CS217549B1 - A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation - Google Patents
A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- CS217549B1 CS217549B1 CS411981A CS411981A CS217549B1 CS 217549 B1 CS217549 B1 CS 217549B1 CS 411981 A CS411981 A CS 411981A CS 411981 A CS411981 A CS 411981A CS 217549 B1 CS217549 B1 CS 217549B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- concrete
- mold
- worm
- reinforced concrete
- vibration
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
Trouby se tvarují ve formě, ve které se betonová směs souŠasně zhutňuje vibrací a lisuje šroubovicí. Vnitřní otvor se kalibruje kmitáním kalibrační části. Zařízení tvoří rotující šnekový prvek, na který je připojen zdroj vibrace. Šnekový prvek je umístěn v ose formy, které je uložena na podložce. Druhý konec formy je opatřen uzávěrem. Začátek šnekového prvku je spojen tlumicím prvkem s kalibrační částí. Vynález lze využit ve stavebnictví ve výrobnách betonových trub.The pipes are shaped in a mold in which the concrete mixture is simultaneously compacted by vibration and pressed by a screw. The inner hole is calibrated by the oscillation of the calibration part. The device consists of a rotating screw element to which a vibration source is connected. The screw element is located in the axis of the mold, which is placed on a base. The other end of the mold is provided with a closure. The beginning of the screw element is connected by a damping element to the calibration part. The invention can be used in the construction industry in concrete pipe production plants.
Description
Vynález se týká způsobu a zařízení pro vytváření betonových, železobetonových a předpjatých trub s kruhovým, resp. přibližně kruhovým vnitřním otvorem.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for forming concrete, reinforced concrete and prestressed pipes with round and / or round bends. an approximately circular inner opening.
Až dosud jsou známy způsoby vytváření trub s použitím lisování, dále s využitím vnitřní nebo vnějěí vibrace, vakuací nebo odstřeňováním, resp. válcováním. Tyto způsoby mohou být různě kombinovány. Nejrozšířenějším způsobem je tzv. vibrolisováni, charakterizované vnitřní vibrací vibračním jádrem, které v průběhu vytváření je postupně zespodu zvedáno do výšky odpovídající délce vytvářené trouby. V této fézi je na horní část položen prstenec, jehož spodní část je tvarována podle hrdla vytvářené trouby a hydraulicky nebo mechanicky zalisován jádrem. Pro předpjaté trouby se osvědčil způsob, který lze charakterizovat jako vibroúderné odstřelování. Samostatné lisování, prováděné např. rotujícími Šneky nebo válci ve směru podélné osy, ztratilo v podstatě dnes na významu, stejně jako se příliš nerozšířil způsob vakuace resp. vibrovakuace. Částečně se uplatňuje systém lisování, resp. válcování, při kterém válečky jsou uspořádány kolmo k ose vytvářené trouby, který je používán pro vytváření trub o délce až 4 m.Hitherto, methods of forming tubes using compression, further using internal or external vibration, vacuuming or centrifuging, respectively, are known. by rolling. These methods can be combined in various ways. The most widespread method is the so-called vibration press, characterized by the internal vibration of the vibrating core, which during the formation is gradually raised from below to a height corresponding to the length of the pipe to be formed. In this cutter, a ring is placed on the upper part, the lower part of which is shaped according to the throat of the tube to be formed and is pressed hydraulically or mechanically by the core. For pre-stressed ovens, a method that can be characterized as vibro-impact blasting has proven itself. Separate pressing, for example by means of rotating screws or rollers in the direction of the longitudinal axis, has lost its importance today, just as the method of vacuuming resp. vibrovakuace. The system of pressing, resp. rolling, in which the rollers are arranged perpendicular to the axis of the pipe to be produced, which is used for forming pipes up to 4 m long.
Nevýhodou stávajícího stavu je u lisování nerovnoměrné hutnost, při odstraňování potřeba užití měkkých směsí a problém dodržení tlouštky trouby, při tzv. vibrolisováni a vibroúderném odstřelování nadměrná hlučnost.The disadvantage of the current state of pressing is uneven density, the removal of the need to use soft mixtures and the problem of keeping the thickness of the oven, the so-called vibresolování and vibroúderního blasting excessive noise.
