CS217684B1 - Keramické tavivo pre naváranie s austenitickou pásovou elektrodou a zváranie nehrdzavejúcich ocelí - Google Patents

Abstract

Keramické tavivo pre naváranie s austenitickou pásovou elektrodou a zváranie nehrdzavejúcich ocelí. Vynález sa týká strojárenskej technologie. Vynález rieši problém vhodného keramického taviva pre naváranie s austenitickou pásovou elektrodou a zváranie nehrdzavejúcich ocelí, najma jeho zlepšené technologické, ale aj metalurgické vlastnosti pri zvýšení produktivity práce. Podstata vynálezu spočívá v chemickom zložení taviva, ktoré pozostáva z 19 až 29 % hmotnostných kysličníka křemičitého, 0,1 až 3 % hmotnostně kysličníka manganatého, 24 až 37 % hmotnostných kysličníka hlinitého, 5 až 15 % hmotnostných kysličníka horečnatého, 1 až 9 % hmotnostných kysličníka vápenatého, 6 až 10 % hmotnostných kysličníka sodného a draselného spolu, 15 až 25 % hmotnostných fluoridu vápenatého, zvyšok tvoria nečistoty, kysličník železitý od 0,01 do 1 % hmotnostných, fosfor od 0,01 do 0,04 % hmotnostných, síra od 0,01 do 0,04 % hmotnostných.

Description

Vynález sa týká keramického taviva pre naváranie s austenitickou chróm niklovou pásovou elektrodou obsahuj úcou niob, nehrdzavejúcich vrstiev na legované alebo nízkolegované konstrukčně ocele a na zváranie nehrdzavejúcich ocelí.

V procese navárania pásovou elektrodou pod tavivom má tavivo rozhoduj úci vplyv na formovanie húsenky, odstránitelnosť trosky a chemické zloženie návaru. Dobré formovanie húsenky a dobrá odstránitelnosť sú nevyhnutné pre dosiahnutie bezchybného návaru. Tendencia zapekania trosky sa zvyšuje hlavně pri naváraní chrómniklovou pásovou elektrodou obsahujúcou niob. Existujú tavívá, ktoré majú dobrú odstránitelnosť trosky pri naváraní austenitickou chrómniklovou páskou, avšak pri použití chrómniklovej pásky s obsahom niobu sa velmi zhorší odstránitelnosť trosky z povrchu návaru. Troska je buď přilnutá na velkej ploché alebo na malej ploché vo formě jemných ihličiek. Nepriaznivý metalurgický vplyv taviva sa prejaví na chemickom zložení návaru a to v prepale chrómu, niobu a nalegovaní kremíka. Od obsahu chrómu a niobu závisí korózna odolnosť návaru, prepalom týchto prvkov sa zhorší odolnosť. Obsah kremíka nad 1 hmotnostně % zvyšuje náchylnost na praskanie za tepla.

Je známe tavené tavivo o nasledovnom chemickom zložení: 28 až 38% hmot. kysličníka křemičitého, 15 až 29 % hmot. kysličníka hlinitého, 5 až 13 % hmotnostných kysličníka vápenatého, 10 až 18 % hmot. fluoridu vápenatého, 17 až 30 % kysličníka horečnatého, 0,2 až 2,5 % hmot. kysličníka sodného a draselného spolu, 0,8 až 8 % hmot. kysličníka barnatého, 1 až 6 % hmot. kysličníka manganatého. Toto tavivo má v podstatě velmi dobré formovacie húsenky vďaka vysokému obsahu kysličníka křemičitého, ktorý ale zasa nepriaznivo vplýva na prepal chrómu, niobu a nalegovanie kremíka v návare, čím sa znižuje korózna odolnosť a zvyšuje sa náchylnost na praskanie návaru za tepla.

Dalej je známe tavené tavivo s nasledovným zložením:

až 15 % hmot. kysličníka křemičitého, 1 až 7 % hmot. kysličníka manganatého, 36,7 až 47 % hmot. kysličníka hlinitého, 1 až 4 % hmot. kysličníka horečnatého, 10 až 17 % hmot. kysličníka vápenatého, 1 až 3 % hmot. kysličníka sodného a draselného spolu 16 až 26 % hmot. fluoridu vápenatého, 1 až 8 % hmot. fluoridu barnatého.

Toto tavené tavivo má horšie formovacie vlastnosti oproti predchádzajúcemu tavivu. Húsenka je hrbolatá a v střede- přepadnutá. Pri naváraní pásovou elektrodou obsahujúcou niob sa vyskytuje zapekanie trosky na povrchu húsenky. Tavivo však dává nízký prepal chrómu a niobu a malé nalegovanie kremíka do návaru.

