CS217301B1

CS217301B1 - Hot water boiler with furnace for perfect combustion of solid fuels

Info

Publication number: CS217301B1
Application number: CS199480A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Cankar
Original assignee: Jaroslav Cankar
Priority date: 1980-03-22
Filing date: 1980-03-22
Publication date: 1982-12-31

Abstract

Vynález řeší teplovodní kotel pro dokonalá spalování tuhých paliv jako uhlí a^ dřeva. Podstata teplovodního kotle podle vynálezu spočívá v tom, že v horní části tělesa kotle je v trubkovnicích uchycen alespoň jeden plamenec ústící svou zádní částí do kouřové komory a přední částí do vratné komory usavřené čisticími dvířky. V plemenici je uložena spirálově točená přepážka. Pod prostorem,ve kterém jeou-2- uloženy plamence je umístěna přepážka 30 topeniště rozdělující vnitřní část kotle na proetor pro palivo, z vnějSí strany uzavřený násypnými dvířky, a dohořívací proetor. Přepážka topeniště je ve evé horní Části opatřena čisticí klapkou, sa kterou je v dohořívacím prostoru umístěna alespoň jedna trubka. Pod přepážkou topeniště je umístěn přívod pomocného primárního vzduchu, který je z prostoru pro palivo obklopen žebrováným roštěm a přívod sekundárního vzduchu, který obklopuje vložka sekundám. Vynález se týká oboru kotlů menších výkonůThe invention solves a hot water boiler for perfect combustion of solid fuels such as coal and wood. The essence of the hot water boiler according to the invention consists in that in the upper part of the boiler body, at least one flame tube is mounted in tube sheets, opening with its rear part into the smoke chamber and with its front part into the return chamber closed by a cleaning door. A spirally twisted partition is placed in the tube sheet. Under the space in which the flame tubes are placed, a partition 30 of the firebox is placed, dividing the inner part of the boiler into a fuel compartment, closed from the outside by a hopper door, and an afterburner compartment. The firebox partition is provided in its upper part with a cleaning flap, with which at least one pipe is placed in the afterburner space. Under the firebox partition, there is an auxiliary primary air inlet, which is surrounded by a ribbed grate from the fuel space, and a secondary air inlet, which is surrounded by a secondary insert. The invention relates to the field of smaller capacity boilers.

Description

Vynález 3β týká teplovodního kotle e topeništěm pro dokonalé spalování tuhých paliv jako uhlí a dřeva. Dosud známé kotle pracují na systému odhořívání a konvekční plocha s dohořívacím prostorem je oddělena přepážkou od násypky. U těchto kotlů je primární vzduch veden pód roět a sekundární vzduch je veden buá např. za litinovou,desku, nebo za přepážku před dohořívacím prostorem trubkou. Při hoření, zvláště při sníženém výkonu, je omezen přístup primárního vzduchu pod rošt.The invention 3β relates to a hot water boiler and a furnace for the perfect combustion of solid fuels such as coal and wood. The prior art boilers operate on a burn-out system and the convection area with the post-combustion space is separated by a partition from the hopper. In these boilers, the primary air is guided through the grate and the secondary air is guided either through the cast iron plate or through the partition in front of the post-combustion chamber through a pipe. When burning, especially at reduced power, the primary air under the grate is restricted.

Dochází pak k tomu, že palivo je okysličováno jen v omezené nízké vrstvě na roštu a podle odhořívací přepážky se neustále posouvá na rošt čerstvé neokysličené a nespálené palivo. Těžká frakce plynů, které se na nové vrstvě násypné hranice odplynují, zvyěují obsah kysličníku uhelnatého ve spalinách, snižují účinnost a značně zamořují ovzduěí.This causes the fuel to be oxygenated only in a limited low layer on the grate and, depending on the combustion chamber, fresh, non-oxygenated and unburnt fuel is constantly pushed onto the grate. Heavy gas fractions, which are degassed on the new layer, increase the carbon monoxide content of the flue gas, reduce efficiency, and significantly pollute the air.

K tomuto procesu dochází také v tom případě, kdy začne klesat výkon kotle a je nutné proroStovat a čerstvé palivo se sesype do topeniště.This process also occurs when the boiler output starts to decrease and it is necessary to pierce and fresh fuel is poured into the furnace.

