-zorněná celková schéma, zariadenia pre im-pulzné čistenie výhřevných ploch parnýchkotlov. Přívod 18 vzduchu s osadeným redukč-ným ventilom 1 a prietokomerom 2 sa střetás prívodom plynu 17, na ktorom je umiest-nený redukčný ventil 5, prietokomer 6 a dáv-kovači ventil 7 v zmiešavacom kuse 3, odkialoba přívody 17, 18 prívodom 16 výbušnejzmesi cez spátnú klapku 8 prechádzajú doimpulznej komory 9, oddelenej ód rázovéjrúry 11 dierovanou přepážkou 10. Impulzo-vodom 12 a výstupnou hubicou 13 sa zaria-denie pripája na parný kotol. Dávkovačiventil 7 a automobilové zapalovacie sviečky15 sú funkčně přepojené cez ovládacie za-riadenie 14. Z plynového zdroja 4 sa cez redukčný ven-til 5, pirietokomer 6 a, dávkovači ventil 7dostává plyn do zmiešavacieho kusá 3, v kto-rom sa v stechiometrickom pomere mieša sovzduchom, ktorý sa do zmiešavacieho kusádostává od zdroja tlakového vzduchu cez re-dukčný ventil 1 a prietokomer 2. Od zmie-šavacieho kusá, 3 prechádza výbušná zmes doimpulznej komory 9 a ďalej, po jej zaplnění,do rázovej rúry 11, ktorá sa zaplní do určitejvýšky podlá zvolenej doby plnenia na ovlá-dacom zariadení 14. Po uplynutí nastavenejdoby plnenia sa, uzatvára dávkovači ventil 7a s minimálnym oasovým oneskorením cezvysokonapáťový okruh přeskočí iskra na au-tomobilovej zapaTovacej sviečke 15, čím do-chádza k výbuchu — explóznemu horeniuvýbušnej zmesi. Splodiny výbuchu sa dáva-jú prudko do pohybu smerom von zo zaria-denia a vznikajúea tlaková vlna v sprievodeodpovedajúceho akustického účinku je cezhubicu 13 vovedená do čištěného priestoruparného kotlá. Účinkom tlakovej vlny dochá-dza k vlastnému čistiacemu procesu na von-kajšom povrchu rúrok výhřevných plochparného kotlá.
Vynález je možné použiť u všetkých ty-pov parných kotlov róznej konštrukcie buďako jediné čistiace zariadenie, popřípadě vkombinácii s inými metodami čistenia vý-hřevných ploch parných kotlov.