CS217111B1 - Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami - Google Patents
Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami Download PDFInfo
- Publication number
- CS217111B1 CS217111B1 CS960180A CS960180A CS217111B1 CS 217111 B1 CS217111 B1 CS 217111B1 CS 960180 A CS960180 A CS 960180A CS 960180 A CS960180 A CS 960180A CS 217111 B1 CS217111 B1 CS 217111B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- gases
- waste gases
- waste
- absorbent
- desulfurization
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 title claims abstract description 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 229910021532 Calcite Inorganic materials 0.000 title 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims abstract description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000012265 solid product Substances 0.000 claims abstract 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 abstract description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- ZHZFKLKREFECML-UHFFFAOYSA-L calcium;sulfate;hydrate Chemical compound O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O ZHZFKLKREFECML-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 3
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 3
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 3
- 239000004295 calcium sulphite Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 2
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- -1 CaSO4 dihydrate Chemical class 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J calcium sulfate hemihydrate Chemical compound O.[Ca+2].[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O ZOMBKNNSYQHRCA-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 238000012824 chemical production Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000006194 liquid suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
Způsob odsiřování spalin mokrými vápennými
a/nebo vápencovými metódami.Vynález
se týká způsobu odsiřování odpadních plynů
vápennými, respeptive vápencovými metodami.
Řeší problém zvýšení množství zachyceného
kysličníku siřičitého z odpadních plynů.
Podstatou způsobu podle vynálezu je to,že
vodná suspenze absorbentu, vystupující z
absorpčních nebo oxidačních zařízení, se
vstřikuje do proudu odsiřovaných plynů o
teplotě vyšší než 100 °0 na vstupu do sušicích
zařízení disperzního typu při poměru
vodné suspenze k množství teplých odsiřovaných
plynů od 20 % vlhkosti odpadajícího
tuhého produktu, tvořeného z velké
části směsí tuhých podílů částečně zreagovaného
absorbentu a tuhých částic, odloučených
z odsiřovaných plynů, až do stavu, kdy
se již částečně nebo úplně dehydratuje dohydrát
síranu vápenatého CaSO^^HgO na hemihydrát
CaSO^.1/2^0. Způsobu podle vynálezu
lze s výhodou použít pro odsiřování
spalin z kotlů otápěných tuhými, kapalnými
a plynnými palivy,stějne jako pro odsiřování
růenýeh odpadních plynů m «hemických..
výrob, gkLáren atd· -
Description
Vynález se týká způsobu odsiřováni odpadních plynů vápennými, respektive vápencovými metodami.
Při dosavadních způsobech odsiřování vápennými, respektive vápencovými metodami jsou spaliny nebo jiné odpadní plyny obsahující směs kysl.sírového SO^ a kysl.siřičitého SOg vedeny nejprve do chladicího systému různého typu, ve kterém se chladí na požadovanou teplotu pro absorpci. V tomto chladiči se také, například u kotlů na tuhá paliva, zachytí podstatné část tuhých částic, není-li před odsiřovacím zařízením mechanický anebo elektrický odlučo vač tuhých částic, nebo zbývající podíl tuhých částic, jsou-li tyto odlučovače u zařízení umístěny.
Nevýhody dosavadního řešení spočívají zejména v tom, že jednak značná část směsi SO^ a SOg zachycená ve sprchovací vodě a procházející chladičem, po ohřátí této vody teplem z ochlazovaných odpadních plynů vytěká, čímž se zvyěuje množství směsi SO^ a SOg odcházejí cích do ovzduší v bezprostřední blízkosti technologického zařízení, a jednak okruh chladicí vody, která je zejména v případě většího podílu popílku odváděna na deponii, zatěžuje investičně i provozně odsiřovací zařízení a k vlastnímu odsiřovacímu efektu bezprostředně nepřispívá.
Tyto nevýhody jsou odstraňovány způsobem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom že do proudu horkých spalin nebo jiných odpadních plynů před absorpčním zařízením je vstřikována vodná suspenze částic absorbentu, odcházející z absorpčního a/nebo oxidačního zařízení. Tato suspenze obsahuje hlavně dihydrát síranu vápenatého CaSO^ . 2HgO, siřičitan vápenatý CaSOp nezreagovaný hydroxid vápenatý Ca/CH/g a/nebo uhličitan vápenatý CaGO^, přičemž část síranu a siřičitanu vápenatých je rozpuštěna ve vodě.