Další nevýhodou uvedených kotlů je nízké životnost. Kotle mají konvekční plochy uspořádané ve svislé poloze (kanály), trubky). Příčina nízké životnosti je v tom, že při každém zátopu se sráží kondenzáty hlavně na spodní části teplosměnných ploch, kapou do prostoru vratné komory a postupně se zase odpařují a mísí spalinami a kysličníkem siřičitým SO^ a způsobují silnou korozi na spodní části tělesa kotle.Another disadvantage of said boilers is their low service life. The boilers have convection surfaces arranged in vertical position (channels), tubes). The cause of the low lifetime is that at each firing stage condensates mainly on the bottom of the heat transfer surfaces, drip into the return chamber and gradually evaporate again and mix with flue gas and sulfur dioxide and cause severe corrosion on the bottom of the boiler body.

Výáe uvedené nedostatky udstraňuje teplovodní kotel s topeništěm pro dokonalé spalování tuhých paliv podle vynálezu, jako uhlí a dřeva, tvořený tělesem kotle opatřeným násypkou a dvířky a kouřovodem se záklopkou.The above-mentioned drawbacks are overcome by a hot-water boiler with a furnace for the perfect combustion of solid fuels according to the invention, such as coal and wood, formed by a boiler body equipped with a hopper and a door and a flue with a flap.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že v horní části tělesa kotle je v trubkovnicích uchycen alespoň jeden plamenec ústící svou zadní částí do kouřové komory a přední částí do vratné komory uzavřené čisticími dvířky. V plamenci je uložena spirálově točená pře pážka. Pod prostorem, ve kterém jsou umístěny plamence, je ve střetní části tělesa kotle uložena přepážka topeniště rozdělující vnitřní část kotle na prostor pro palivo, z vnější strany uzavřený násypnými dvířky a dohořívací prostor. Přepážka topeniště je ve své horní části opatřena čisticí klapkou, za kterou je v dohořívacím prostoru umístěna alespoň jedna trubka. Pod přepážkou topeniště je umístěn přívod pomocného primárního vzduchu, který je z prostoru pro palivo obklopen žebrovaným roštem a přívod sekundárního vzduchu, který obklopuje vložka sekundéru. V dolní části tělesa kotle je umístěn vodorovný rošt, nad kterým je z přední strany šikmo uložen svislý rošt. Ze zadní strany je šikmo k vodorovnému roštu umístěna šamotová tvarovka.The principle of the invention consists in that in the upper part of the boiler body there is at least one flame holder in the tube plates, which leads with its rear part into the smoke chamber and the front part into the return chamber closed by the cleaning door. In the pennant there is a spiral spiral bar. Under the space in which the flame tubes are located, in the central part of the boiler body there is a combustion chamber partition dividing the inner part of the boiler into a fuel space, closed from the outside by a hopper door and a post-combustion space. In its upper part, the furnace partition is provided with a cleaning flap, behind which at least one pipe is located in the afterburning chamber. Under the furnace partition there is an auxiliary primary air inlet, which is surrounded by a ribbed grate from the fuel compartment and a secondary air inlet that surrounds the secondary insert. In the lower part of the boiler body there is a horizontal grate, above which a vertical grate is placed obliquely from the front. The fireclay fitting is placed obliquely to the horizontal grid from the rear.

Podstatou je též to, že na vložku obépínající přívod sekundárního vzduchu dosedá krycí plech a svoji přední stěnou, která ve své spodní části přechází v odbočku zasahující pod přívod pomocného primárního vzduchu, vložka sekundéru odděluje přívody pomocného primárního vzduchu a sekundárního vzduchu a je na straně dohořívacího prostoru opatřena otvory. Další podstata spočívá v tom, že žebrovaný rošt je na své dolní části opatřen výstupky, kde horní výstupek zasahuje pod žebro přední stěny vložky sekundéru a.spolu a dolním výstupkem tvoří prostor pro uložení chladící mezi stěny.It is also a matter of the fact that the liner surrounding the secondary air inlet is supported by a cover plate and its front wall, which in its lower part becomes a branch extending below the auxiliary primary air inlet, the secondary insert separates the auxiliary primary air and secondary air inlets and is on the post-combustion side space with holes. A further feature is that the ribbed grate is provided at its lower part with protrusions, wherein the upper protrusion extends below the rib of the front wall of the secondary a-liner and the lower protrusion provides space for cooling between the walls.

