CS216814B2 - Method of dewatering of the suspension and device for executing the same - Google Patents
Method of dewatering of the suspension and device for executing the same Download PDFInfo
- Publication number
- CS216814B2 CS216814B2 CS791463A CS146379A CS216814B2 CS 216814 B2 CS216814 B2 CS 216814B2 CS 791463 A CS791463 A CS 791463A CS 146379 A CS146379 A CS 146379A CS 216814 B2 CS216814 B2 CS 216814B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- electrode assembly
- electrode
- electrolyte
- permeable
- suspension
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 32
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 72
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 43
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims abstract description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 52
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 36
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 26
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 24
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 24
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 22
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 13
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 claims description 12
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 12
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 claims description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 2
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 14
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 8
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 8
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 7
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 5
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 4
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 4
- WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N hypochlorite Chemical compound Cl[O-] WQYVRQLZKVEZGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 3
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 description 2
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 2
- -1 chlorine anions Chemical class 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005708 Sodium hypochlorite Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000001962 electrophoresis Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003311 flocculating effect Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N hypochlorous acid Chemical compound ClO QWPPOHNGKGFGJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 1
- 230000009972 noncorrosive effect Effects 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N sodium hypochlorite Chemical compound [Na+].Cl[O-] SUKJFIGYRHOWBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D61/00—Processes of separation using semi-permeable membranes, e.g. dialysis, osmosis or ultrafiltration; Apparatus, accessories or auxiliary operations specially adapted therefor
- B01D61/42—Electrodialysis; Electro-osmosis ; Electro-ultrafiltration; Membrane capacitive deionization
- B01D61/56—Electro-osmotic dewatering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/06—Filters making use of electricity or magnetism
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D57/00—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
- B01D57/02—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C by electrophoresis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C1/00—Apparatus or methods for obtaining or processing clay
- B28C1/02—Apparatus or methods for obtaining or processing clay for producing or processing clay suspensions, e.g. slip
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Urology & Nephrology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
Description
Vynález; se týká · způsobu · odvodňovánFsus- penze,· · při kterém se vytvoří · v · suspenzi ·.. mezi: párem . vzájemně protilehlých permeabihnich elektrodových, sestav; · elektrické; pole; o; kontrolovatelné · intenzitě, . přičemž;, z vnitrního · prostoru prvé · elektrodové sestavy · se; odčerpává nosné · kapalné · médium. průtokovou rychlostí, která je . úměrná ; rychlosti · .migrace.· pevných . částeček v nosné· kapalině. . Druhou elektrodovou · sestavou se · kontinuál- ně? vede elektrolyt · a · usazený · · materiál se · odděluje· a· odvádí. Vynález . se· · rovněž týká · zařízení · k- provádění tohoto způsobu, · kterou · tvoří pracovní · nádrž · se · vzájemně protilehlými elektrodovými sestavami, · prostředkypro· · vytváření vakua, přivádění a odvádění · suspenze, filtrátu, . elektrolytu, a zvedacím ústrojím pro· oddělování · a odvádění usazeného· · koláče.Invention; This invention relates to a method for the dewatering of a suspension in which a suspension is formed between a pair. mutually opposing permeation electrode assemblies; · Electric; field; O; intensity controllable. wherein; from the interior of the first electrode assembly; drains the carrier · liquid · medium. flow rate, which is. proportional; speed · .migration · fixed. particles in the carrier liquid. . The second electrode assembly is continuous? leads electrolyte and sedimented material separates and drains. The invention. It also relates to an apparatus for carrying out this method, comprising a working tank with opposing electrode assemblies, means for generating a vacuum, supplying and withdrawing a suspension, a filtrate. electrolyte, and a lifting device for separating and draining the deposited cake.
Podle dosavadního stavu techniky jsou známa·· zařízení, ve · kterých . působí · na částečky· · v · suspenzi elektrické · pole. Částečky nesou elektrický náboj, který může být · buď . kladný· nebo· záporný, což. · záleží na· druhu nebo · povaze materiálu. Částečky · se· vůči nosná·. kapalině · pohybují směrem- · k · příslušné'elektroděy což · je · · jev známý jako elektroforéza. · Když tyto pohybující se částečky · · dosáhnou · povrchu .'^•^i^íkitrody shromažďují · se· ·a ulpívají na sobě tak, že tvoří vrstvu, zatímr co· v· této · vrstvě · · obsažená- · kapaliha· nebo -Včú· da; je z’ vrstvy· v- důsledku · jejího· zhušťováni vytlačována;· . což·, je; nazýváno· · elekřOOnffi·-· · za. · V. důsledku..· toho'- vzniká· na · povrchu · eléktrody· odstranitelná· vrstva? odvodněného ma-teriálu, která je dostatečně-· kompaktní,· · aby· mohla· být·· z ·· povrchu elektrody · odstraněna, například·, během- vyjímán! · elektrody · ze-sušpenze. · Odvodněné·· částečky · lze·· také· · získat · ve · formě, suspenze, která ·', je · dosuď·' v· tekutém stavu. Tuto suspenzi ..lze · hospodárně·. získávat · přímo · · z< · elektrického - odvodňovačího· zařízení. Suspenze · Μύ··. pomětně·vysokou:·kůи-cen traci pevných částeček, · která· není · jinak· dosažitelná běžnými odvodňovaoími · zařízeními, jako · jsou · např. . cyklóny, · odstředivky nebo· .-'filtry. ·Protože ··· je možno· ·v .· těchto postupech · · dosáhnout požadované· koncéntrďčě· částeček vyhovuje · oddělený ·· podíl · průmyslovým· · požadavkům.·· Oddělený pevný· podíl · ve · · formě' kalu · o ·· požadované· koncentraci · částeček · lze také · upravovat · ředěním ·· vyrobeného · koláče · výchozím· kalem·· nebo· přetékající suspenzí · z, pracovní nádoby · elektrického odvodňovacího· zařízení.There are known devices in the prior art in which. the electric field acts on the particles in the suspension. The particles carry an electric charge, which may be either. positive · or · negative, which. It depends on the type or nature of the material. The particles are in relation to the carrier. they move toward the respective electrodes, a phenomenon known as electrophoresis. When these moving particles reach the surface, the rituals collect and adhere to each other so as to form a layer while the liquid contained in the layer is or -Edge; is ejected from the layer as a result of its compaction; which is; called · · elOOnffi · - · · za. · As a consequence of this, · is there an · formation on the surface of the · electrodes · a removable layer? a dewatered material that is sufficiently compact to be removed from the electrode surface, for example, during removal! · Electrodes · from -pension. The dewatered particles can also be obtained in the form of a suspension which is in the liquid state. This suspension can be used economically. extract directly from an electrical drainage device. Suspension · Μύ ··. relatively high: · solid-particle pricing, · which is not otherwise available to conventional dewatering devices, such as e.g. cyclones, centrifuges or filters. Because it is possible to achieve the desired particle concentration in these processes, a separate fraction satisfies the industrial requirements The separated solid fraction in the form of sludge The desired concentration of particles can also be adjusted by diluting the produced cake with the initial sludge or overflowing slurry from the working vessel of the electric dewatering device.