Vzhledem k poměrně nízkým teplotám odpadních plynů a tudíž i nízkému využitelnému teplotnímu gradientu se nástřik-vodné suspenze provádí do sušicích zařízení s vysokými rych lostmi sdílení tepla a hmoty, například typu fluidní nebo rozprašovací sušárny. V těchto sušárnách dochází nejen k odpaření veškeré nebo převážně části volné vody z nastřikované suspenze, ale i k úplné nebo částečné dehydrataci dihydrátu síranu vápenatého na hemihydrát síranu vápenatého CaSO^ . 1/2 HgO . V těchto zařízeních dále dochází k záchytu podstatného podílu tuhých částic případně obsažených v čištěných odpadních plynech. Tuhé fáee suspenze je po odpaření vody spolu se zachycenými tuhými částicemi kontinuálně odváděna ze sušicích zařízení konvenčními způsoby.Spaliny jsou ze sušicích zařízení vedeny do absorpčních odsiřovacích zařízení obvyklých typů ke konečnému dočištění, přičemž je výhodné, jedná -li se o odsi ovací proces zahrnující i oxidaci v odpadním produktu obsaženého siřičitanu vá penatého na síran vápenatý.
Výhody způsobu podle vynálezu spočívají zejména v tom, žb z chladicího systému neodchází žádná voda ani tekuté odpady nebo suspenze; vodní pára obsažená ve spalinách nebo odpadních plynech kondenzuje na chladnějších místech absorpčního zařízení; rovněž nedochází k úniku směsi SO-j a SOg zachycených v chladicí vodě, do atmosféry dále chladicí efekt, způsobovaný hlavně spotřebou vlastního tepla odpadních plynů na odpařování vody ze suspenze, se zvyšuje o spot ebu tepla na zmíněnou dekbmpoziční reakci. U způsobu podle vynálezu dochází ke značnému záchytu částic popílku na schnoucích aglomerátech, popílek tak přechází do odpadního prostoru a nedostává se do absorpčního zařízení. Popílkem obalené suché aglomeráty jsou schopné transportu známými zařízeními a způsoby; problémy nepůsobí ani jejich dlouhodobé skladování; při popsaném způsobu dochází v proudu spalin nebo odpadních plynů v sušicích zařízeních k reakci nezreagováných účinných složek odsiřovací suspenze se směsí SO^ a SOg ze vzniku siřičitanu a síranu vápenatých, v důsledku čehož se zvyšuje účinnost odsiřo,vacího zařízení jako celku, Jemné aglomergvané šástice, obsahující také nezreagovaný absorbent, které nejsou odloučeny v sušicích zařízeních, jsou vyneseny spalinami nebo odpadními plyny do absorpční části, kde na nich může docházet k dali;ím běžným odsiřovacím reakcím , čímž se dále zvyšuje účinnost odsiřování. Absorpční zařízení obvyklých typů, zařazené za sušicí zařízení, mohou být v důsledku již dosaženého odstranění směsi SO^ a SOg dimenzována na nižší účinnost odsiřování, což se odráží v dalším snížení investičních i provozních nákladů; vynález má za následek podstatně vyšší využití absorpčního materiálu, tj. CaO
217 111 a/nebo CaCO^, zejména v důsledku popsaného reoyklu materiálu.
Příklad provedení předmětu vynálezu je znázorněn na výkresu. Schéma znázorňuje potrubí 1 odpadních plynů s tryskami 4 zaústěnými do rozprašovací sušárny 2 s výsypkami 3. 2 rozprašovací sušárny 2 vede potrubí £ odpadních plynů do odsiřovacího absorbéru 6, pod nímž je umístěna nádrž 7 pro kal z absorbéru 6 s čerpadly 8 a 13. Zásobník 9 suspenze je opatřen čerpadlem 10ri. Zásobník 11 čerstvého absorbentu má u vyústění zabudován transportér 12 čerstvého absorbentu. Pod výsypkami 3 rozprašovací sušárny 2 je umístěn transportér 14 odpadu, zástěny do nádrže 1J5 odpadu.Z absorbéru 6 je vyvedeno potrubí 16 do. komína 17.