-51' 'IIIIII

217 301217 301

Podstatou je též to, že žebrovaný rošt spolu s vložkou sekundářů tvoří jedno těleso kruhového nebo jiného osově shodného průřezu, kde žebrovaný rošt je umístěn v dolní polovině tělesa a vložka sekundéru rozdělená přepážkou dosedající na vnitřní část Žebrovaného roštu je umístěna v horní polovině tělesa. Přepážka rozděluje vložku na přívod pomocného primárního vzduchu a přívod sekundárního vzduchu. Další podstata spočívá v tom, že spirálově točená přepážka avou zadní částí doléhá na žebro záklopky a na přední straně je opatřena vyjímacím prvkem nebo otvorem. Další podstata spočívá v tom, že čisticí a násypná dvířka jsou na přední stěně umístěna tak, že čisticí dvířka vystupují šikmo od vrchní kapotáže kotle, pod nimi jsou umístěna násypná dvířka, přičemž nejvyšší bod odklonu je pod dolní částí násypných dvířek, kde je rovněž nejvyšší bod odklonu násypky, která následně šikmo ustupuje až k popelníkovým dvířkům.It is also the case that the ribbed grate together with the secondary insert forms one body of circular or other axially identical cross-section, wherein the ribbed grate is located in the lower half of the body and the secondary insert divided by a partition abutting the inner part of the ribbed grate is located in the upper half of the body. The partition divides the liner into the auxiliary primary air supply and the secondary air supply. A further feature is that the spiral bar is rotated on the left rear of the flap and is provided with a removable element or opening at the front. A further feature is that the cleaning and hopper doors are located on the front wall so that the cleaning door protrudes obliquely from the upper bonnet of the boiler, underneath them are the hopper doors, with the highest deflection point below the bottom of the hopper door, where the hopper deflection point, which then recedes obliquely to the ash pan door.

Podstatou je též to, že čisticí dvířka jsou umístěna souosé s tělesem kotle a násypná dvířka vystupují šikmo z obrysu tělesa kotle, přičemž nejvyšší bod odklonu je pod dolní částí Čisticích dvířek, kde je rovněž nejvyšší bod odklonu násypky, která následně Šikmo ustupuje až k popelníkovým dvířkům.It is also based on the fact that the cleaning door is located coaxial with the boiler body and the hopper door protrudes obliquely from the boiler body contour, with the highest deflection point below the lower part of the cleaning door where the hopper also deflects to the ash pan. door.

Hlavní předností teplovodního kotle podle vynálezu je, že v něm nedochází prakticky k tvoření kondenzátu a jeho stékání po teplosměnných plochách. Dokonalým spalováním paliva se zvyšuje účinnost a značně se snižuje zamořování ovzduší. Tím, že na sponí části přepážky topeniště ve směru do násypného prostoru je přiváděn pomocný primární vzduch žebrovaným roštěm, který je 3 primárním vzduchem přiváděným pod rošty, vytvoří se ucelená žhavé vrstva paliva. Touto vrstvou musí projít veškeié těžké plyny, které se redukují a po nasycení sekundárním vzduchem, který je přiváděn za přepážku topeniště z vložky se kundéru za hranou difuzoru, dochází ve velkém dohořívacím prostoru k dokonalému vyhoření.The main advantage of the hot water boiler according to the invention is that there is practically no formation of condensate and its run-off on the heat transfer surfaces. Perfect combustion of fuel increases efficiency and greatly reduces air pollution. By supplying the auxiliary primary air through the ribbed grate, which is the 3 primary air supplied under the grates, at the buckle of the furnace partition in the direction of the hopper, a coherent hot fuel layer is formed. All heavy gases have to be passed through this layer, which are reduced and, after saturation with the secondary air which is fed behind the furnace baffle from the cassette liner behind the diffuser edge, complete combustion takes place in the large combustion chamber.

Další velkou Výhodou a předností teplovodního kotle podlé vynálezu je konvekční plocha, kterou tvoří alespoň jeden plamenec, který je rozdělen po celé délce spirálově točenou přepážkou, která způsobuje, že spaliny proudí v plamenci směrem do přední části kotle, kde se ve vratná komoře otočí a proudí zpět stejnými plamenci do prostoru kouřovodu. Spirálově točené přepážka udává spalinám turbulenci v obou směrech, a tím přispívá k vysokému přestupu tepla a zvyšuje měrný výkon.Another great advantage and advantage of the hot-water boiler according to the invention is the convection area, which is formed by at least one flame tube, which is distributed along the length of a spiral-shaped partition which causes the flue gas to flow in the flame towards the front of the boiler. flows back through the same flames into the flue gas duct. The spiral bar gives the flue gas turbulence in both directions, thus contributing to a high heat transfer and increasing specific output.

Další výhodou těchto spirálově točených přepážek je to, že současně slouží k čištění plamenců, a to jejich vytažením a opětným zasunutím.Another advantage of these spiral bars is that they simultaneously serve to clean the flames by pulling them out and reinserting them.