Současně'· se· ·· zmíněným· · elektro-foretickým jevem dochází . také · k · tomu, že. .· elektrický · · proud · procházející suspenzí · vyvolává určitou ·. disociaci · nosné · vody . · na · vodík'· a alkalické· · složky · na katodě · a na · kyslík·· a kyselinu na anodě. Množství těchto disociovaných . složek je závislé na regulovatelné hustotě elektrického proudu.At the same time, the electro-foretic phenomenon occurs. also that. Electric current passing through the suspension produces a certain. dissociation of carrier water. The hydrogen and the alkaline components at the cathode and the oxygen and acid at the anode. The amount of these dissociated. The components depend on the controllable density of the electric current.
Z dosavadního stavu techniky je známo uspořádání zařízení, u kterého je v · pracovní nádrži anoda ve tvaru ploché krabice, sestávající z ' pravoúhlého rámu a dvojice pevných stěn, neprodyšně spojených s příslušnými plochými stranami rámu. Stěny představují povrch elektrody, resp. elektrod, které jsou umístěné proti sobě, na nichž se ukládají záporně nabité částečky ze suspenze jako vrstva nebo koláč usazeniny.It is known from the prior art to provide an apparatus in which there is an anode in the shape of a flat box in the working tank, consisting of a rectangular frame and a pair of solid walls sealed to respective flat sides of the frame. The walls represent the electrode surface, respectively. electrodes which are placed opposite each other on which negatively charged particles from the suspension deposit as a layer or cake of sediment.
Rám v tomto provedení sestává z profilů písmene U, jejichž boční žebra jsou spojena příčným žebrem. Horní konec rámu je opatřen dvojicí nosných podpěr sloužících při vložení elektrody do nádoby k jejímu upevnění.The frame in this embodiment consists of U-shaped profiles whose side ribs are connected by a transverse rib. The upper end of the frame is provided with a pair of support supports for insertion of the electrode into the container for attachment.
Elektroda je dále opatřena okruhem pro oběh chladicí vody vnitřkem elektrody. 0kruh chladicí vody sestává z oběhového čerpadla a příslušných · vedení. Chladicí voda odvádí přebytečné teplo z objemu suspenze, vznikající v nádobě v důsledku působení elektrického pole mezi příslušnými elektrodami.The electrode is further provided with a circuit for cooling water circulation inside the electrode. The cooling water circuit consists of a circulation pump and associated lines. The cooling water dissipates excess heat from the volume of the slurry formed in the vessel as a result of an electric field between the respective electrodes.
Ve středu nádoby umístěná anoda se nachází · · mezi · dvojicí samostatných protilehlých katod, vzdálených od této anody o určitou stejnou vzdálenost. Tyto katody jsou zčásti duté, · aby nosná kapalina ze suspenze, která· ·obklopuje · tyto elektrody, mohla procházet propustnými stěnami elektrody do jejího dutého vnitřku.An anode located in the center of the vessel is located between a pair of separate opposed cathodes spaced from the anode by a certain equal distance. These cathodes are partially hollow so that the carrier liquid from the suspension that surrounds the electrodes can pass through the permeable walls of the electrode into its hollow interior.
Nevýhodou tohoto zařízení podle dosavadního · stavu · techniky je to, · že povrchy těchto · protielektrod jsou · vystaveny vysoce korozivnímu prostředí lázně, během provádění postupu odvodňování, přičemž při praktickém · provádění postupu velmi agresivně atakují tyto · materiály.A disadvantage of this prior art device is that the surfaces of these counter electrodes are exposed to a highly corrosive bath environment during the dewatering process, and in practice, they attack very aggressively these materials.
Úkolem · · vynálezu · je vyvinout · konstrukci 'zdokonalené · anody společně se soustavou ve · které · . tato anoda pracuje a rovněž · způsob · provozování této anody, na které se ukládá · koláč usazeného kalu, čímž by se dosáhlo zvýšené odolnosti elektrody proti korozi · způsobené · okolním prostředím a pracovními' podmínkami.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to develop an improved anode construction together with a system in which an anode is formed. the anode operates as well as a method of operating the anode on which the sediment sludge cake is deposited, thereby providing an increased resistance to corrosion of the electrode caused by the environment and working conditions.
Podstata způsobu odvodňování suspenze, při kterém se vytvoří. · v uvedené suspenzi mezi párem vzájemně protilehlých dutých propustných elektrodových soustav elektrické pole a kontrolovatelné intenzitě a nosná kapalina se z vnitřního prostoru první elektrodové sestavy, která propouští kapalinu, odčerpává průtokovou rychlostí, která je úměrná rychlosti migrace pevných částeček v nosné kapalině, a tok permeátu se umožní vytvořením vakua, přičemž uvedená druhá · elektrodová sestava se zvedá z prostředí suspenze, usazený materiál se ve formě koláče odstraňuje a odvádí, spočívá · podle · uvedeného· vynálezu v tom, že elektrolyt se · kontinuálním způsobem čerpá · skrz uvede nou druhou elektrodovou sestavu, která je iontově permeabilní k udržování elektrody, která je umístěna v uvedené elektrodové struktuře, v čerstvém elektrolytu, přičemž se současně vytvoří nad uvedeným elektrolytem vakuum a toto vakuum se udržuje nad uvedeným elektrolytem uvnitř uvedené druhé elektrodové sestavy v průběhu zvedání uvedené druhé elektrodové sestavy z prostředí suspenze k odstranění koláče.The essence of a method of dewatering a suspension in which it is formed. In said suspension between a pair of mutually opposed hollow permeable electrode systems, an electric field and controllable intensity, and the carrier liquid is drained from the interior of the first liquid-permeable electrode assembly at a flow rate proportional to the velocity of solid particles in the carrier liquid and permeate flow The second electrode assembly is lifted from the slurry environment, the deposited material is removed in the form of a cake and drained, according to the invention, in that the electrolyte is pumped continuously through said second electrode. an assembly that is ionically permeable to hold an electrode disposed in said electrode structure in a fresh electrolyte, while simultaneously creating a vacuum over said electrolyte and maintaining said vacuum over said electrolyte within said electrolyte a second electrode assembly during the lifting of said second electrode assembly from the cake slurry environment.
