CS217206B1

CS217206B1 - Method of processing hops for long-term lossless storage

Info

Publication number: CS217206B1
Application number: CS946779A
Authority: CS
Inventors: Karel Makovec; Jiri Listansky; Antonin Andert; David Andert; Vaclav Fric; Miroslav Vancura
Original assignee: Karel Makovec; Jiri Listansky; Antonin Andert; David Andert; Vaclav Fric; Miroslav Vancura
Priority date: 1979-12-28
Filing date: 1979-12-28
Publication date: 1982-12-31

Abstract

Způsob zpracování chmele pro dlouhodobé bezztrátové skladování. Vynález se týká oboru pivovarnického případně skladovnictví ve chmelařství. Vynález řeší dlouhodobou skladovatelnost chmele bez ztráty pivovarských hodnot při tomto skladování. Podstatou vynálezu je to, že čerstvé chmelové hlávky jsou přímo po očesání bez následného sušení a dalších konzervačních úprav zmrazený až do doby použití, na teplotu 263 K až 243 °K. Využívání vynálezu spadá rovněž do oboru pivovarnictví při skladování před zpracováním chmele a do oboru chmelařství využitím v centrálních skladech.Method of processing hops for long-term loss-free storage. The invention relates to the field of brewing or storage in hop growing. The invention solves the long-term storage of hops without loss of brewing values during this storage. The essence of the invention is that fresh hop heads are frozen directly after combing without subsequent drying and other preservation treatments until the time of use, at a temperature of 263 K to 243 °K. The use of the invention also falls into the field of brewing during storage before hop processing and into the field of hop growing by use in central warehouses.

Description

Způsob zpracování chmele pro dlouhodobé bezztrátové skladování při uchování původních vlastností chmelových hlávek bez použití hygienicky a dieteticfcy závadných nebo méně vhodných přípravků umožňujících několikaleté skladování.Method of processing hops for long-term lossless storage while preserving the original properties of hop cones without the use of hygienically and dietetically defective or less suitable preparations allowing several years of storage.

V současné době pro skladování chmele je nutné chmel usuěit, zklimatizovat, zabalit do pěstitelských žoků, umožňujících snížení jeho objemu a transport chmele, dále pak ve speciálních balírnách je chmel tříděn, konzervován kysličníkem uhličitým a znovu balen do obalů, v kterých je dopravován na místo spotřeby do pivovaru. V současné době je též chmel speciálně upravován na chmelovou moučku a skladován v podmínkách bez přístupu kyslíku ve formě moučky nebo granulí. Při všech těchto způsobech je chmel skladován ve skladech bez regulace teplotního režimu, pouze v ojedihělých případech je v pivovarech chmel skladován od 273 °K až do 278 °K. Nevýhodou těchto způsobů posklizňové úpravy a skladování je vysoká energetická náročnost při sušení, klimatizaci, přesoušení a síření a případně zpracování do chmelových přípravků. Další nevýhodou je pokles pivovarské hodnoty chmelových hlávek při tradičním způsobu zpracování a skladování chmele a nepoužitelnost tohoto způsobu na delší období nežli 1 rok. Pokles pivovarské hodnoty je zapříčiněn procesem oxidace a polymeraoe pivovarsky cenných látek. Pokles pivovarské hodnoty musí být vyvážen zvýšením dávky chmele. Tento způsob nese sebéu vysoký počet pracovních operací a úprav náročných jak-z hlediska pracnosti, tak i nákladů. Rovněž se neobejde bez kvalitativních ztrát způsobených vypadáváním chmelové moučky. Tradiční způsob zpracování a skladování chmele je značně náročný na stavební investice jako jsou na příklad sklizňová střediska včetně pěstitelských skladů a strojní investice jako jsou sušárny, klimatizační komory, mimo úroveň zemědělského podniku zařízení jako balírny chmele, sirné komory, zařízení pro dosoušení chmele a zařízení pro výrobu chmelových preparátů, óíření chmele, které je používáno jako antioxidační prostředek, není zcela bez negativního dopadu v oblasti hygienických a dietetických účinků potravin.At present, for the storage of hops, it is necessary to dry the hops, to condition them, to pack them in growing bale to reduce their volume and to transport the hops. consumption to the brewery. At present, the hops are also specially processed to hop meal and stored under oxygen-free conditions in the form of meal or granules. In all these processes, the hops are stored in warehouses without temperature regime regulation, only in rare cases the hops are stored at 273 ° K up to 278 ° K in breweries. The disadvantage of these methods of post-harvest treatment and storage is high energy intensity during drying, air-conditioning, sanding and sulphurization and eventually processing into hop preparations. Another disadvantage is the decrease in the brewing value of hop cones in the traditional way of processing and storing hops and the unusability of this method for a period longer than 1 year. The decline in brewing value is due to the process of oxidation and polymerisation of brewing valuable substances. The decrease in brewing value must be compensated by increasing the dose of hops. This method carries a high number of work operations and adjustments demanding both in terms of labor and cost. It also cannot do without the qualitative losses caused by the loss of hop meal. The traditional method of processing and storing hops is very demanding on construction investments such as harvesting centers including nurseries and machinery investments such as driers, air conditioning chambers, off-farm equipment such as hop packers, sulfur chambers, hop-drying facilities and equipment for hops. the production of hop preparations, the hop propagation, which is used as an antioxidant, is not entirely without negative impact in the field of food hygiene and dietetic effects.