Na výkresech je znázorněn příklad provedení teplovodního kotle a topeništěm pro dokonalé spalování tuhých paliv podle vynálezu, kde obr. 1 znázorňuje celkový bokorysný oohlsd n* kotel v řezu, obr. 2 znázorňuje pohled na kotel zepředu v částečném řezu, obr.The drawings show an exemplary embodiment of a hot water boiler and a solid fuel combustion furnace according to the invention, wherein Fig. 1 shows the overall side view of the boiler in section, Fig. 2 shows a front view of the boiler in partial section;

znázorňuje detailní pohled na přívody sekundárního a pomocného primárního vzduchu spolu s rošty z obr. 1, obr. 4 je detailní pohled ve směru P z obr. 3, obr. 5 je detailním pohledem zepředu na horní část kotle, a to na plamence v Částečném řezu, obr. 6 znázor ňuje variantu vložky sekundéru a žebrovaného roštu, které tvoří jedno těleso kruhového průřezu, obr. 6a znázorňuje nárysný pohled na Žebrovaný rošt, obr. 6b znázorňuje půdorysný pohled na žebrovaný rošt, obr. 6c znázorňuje bokorysný pohled na Žebrovaný rošt,shows a detailed view of the secondary and auxiliary primary air inlets together with the grates of Fig. 1; Fig. 4 is a detailed view in the P direction of Fig. 3; Fig. 5 is a detailed front view of the upper part of the boiler; Fig. 6a shows a plan view of a ribbed grid, Fig. 6b shows a plan view of a ribbed grid, Fig. 6c shows a side view of a ribbed grid ,

217 301 přičemž všechny tyto pohledy jsou částečnými řezy, obr. 7 je detsilníID. pohledem δ Z obr. 6 znázorňujícím pohled na jednotlivé roštnice seřazené do půlkruhu, obr. 8 představuje detail ohniště známého druhu kotle, stejně jako obr. 9, který zobrazuje jiné známé provedení. Na obr. 8 a 9 jsou znázorněné známé typy kotlů, u kterých je konvekční plocha s dohořívacím prostorem vzájemně oddělena přepážkou 6 od násypky.217 301, all of which are partial cross-sectional views; 6 is a view of the individual grate assembled in a semicircle; FIG. 8 is a detail of the hearth of a known type of boiler, as well as FIG. 9, showing another known embodiment. FIGS. 8 and 9 show known types of boilers in which the convection surface with the afterburning space is separated from one another by a partition 6 from the hopper.

Tyto kotle pracují na systému odhořívéní. U provedení podle obr. 8 je sekundární vzduch A přiveden na přepážku 6 před dohořívacím prostorem přívodem 23 sekundárního vzduchu. Přístup primárního vzduchu B je omezen pouze pod rošty £, J. U tohoto typu kotle dochází pak k tomu, že palivo je Okysličováno jen v omezené nízké vrstvě na roštu a podle přepážky 6 topeniště se neustále posouvá na rošty 2, 2 čerstvé neokysličené a nespálené palivo. Těžké frakce plynů, které se na nové vrstvě násypné hranice odplynují, zvyšují obsah CO ve spalinách, snižují účinnost a značně zamořují ovzduší. U provedení podle,obr.These boilers work on a combustion system. In the embodiment of FIG. 8, the secondary air A is supplied to the baffle 6 in front of the post-combustion chamber by a secondary air inlet 23. The access of primary air B is restricted only below the grates 6, 7. In this type of boiler, the fuel is then oxidized only in a limited low layer on the grate and according to the combustion chamber partition 6 is constantly moved to the grates 2, 2 fuel. Heavy gas fractions, which are degassed on the new layer, increase the CO content of the flue gas, reduce efficiency and significantly pollute the air. In the embodiment of FIG.

je primární vzduch B veden pod svislý rošt £ a sekundární vzduch A je veden za litinovou desku 3a. Tento kotel je zatížen stejnými nevýhodami jako kotel u provedení podle obr.the primary air B is guided below the vertical grate 6 and the secondary air A is guided behind the cast iron plate 3a. This boiler has the same disadvantages as the boiler of the embodiment of FIG.

8.8.

Teplovodní kotel s topeništěm pro dokonalé spalování tuhých paliv podle vynálezu je tvořen podle obr. 1 tělesem 1 hranolovitého tvaru s vystupujícími čisticími a násypnými dvířky 16, 15 před obrys kotle. V horní části je těleso 1 kotle opatřeno vrchní kapotáží 40 a izolací, do které je zaústěno výstupní hrdlo 39 napájecí vody napojené na sběrnou komoru 47 napájecí vody. V této horní části tělesa 1 kotle je umístěna trubkovnice 42« viz též obr. 2 a 5, ve které jsou uloženy plamence 13. resp. alespoň jeden plamenec 13.The hot-water boiler with the furnace for the perfect combustion of solid fuels according to the invention is formed according to FIG. 1 by a rectangular-shaped body 1 with protruding cleaning and charging doors 16, 15 in front of the boiler contour. In the upper part, the boiler body 1 is provided with a top fairing 40 and insulation, into which the outlet throat 39 of the feed water is connected, connected to the feed water collection chamber 47. In this upper part of the boiler body 1 there is a tube sheet 42 (see also FIGS. 2 and 5), in which flame tubes 13 and 13, respectively, are arranged. at least one flame tube 13.