Uvedené nedostatky do značnej miery odstraňuje keramické tavivo pre naváranie s austenitickou pásovou elektrodou a zváranie nehrdzavejúcich ocelí podl’a vynálezu, ktoré pozostáva z 19 až 29 % hmot. kysličníka křemičitého, 0,1 až 3% hmot. kysličníka manganatého, 24 až 37 % hmot. kysličníka hlinitého, 5 až 15 % hmot. kysličníka horečnatého, 1 až 9 % hmot. kysličníka vápenatého, 6 až 16 % hmot. kysličníka sodného a draselného, spolu 15 až 25% hmot. fluoridu vápenatého, zvyšok tvoria nečistoty kysličník železitý, fosfor a síra.

Pri naváraní pásovou elektrodou s tavivom podl’a vynálezu je velmi stabilně horenie oblúka s velmi malým výkyvom parametrov, je to zabezpečené dostatočným obsahom ionizujúcich kysličníkov sodného a draselného. Stabilně horenie oblúka priaznivo vplýva na rovnoměrnost závaru. Húsenka je rovnoměrně formovaná s hladkým povrchom, vďaka priaznivému obsahu kysličníka křemičitého, odstránitelnosť trosky je samovolná aj pri naváraní s pásovou elektrodou obsahujúcou niob. Spotřeba taviva je velmi nízká asi 0,5 kg taviva na 1 kg navařeného kovu. Dobré formovanie a odstránitelnosť trosky sa dosiahla optimálnou kombináciou kysličníkov hlinitého, horečnatého a křemičitého, vďaka kysličníku hlinitému s bodom tavenia 2050 °C a horečnatému s bodom tavenia 2800 °C sa dosahuje poměrně vysoký bod tavenia a tenká vrstva roztavenej trosky a tým nízká spotřeba taviva.

Keramické tavivo podlá vynálezu má tiež priaznivý metalurgický vplyv na chemické zloženie návaru, vyznačuje sa malým prepalom chrómu a niobu a nízkým nalegovaním kremíka.

Skúškami bolo overené keramické tavivo podlá vynálezu skladajúce sa z 20,5 % hmot. kysličníka křemičitého, z 0,4 % hmot. kysličníka manganatého, 27,9 % hmot. kysličníka hlinitého, 14,3 % hmot. kysličníka horečnatého, 8,1 % hmot. kysličníka vápenatého, 13,7 % hmot. kysličníka sodného a draselného spolu, 15,0 % hmot. fluoridu vápenatého, zvyšok tvoria nečistoty, 0,65 % hmot. kysličníka železitého, 0,03 % hmot. fosforu, 0,030 % hmot. síry.

Návar zhotovený s použitím tohto keramického taviva a s austenitickou pásovou elektrodou o zložení 23,95 % hmot. chrómu, 11,50 % hmot. niklu, 0,90 % hmot. niobu, 0,29 % hmot. kremíka mal velmi dobré formovanú húsenku s hladkým povrchom a plynulými prechodmi medzi húsenkami, troska sa oddělovala samovolné. Tiež sa dosiahol priaznivý metalurgický vplyv, obsah chrómu v návare bol 22,46 % hmot., obsah niobu 0,81 % hmot., obsah kremíka 0,58 % hmot.

S tavivom o zložení 28,1 % hmot. kysličníka křemičitého, 2,6 % hmot. kysličníka manganatého, 34,5 % hmot. kysličníka hlinitého,

6,8 % hmot. kysličníka horečnatého, 4,5 % hmot. kysličníka vápenatého, 6,5 % hmot. kysličníka sodného a draselného spolu 16,2 % hmot. fluoridu vápenatého, zvyšok tvoria nečistoty 0,8 % hmot. kysličníka železitého,

Claims (3)

1. Keramické tavivo pre naváranie s austenitickou pásovou elektrodou a zváranie nehrdzavejúcich ocelí, vyznačujúce sa tým, že pozostáva z 19 až 29 % hmot. kysličníka křemičitého, 0,1 až 3 % hmot. kysličníka manganatého, 24 až 37 % hmot. kysličníka hlinitého,
2. 5 až 15 % hmot. kysličníka horečnatého, 1 až

   0,035 % hmot. fosforu, 0,028 % hmot. síry, sa dosiahli tiež velmi dobré formovacie vlastnosti a priaznivý metalurgický vplyv taviva na zloženie návaru.

   VYNÁLEZU
3. 9 % hmot. kysličníka vápenatého, 6 až 16 % hmot. kysličníka sodného a draselného spolu, 15 až 25 % hmot. fluoridu vápenatého, zvyšok tvoria nečistoty kysličník železitý od 0,01 do 1 % hmot. fosfor od 0,01 až do 0,04 % hmot,, síra od 0,01 do 0,04 % hmot.