Uvedené nedostatky jsou odstraněny způsobem zpracování chmele pro dlouhodobé bezztrátové skladování podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že čerstvé chmelové hlávky, jejich části nebo jejich koncentráty jsou zmrazený s výhodou na teplotu 263 °K až 243 °K a při této teplotě jsou skladovány do doby upotřebení. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že chmelové hlávky jsou před zmrazením slisovány. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že chmelové hlávky jsou před zmrazením rozdrceny, případně rozdrceny a slisovány. Podstata vynálezu spočívá dále v tom, že chmelové hlávky jsou v nejbližší době po načesání krátkodobě tepelně ošetřeny vodní parou nebo vodou anebo vzduchem ohřátýmSaid drawbacks are overcome by the method of hop processing for long-term lossless storage according to the invention, which consists in that the fresh hop cones, their parts or concentrates thereof are frozen preferably at a temperature of 263 ° K to 243 ° K and stored at this temperature use time. The essence of the invention is further characterized in that the hop cones are pressed before freezing. The essence of the invention is further characterized in that the hop cones are crushed, optionally crushed and pressed before freezing. The essence of the invention further consists in the fact that hop cones are shortly thermally treated with steam or water or heated air shortly after combing.

O * na teplotu 323 K až 373 K po dobu cca tří minut.O * to a temperature of 323 K to 373 K for about three minutes.

Způsobem zpracování chmele pro dlouhodobé bezztrátové skladování podle vynálezu je dosažena řada významných výhod, z nichž nejvýznamnější spočívá v zachování hodnot pivovarsky cenných látek, což se odráží při výrobě piva menšími dávkami chmelových hlávek, jejich částí nebo jejich koncentrátů na jednotku výroby stejně jakostního piva jako u vařeného piva ze sušeného chmele. Tím je dosažena úspora chmele ne jednotku výroby piva a snižují se náklady při výrobě piva. Při konzervaci podle vynálezu odpadá nutnost budování tradičních pásových komorových sušáren, klimatizačních komor a budov pro tato zařízení. Tím se ušetří velké množství stavebních i strojních investic, sníží se velkou měrou pracnost oproti dosavadnímu způsobu a opět s tím spojené náklady. Ve výkupním závodě se ušetří dále náklady na zařízení pro konzervaci a zpracování chmele, které vznikají sířením, dosoušením, mletím, případně granulací a ušetři se opět pracovní náklady při těchto operacích. .'Všechny tyto operace, které jsou odstraněny, mají za následek snížení energetické náročnosti na zpracování chmele. Využitím vynálezu se zvláště při dlouhodobějším skladování zachovávají pivovarsky cenné látky. Způsob podle vynálezu umožňuje konzervovat veškeré množství pivovarsky cenných látek bez ztrát lupulinu, kteréžto ztráty se při současné technologii vždy projevují. Způsob podle vynálezu dále zvyšuje dietetickou hodnotu chmele a tím i piva a to tím, že odpadá nutnost konzervace sířením.The method of processing the hops for long-term lossless storage according to the invention achieves a number of significant advantages, the most important of which is the preservation of the brewing value, which is reflected in the production of beer by lower batches of hop cones, their parts or their concentrates per unit of production brewed beer from dried hops. This saves hops per unit of beer production and reduces the costs of beer production. In the preservation according to the invention, there is no need to build traditional belt drying chambers, air-conditioning chambers and buildings for these devices. This saves a large amount of construction and machine investment, greatly reduces the workload and the associated costs. In the purchasing plant, the costs of hops preservation and processing, which are generated by sulphurization, after-drying, grinding or granulation, are also saved and labor costs during these operations are again saved. All of these operations, which are eliminated, result in a reduction in the energy consumption of hops processing. By utilizing the invention, especially in the case of prolonged storage, brewing valuable substances are preserved. The method according to the invention makes it possible to preserve all the amount of brewing valuable substances without loss of lupulin, which losses always occur with the current technology. The process according to the invention further increases the dietary value of hops and hence of beer by eliminating the need for sulfur preservation.