V našem případě se jedná o tři plamence 13. ale jejich počet se podle potřeby může snížit nebo zvýšit.In our case there are three flames 13. but their number may decrease or increase as needed.

V plamencích 13 je umístěna spirálově točená přepážka 11. Plamence ústí svojí zadní části do kouřové komory 37 a přední částí do vratné komory 41. které je uzavřena čisticími dvířky 16. Bpirálově točená přepážka 11 je v podstatě plech, který je stočen do pozvolné šroubovice a těsně dolíhá na vnitřní stěny plamence 13. Svou zadní čáatí spirálově točená přepážka 11 doléhá na žebro 35 záklopky 10, které zasahuje do kouřové komory 37. Přední strana spirálově točené přepážky 11 je opatřena vyjímacím prvkem nebo otvorem.In the flames 13 there is a spiral-shaped partition 11. The flame tube enters its rear part into the smoke chamber 37 and the front part into the return chamber 41 which is closed by the cleaning door 16. The spiral-shaped partition 11 is essentially a sheet that is twisted into a helical coil. It tightly abuts the inner walls of the flame tube 13. With its rear part, the spiral-shaped partition 11 abuts against the rib 35 of the flap 10 which extends into the smoke chamber 37. The front side of the spiral-shaped partition 11 is provided with a removal element or opening.

Otvor nebo vyjímací prvek slouží pro lepěí uchopení spirálově točené přepážky 11.které se tahem směrem ven z čisticích dvířek 16 vysune, a tím současně dojde i vyčištění plamence 13 od sazí. Aby vypadávající saze neznečistily podlahu u kotle je možno .do rámečku 17 pod čisticími dvířky 16 opřít nádobu, do které by se saze vysypaly. Na zadní části tělesa 1 kotle je umístěn termostat 36 spojený prostřednictvím ovladače 34. jímž může být např. řetěz, s dusivkou £ umístěnou v dolní části tělesa 1 kotle.The aperture or removal element serves to better grasp the spiral bar 11 which is pulled outwardly from the cleaning door 16, thereby simultaneously cleaning the soot 13 from the soot. In order to prevent falling soot from contaminating the boiler floor, a container can be supported in the frame 17 under the cleaning door 16 into which the soot would be spilled. At the rear of the boiler body 1 there is a thermostat 36 connected by means of an actuator 34, which may be, for example, a chain, to a choke 8 located at the bottom of the boiler body 1.

Pod trubkovnicí 42 s plamenci 13 je uvnitř tělesa 1 kotle, v podstatě v jeho středčásti, umístěn opěrný plech 48 o který se opírá čisticí klapka 20 umístěná na horní částipřepážky 6 topeniště. Přepážka 6 topeniště rozděluje vnitřní část tělesa 1 kotle na prostor 31 pro palivo a na dohořívací prostor 32. Za čisticí klapkou 20 ve směru kouřové komoře 37 je umístěna alespoň jedna trubka 18. Je-li těchto trubek 18 více, v našem případě se jedná o dvě trubky 18, jsou mezi sebou vyplněny šamotem 19.Under the tube plate 42 with the flame tube 13, a support plate 48 is placed inside the boiler body 1, essentially in the central part thereof, on which the cleaning flap 20 is placed on the upper part of the furnace wall 6. The combustion chamber partition 6 divides the inner part of the boiler body 1 into a fuel space 31 and a afterburner space 32. At least one pipe 18 is located behind the cleaning flap 20 in the direction of the smoke chamber 37. two tubes 18 are filled with fireclay 19 between them.

217 301217 301

Tyto trubky 18 jaou umístěny v dohořívacím prostoru j2 a jsou vlastně překážkou spalinám a prodlužuji jejich cestu.These tubes 18 are located in the afterburning space 12 and are actually an obstacle to the flue gas and extend their path.