Zařízení k odvodňování suspenze pevných částeček v nosné kapalině, která se podrobuje zpracovávání v elektrickém poli sestává z · pracovní nádrže, která · obsahuje prostředky k regulování hladiny,'v pracovní nádobě jsou přívodní potrubí suspenze a pár samostatných vzájemně protilehlých elektrodových sestav, přičemž každá má tvar dutého tělesa, které je ponořeno v suspenzi v uvedené pracovní nádrži. Tyto elektrodové sestavy tvoří katodovou elektrodu a anodovou elektrodu mezi nimiž se vytváří elektrické pole. Prvá z uvedených elektrodových sestav s katodovou elektrodou obsahuje přepážku propustnou pro kapalinu a tato přepážka vytváří filtrační plochu v uvedeném filtračním poli. Na duté těleso uvedené · první elektrodové sestavy je připojen · prostředek na vytvoření· vakua nad filtrátem, · přičemž k této sestavě je rovněž připojeno čerpadlo pro odvádění filtrátu, které je oddělené od prostředku pro vytváření vakua, a tato druhá elektrodová sestava obsahuje přepážku pro ukládání filtračního koláče. · S uvedenou druhou elektrodovou sestavou je spojeno ústrojí na zvedání elektrody a ústrojí na oddělování filtrované hmoty. Podstata zařízení · podle uvedeného vynálezu spočívá v tom, že uvedená přepážka pro ukládání filtračního· koláče · je iontově · propustná v dutém tělese · elektrodové sestavy je umístěna elektroda · ·vzdálená od iontově propustné přepážky,· přičemž v uvedeném dutém tělese elektrodové sestavy · je elektrolyt · vyplňující prostor mezi uvedenou iontově propustnou přepážkou a uvedenou elektrodou. K uvedené druhé elektrodové sestavě jsou připojeny prostředky pro odvádění elektrolytu a nad pracovní nádrží .· je upraveno ústrojí pro· zvedání elektrody. K dutému tělesu uvedené druhé elektrodové sestavy je připojen druhý prostředek pro vytváření vakua, který může být · identický s potrubím pro odvádění elektrolytu, přičemž v druhé elektrodové · sestavě jsou uspořádány prostředky pro cirkulaci elektrolytu.An apparatus for dewatering a suspension of solid particles in a carrier fluid to be treated in an electric field consists of a working tank comprising level control means, the working vessel having a slurry supply line and a pair of separate opposing electrode assemblies each the shape of a hollow body which is immersed in suspension in said working tank. These electrode assemblies form a cathode electrode and an anode electrode between which an electric field is generated. The first of said cathode electrode assemblies comprises a liquid-permeable partition, which partition forms a filtering surface in said filter field. A means for generating a vacuum over the filtrate is connected to the hollow body of the first electrode assembly, and a pump for separating the filtrate, which is separate from the vacuum generating means, is also attached to the assembly and the second electrode assembly comprises a partition filter cake. An electrode lifting device and a filter mass separating device are connected to said second electrode assembly. The device according to the invention is characterized in that the filter cake receiving partition is ionically permeable in the hollow body of the electrode assembly, an electrode is disposed away from the ion permeable baffle, and wherein in the hollow body of the electrode assembly it is an electrolyte filling the space between said ion-permeable septum and said electrode. Electrolyte removal means are connected to said second electrode assembly and above the working tank. Attached to the hollow body of said second electrode assembly is a second vacuum generating means, which may be identical to the electrolyte withdrawal line, wherein means for circulating the electrolyte are arranged in the second electrode assembly.
Výhodou uvedeného postupu a zařízení je to, že jméně rozptýlené částečky v suspenzi mohou být odvodněny do takové míry, kterou nelze hospodárně dosáhnout běžnými způsoby a zařízeními dosud známými. Oddělený podíl může být podle konkrétních požadavků výroby získán ve formě koláče nebo kalu o požadované určené koncentraci pevných částeček. · Hmota koláče, která seThe advantage of said process and apparatus is that the names of suspended particles in the suspension can be dehydrated to such an extent that they cannot be economically achieved by conventional methods and apparatus known to date. The separated fraction can be obtained in the form of a cake or sludge of the desired fixed particulate concentration, depending on the particular production requirements. · The mass of the cake to be
2Ш6814 získává kontinuálním · hospodárným·, způsobem, přičemž se vytváří stejnoměrná· vrstva; může být ' za daných podmínek· znovu rozře· dbvána · a · dopravována, přestože zíškanýkal má · poměrně vysokou · koncentrací částeček, která není jinak dosažitelná · běžnými · odvodňovacími zařízeními. Příkladem · průmyslových· požadavků je výroba jemně · rozptýlené koloidní hlinité suspenze o koncentrací částeček přibližně 70 · °/o · hmotnostníclh.určené· '-pro · nakládání do · cisternových automobilů, která· může být zařízením · podle vynálezu · vyrobena · ekonomickým způsobem. · Existují : také odlišné · průmyslové požadavky, například/ na i výrobu · suspenze · sloužící · k·· rozprašování · v· -sušícím· zařízení, jehož · produkt se prodává balený nebo sypaný. Činnost elektrického odvodňovacího · zařízení · lze ovšem provádět také ' talk, že kal · o požadované '· koncentraci · částeček· se · získává přímo z· · přepadu · pracovní· nádoby.2.6814 is obtained in a continuous · economical manner, forming a uniform layer; it can be re-cut and conveyed under the given conditions, even though the recovered sludge has a relatively high concentration of particles that is not otherwise achievable by conventional drainage devices. An example of industrial requirements is the production of finely dispersed colloidal alumina slurries having a particle concentration of approximately 70% by weight for the loading into tank cars which can be produced in an economical manner by the apparatus of the invention . There are also: different industrial requirements, for example / for the manufacture of a suspension for spraying in a drying device, the product of which is sold packaged or loose. However, the operation of the electric dewatering device can also be said that the desired concentration of the particles is obtained directly from the overflow of the working vessel.
