CS217080B1

CS217080B1 - Method of compression of excentric casting of the teeth substitution and device for executing the same

Info

Publication number: CS217080B1
Application number: CS443380A
Authority: CS
Inventors: Jan Klicka
Original assignee: Jan Klicka
Priority date: 1980-06-23
Filing date: 1980-06-23
Publication date: 1982-12-31

Description

Předmětem vynálezu je jednak způsob tlakového enebo odstředivého lití zubních náhrad jako například korunek, můstků, skeletů a podobně v zatmelovací hmotě, ve které je vyformovaná licí prohlubeň, v níž ae roztaví kov, který po změně skupenství odteče centrálním vtokem do odlévacího kanálu a přes vtokové kanálky do modelových dutin a jednak zařízení k provádění tlakového aneba odstředivého lití zubních náhrad v zatmelovací hmotě, sestávající z pláště vyplň ného zatmelovací hmotou, v jejíž středové části je vyformovoaá licí prohlubeň, která má vrchol ve spodu a tvoří tak centrální vtok, který přechází v odlévací kanál zakončený vtokovými kanálky a dutinami pro vytvoření zubních náhrad. ,The subject of the invention is firstly a method of pressure or centrifugal casting of dental substitutes such as crowns, bridges, skeletons and the like in an investment material in which a casting depression is formed in which ae melts the metal which after change of state flows through the central inlet into the casting channel and through the inlet ducts into model cavities and on the other hand a device for performing pressure or centrifugal casting of dentures in investment material, consisting of a shell filled with investment material, in the middle part of which there is a casting depression having a apex in the bottom forming a central inlet which a casting channel terminated by inlet channels and cavities to form dental replacements. ,

Dle dosavadního Známého stavu techniky jsou v zásadě známy dva postupy. Dle starší metody zatmelování se postupuje tak, že se přímo na voskovou modelaci připojují kovové čepy, které se s modelaci zalijí do zatmelovací hmoty. Po zatvrdnutí zatmelovací hmoty se shora vyřeže licí prohlubeň a z ní se odstřená kovové čepy, které tak vytvořily licí vtokové kanálky. Po vyhřátí formy cca na 500 až 600 *C ae v prohlubni roztaví kov, načež se forma uvede do rotace, aby odstředivou silou zatekla tavenina do dutin pro zhotovení odlitků zubních náhrad.In principle, two methods are known in the art. According to the older method of investment, the metal pins are connected directly to the wax modeling and they are poured into the investment material with the modeling. After the investment material has hardened, the casting recess is cut from above and the metal studs are cut from it to form the pouring inlet channels. After heating the mold to about 500 to 600 ° C and melting the metal in the depression, the mold is rotated to centrifugally force the melt into the cavities for making dental castings.

Z novějších postupů je znám a nejvíce rozšířen ten postup, kdy modely se připevňují na profilovaný prefabrikát, který vytvoří licí prohlubeň a vedle sebe jamku pro roztavení kávu. ťo roztavení kovu se oelá forma uvede*'do rotace ve směru osy vedené mezi středy prohlubně a odlévací jamky, načež setrvačnou silou roztavený kov steče z jamky do prohlubně a odtud tzv. centrálním čepem do modelových dutin, kde tak vytvoří odlitek zubních náhrad.Of the more recent techniques, the technique is known and most widespread in which the models are attached to a profiled precast which forms a pouring depression and a cup for melting coffee side by side. As the metal is melted, the mold is rotated in the direction of the axis between the centers of the depression and the casting well, whereupon the inertial force of the molten metal flows from the well to the depression and from there through the so-called central pin into the model cavities.

Tyt· známé způsoby odlévání zubních náhrad mají řadu nevýhod, z nichž jek· aejzávažnějží nutno uvést ty, že kov dokonale nezatéká do modelových dutin, o tím vznikají nedosyeoná miste v odlitku. Vtokové kanálky jsou příliš malých rozměrů, takž· dochází k jejich ucpání a tok kovu je nedostatečný. Navíc u novější metody je nutné zachovat výchozí směr rotace vedený od osy prohlubně k ose jamky. ^ťři rotování často dochází k rozlití kovu, v důsledku čehož je nebezpečí úrazu, dojde tak k znehodnocení formy a ke ztrátě drahého kovu.These known methods of casting dentures have a number of drawbacks, the most important of which is that the metal does not flow perfectly into the model cavities, which results in an imperfect location in the casting. The inlet ducts are too small in size to clog and the metal flow is insufficient. In addition, with the newer method, it is necessary to maintain the default rotation direction from the depression axis to the well axis. ^{In the case of} rotating, metal is often spilled, which results in a risk of injury, thus destroying the mold and losing the precious metal.

