CS217549B1 - Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění - Google Patents

Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění Download PDF

Info

Publication number
CS217549B1
CS217549B1 CS411981A CS411981A CS217549B1 CS 217549 B1 CS217549 B1 CS 217549B1 CS 411981 A CS411981 A CS 411981A CS 411981 A CS411981 A CS 411981A CS 217549 B1 CS217549 B1 CS 217549B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
concrete
mold
worm
reinforced concrete
vibration
Prior art date
Application number
CS411981A
Other languages
English (en)
Inventor
Jiri Hanus
Josef Kamrla
Vaclav Nemecek
Original Assignee
Jiri Hanus
Josef Kamrla
Vaclav Nemecek
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiri Hanus, Josef Kamrla, Vaclav Nemecek filed Critical Jiri Hanus
Priority to CS411981A priority Critical patent/CS217549B1/cs
Publication of CS217549B1 publication Critical patent/CS217549B1/cs

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

Trouby se tvarují ve formě, ve které se betonová směs souŠasně zhutňuje vibrací a lisuje šroubovicí. Vnitřní otvor se kalibruje kmitáním kalibrační části. Zařízení tvoří rotující šnekový prvek, na který je připojen zdroj vibrace. Šnekový prvek je umístěn v ose formy, které je uložena na podložce. Druhý konec formy je opatřen uzávěrem. Začátek šnekového prvku je spojen tlumicím prvkem s kalibrační částí. Vynález lze využit ve stavebnictví ve výrobnách betonových trub.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení pro vytváření betonových, železobetonových a předpjatých trub s kruhovým, resp. přibližně kruhovým vnitřním otvorem.
Až dosud jsou známy způsoby vytváření trub s použitím lisování, dále s využitím vnitřní nebo vnějěí vibrace, vakuací nebo odstřeňováním, resp. válcováním. Tyto způsoby mohou být různě kombinovány. Nejrozšířenějším způsobem je tzv. vibrolisováni, charakterizované vnitřní vibrací vibračním jádrem, které v průběhu vytváření je postupně zespodu zvedáno do výšky odpovídající délce vytvářené trouby. V této fézi je na horní část položen prstenec, jehož spodní část je tvarována podle hrdla vytvářené trouby a hydraulicky nebo mechanicky zalisován jádrem. Pro předpjaté trouby se osvědčil způsob, který lze charakterizovat jako vibroúderné odstřelování. Samostatné lisování, prováděné např. rotujícími Šneky nebo válci ve směru podélné osy, ztratilo v podstatě dnes na významu, stejně jako se příliš nerozšířil způsob vakuace resp. vibrovakuace. Částečně se uplatňuje systém lisování, resp. válcování, při kterém válečky jsou uspořádány kolmo k ose vytvářené trouby, který je používán pro vytváření trub o délce až 4 m.
Nevýhodou stávajícího stavu je u lisování nerovnoměrné hutnost, při odstraňování potřeba užití měkkých směsí a problém dodržení tlouštky trouby, při tzv. vibrolisováni a vibroúderném odstřelování nadměrná hlučnost.
Uvedené nevýhody odstraňuje řešeni podle vynálezu, kde způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližné kruhovým otvorem se provádí tak, že betonová směs se rozprostírá a zhutňuje ve formě za vibrace a současného lisováni ve šroubovici. Vnitřní otvor je kalibrován odpružené od zhutňujícich účinků. Kalibrování se provádí za tečného, případně šroubového kmitavého pohybu kalibrační části. Zařízeni je provedeno tak, že vytvářecí část je tvořena rotujícím elementem, který je osazen zdrojem vibrace. Šnekový element je umístěn v ose formy, která spočívá na podložce. Druhý konec formy je opatřen uzávěrem. Počátek šnekového elementu je tvořen šnekem nebo tělesem, jeho čést nese tvar šneku. Tato čést je napojena tlumicím prvkem s přilehlou kalibrační čáetí.
Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že je dosahováno jednak rovnoměrné hutnosti po celé délce trouby, jednak je umožněno zpracování tužších betonových směsí v porovnání jak s tzv. vibrolisovánlm prováděném vibračním jádrem i tzv. vibroúderným odstřeňováním.
Další výhodou je, že šnekový tvar zajištuje i rovnoměrné rozprostírání betonové směsi. Při těchto všech výhodách řešení podle vynálezu se vyznačuje v porovnáni s vibračním jádrem i vibroúderhým odstřeňováním podstatně nižší hlučností. To je dáno tím, že funkční vibrující čést mé minimalizovány rozměry a z toho vyplývající i nižší akustický výkon, který se příznivě projeví v celkové hladině hlučnosti.
Příklad provedení je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněné zařízení pro výrobu trouby ve vertikální poloze a obr. 2 toto zařízení v poloze horizontální.
Způsob výroby trub je řešen tak, že betonové směs J. dávkovaná do formy 2 je rozprostírána, vibrována a současně lisována rotujícím šnekem J, nebo tělesem, jehož čést nese tvar šneku a samovolně v závislosti na zhutnění betonové směsi 1 postupuje vpřed. Vibrující vytvářecí část, tj. šnekový element J, je odpružena tlumicím prvkem 4 od kalibrační části 5· Po vytvoření příslušné délky trouby je na horní povrch uložen nebo dolisovén uzávěr 2, případně se povrch upraví jiným způsobem.
Zařízení pro výrobu betonových, železobetonových a předpjatých trub sestává z formy 2 ve tvaru pláště válce nebo mnohobokého hranolu apod. Forma 2 spočívá na podložce 5· Horní povrch formy 2 je opatřen uzávěrem 2* vnitřku formy 2 a sice v jeho ose je zaústěna rotující vytvářecí část. Vytvářecí část sestává ze šnekového elementu J tvořeného šnekem nebo tělesem, jehož část nese tvar šneku, k němuž se připojuje tlumicí prvek 4, kupříkladu pryžový válec, který je prodloužen kalibrační částí 6. Vytvářecí část je opatřena zdrojem vibrace. Dalším zdrojem vibrace je kalibrační část.
Vynález lze využít zejména ve stavebnictví při výrobě betonových, železobetonových a předpjatých trub.