Mezi · podstatné · výhody· postupu ·· a zařízení · podle· uvedeného.· vynálezu · patří tó; že elektrodové sestavy · mají· elektrodu· uspořádanou uvnitř iontově propustných · stěn · v komoře. Tato · komoraje · vyplněna/elektrolytém zvláště · vybraným z hlediska · · vodivosti a kompatibility· s · uvedenou· elektrodou a · elektroda· je ' tudíž' ponořena v · tomto · elektrolytu. Elektroda · uvnitř· komory · elektrodové sestavy · ' je · takto · izolbvána · od suspenze v · pracovní · nádobě · a · tím od nadměrné · kořozivního' prostředí. Iontově propustné · stěny komolý a· vysoce' vodivý elektrolyt · · umožňují provádět běžný proces na · uvedené elektrodě, . která?je takto · částí elektrodového· · okruhu. Kromě · toho · je · nutno · poznamenat; · že elektroda· je-oddělená · od koláče, který· se ukládá-· na iontově propustné · přepážce a · · takto není v · přímém · styku · s· mechanickým uspořádáním naOdstranování · materiálu · koláče. Takto nemůže dojít ' k · poškození této · elektrody.Among the essential advantages of the process and apparatus of the invention are the following: The electrode assemblies have an electrode disposed within the ion-permeable walls in the chamber. This chamber is filled with an electrolyte especially selected for conductivity and compatibility with said electrode and the electrode is therefore immersed in the electrolyte. The electrode inside the chamber of the electrode assembly is thus isolated from the suspension in the working vessel and thus from an excessively corrosive environment. The ion permeable walls are truncated and the highly conductive electrolyte allows the conventional process to be carried out on said electrode. which is thus part of the electrode circuit. In addition, it should be noted; That the electrode is separate from the cake that is deposited on the ion-permeable septum and thus is not in direct contact with the mechanical arrangement for removing the material of the cake. This will not damage the electrode.
Výhodou · postupu · podle uvedeného · vynálezu· jo' · rovněž· to, že· elektrodovou sestavou · je. kontinuálně čerpán elektrolyt; · zvláště k · tomu zvolený, takže elektroda· je · stálé· ponořena · v · elektrolytu · zvoleného · složení, přičánižs nenastává· rozklad· elektrolytu nebo·· jl· ne chemické · reakce, neboť · se · elektrolyt .neustálé obměňuje. Vzhledem · k použitému' vakuu’ s©- odstraňují · všechny· plynné · plodiny vzniklé·’ v elektrodové · · sestavě.An advantage of the process of the present invention is also that the electrode assembly is. continuously pumped electrolyte; Especially selected so that the electrode is permanently immersed in the electrolyte of the selected composition, while there is no decomposition of the electrolyte or otherwise a chemical reaction, since the electrolyte is constantly changing. Due to the vacuum used, they remove all gaseous crops produced in the electrode assembly.
Ve· výhodném · provedení · zařízení · podle -u-·. vedeného? vynálezu· jsou. prostředky prcod* váděn? elektrolytu· z uvedené · druhé · elektrodové· sestavy· tvořeny · samospádovým · potrubím. · a uvedené prostředky· pro · cirkulaci · čerstvého elektrolytu druhou elektrodovou sestavou obsahují čerpadlo.In a preferred embodiment of the device according to -u-. led? of the invention are. means prcod * fed? electrolyte · said · second · electrode · assembly · formed by gravity · piping. And said means for circulating fresh electrolyte through the second electrode assembly comprise a pump.
Iontově · propustná přepážka· uvedené druhé · elektrodové sestavy obsahuje řadu · nevodivých prvků včetně vrstvy pro · filtrovaný materiál a · vnitřní · nosné děrované · mřížky;The ion-permeable septum · said second · electrode assembly comprises a series of · non-conductive elements including a layer for · the filtered material and · internal · bearing perforated · gratings;
Ústrojí · pro zvedání elektrodové sestavy.zahrnuje oddělovací prostředky, · které přichází · do styku · s · filtračním koláčem · a · oddělují jej od uvedené druhé elektrodové sestavy a·; uvedená · iontově - propustná· přepážka obsahuje výhodné' vnější · oehrdanirou mřížku; · Rovněž· je výhodné- jestliže· oddělovací · ústrojí· obsahuje · seškrabovaoí nože· po obou; stranách uvedené elektrodové· sestavy.The apparatus for lifting the electrode assembly comprises separating means which comes into contact with the filter cake and separates it from said second electrode assembly; said ion-permeable barrier comprises a preferred outer grating; It is also advantageous if the separating device comprises scraping blades both; the sides of said electrode assembly.
Ve · výhodném · provedení’ Zařízení · podle tvy* ná'le;un obsahují·: prostředky-· pro · oddělování koláče· horní · posuvný, systém · umístěný nad · a· podél · elekttodovýchi sestav- · přičemž· nad tímto · posuvným systémem· je; umístěn· .pohyblivý' rám; · který· se· pohybuje ve? veřtikáB nich vodících prostředcích v poloze· podél vybrané· ? elektrodové · sestavy. Na · uvedeném pohyblivém · · rámu · jšou i upraveny prostředky pro· · zvedání elektrodové · sestavy, · přičemž' É · uvedenému· zvedacímu · ústrojí- je· uspořádáno· · oddělovací · ústrojí: na odstraňování · fll+ tračního · koláče · na vzájemně protilehlých stranách · a · odváděči prostředky·· · pro' · odvádění · oddělené · hmoty koláče.·In a preferred embodiment, the apparatus according to your invention comprises: means for separating the cake an upper sliding system positioned above and along the electrode assembly, wherein above the sliding the system is; a movable frame is placed; Which is moving in? the guide means in position · along the selected ·? electrode assemblies. On said movable frame there are provided means for lifting the electrode assembly, wherein said lifting device is provided with a separating device for removing the cake and the cake to each other. opposite sides · and · drain means ·· · for "drain" · separate · cake masses ·
Uvedené · · odváděč? prostředky· obsahují vý? hodně· pásový dopravníky. který· je'· napojen na · uvedené.· oddělovací · ústrojí.Listed · · trap? resources · include a lot of belt conveyors. which is connected to said separating means.
Výhodně je · uvedené · oddělovací · ustrojí · tvořeno · seškrábovacími: noži, . které. se‘ pochybují nat horizontálně · otočných · osách'; mezi · neutrální· pozicí a· pozicí - kdy· seškrabají' filtrační koláč.Preferably, said separating device is comprised of scraping blades. which. have doubts about horizontally 'rotary' axes; between the neutral position and the position - scraping off the filter cake.
K provádění · · postupu · podle uvedeného-vyv nálezu slouži' samonosné · · duté'· elektíodyp· · resp. elektrodové sestavy,· které · jsou- v· pro.vozu ponořeny v suspenzi · a · které lze ·· jako. · celek· vyjmout, jestliže · se mají zkontrolovat · nebo. · podobně.· Tyto · duté · elektrodové · sestavy· mají ·· bud stěny· prostupné · pro· · kapalinu· nebo stěny prostupné pro-ionty. · Tyto· stěny· jšou tvořeny· chemičky · a elektricky neutrálním filtračním · materiálem· .nebo · propustnou' porézní’ membránou: uloženou, na · nosné mřížce,· · takže' tvoří rovinný pdvroh·. elěkttrs dy, V plášti tvořeném' · uvedenými · stěnami· je · uspořádána·· elektroda;, která· je.' · takt ohrái · něha· před' přímým · stykem; sej· suspenzí.To carry out the process according to the above-mentioned finding, a self-supporting hollow electro-discharge is used. electrode assemblies which are suspended in suspension for transport and which may be like. Remove the whole if they are to be checked or. Similarly, these hollow electrode assemblies have either liquid-permeable walls or pro-ion-permeable walls. These walls are made up of chemical plants and an electrically neutral filter material or a permeable porous membrane: deposited on a support grid so that it forms a planar groove. The electrode is disposed in a sheath formed by said walls. · Beat the tendency against direct contact; a suspension.