Shora uvedené nevýhody známých metod lití zubních náhrad odstraňuje způsob tlakového anebo odstředivého lití zubních náhrad podle vynálezu, které se děje v zatmelovsoí hmotě pomocí vyformovoné licí prohlubně, v které se roztaví kov, který po změně skupenství odteče centrálním vtokem do odlévacího kanálu a přes vtokové kanálky do modelovýoh dutin, jehož podstata spočívá v tom, že do vyformovoné licí prohlubně se vloží sdlévaci kuželová vložka, na jejíž podstavu se umístí nastříhaný kovový moteriál, který ae dostupným tepelným zdrojem roztaví, načež po roztavení kovu se na taveninu působí bud tlakem, anebo odstředivou silou ba účelem zatečeni taveniny do centrálního vtoku a přes odléváaí kanál a vtokové kanálky de modelových dutin, ve kterých vzniknou odlitky zubních náhrad.The above-mentioned disadvantages of the known dental casting methods are eliminated by the pressure or centrifugal casting method of dental restorations according to the invention, which takes place in an investment material by means of a molded casting depression in which the metal melts after phase change. into the model cavities, which is based on the fact that a molded cone liner is inserted into the molded recess, on its base is placed a sheared metal motor which melts with the available heat source, after which the melt is applied either by pressure or by centrifugal by force and in order to flow the melt into the central inlet and through the casting channel and the inlet channels of the de cavities in which dental castings are formed.

Podstatou vynálezu u zařízení k provádění tlakového liti je ts, že vyfermovaná licí prohlubeň je opatřena odlévací kuželovou vložkou, z jějíž podatavy směrem k vrohslu směřují jednak obvedsvé kanálky a jednak středový kanálek. Doplňujícím znakem vynálezu u předmětného zařízení tlakového lití je te, že povroh kuželové vložky s sklen obvodových kanálků je v úhlu 4^W až 45°, jehož vrchol je v ose středového kanálku.It is an object of the invention in a die casting machine that the casting recess is provided with a casting cone insert, from which the two feed channels and the central channel are directed towards the inlet. An additional feature of the present die casting device is that the surface of the tapered insert with the peripheral channel glass is at an angle of ^4W to 45 °, the apex of which is in the center of the central channel.

Předmětný způsob tlakového anebo odstředivého lití zubních náhrad v zatrnelovecí hmotě při náěí výhody hlavně v tom, že ve formě je jeden široký d dostateňně dlouhý vtokový otvor, de kterého zatéká značně čistý kov zbavený všech nečistot, které se usazují na povrchu odlévací kuželové vložky. ^vdlitky jsou dobře doeyoovány z odlévacího kanálu a k zatečení kovu není za potřebí velkých sil st již odstředivých nebo tlakových, jaks například licím prakem, nebe přetlakem páry v Kerrévě aparátku a podobně.The present method of pressure or centrifugal casting of dentures in the bleaching material has the advantage, in particular, that there is one wide d inlet of sufficiently long inlet opening in which the substantially pure metal free of all impurities that adhere to the surface of the casting conical insert flows. ^{in the} moldings, they are well doeyolated from the casting channel, and the flow of metal is no longer centrifugal or pressurized, such as a casting slingshot, or the overpressure of steam in a Kerreva apparatus and the like, due to the large forces required.

Příkladné provedení jak postupu tak zařízení k tlekevému anebo odstředivému lití zubních náhrad v zatmelovací hmotě je znázorněno na připojených výkresech, kde na obr. 1 je v osovém řezu znázorněno známá odlévací vložka s odlévací kuželovou vložkou, nad kterou se převádí předmětný poatup. Na obr. 2 je znázorněna odlití zubních náhrad, při čemž jak z obr. 1 tak z obr. 2 je v perspektivním pohledu patrna sdlévaoí kuželová vložka tvořící podstatnou část zařízení k tlakovému lití zubníoh náhrad, vlažená da prohlubně v zatmelovací hmotě.An exemplary embodiment of both a process and an apparatus for casting or centrifugally casting dentures in an investment material is shown in the accompanying drawings, wherein FIG. 1 shows an axial section of a known casting insert with a casting cone insert over which the present process is transferred. FIG. 2 shows the casting of dental prostheses, with both a tapered insert forming a substantial part of the dental prosthesis die cast in the investment material, both in FIGS. 1 and 2;