Jak je patrno z obr..3 přepážka 6 topeniětě je na$vó spodní straně zakončena přívo dem 29 pomocného primárního vzduohu s žebrovaným roětem 2 a přívodem 23 sekundárního vzduchu, který obklopuje vložka 8. Pod přívodními otvory 53 pomocného primárního vzduchu C je žebrovaný rošt 4 opatřen výstupky 22.» 50 přičemž horní výstupek 49 zasahuje pod žebro Ji přední stěny 22 vložky 8 sekundéru a spolu s dolním výstupkem 50 uchycují chladicí mezistěnu 33. Vložka 8 sekundéru svoji přední stěnou 44 odděluje přívod 29 pomocného primárního vzduchu od přívodu 23 sekundárního vzduchu. Tato přední stěna 44 ve své spodní části přechází v žebro 46 zasahující pod přívod 29 pomocného primárního vzduchu. Na horní část vložky 8 sekundéru dosedá krycí plech 21» zasahující svou zadní části pod přepážku 6 topeniště, přičemž tato zadní část může být s výhodou zahnutá. Na zadní části vložky 8 jsou vytvořeny otvory 51 pro přívod sekundárního vzduchu A.As can be seen in FIG. 3, the furnace baffle 6 is terminated on the underside of the auxiliary primary air inlet 29 with finned fin 2 and a secondary air inlet 23 surrounding the liner 8. Below the inlet openings 53 of the auxiliary primary air C is a finned grate 4 having protrusions 22. »50 wherein the upper protrusion 49 extends below the rib 11 of the front wall 22 of the cartridge 8 and together with the bottom protrusion 50 retains the cooling partition 33. The insert 8 secures its auxiliary primary air supply 29 from the secondary air supply 23 by its front wall 44. . This front wall 44, at its bottom, merges into a rib 46 extending below the auxiliary primary air inlet 29. The top of the second insert 8 is supported by a cover plate 21 'extending its rear part below the furnace partition 6, which rear part may advantageously be curved. Openings 51 for secondary air supply A are formed at the rear of the insert 8.

U provedení podle obr. 6 Žebrovaný roSt 4 spolu s vložkou 8 tvoří jedno těleso kruhového nebo jiného osově shodného průřezu, kde žebrovaný rošt 4 je umístěný v dolní polovině tělesa a vložka 8 rozdělena přepážkou 22» dosedající na střední část žebrováného roštu 2 j® umístěna v horní části tělesa. Přepážka 45 rozděluje vložku 8_ na přívod 29 pomocného primárního vzduchu a přívod 23 sekundárního vzduchu. Obrázky 6a, 6b a 6c znázorňuji pohled na Žebrovaný roět 2 ⁷ částečném řezu, kde obr. 6a je nárysným pohledem na žebrovaný rošt 2» obr. 6b je jeho půdorysným pohledem a obr. 6c je bokorysným pohledem.In the embodiment of Fig. 6, the ribbed grate 4 together with the insert 8 forms one body of circular or other axially identical cross-section, wherein the ribbed grate 4 is located in the lower half of the body and the insert 8 is divided by a partition 22. at the top of the body. The partition 45 divides the insert 8 into the auxiliary primary air inlet 29 and the secondary air inlet 23. Figures 6a, 6b and 6c show views of two ribbed, methylene chloride, ⁷ partially sectioned, in which Fig. 6a nárysným view of the ribbed grate 2 »Fig. 6b is a plan view and Fig. 6C is a side view.

Obr. 4 je pohledem z prostoru 31 pro palivo na přední stranu žebrovaného roštu 2 ^zobr. 6, kde je znázorněn příklad jeho provedení ae žebry 54 a přívodními otvory 53 pomocného primárního vzduchu £.Giant. 4 is a view from the fuel compartment 31 of the front side of the ribbed grate 2 ^of FIG. 6, showing an exemplary embodiment thereof with ribs 54 and auxiliary primary air inlet openings 53. FIG.

Obr.7 znázorňuje jiná provedení žebrovaného roštu 2* Jedná se rovněž o pohled z obr.6 z prostoru 31 pro palivo na přední stranu žebrovaného roštu 2· Jsou zde znázorněny opět přívodní otvory 53 pomocného primárního vzduchu C.Figure 7 shows other embodiments of the finned grate 2 * This is also the view of Fig. 6 from the fuel space 31 on the front side of the finned grate 2. The supply holes 53 of the auxiliary primary air C are again shown.