V případě elektrodového systému;. který má stěny · propustné pro· kapalinu vyvolává· zdroj’ podtlaku · připojený ke vnitřku·’ dtíté elektřody regulovatelný rozdíl tlak u; · způsobující · průtok· · kapaliny. · filtrujícími povrehy; · zatímco·'· pevné částečky.- se.· pohybuj? v opačném·· směru к -opačné elektrodě;, Filtrovaná kapalina,, to? jettť nosná· kapalina! zbavená··· částeček,, může · být · odvedena? nebo.· · čerpá® z vnitřku· duté elektrodové · · sestavyvyplnWás kapalinou, . regulovatelnou · rychlostí ·In the case of an electrode system; having a liquid-permeable wall causes a vacuum source connected to the interior of the electrode to control the differential pressure; Causing fluid flow. · Filtering surfaces; · While · '· solid particles. in the opposite direction to the opposite electrode ;, the filtered liquid, to? carry the liquid · liquid! particle-free ,, can · be diverted? or · · pumping from inside · hollow electrode · · assembly filled with liquid,. adjustable · speed ·
Samonosnái protilehlá· eletkrodová· sestava· shromažďuje · suspendované ·částečky ve· formě vrstvy nebo koláče; · který.· se·vytvá* Nina povrchu elektrodové·sestavy.-ktoý?j® propustný· pro · ionty; · a· který leží > s· proti'*lehlém směru k duté · elektrodové sestavy* propustné; pro 'kapalinu.· Táto · protilehlá, elektrodová· sestava · je tedy, také dutá a sestává· z · elctkrody uspořádané · v· komoře- se stěnami · propustnými· pro · ionty. Komora· proti* lehlé· eltktrodeví sestavy je · vyplněna · el^k216814 írolytem a vlastní - elektroda je v tomto elektrolytu ponořena. Elektrolyt je - zvolen s ohledem na potřebnou vodivost a kompatibilitu s elektrodou. . Kompatibilita v tomto případě znamená - nekorozívní . .vlastnosti elektrolytu v podmínkách, které panují uvnitř duté protilehlé elektrodové sestavy. Protože ' se na elektrodě v průběhu elektrické filtrace uvolňují . složky elektrolytu, je zajištěn průtok eletkrolytu komorou této protilehlé elektrody, čímž se dosáhne udržování poměrně konstantního složení elektrolytu.The self-supporting, eletrodal assembly collects suspended particles in the form of a layer or a cake; Which forms a Nina surface of the electrode assembly, which is permeable to ions; And which lies > s " opposed " * in a light direction to the hollow electrode assembly * permeable; Thus, the opposing electrode assembly is also hollow and consists of an electrode arranged in a chamber with permeable walls. The chamber against the lightweight electrical assembly is filled with electrolyte and self-electrode is immersed in this electrolyte. The electrolyte is chosen with regard to conductivity and electrode compatibility. . Compatibility in this case means - non-corrosive. electrolyte properties under conditions prevailing within the hollow counter electrode assembly. Because they are released on the electrode during electrical filtration. the electrolyte flow through the chamber of the counter electrode, thereby maintaining a relatively constant electrolyte composition.
Stěna protilehlé elektrodové sestavy propustná - pro ionty je tvořena chemicky a elék^i^irlcky neutrálním filtračním materiálem nebo propustnou porézní membránou, která '. je v případě potřeby použití podložky uložena na chemicky a elektricky neutrální mřížce, takže . se styčná ’ plocha elektrodové sestavy dostává do styku se zpracovávaným kalem a tvoří rovinnou filtrační plochu.The wall of the opposing electrode assembly is ion-permeable and consists of a chemically and electrically neutral filter material or a permeable porous membrane which. if necessary, the use of the support is supported on a chemically and electrically neutral grid, so that. the contact surface of the electrode assembly contacts the treated sludge and forms a planar filter surface.
Protože se v průběhu elektrické . filtrace vytváří na protilehlé elektrodě . usazená vrstva, která -se odstraňuje pomocí čisticích nožů, je filtrační materiál opatřen ochrannou mřížkou, která chrání tento filtrační materiál před přímým stykem s čisticími noži. Ochranná mřížka je tvořena tenkým pletivem s otevřenými oky zhotoveným - z poměrně tvrdého· materiálu. Za účelem sejmutí usazené vrstvy lze tuto protilehnou elektrodu ze suspenze -zvednout spolu s vrstvou uložených částic nebo vrstvou koláče, které jsou na této elektrodě - usazeny. Protože při zvednutí protilehlé elektrody zůstává v této elektrodě elektrolyt, vytváří se uvnitř elektrody podtlak, kterým se snižuje -tlak působící na filtrační materiál, čímž se - zabraňuje -ztrátám elektrolytu, případně prasknutí filtračního materiálu. V provozu protilehlé elektrodové sestavy, kdy je tato ponořena v suspenzi, napomáhá vytvářený podtlak k odstraňování plynných produktů, například chloru, které vznikají na elektrodě.Because in the course of electrical. filtration is formed on the opposite electrode. the deposited layer, which is removed by means of cleaning blades, the filter material is provided with a protective grid which protects the filter material from direct contact with the cleaning blades. The protective grid consists of a thin mesh with open mesh made of relatively hard material. In order to remove the deposited layer, the counter electrode can be lifted from the slurry together with the deposited particle layer or cake layer deposited on the electrode. Since an electrolyte remains in the electrode when the counter electrode is lifted, a vacuum is created inside the electrode, reducing the pressure applied to the filter material, thereby preventing electrolyte losses or filter material rupture. In operation of the opposing electrode assembly, when immersed in the slurry, the generated vacuum helps to remove gaseous products, such as chlorine, that are formed on the electrode.