Uvedené nevýhody odstraňuje řešeni podle vynálezu, kde způsob výroby betonových, železobetonových a předpjatých trub s přibližné kruhovým otvorem se provádí tak, že betonová směs se rozprostírá a zhutňuje ve formě za vibrace a současného lisováni ve šroubovici. Vnitřní otvor je kalibrován odpružené od zhutňujícich účinků. Kalibrování se provádí za tečného, případně šroubového kmitavého pohybu kalibrační části. Zařízeni je provedeno tak, že vytvářecí část je tvořena rotujícím elementem, který je osazen zdrojem vibrace. Šnekový element je umístěn v ose formy, která spočívá na podložce. Druhý konec formy je opatřen uzávěrem. Počátek šnekového elementu je tvořen šnekem nebo tělesem, jeho čést nese tvar šneku. Tato čést je napojena tlumicím prvkem s přilehlou kalibrační čáetí.These disadvantages are overcome by the solution according to the invention, wherein the method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed pipes with an approximately circular opening is carried out in such a way that the concrete mixture is spread and compacted in a mold under vibration and helical compression. The inner bore is calibrated cushioning from compaction effects. Calibration is performed with the tangential or helical oscillating movement of the calibration part. The device is designed such that the generating part is formed by a rotating element which is fitted with a source of vibration. The worm element is located in the mold axis which rests on the support. The other end of the mold is provided with a closure. The beginning of the worm element is formed by a worm or body, its reading bears the form of a worm. This part is connected by a damping element with an adjacent calibration part.
Výhodou uspořádání podle vynálezu je, že je dosahováno jednak rovnoměrné hutnosti po celé délce trouby, jednak je umožněno zpracování tužších betonových směsí v porovnání jak s tzv. vibrolisovánlm prováděném vibračním jádrem i tzv. vibroúderným odstřeňováním.The advantage of the arrangement according to the invention is that it is achieved, on the one hand, uniform consistency over the entire length of the oven, and on the other hand, it is possible to process stiffer concrete mixtures in comparison with so-called vibro-press.
Další výhodou je, že šnekový tvar zajištuje i rovnoměrné rozprostírání betonové směsi. Při těchto všech výhodách řešení podle vynálezu se vyznačuje v porovnáni s vibračním jádrem i vibroúderhým odstřeňováním podstatně nižší hlučností. To je dáno tím, že funkční vibrující čést mé minimalizovány rozměry a z toho vyplývající i nižší akustický výkon, který se příznivě projeví v celkové hladině hlučnosti.Another advantage is that the worm shape ensures even distribution of the concrete mixture. In all these advantages, the solution according to the invention is characterized by a significantly lower noise level compared to the vibratory core. This is due to the fact that the functional vibrant read my minimized dimensions and hence the resulting lower sound power, which will have a beneficial effect on the overall noise level.
Příklad provedení je znázorněn na připojeném výkresu, kde obr. 1 představuje schematicky znázorněné zařízení pro výrobu trouby ve vertikální poloze a obr. 2 toto zařízení v poloze horizontální.An exemplary embodiment is shown in the accompanying drawing, in which Fig. 1 is a schematic illustration of an apparatus for producing an oven in a vertical position, and Fig. 2 shows the apparatus in a horizontal position.
Způsob výroby trub je řešen tak, že betonové směs J. dávkovaná do formy 2 je rozprostírána, vibrována a současně lisována rotujícím šnekem J, nebo tělesem, jehož čést nese tvar šneku a samovolně v závislosti na zhutnění betonové směsi 1 postupuje vpřed. Vibrující vytvářecí část, tj. šnekový element J, je odpružena tlumicím prvkem 4 od kalibrační části 5· Po vytvoření příslušné délky trouby je na horní povrch uložen nebo dolisovén uzávěr 2, případně se povrch upraví jiným způsobem.The method of manufacturing the pipes is solved in that the concrete mixture J metered into the mold 2 is spread, vibrated and simultaneously pressed by a rotating worm J, or a body whose face carries the shape of a screw and progresses spontaneously depending on the compacting of the concrete mixture 1. The vibrating generating part, i.e. the worm element J, is cushioned by the damping element 4 from the calibration part 5. After the respective length of the oven has been formed, the cap 2 is deposited on the upper surface, or the surface is otherwise treated.
