CS217511B1 - Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu - Google Patents

Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu Download PDF

Info

Publication number
CS217511B1
CS217511B1 CS114181A CS114181A CS217511B1 CS 217511 B1 CS217511 B1 CS 217511B1 CS 114181 A CS114181 A CS 114181A CS 114181 A CS114181 A CS 114181A CS 217511 B1 CS217511 B1 CS 217511B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
punch
tool
punching
sheet
cutting
Prior art date
Application number
CS114181A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Novotny
Zdenek Langer
Original Assignee
Josef Novotny
Zdenek Langer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Novotny, Zdenek Langer filed Critical Josef Novotny
Priority to CS114181A priority Critical patent/CS217511B1/cs
Publication of CS217511B1 publication Critical patent/CS217511B1/cs

Links

Landscapes

  • Punching Or Piercing (AREA)

Abstract

Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, například plechu, děrováním nebo vystřihováním, jímž se kov, který na teoretické střižné ploše přesahuje tuto plochu na výstřižku nebo otvoru, přemístuje a natlaěuje do míst, kde nedosahuje této plochy axiální a radiální složkou od střižníku nebo střižnice, které mají svoji činnou stranu zkosenou pod určitým úhlem. Vynález je možno využít v těch oborech strojírenství, kde se vystřihuje nebo děruje do tlustých plechů, například ve výrobě těžkých nosných konstrukcí, tlakových nádob apod.

Description

Vynález se týká nástroje k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu, děrováním nebo vystřihováním a jeho předmětem je úprava činné části nástroje k získání hladké střižné plochy.
Při děrování nebo vystřihování plošného materiálu vznikají střižné plochy (otvoru nebo výstřižku) s ostřinami a nerovnostmi, které jsou na závadu dalšímu použití výstřižku nebo děrovaného materiálu. U děrovaného materiálu se tyto ostřiny a nerovnosti zpravidla odstraňují přídavnou operací. K dosažení výstřižku s hladkou střižnou plochou se používá tzv. přesného vystřihování, které vyžaduje přídavné zařízení k vyvozeni předběžného napětí v materiálu, což je rovněž nevýhodné.
Střižný nástroj podle vynálezu odstraňuje tuto nevýhodu a jeho podstata spočívá v tom, že má střižník nebo střižnici, jejichž činné strana je zkosena pod úhlem, který se vypočítá z hloubky vniknutí střižníku, při níž vznikne trhlina, z tlouŠtky plechu a z vůle mezi střižníkem a střižnici, přičemž délka zkosené části je rovněž závislá na hloubce vniknutí střižníku, při níž vznikne trhlina (s . κ-).
Účinky vynálezu se projevují zvláště v tom, že se proti klasickému děrování podstatně zvětší délka hladké «části otvoru pro děrování nebo na obvodu výstřižku, což výrazně zlepšuje jejich kvalitu.
Střižník má činný konec zkosený pod úhlem, který se vypočítá podle vzorce
Δ (1 -*) tg a = -s · κ kde ic = poměrná hloubka vniknutí střižníku, při níž vznikne trhlina, s = tlouětka plechu (v mm) a
Δ = vůle mezi střižníkem a střižnici (v mm).
Délka zkosení ve směru osy střižníku je v podstatě rovna hloubce vniknutí střižníku, při níž vznikne trhlina (s . κ). Hodnota a bývá v rozmezí 0,2 až 0,4 podle pevnosti oceli.
Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na výkresech, na nichž obr. , ukazuje uspořádáni děrovacího nástroje a plechu na začátku děrování, obr. 2 nástroj a plech po ukončení první fáze děrování, obr. 3 stav po ukončení děrování, obr. 4 vystřihovací nástroj se střižnici upravenou podle vynálezu.
Při děrování střižník 1 začne vnikat do plechu J a vytváří odpovídající dutiny až do hloubky s a, kdy vznikne trhlina, přičemž materiál na opačné straně vystupuje ve válcovém tvaru ve stejné výšce. Při vystřihování se vytékající materiál 3a natlačí do prostoru otvoru střižnice (obr. 2) a to opět v tlouštce rovné zhruba hloubce vniknutí.
Podle obr. 4 je vystřihovací nástroj proveden tak, že zkosení je za stejných geometrických podmínek vytvořeno na čele střižnice 2· Pochod stříhání a průběh zarovnání stěny výstřižku je v podstatě stejný, pouze s tím rozdílem, že materiál na straně protilehlé střižníku 1 zatéká také do prostoru tvořeného zkosením střižnice 2. Tento materiál se pak při dalším pohybu střižníku 1 přemísluje do míst, kde chybí do válcového tvaru výstřižku.
Příklady provedení nástroje
1. Nástroj podle vynálezu měl střižník 1 s čelem zkoseným pod úhlem a = 5°10” v délce 4 mm. Děrováním tímto střižníkem J. byl získán otvor, jehož střižná plocha měla hladkou část v délce 75,7 % celkové délky otvoru.
2. Nástroje podle vynálezu měl střižník 1 s čelem zkoseným pod úhlem a = 6°10' v dél ce 4 mm. Děrováním tímto střižníkem 1 byl získán otvor, jehož střižná plocha měla hladkou část v délce 65,6 % celkové délky otvoru, tedy méně než v prvním příkladu, avšak více než při klasickém děrováni.
Při klasickém děrování střižníkem bez zkosení čela činila délka hladké části 39,4 % celkové délky otvoru.
Ve všech případech byl děrován otvor o průměru 11,35 mm do plechu podle ČSN 11523, σ t 3 380 MPa tlouštky 10 mm s jednostrannou vůlí | 3 0,6 mm.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu, děrováním nebo vystřihováním, vyznačený tím, že střižník (1) nebo střižnice (2) mají činnou stranu zko* senou pod úhlem a, který se vypočítá podle vzorce
    Δ (1 - κ ) ‘ tg « 3 -S . K kde κ = poměrná hloubka vniknutí střižníku, při níž vznikne trhlina, s 3 tlouštka plechu (v mm) a '
    Δ = vůle mezi střižníkem a střižnicí (v mm).
CS114181A 1981-02-18 1981-02-18 Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu CS217511B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS114181A CS217511B1 (cs) 1981-02-18 1981-02-18 Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS114181A CS217511B1 (cs) 1981-02-18 1981-02-18 Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS217511B1 true CS217511B1 (cs) 1983-01-28