Zařízení je opatřeno oddělovacím ústrojím sloužícím pro odvádění materiálu koláče, který se z povrchu elektrody seškrabuje - při pohybu této elektrody směrem nahoru - nebo zpět dolů do suspenze. Toto oddělovací ústrojí je s výhodou tvořeno dopravníkem, připojeným přímo na uvedené oddělovací ústrojí, což umožňuje rychlou přepravu materiálu koláče ze zařízení. á The apparatus is provided with a separating device for discharging cake material which is scraped off the electrode surface - as the electrode is moved upwards - or back down into the slurry. This separating device is preferably formed by a conveyor directly connected to said separating device, which allows rapid transport of the cake material from the apparatus. and
Zařízení je možno manuálně nebo - automaticky řídit tak, aby se dosáhlo vhodné rychlosti průtoku filtrátu uvedenou dutou propustnou elektrodovou sestavou. Tato rychlost musí -být úměrná -rychlosti migrace částeček v opačném směru.The device can be manually or automatically controlled to achieve a suitable filtrate flow rate through the hollow permeable electrode assembly. This velocity must be proportional to the velocity of particle migration in the opposite direction.
Jedno- z alternativních provedení zařízení - je proto opatřeno- automatickou regulační soustavou, kterou se podtlak působící na elektrodu, propustnou pro kapalinu, udržuje na konstantní hodnotě dané střední nebo - pracovní -hladinou filtrátu, která se tímto- podtlakem udržuje. K regulaci se využívá změn hladiny této kapaliny tak, že regulační soustava uvádí tuto hladinu zpět do -původní výše. Regulační soustava - přitom reguluje buď hustotu proudu nebo - rychlost čerpání filtrátu, případně velikost - - podtlaku, přestože podtlak nemá překvapivě největší vliv.One alternative embodiment of the device is therefore provided with an automatic control system which maintains the vacuum applied to the liquid-permeable electrode at a constant value given by the mean or working level of the filtrate, which is maintained by the vacuum. To control this, changes in the level of this liquid are used so that the control system brings the level back to the original level. The control system - regulates either the current density or - the pumping rate of the filtrate or the magnitude - of the vacuum, although the vacuum has surprisingly not the greatest effect.
Proudová hustota na elektrodách, rychlost čerpání filtrátu nebo velikost podtlaku se tedy upravují tak, aby - -se dosáhlo původní hladiny - filtrátu udržované podtlakem, čímž se v prostoru mezi elektrodovými sestavami udržuje požadovaná rychlost migrace pevných částeček vzhledem k opačnému průtoku nosné kapaliny.Thus, the electrode current density, the filtrate pumping rate, or the vacuum level is adjusted so as to - to reach the original level - the vacuum maintained by the filtrate, thereby maintaining the desired velocity of solids migration relative to the opposite flow rate of the carrier liquid.
Jestliže se pro regulaci využívá elektrického- pole, zrychluje -zvýšení proudové hustoty rychlost migrace -suspendovaných částeček směrem k - usazované vrstvě, zatímco snížení proudové hustoty má za následek odpovídající snížení rychlosti migrace částeček vzhledem k pohybu nosné kapaliny v opačném směru.If an electric field is used for control, increasing the current density increases the rate of migration of the suspended particles toward the deposited layer, while reducing the current density results in a corresponding decrease in the particle migration rate relative to the movement of the carrier liquid in the opposite direction.
Z praktického hlediska to znamená, že v případě příliš nízké rychlosti migrace některých částeček vůči průtočné rychlosti nosné kapaliny by mohlo dojít k ukládání těchto částeček na materiálu, propustném pro kapalinu. Toto ukládání by mělo na druhé straně za následek zvětšení průtočného odporu filtračního materiálu, což má za následek odpovídající pokles hladiny filtrátu, která se udržuje podtlakem. Vzniklá odchylka je regulační -soustavou zpracována tak, že se proudová hustota zvýší natolik, aby se vrstva filtračního koláče zeslabila, čímž se dosáhne původní hladiny filtrátu. Podobný regulační -proces proběhne při nežádoucím snížení hladiny filtrátu, které vyvolá snížení proudové hustoty a současně i zvětšení tloušťky vrstvy, dokud se opět - nedosáhne - původní hladiny. V běžném provozu se tloušťka vrstvy pohybuje v rozsahu - - 1,6 mm do 6,5 mm.From a practical point of view, this means that in the case of too low a rate of migration of some particles to the flow rate of the carrier liquid, these particles could deposit on the liquid-permeable material. This deposition, on the other hand, results in an increase in the flow resistance of the filter material, resulting in a corresponding drop in the filtrate level which is maintained by the vacuum. The resulting deviation is treated by the control system so that the current density is increased enough to weaken the filter cake layer, thereby reaching the original filtrate level. A similar control process occurs when the filtrate level is undesirably lowered, which causes a decrease in current density and at the same time an increase in layer thickness until the original level is again reached. In normal operation, the thickness of the layer ranges from - - 1.6 mm to 6.5 mm.
Za výjimečných okolností, například když rychlost migrace částeček je natolik veliká, že odpovídající průtokové množství filtrátu by bylo rovněž příliš vysoké, pracuje uvedená regulační soustava tak, že umožní uložení velmi tenké vrstvy částeček na povrchu filtračního materiálu, čímž se dosáhne mírného zvýšení průtočného odporu - - a odpovídajícího snížení průtočné rychlosti.In exceptional circumstances, such as when the particle migration rate is so great that the corresponding flow rate of the filtrate would also be too high, the control system operates to allow a very thin layer of particles to deposit on the surface of the filter material, thereby achieving a slight increase in flow resistance. and a corresponding reduction in flow rate.
Je třeba poznamenat, že- v mnoha alternativních provedeních zařízení podle uvedeného vynálezu -postačí manuální regulace jeho činnosti. Rychlost ukládání se obvykle reguluje rychlostí přívodu materiálu nebo velikostí proudové - hustoty, které se nastavují s ohledem na charakter produktu. Jestliže je čerpaný materiál příliš řídký a vodnatý, rychlost přívodu materiálu do- pracovní nádrže se sníží nebo proudová hustota se -zvýší a jestliže - je produkt příliš hustý, rychlost přívodu suspenze se zvýší nebo proudová hustota se sníží.It should be noted that in many alternative embodiments of the device of the present invention, manual control of its operation is sufficient. The deposition rate is usually controlled by the material feed rate or the current density, which are adjusted according to the nature of the product. If the pumped material is too thin and watery, the feed rate of the feed tank material will decrease or the current density will increase, and if the product is too dense, the feed rate of the slurry will increase or the current density will decrease.
V jednom z praktických provedení zařízení je přívod suspenze do nádoby zařízení konstantní a nádoba je opatřena přepadem zajišťujícím požadovanou hladinu suspenze v této nádobě.In one practical embodiment of the device, the feed of the suspension to the vessel of the device is constant and the vessel is provided with an overflow to provide the desired level of suspension in the vessel.