Claims (4)

1. Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně kruhovým vnitřním otvorem, vyznačený tím, že betonová směs se rozprostírá a zhutňuje ve formě za vibrace a současného lisování ve Sroubovici, přičemž vnitřní otvor se kalibruje odpružené od zhutňujících účinků.
2. Způsob výroby podle bodu 1, vyznačený tím, že kalibrování se provádí za tečného, případně Šroubově kmitavého pohybu kalibrující části.
3. Zařízení pro výrobu betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně kruhovým vnitřním otvorem podle bodu 1, vyznačený tím, že vytvářecí část je tvořena rotujícím šnekovým elementem (3) osazeným zdrojem vibrace, kde šnekový element (3) je umístěn v ose formy (2), která spočívá na podložce (5), kde druhý konec formy (2) je opatřen uzávěrem (7).
4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že rotující šnekový element (3), jehož počátek je tvořen šnekem nebo tělesem, jehož část nese tvar šneku, se napojuje na tlumicí prvek (4) s přilehlou válcovou kalibrační částí (6).
CS411981A 1981-06-03 1981-06-03 Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění CS217549B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS411981A CS217549B1 (cs) 1981-06-03 1981-06-03 Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS411981A CS217549B1 (cs) 1981-06-03 1981-06-03 Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217549B1 true CS217549B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5383234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS411981A CS217549B1 (cs) 1981-06-03 1981-06-03 Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217549B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO157491B (no) Fremgangsmaate til glidestoeping av hule betongplater og maskin til utfoerelse av fremgangsmaaten.
EP0152166B1 (en) Method and slide-casting machine for the casting of hollow precast units of concrete
CS217549B1 (cs) Způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližně knihovým vnitřním otvorem a zařízení k jeho provádění
NO860766L (no) Ekstruder for stoeping av betongplater.
KR100489532B1 (ko) 내화 프리케스트 블럭의 제조장치 및 그 제조방법
IT1247061B (it) Procedimento per effettuare il riempimento con un impasto di materiale lapideo di uno stampo per la realizzazione di una lastra del suddetto materiale e macchina per l'attuazione del detto procedimento
US2313207A (en) Process of molding concrete structures
US3639552A (en) Method of producing ferro-cement pipes
FI74650C (fi) Foerfarande och glidgjutningsmaskin foer gjutning av haolelement av betong.
SU1052387A1 (ru) Пустотообразователь дл образовани монтажных гнезд в железобетонных шпалах
US2040666A (en) Appliance for and method of making concrete structures
DK71291D0 (da) Maskine til med to indbyrdes aksialt forskydelige glideforskallingsformparter af stoebe hule legemer, isaer betonroer
RU1818235C (ru) Установка дл уплотнени изделий из бетонной смеси в форме
SU644622A1 (ru) Способ формировани изделий
SU1719201A1 (ru) Устройство дл изготовлени строительных изделий с пустотами
SU1726245A1 (ru) Установка дл уплотнени изделий из бетонных смесей в форме
SU178719A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ИЗГОТОВЛЕНИЯ НА СТЕНДЕ
SU996211A1 (ru) Устройство дл формовани труб из бетонных смесей
SU489641A2 (ru) Устройство дл формовани оболочек дво кой кривизны
US2636242A (en) Machine for molding hollow concrete blocks
SU876424A1 (ru) Способ формовани объемных элементов из бетонных смесей
US144961A (en) Improvement in cement sewer-bottoms
SU1616823A1 (ru) Способ изготовлени трубчатых изделий и устройство дл его осуществлени
US2963755A (en) Method of producing small molds for the alumino-thermic welding of workpieces, especially rails
SU404632A1 (ru) Способ заделки пустот в торцах бетонных изделий