Na přední straně tělesa 1 kotle, viz obr. 1, čisticí dvířka 16 a násypná dvířka 1£, která jsou pod ním umístěna, vystupují šikmo od vrcbní kapotáže 40 kotle. Mezi čisticími dvířky 16 a násypnými dvířky 1£ je umístěn rámeček. NejvySší bod odklonu násypných a čisticích dvířek 15 a 16 je pod dolní částí násypných dvířek 1£, kde je současně nejvySší bod odklonu násypky 2» která následně šikmo ustupuje až k popelníkovým dvířkům 14.On the front side of the boiler body 1 (see FIG. 1), the cleaning door 16 and the hopper door 16 located therein extend obliquely from the boiler fairing 40. A frame is located between the cleaning door 16 and the hopper door 16. The highest deflection point of the hopper and cleaning door 15 and 16 is below the lower part of the hopper door 15, where the highest deflection point of the hopper 2 is also at the same time, which then slopes obliquely up to the ash pan door 14.

Je možné i taková provedení, že čisticí dvířka 16 nejsou odkloněna a odkloněna jaou pouze násypná dvířka 15. NejvySší bod odklonu je opět pod dolní částí násypných dvířek 15 kde je i nejvySší bod odklonu násypky 2, která následně šikmo ustupuje až k popelníkovým dvířkům 14.It is also possible that the cleaning door 16 is not diverted and only the hopper 15 is diverted. The highest deflection point is again below the lower part of the hopper door 15 where the highest deflection point of the hopper 2 is also inclined to the ash pan door 14.

Násypka 2 má z vnitřní strany skluz jO. který svou prodlouženou spodní částí zasahuje nad šamotovou výplň 28. Skluz 30 má výhodně stejný sklon jako svislý rošt 2, který je v podstatě jeho pokračováním. Pod násypkou 2 jsou umístěna popelníková dvířka 12, za kterými je popelníkový prostor 24.The hopper 2 has a chute 10 from the inside. The chute 30 preferably has the same slope as the vertical grate 2, which is essentially a continuation thereof. Under the hopper 2 there is an ashtray door 12, behind which is an ashtray space 24.

217 301217 301

Na svislý rošt 2 v jeho spodní části navazuje vodorovný rošt 2 ovládaný pákou 27 upevněnou u dna tělesa 1 kotle na čepu 26. Páka je uchycena na přední části vodorovného roštu J. Na jeho zadní části ze spodní strany jsou vytvořeny zářezy 22, kterými vodo rovný rošt 2 dosedá na podpěru 25 pro potřebu roštování. Od zadního konce se šikmo vzhůru zvedá chlazená stěna tělesa 1 kotle,, na jejíž spodní části je upevněn zahnutý podpěrný plech 52 zachycující šamotovou tvarovku 12.The vertical grate 2 in its lower part is followed by a horizontal grate 2 operated by a lever 27 fixed at the bottom of the boiler body 1 on the pin 26. The lever is mounted on the front part of the horizontal grate J. The grate 2 abuts the support 25 for grating. From the rear end, the cooled wall of the boiler body 1 is raised obliquely upwards, at the bottom of which a bent support plate 52 engaging the fireclay fitting 12 is fixed.

Po nasypání paliva násypnými dvířky 1£ do prostoru 2i pro palivo a po jeho zapálení, palivo klesá na rošty 2» 2· ^z poú roštů 2, 2 se přivádí primární vzduch B, složkou 8 se přivádí sekundární vzduch A a přívodními otvory £2 žebrovaného roštu 4 se přivádí pomocný primární vzduch C.After the fuel has been poured through the hopper door 16 into the fuel space 2i and after it has been ignited, the fuel drops to the grates 2, 2, primary air B is supplied ^{from the} grates 2, 2, secondary air A is supplied by component 8 and Auxiliary primary air C is supplied to the grate 4.

Palivo se spaluje plynule, vlivem dostatečného redukčního pásma, které není narušeno ani při odpopelňování. Netvoří se tak těžké frakce plynů ani nedochází ke tvoření kondenzátu a jeho stékání po teplosměnných plochách.The fuel is burned continuously, due to a sufficient reduction zone, which is not disturbed even during ashing. This prevents the formation of heavy fractions of gases and the formation of condensate and its run-off on heat transfer surfaces.

V dohořívacím prostoru 32 dochází k úplnému spálení zplodin. Trubka nebo trubky 18 tvoří překážku spalinám, a tím prodlužují jejich cestu, aby došlo k dokonalému spálení zplodin před jejich vstupem do plamenců 13.In the afterburning chamber 32, the combustion of the exhaust gases takes place completely. The tube (s) 18 obstructs the flue gas, thereby extending their path to complete combustion of the flue gas before it enters the flame tube 13.