V tomto provedení je v suspenzi ponořena soustava samonosných katod, mezi kterými jsou uspořádány anodové sestavy. Rovinné povrchy těchto katodových a anodových sestav jsou navzájem rovnoběžně. Duté elektrodové sestavy se stěnami propustnými pro kapalinu mají prostředky pro odvádění filtrátu, zatímco duté elektrodové sestavy se stěnami propustnými pro ionty slouží pro ukládání materiálu koláče. Nad elektrodovými sestavami se pohybuje pohyblivý rám, který se zastavuje u jednotlivých elektrodových sestav, ze kterých se má odstranit vytvořená vrstva koláče. Pohyblivý rám je opatřen zvedacím ústrojím sloužícím pro zvednutí příslušné eletkrody. Pohyblivý rám je s výhodou současně opatřen ústrojím pro odstraňování · vrstvy z elektrody, například snímacími noži, které tuto vrstvu odstraňují buď při vyjímání elektrody ze suspenze, nebo při jejím opětném ponořování. Oddělený materiál je zachycován dopravníkem, kterým se tento materiál odvádí ze zařízení. Pohyblivý rám spolu se zvedacím ústrojím a oddělovacím ústrojím a dopravníkem se po odstranění vrstvy z jedné elektrodové sestavy pohybuje k další elektrodové sestavě, ze které má být odstraněna filtrační vrstva.In this embodiment, a plurality of self-supporting cathodes are immersed in the suspension, between which anode assemblies are arranged. The planar surfaces of these cathode and anode assemblies are parallel to each other. The hollow electrode assemblies with liquid permeable walls have means for draining the filtrate, while the hollow electrode assemblies with ion permeable walls serve to store the cake material. Above the electrode assemblies, a movable frame is moved which stops at the individual electrode assemblies from which the cake layer formed is to be removed. The movable frame is provided with a lifting device serving for lifting the respective eletrodes. The movable frame is preferably simultaneously provided with a device for removing the layer from the electrode, for example by means of picking knives, which remove the layer either when the electrode is removed from the suspension or when it is re-immersed. The separated material is collected by a conveyor through which the material is discharged from the apparatus. The movable frame, together with the lifting device, the separating device and the conveyor, after removal of the layer from one electrode assembly, moves to another electrode assembly from which the filter layer is to be removed.
Postup a zařízení podle uvedeného vynálezu budou v dalším objasněny s pomocí následujících obrázků, které podstatu řešení nijak neomezují.The process and apparatus of the present invention will be further elucidated with reference to the following figures, which are not intended to limit the scope of the invention in any way.
Na obr. 1 až 4 je znázorněn elektricky stimulovaný proces podtlakového odvodňování, který je řízen schematicky znázorněnou regulační soustavou. Záporně nabité částečky migrují k duté anodě propustné pro ionty, na které se vytváří usazená vrstva, zatímco nosná kapalina je odváděna propustnými stěnami duté katody, která je spojena se soustavou pro regulaci průtoku filtrátu.1 to 4 show an electrically stimulated vacuum dewatering process which is controlled by a schematically illustrated control system. The negatively charged particles migrate to the hollow anode permeable to the ion on which the deposited layer is formed, while the carrier liquid is drained through the permeable walls of the hollow cathode, which is connected to the filtrate flow control system.
Na obr. 1 je znázorněn výchozí stav procesu odvodňování s vrstvou vznikající na povrchu příslušné samostatné elektrodové sestavy, na obr. 2 je znázorněn stav s ukončeným vytvářením vrstvy, na obr. 3 je znázorněna elektrodová sestava vyjmutá za účelem odstranění nanesené vrstvy s noži znázorněnými v nepracovní poloze, na obr. 4 je znázorněna anodová sestava ponořovaná zpět do suspenze s noži v poloze, ve které seškrabují vrstvu na dopravníky, na obr. 4a je znázorněno další provedení oddělovacího ústrojí pro odstraňování vrstvy, na obr. 5 je znázorněn zvětšený řez dutou, anodovou sestavou rovinou 5—5 z obr.Fig. 1 shows the initial state of the dewatering process with a layer formed on the surface of the respective separate electrode assembly; Fig. 2 shows the finished formation state; Fig. 3 shows the electrode assembly removed to remove the deposition layer with the knives shown in Figs. Fig. 4 shows an anode assembly submerged back in suspension with knives in the position in which they scrape the layer onto the conveyors; Fig. 4a shows another embodiment of the separator for removing the layer; Fig. 5 shows an enlarged sectional view of the hollow , with the anode assembly taken along line 5--5 of FIG.
1, na obr. 6 je znázorněn svislý řez anodovou sestavou v rovině 6—6 z obr. 5, na obr. 7 je znázorněn zvětšený řez katododou sestavou v rovině 7—7 z obr. 1, kde katodová sestava obsahuje filtrační látku na nosné mřížce, na obr. 8 je znázorněn svislý řez katodovou sestavou v rovině 8—8 z obr. 7, na obr. 9 je znázorněn pohled na dutou anodovou sestavu podobnou anodové sestavě z obr. 5, se zdvihacím zařízením pro vyjímání a ponořování anodové sestavy za účelem odstranění vrstvy, na obr. 10 je znázorněno zařízení podobné zařízení z obr. 1 až 4 obsahující regulační systém, upravený funkčně pro zpracovávání suspenzí s pevnými částečkami nesoucími kladný elektrický náboj, a na obr. 11 je schematicky znázorněna cirkulační soustava elektrolytu.1, FIG. 6 is a vertical cross-sectional view of the anode assembly in plane 6-6 of FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the cathode assembly in plane 7--7 of FIG. Fig. 8 is a vertical cross-sectional view of the cathode assembly in plane 8--8 of Fig. 7; Fig. 9 is a view of a hollow anode assembly similar to the anode assembly of Fig. 5 with a lifting device for removing and dipping the anode assembly; to remove the layer, FIG. 10 shows a device similar to that of FIGS. 1 to 4 comprising a control system operatively adapted to process suspensions with solid particles carrying a positive electric charge, and FIG. 11 schematically illustrates an electrolyte circulation system.
Zařízením pro elektrické odvodňování lze zpracovávat suspenze, jejichž částečky mohou nést převážně buď záporný, nebo^ kladný náboj. Následující popis postupu podle vynálezu a zařízení k provádění tohoto postupu předpokládá převážně záporný náboj, který je například nesen částečkami hlinité suspenze.Suspensions, the particles of which can carry either a negative or a positive charge, can be treated with the electric dewatering device. The following description of the process according to the invention and the apparatus for carrying out the process assumes a predominantly negative charge, which is carried, for example, by the particles of the aluminum suspension.
Jedno z provedení zařízení pro elektrická odvodňování suspenze, podle vynálezu je schematicky znázorněno na obr. 1.One embodiment of an electrically operated suspension apparatus according to the invention is shown schematically in FIG. 1.