Přikladl čerstvě načesané chmelové hlávky při vlhkosti cca 80% se do šesti hodin od očesáni umístí do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 263' °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.For example, freshly combed hop cones at about 80% humidity are placed in a cool box within six hours of being combed and immediately frozen at 263 DEG C. and maintained at this temperature throughout storage.

Příklad 2 čerstvě načesané chmelové hlávky při vlhkosti cca 78% se do šesti hodin po očesání rozdrtí a drl se umístí do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 248 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.Example 2 Freshly combed hop cones at about 78% humidity are crushed within six hours of combing and placed in a refrigerated box where they are immediately frozen at 248 ° K and maintained at this temperature throughout storage.

Příklad 3 čerstvě načesané chmelové hlávky při vlhkosti cca 80% se do šesti hodin po očesání slisují až do výtoku chmelové šlávy a umístí se do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 253 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.EXAMPLE 3 Freshly combed hop cones at about 80% humidity are compressed within six hours of combing until hop hop is discharged and placed in a cooling box where they are immediately frozen at 253 DEG C. and maintained at this temperature throughout storage.

Příklad 4 česstvě načesané chmelové hlávky při vlhkosti cca 80% se do šesti hodin od očesání drtí a lisují do výtoku chmelové štávy, poté se umístí do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 248 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.Example 4 Freshly combed hop cones at about 80% humidity are crushed and compressed into a hop juice outlet within six hours of being combed, then placed in a cooling box where they are immediately frozen at 248 ° K and maintained at this temperature throughout storage .

Příklad 5 čerstvě načesané chmelové hlávky v nejbližší době po očesání jsou tepelně cca tři minuty krátkodobě ošetřeny vodní parou a poté se umístí do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 253 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.EXAMPLE 5 Freshly combed hop cones are briefly treated with steam for about three minutes in a short time after combing and then placed in a cooling box where they are immediately frozen at 253 DEG C. and maintained at this temperature throughout the storage.

Příklad 6 čerstvě načesané chmelové hlávky jsou v nejbližší době po očesání tepelně cca tři minuty ošetřeny horkou vodou a poté se umístí do chladicího boxu, kde se okamžitě zmrazí na teplotu 248 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.EXAMPLE 6 Freshly combed hop cones are treated with hot water for about three minutes in the near future after combing, and then placed in a cooling box where they are immediately frozen at 248 DEG C. and maintained at this temperature throughout the storage.

Příklad 7 čerstvě načesané chmelové hlávky jsou v nejbližší době po očesání tepelně cca tři minuty ošetřeny ohřátým vzduohem o teplotě 333 °K a poté zmrazený na teplotu 253 °K a tato teplota se udržuje po celou dobu skladování.EXAMPLE 7 Freshly combed hop cones are heat treated for approximately three minutes with heated air at a temperature of 333 ° K and then frozen to 253 ° K for about three minutes, and this temperature is maintained throughout storage.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Method for processing hops for long-term lossless storage, characterized in that fresh hop cones, their parts or concentrates thereof are frozen below the freezing point of water, preferably at a temperature of 263 ° K to 30 ° C after crushing or pressing and / or crushing and pressing. 243 ° K and stored at this temperature until expiration date.

2. A process for the treatment of hops according to claim 1, characterized in that the hop cones are briefly heat-treated with steam or water or air heated to 323 [deg.] K to 373 [deg.] K for three minutes before freezing.