Zařízení pro výrobu betonových, železobetonových a předpjatých trub sestává z formy 2 ve tvaru pláště válce nebo mnohobokého hranolu apod. Forma 2 spočívá na podložce 5· Horní povrch formy 2 je opatřen uzávěrem 2* vnitřku formy 2 a sice v jeho ose je zaústěna rotující vytvářecí část. Vytvářecí část sestává ze šnekového elementu J tvořeného šnekem nebo tělesem, jehož část nese tvar šneku, k němuž se připojuje tlumicí prvek 4, kupříkladu pryžový válec, který je prodloužen kalibrační částí 6. Vytvářecí část je opatřena zdrojem vibrace. Dalším zdrojem vibrace je kalibrační část.The apparatus for the production of concrete, reinforced concrete and prestressed pipes consists of a mold 2 in the form of a cylinder shell or a polygonal prism etc. Mold 2 rests on a washer 5. The upper surface of mold 2 is provided with a shutter 2 *. part. The forming part consists of a screw element J formed by a screw or body, part of which bears the shape of a screw to which the damping element 4, for example a rubber cylinder, is attached, which is extended by the calibration part 6. The forming part is provided with a vibration source. Another source of vibration is the calibration part.
Vynález lze využít zejména ve stavebnictví při výrobě betonových, železobetonových a předpjatých trub.The invention can be used in particular in the construction industry in the manufacture of concrete, reinforced concrete and prestressed pipes.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS411981A CS217549B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS411981A CS217549B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217549B1 true CS217549B1 (en) | 1983-01-28 |
Family
ID=5383234
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS411981A CS217549B1 (en) | 1981-06-03 | 1981-06-03 | A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217549B1 (en) |
-
1981
- 1981-06-03 CS CS411981A patent/CS217549B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO157491B (en) | PROCEDURE FOR SLIDE CASTING OF HOLE CONCRETE PLATES AND MACHINE FOR EXECUTING THE PROCEDURE. | |
| EP0152166B1 (en) | Method and slide-casting machine for the casting of hollow precast units of concrete | |
| BR8602252A (en) | METHOD TO PRODUCE A GLASS ELONGED BODY, PARTICULARLY A PREFORM FOR OPTICAL WAVES GUIDES | |
| NO930102D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURE OF HOLE STONES | |
| CS217549B1 (en) | A method for producing concrete, reinforced concrete and prestressed tubes with approximately a book inner opening and a device for its implementation | |
| NO860766L (en) | EXTRAWARDS FOR CASTING OF CONCRETE PLATES. | |
| KR100489532B1 (en) | device for making fireproof precast block & method of the same | |
| IT1247061B (en) | PROCEDURE FOR CARRYING OUT THE FILLING WITH A MIX OF STONE MATERIAL OF A MOLD FOR THE REALIZATION OF A SHEET OF THE ABOVE MATERIAL AND MACHINE FOR THE IMPLEMENTATION OF THE PROCEDURE | |
| US2313207A (en) | Process of molding concrete structures | |
| US3639552A (en) | Method of producing ferro-cement pipes | |
| FI74650C (en) | Method and sliding molding machine for casting hole elements of concrete g. | |
| SU1052387A1 (en) | Void former for making installation sockets in railway sleepers | |
| US2040666A (en) | Appliance for and method of making concrete structures | |
| DK71291D0 (en) | MACHINE FOR TWO INCLUDED AXIALLY RELEASABLE SLIDE FORMING PARTS OF CASTLE HOLE BODIES, INSIDE CONCRETE Pipes | |
| RU1818235C (en) | Plant for compacting concrete mixture products in form | |
| SU644622A1 (en) | Article shaping method | |
| SU1719201A1 (en) | Device for manufacturing building products with hollows | |
| SU1726245A1 (en) | Installation for compaction of articles from concrete mixes in mold | |
| SU996211A1 (en) | Apparatus for moulding pipes of concrete mixes | |
| SU489641A2 (en) | Device for forming shells of double curvature | |
| SU876424A1 (en) | Method of moulding bulky elements from concrete mixes | |
| SU1616823A1 (en) | Method and apparatus for producing tubular articles | |
| US2963755A (en) | Method of producing small molds for the alumino-thermic welding of workpieces, especially rails | |
| SU404632A1 (en) | METHOD OF EQUIPMENT INSTALLATION IN THE END OF CONCRETE PRODUCTS | |
| SU1597269A1 (en) | Arrangement for feeding and compacting unshaped material |