Příkladné provádění způsobu tlakového anebo odstředivého lití zubních náhrad podle vynálezu je takové, že v zatmelovací hmotě 2, nalité do pláště formy 1., se vyformuje licí prohlubeň 2« licí prohlubni 2 ^ee umístí odlévací kuželová vložka 7, na jejíž podstavu se umístí na kousky 10. výhodně válečky, pásky a podobně nastříhaný materiál. Tyté kovové kousky jako například zlato, stříbra, srália atd. se dostupným tepelným zdrojem roztaví, výhodně plynovým ho ákem, indukčně autogenním hořákem atpod., načež po roztavení kovových kousků 10 se ns taveninu 11 působí tlakem nebe odstředivou silou směrem od podstavy odlévací kuželevé vložky 7 k jejímu vrcholu , a tím 1 k ústí odlévacího kanálu £. Tlak na taveninu 11 je možné vyvinout také tak, že tavenlna 11 ae přiklopí víkem opatřeným na vnitřní straaě navlhčeným azbestem, čímž dojde & vývinu páry, která svým tlakem způsobí zatečení taveniny 11 do centrálního vtoku 3Z centrálního vtoku 3 * teče tavenina 11 zahnutý· sdlévacím kanálem 4 a vtakovými kanálky 6 do modelových dutim ?· zatuhnutí kávu v medelových dutinách 2 vzniknou· odlitky zubních náhrad, které po vyjmutí odlitku ze zatmelevací hmaty 2 odřízneme odlitky od vtokového systému, tvořeného centrálním vtokem 3* a odlévacím kanálem £ a vtokovými kanálky 6. ^xakto vzniklý odlitek zubních náhrad apracujeme tížnými postupy.An exemplary implementation of the method of pressure or centrifugal casting of dental prostheses according to the invention is such that the investment material 2, poured into the shell mold first, to mold casting cavity 2 «casting pit 2 ^ee placed casting conical insert 7, on which is placed on the substatus bits 10. preferably rollers, tapes and the like cut material. These metal pieces, such as gold, silver, silica, etc., are melted with an available heat source, preferably by a gas burner, an inductively autogenous burner, etc., and after melting the metal pieces 10, the melt 11 is exerted by centrifugal force from the base of the casting cone. 7 to its apex and thereby 1 to the mouth of the casting channel 6. The pressure on the melt 11 can also be exerted by tilting the melt 11 with a cover provided with an asbestos-moistened inner side, thereby generating steam which causes the melt 11 to flow into the central inlet 3 from the central inlet 3 *. channel 4 and the flow channels 6 into the model cavities · solidification of the coffee in the medial cavities 2 will result in dental castings, which after removing the casting from the investment material 2 cut off the castings from the inlet system consisting of central inlet 3 * and casting channel 6 and inlets ^{x we process} the casting of dental prostheses by means of difficult procedures.

Zařízení k tlakovému anebo odstředivému lití zubních náhrad v zatmelevací hmotě podle vynálezu sestává z plášti farmy £, který je vyplněn zatmelavaeí hmotou 2. Ve středové části zatmelavaeí hmaty 2 je vyformovaná kuželová licí prohlubeň 2· jejíž vrchol je směrem dalů a tváří centrální vtok 3. Na centrální vtek 3' navazuje edlévací kanál £, který je vytvarován da smyčky a zakončen vtokovými kanálky 6. Na vtokové kanálky 6 navazují modelové dutiny 2 pro odlití zubních náhrad. Ve vyformovaná kuželové licí prohlubni 2 j* uložena odlévscí kuželová vložka 7, z jejíž podstavy směrem ke komolému vrcholu směřujícímu do centrálního vtoku 3' jsou vedeny jednak obvodové kanálky 2 * jednak středová kanálek 8. Je výhodné, když povroh kuželové vložky 7 a sklon obvodových kanálků 9, jakož i licí prohlubeň 2 d^{e v} úhlu 40 až 45°, jeha vrchol je v ose středového kanálku 8 přesně uprastřed centrálníha vteku 3*.The device for pressure or centrifugal casting of dentures in the investment material according to the invention consists of a housing of the farm 6 which is filled with an eclipse mass 2. In the central part of the eclipse mass 2, a conical casting depression 2 is formed. A central channel 3 'is followed by a channeling channel 6 which is shaped in a loop and terminated by inlet channels 6. The inlet channels 6 are connected with model cavities 2 for casting dentures. In the molded cone recess 21, there is a casting cone insert 7, from which the circumferential channels 2 * and the central channel 8 are guided from the base towards the truncated apex pointing to the central inlet 3 '. channels 9 and mold cavity 2 d ^ev angle of 40-45 °, Jeha vertex along the axis of the central channel 8 flows exactly central uprastřed 3 *.

Claims

1. Method of pressure or centrifugal casting of dentures in darkened palpation by means of a casting depression in which molten metal is melted which, after changing the state of flow, flows through the central inlet into the casting channel and through nozzle ducts and model cavities, characterized in that (3) a cast cone liner (7) is placed on the base of which the cut coffee material is placed, which melts with the available heat source, and after melting the coffee pieces (10), the melt (11) is subjected to centrifugal force to flow melt (11) into the central inlet (3) and through the die channel (4) and the inlet channels (6) and the model cavities (5) in which dental castings are formed.

2. Apparatus for carrying out die casting or centrifugal casting in an investment material according to item 1, comprising a sheath filled with a mortar, in the middle part of which a molding recess is formed, the apex of which forms a central inlet and passes into a casting channel terminated by inlets with model dental cavities The molded cone recess (3) is provided with a casting cone insert (7) from which the circumferential channels (9) and the central channel (8) face towards the top.

Device according to claim 2, characterized in that the surface of the conical insert (7) and the inclination of the circumferential channels (9) is at an angle of 40 to 45 °, the apex of which is in the center of the central channel (8) exactly in the middle of the central inlet (3). .