CS218129B1 - Equipment to prevent bearing contamination - Google Patents
Equipment to prevent bearing contamination Download PDFInfo
- Publication number
- CS218129B1 CS218129B1 CS344581A CS344581A CS218129B1 CS 218129 B1 CS218129 B1 CS 218129B1 CS 344581 A CS344581 A CS 344581A CS 344581 A CS344581 A CS 344581A CS 218129 B1 CS218129 B1 CS 218129B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- bearing
- channels
- screen
- spinning
- rotor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení k zamezení zne čišťování úložných ložisek rotorů, zejména spřádacích strojů. Podstata vynálezu spočívá v tom, že z prostoru mezi rotorem a úložným ložiskem vy úsťují kanály do vyrovnávací komory umístě né uvnitř nebo vně držáku úložného ložiska, která je opatřena sítem, jehož povrch je větší oproti průřezu kanálů. Ve vyrovná vací komoře jsou uspořádány různě tvarované a propojené přepážky. Vynález je možno využít v textilním strojírenství.The invention relates to a device for preventing contamination of rotor bearing supports, especially of spinning machines. The essence of the invention lies in the fact that channels open from the space between the rotor and the bearing support into a balancing chamber located inside or outside the bearing support holder, which is provided with a screen whose surface is larger than the cross-section of the channels. Variously shaped and interconnected partitions are arranged in the balancing chamber. The invention can be used in textile engineering.
Description
Vynález se týká zařízení k zamezení znečišťování úložných ložisek rotorů zejména spřádacích strojů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a device for preventing soiling of rotor bearings, in particular spinning machines.
Následkem ventilačních účinků vzniká při chodu rotorů spřádacích strojů mezi těmito rotory a čely úložných ložisek podtlak způsobující proudění znečištěného vzduchu vnitřními prostorami ložisek. Tím je narušována jejich funkce a podstatně snížena jejich životnost. Tomuto závažnému nedostatku se čelí u dosavadních spřádacích strojů použitím různých labyrintových těsnění, umístěných na náboji rotoru. Prostor mezi rotorem a čelem ložiska je spojen větracími kanály s vnější atmosférou. Popsané řešení je dostatečně účinné při tuhém uchycení úložných ložisek rotoru, avšak nevyhovuje při pružném uložení ložisek vysokootáčkových rotorů. Při žádaném rozkmitu ložiska je nutné zvětšit těsnicí štěrbinu labyrintových břitů, čímž se zhorší značně účinnost těsnění a dochází k průchodu velkého množství vzduchu. Vlákna vzniklá při spřádání jsou unášena do prostoru kolem rotoru, jejich shluky brzdí jeho plynulý chod, narušuje se funkce ložisek což vše se nepříznivě projevuje na celé technologii spřádání. Celý problém podstatně dokonale neřeší ani krytí větracích kanálů různými síty, která se časem zanášejí, obtížně čistí a kontrolují.As a result of the ventilation effects, when the rotors of the spinning machines are running between these rotors and the bearing faces, a negative pressure is created causing the polluted air to flow inside the bearing spaces. This disrupts their function and significantly reduces their service life. This serious drawback is overcome in conventional spinning machines by using various labyrinth seals located on the rotor hub. The space between the rotor and the bearing face is connected to the outside atmosphere via ventilation ducts. The described solution is sufficiently effective for rigidly mounting the rotor bearings, but does not meet the flexible bearing requirements of the high-speed rotors. At the desired bearing swing, it is necessary to increase the sealing gap of the labyrinth blades, which considerably worsens the sealing efficiency and leads to the passage of large amounts of air. The fibers produced during spinning are carried into the space around the rotor, their clusters hinder its smooth running, the function of bearings is disrupted, which has an adverse effect on the whole spinning technology. Even the covering of ventilation ducts with various sieves, which become clogged, difficult to clean and control over time, does not completely solve the problem.
Uváděné nevýhody uspokojivě odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že z prostoru mezi rotorem spřádacího stroje a úložným ložiskem vyúsťují kanály do vyrovnávací komory umístěné uvnitř nebo vně držáku úložného ložiska. Vyrovnávací komora je opatřena sítem jehož povrch je větší než průřez kanálů a jsou v ní uspořádány různě tvarované a propojené přepážky.The above-mentioned disadvantages are satisfactorily eliminated by the device according to the invention, which consists in that out of the space between the rotor of the spinning machine and the bearing, the channels open into a buffer chamber located inside or outside the bearing holder. The equalizing chamber is provided with a screen whose surface is larger than the cross-section of the channels, and there are variously shaped and interconnected baffles.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344581A CS218129B1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Equipment to prevent bearing contamination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS344581A CS218129B1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Equipment to prevent bearing contamination |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS218129B1 true CS218129B1 (en) | 1983-02-25 |
Family
ID=5374530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS344581A CS218129B1 (en) | 1981-05-11 | 1981-05-11 | Equipment to prevent bearing contamination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS218129B1 (en) |
-
1981
- 1981-05-11 CS CS344581A patent/CS218129B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3486309A (en) | Fiber waste disposal system for textile machines | |
| US3771293A (en) | Louver air cleaner | |
| GB922473A (en) | Apparatus for cleaning textile machines | |
| SE449950B (en) | A DEVICE FOR SEPARATING GAS FROM A HIGH CONSISTENT FIBER SUSPENSION | |
| US4117750A (en) | Spindle assembly for a precision machine tool | |
| US3934396A (en) | Spinning unit operating in accordance with the open-end method | |
| US3918248A (en) | Mechanism for driving a spinning rotor of the open-end spinning apparatus | |
| CS218129B1 (en) | Equipment to prevent bearing contamination | |
| JPH04135037A (en) | Batch type preparation device for loose material | |
| JP2024537655A (en) | Dustproof structure for light exit window of laser device and laser device | |
| CN219848731U (en) | Dust removing system for machine tool | |
| CN218314123U (en) | Dustproof wood carving fluting processing platform | |
| JPH0242928B2 (en) | ||
| KR850000916B1 (en) | Learer apparatus in open end spinning | |
| EP0178783B1 (en) | Method and apparatus for preventing the build-up of dust and fly inside a friction-spinning machine | |
| CN116351179B (en) | Dust removing system for machine tool | |
| JPH1018133A (en) | Elongated spinning machine | |
| GB873235A (en) | Improvements in or relating to cleaning spinning frames in textile mills and to cooling the driving motors therefor | |
| CN118188420B (en) | Air valve structure for compressor | |
| DE3205759C1 (en) | Knife-ring chipper for hogged wood | |
| US3408682A (en) | Air impeller means for unitary suction and blowing traveling cleaners | |
| CN214366785U (en) | Axial-flow fan with low noise | |
| CH462309A (en) | Through-ventilated electrical commutator machine, in particular self-ventilating railway motor | |
| CN211918013U (en) | Split double-sided offset press for green printing | |
| SU1346451A1 (en) | Arrangement for air supply to vehicle cab |