Do proudu horkých odpadních plynů vedených potrubím 1 do rozprašovací sušárny 2 s výsypkami 2 s® vstřikovala vodná suspenze absorbentu odcházejícího z absorpčního zařízení tryskami £ , V rozprašovací sušárně 2 se odpařila voda ze vstřikované susneze a proběhly chemické odsi ovací reakce mezi aktivními podíly absorbentu a směsí SO^ a SOg z odpadních plynů,částečná dehydratace dihydrátu síranu vápenatého CaSO^ . 21^0 na hemihydrát CaSO^ . l/2H20 a případně částečný záchyt popílku. Z rozprašovací sušárny 2 odešly odpadiíí plyny potrubím 5 do absorbéru 6, ve kterém se dokončil odsiřovací proces. Suspenze absorbentu byla dopravena l do absorbéru 6 ze zásobníku 9 suspenze čerpadlem 10. Kal z absorbéru 6 odešel do nádrže J, odkud se dopravil jednak čerpadlem 13 do zásobníku 9 suspenze, jednak pak čerpadlem 8 k trys u kám 4 na vstupu do rozprašovací sušárny 2. Čerstvý absorbent se ze zásobníku 11 čerstvého absorbentu dopravil transportérem 12 do zásobníku 9 suspenze. Aglomerovaný odpad z výsypek rozprašovací sušárny 2 se odvedl transportérem 14 do nádrže 15 odpadu. Vyčištěné odpadní plyny se z absorbéru 6 vedly potrubím 16 do komína 17·
Způsobu podle vynálezu lze s výhodou použít pro odsiřování spalin z kotlů otápěných tuhými, kapalnými a plynnými palivy, stějně jako pro odsi. ování různých odpadních plynů z chemických výrob, skláren atd.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami, vyznačený tím, že vodná suspenze absorbentu, vystupující z absorpčních nebo oxidačních procesů, se vystřikuje do proudu odsiřovaných plynů o teplotě vyšší než 100 °C na vstupu do sušicích zařízení disperzního typu pri poměru vodné suspenze k množství teplých odsiřovaných plynů od 20 % vlhkosti odpadajícího tuhého produktu, tvořeného z velké části směsí tuhých , podílů částéčně zreagovaného absorbentu a tuhých částic, odloučených z odsiřovaných plynů, až do stavu, kdy se již částečně anebo úplně dehydratuje dihydrát síranu vápenatého CaSO^ . 2H20 na hemihydrát CaSO^ . l/2H20.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS960180A CS217111B1 (cs) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS960180A CS217111B1 (cs) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS217111B1 true CS217111B1 (cs) | 1982-12-31 |
Family
ID=5445642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS960180A CS217111B1 (cs) | 1980-12-31 | 1980-12-31 | Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS217111B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-31 CS CS960180A patent/CS217111B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2216979T3 (es) | Procedimiento y aparato para la fijacion de contaminantes en el efluente gaseoso. | |
| EP2295128B1 (en) | Mixer for moistening a particulate dust | |
| KR0143304B1 (ko) | 건조 흡수제/시약 주입 및 습식 스크러빙에 의한 so2와 so3의 조절 방법 및 조절 시스템 | |
| CS203105B2 (en) | Method of removing the sulphur dioxide and other acidic components from the combustion products | |
| JPS61178022A (ja) | Ｓｏ↓２とｓｏ↓３とダストの同時処理方法 | |
| PL200482B1 (pl) | Sposób i urządzenie do oczyszczania gazów spalinowych zawierających dwutlenek siarki | |
| CS274271B2 (en) | Method of sulphur dioxide removal from fue gases and equipment for realization of this method | |
| WO1980001377A1 (en) | Improved so2 removal | |
| EP0066707B1 (en) | Process for limiting chloride buildup in so2 scrubber slurry | |
| US4388283A (en) | SO2 removal | |
| NL8301865A (nl) | Werkwijze voor de verwijdering van zure bestanddelen, met inbegrip van stikstofoxiden, uit afvalgassen. | |
| US4141961A (en) | Production of H2 S from SO2 obtained from flue gas | |
| CS274270B2 (en) | Method of sulphur dioxide removal from fue gases | |
| FI84435C (fi) | Foerfarande och anordning foer rengoering av foeroreningar innehaollande gaser | |
| US4080427A (en) | Method of desulfurizing exhaust gases by wet lime-gypsum process | |
| CN1042315A (zh) | 从热烟道气中去除二氧化硫的方法 | |
| JPS6363248B2 (cs) | ||
| CS217111B1 (cs) | Způsob odsiřování spalin a odpadních plynů mokrými vápennými a/nebo vápencovými metodami | |
| CN213596121U (zh) | 一种高硫污泥干燥脱味装置 | |
| JPH02198613A (ja) | 湿式排ガス脱硫方法 | |
| US4255388A (en) | Apparatus for the production of H2 S from SO2 obtained from flue gas | |
| CS274269B2 (en) | Method of sulphur dioxide removal from fue gases | |
| DK165968B (da) | Fremgangsmaade til fjernelse af forurenende stoffer indeholdt i roeggasser | |
| US5643548A (en) | Drying and separating process and plant | |
| CN222709374U (zh) | 烟气脱硫系统 |