Family

ID=5345000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS114181A CS217511B1 (cs) 1981-02-18 1981-02-18 Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS217511B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101669182B1 (ko) 록킹용 와셔 제조방법 및 제조장치와 록킹용 와셔
EP0131770B1 (de) Verfahren zum Feinschneiden von Werkstücken und Feinschneidwerkzeug zur Ausübung des Verfahrens
CA2454314C (en) Adjustable length punch assembly
DE2758543A1 (de) Herstellen von ringfoermigen werkstuecken
US4446351A (en) Process for preparing a press die
US904714A (en) Punching-tool.
EP3124133B1 (de) Stanznietvorrichtung mit einem gegenhalter und verwendung eines solchen gegenhalters
CS217511B1 (cs) Nástroj k oddělování výstřižků z plošného materiálu, např. plechu
DE102016125510B3 (de) Warmgeformtes metallisches Blechbauteil sowie Verfahren zur Herstellung einer Öffnung in einem solchen Blechbauteil
DE102019211066B3 (de) Verfahren zum Schneiden einer nutförmigen Ausnehmung in ein Werkstück
US3151504A (en) Method of making a punch and die assembly
US354170A (en) Machine for cutting shovel-blanks
DE19724657C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines rotationssymmetrischen Körpers
US2865452A (en) Piercing punch
JP2514594B2 (ja) 折曲げ機のリンク式金型及びその製造方法
US368133A (en) cowles
AU2020102626A4 (en) Design of Progressive Tools
US15001A (en) Improvement in nut-m ach i nes
DE953238C (de) Verfahren zur Herstellung eines nach der Ringschneide konisch zulaufenden Locheisens aus Rundstahl mit seitlichem Auswurfkanal
DE69914211T2 (de) Eine methode zum drehen von einem drehenden metallwerkstück
US425456A (en) Punch
SU1031564A1 (ru) Устройство дл образовани фасок в отверсти х листовых деталей
US297242A (en) Tab-plate for saws
US412508A (en) Method of boring undercut holes in metal
US968148A (en) Apparatus for making tie-plates.