Spaliny jsou vedeny do kouřové komory 37 a odtud do plamenců 13. které jsou po celé délce rozděleny spirálově točenou přepážkou 11. Touto přepážkou proudí spaliny směrem do přední části kotle, kde se ve vratné komoře 41 otočí a proudí zpět ve stejném plamenci 12, ale po druhé straně spirálově točené přepážky 11 do prostoru kouřovodu 2· Spirálově točená přepážka 11 udává spalinám turbulenci v obou směrech, a tím přispívá k vysokému přestupu tepla a zvyšuje měrný výkon.The flue gas is led into the smoke chamber 37 and from there into the flame tubes 13 which are divided along the length by a helically rotating partition 11. Through this partition the flue gas flows towards the front of the boiler where it rotates in the return chamber 41 and flows back in the same flame 12 but on the other side of the spiral-shaped partition 11 into the flue space 2. The spiral-shaped partition 11 gives the flue gases turbulence in both directions, thereby contributing to a high heat transfer and increasing the specific output.

Teplovodní kotel podle vynálezu je možno využít zejména pro vytápění menších objektů, zejména je vhodný k ekonomickému vytápění rodinných domků. Teplovodní kotel může být vyráběn podle potřeby v celé škále výkonů od 10 do 50 KW.The hot-water boiler according to the invention can be used especially for heating of smaller buildings, especially suitable for economical heating of family houses. The hot water boiler can be produced as required in a range of outputs from 10 to 50 KW.

Claims

A hot-water boiler with a furnace for the perfect combustion of solid fuels such as coal and wood, comprising a boiler body equipped with a hopper with a door and a flue gas duct, characterized in that at least one flame tube (13) having its rear part into the smoke chamber (37) and the front part into the return chamber (41) closed by a cleaning door (16), the spiral bar (11) accommodating a spiral bar (11) below the space in which the flames are located (13), in the central part of the boiler body (1) there is a combustion chamber partition (6) dividing the inner part of the boiler body (1) into a fuel space (31) closed from the outside by a hopper door (15); 32), wherein the furnace partition (6) is provided in the upper part with a cleaning flap (20) behind which at least one pipe (18) is located in the afterburning space (32), below the partition The auxiliary primary air inlet (29), which is surrounded in the fuel space (31) by the fin grate (4) and the inlet

2Π 301 (23) of the secondary air that surrounds the liner (8), in the lower part of the boiler body (1) there is a horizontal grate (3) above which a vertical grate (2) is placed obliquely from the front and a fireclay fitting (12) is placed on the horizontal grate (3).

A hot water boiler according to claim 1, characterized in that the liner (8) enclosing the secondary air inlet (23) is supported by a cover plate (43) and its front wall (44) which in its lower part merges into a branch (46) below the auxiliary primary air inlet (29), the insert (8). it separates the auxiliary primary and secondary air inlets (29), (23) and is provided with openings (51) on the side of the afterburning chamber (32).

Hot-water boiler according to Claims 1 and 2, characterized in that the ribbed grate (4) is provided at its lower part with projections (49, 50), the upper projection (49) extending below the rib (46) of the front wall (44) of the liner. (8) and together with the lower protrusion (50) form a space for accommodating a cooling partition (33).

The hot-water boiler according to claim 1, characterized in that the ribbed grate (4) together with the insert (8) forms one body of circular or other axially identical cross-section, the ribbed grate (4) being located in the lower half of the body and the insert (8). divided by a partition (45) abutting the inner part of the ribbed grate (4) is located in the upper half of the body, the partition (45) dividing the insert (8) into the auxiliary primary air inlet (29) and the secondary air inlet (23).

The hot-water boiler according to claim 1, characterized in that the spiral partition (11) with its rear part bears on the rib (35) of the flap (10) and is provided with a removal element or opening on the front.

6. The hot-water boiler according to claim 1, characterized in that the cleaning and charging door (16, 15) is located on the front wall so that the cleaning door (16) protrudes obliquely from the boiler upper casing (40). (19), with the highest deflection point being below the bottom of the hopper door (15), where the deflection point of the hopper (7) is also the highest deflection point, which subsequently recesses obliquely to the ash pan door (14).

A hot water boiler according to claims 1 and 6, characterized in that the cleaning door (15) is coaxial with the boiler body (1) and the hopper door (16) protrudes obliquely from the outline of the boiler body (1), part of the cleaning door (15), which also has the highest deflection point of the hopper (7), which subsequently slopes obliquely up to the ashtray door (14).

A hot water boiler according to claim 1, characterized in that the vertical grate (2) extends up to the lower part of the hopper (7) and its lower part towards the front side of the horizontal grate (3).

A hot water boiler according to claim 1, characterized in that a choke (5) connected to the thermostat (36) by means of an actuator (34) is located at the bottom of the boiler body (1) at the bottom.