Podle obr. 1 obsahuje zařízení pro odvodňování vlastní odvodňovací jednotku s jejím konstrukčním a mechanickým příslušenstvím označenou společnou vztahovou značkou S—1, jejíž účel a činnost bude vysvětlena dále.Referring to FIG. 1, the dewatering device comprises a dewatering unit itself with its structural and mechanical accessories designated by the common reference S-1, the purpose and operation of which will be explained below.
Odvodňovací jednotka D ve svém nejjednodušším provedení sestává z pracovní nádoby 10 opatřené přívodním potrubím 11 pro přivádění suspenze do pracovní nádoby 10. Touto suspenzí může být v tomto případě hlinitá suspenze nebo suspenze rovnoměrně dispergovaných jemně rozptýlených pevných částic koloidní velikosti, nesoucí záporný náboj. Požadovaná výše hladiny suspenze v pracovní nádobě 10 je určena a zajišťována přepadovou hranou 12 spojenou s přepadovým žlabem 13 a uspořádanou tak, aby elektrody v pracovní nádobě 10 byly zcela ponořeny. Suspenze je tedy přiváděna takovou rychlostí, aby z pracovní nádoby neustále odtékal přebytek a aby se v pracovní nádobě 10 udržovala stálá hladina suspenze. Obsah pracovní nádoby 10 je udržován v pohybu cirkulačním čerpadlem 14 připojeným na potrubí 14a a 14b, čímž je zajištěno vhodné rozptýlení pevných částeček v suspenzi a vyhovující rovnoměrná činnost povrchů kladných ' a záporných elektrodových sestav, které jsou ve styku se suspenzí v pracovní nádobě 10.The drainage unit D in its simplest embodiment consists of a working vessel 10 provided with a supply line 11 for feeding the suspension to the working vessel 10. In this case, the suspension may be an aluminum suspension or a suspension of uniformly dispersed finely divided solid particles of colloidal size carrying negative charge. The desired level of suspension in the working vessel 10 is determined and secured by an overflow edge 12 connected to the overflow trough 13 and arranged such that the electrodes in the working vessel 10 are fully immersed. Thus, the slurry is fed at a rate such that an excess flow from the working vessel is continuously discharged and a constant level of suspension is maintained in the working vessel. The contents of the working vessel 10 are kept in motion by a circulation pump 14 connected to the lines 14a and 14b, thereby ensuring appropriate dispersion of the solid particles in the suspension and satisfying the uniform operation of the surfaces of the positive and negative electrode assemblies in contact with the suspension in the working vessel 10.
V tomto provedení postupu podle vynálezu mají povrchy kladných a záporných e216'814 lektrodových sestav tvar samostatných rovinných elektrod, které jsou navzájem rovnoběžné a jsou konstruovány a uspořádány tak, že mohou být ve svých rovinách svisle vytaženy do polohy mimo suspenzi a následně ponořeny zpět do suspenze.In this embodiment of the process of the invention, the surfaces of the positive and negative electrode assemblies are in the form of separate planar electrodes which are parallel to each other and are designed and arranged so that they can be vertically pulled out of suspension and then submerged back into suspension .
Za uvedeného· předpokladu rozptýlených částeček nesoucích negativní náboj, například hlinité suspenze, se ve středu pracovní nádoby 10 nachází kladně polarizovaná samostatná anodová sestava 15, označená rovněž · A, ve tvaru dutého tělesa.Under the aforementioned assumption of scattered particles carrying a negative charge, such as an aluminum suspension, there is a positively polarized separate anode assembly 15, also referred to as A, in the form of a hollow body in the center of the working vessel 10.
U tohoto provedení je rovněž navržen svislý · vodicí systém, umožňující vytažení této anodové sestavy 15 ve vertikálním směru v její rovině ze suspenze a její zpětné ponoření · do suspenze. Zařízení dále obsahuje ústrojí pro seškrabování vrstvy oddělené ze suspenze na povrchu elektrody, resp. anodové sestavy 15, Vrstva je seškrabována a · její materiál je odváděn během vratného pohybu elektrodové sestavy · směrem’ · · dolů. V příkladu provedení je toto oddělovací ústrojí schematicky znázorněno tak, že sestává ze . dvou souměrně uspořádaných · oddělovacích ústrojí 17 a 18 ve formě nožů, · uložených otočně kolem jejich vodorovné osy do neutrální nebo pracovní polohy. Oddělený . materiál vrstvy je odnášen dopravníky, například příslušnými pásovými' · dopravníky 19 a 20. Oddělovací ústrojí může· · být . také . konstruováno a uspořádáno tak, že vrstva je seškrabována a její materiál ·je odnášen · při pohybu elektrodové sestavy · směrem vzhůru ze suspenze, jak je to · znázorněno na obr. 4a.In this embodiment, a vertical guide system is also provided to allow the anode assembly 15 to be drawn vertically in its plane from the slurry and to be immersed back into the slurry. The device further comprises a device for scraping a layer separated from the suspension on the surface of the electrode, respectively. The layer is scraped off and its material is discharged during the reciprocating movement of the electrode assembly. In the exemplary embodiment, the separating device is schematically shown as consisting of. two symmetrically arranged blades 17 and 18, rotatable about their horizontal axis in the neutral or working position. Separate. the material of the layer is carried away by conveyors, for example respective belt conveyors 19 and 20. The separating device may be. also . designed and arranged so that the layer is scraped off and its material is carried away as the electrode assembly moves upwardly from the slurry as shown in Figure 4a.
Ve · středu pracovní nádoby . umístěná anodová · sestava . se nachází mezi dvojicí samostatných protilehlých katod 31 . a 32, o záporné polaritě, vzdálených od střední anodové · sestavy na vzdálenost d.In the center of the working vessel. placed anode assembly. is located between a pair of separate opposed cathodes 31. and 32, of negative polarity, remote from the central anode assembly over a distance d.
Tyto · · katody 31 a 32 označené jako C jsou zčásti duté, aby nosná kapalina ze suspenze, · · která je obklopuje, mohla procházet propustnými · stěnami elektrody do jejího dutého · vnitřku a mohla být čerpáním · odstraněna. Vnitřek katody je spojen se zmíněnou soustavou pro řízení průtoku filtrátu, jejíž účel a činnost bude v . dalším ještě popsána.These cathodes 31 and 32, designated C, are partially hollow so that the carrier liquid from the suspension surrounding them can pass through the permeable walls of the electrode into its hollow interior and can be removed by pumping. The interior of the cathode is connected to said filtrate flow control system, the purpose and operation of which will be in the. further described.
Na obr. 1 až 4 je znázorněno spojení těchto · katod 31 a 32 se zmíněnou soustavou S—1 pro· řízení průtoku filtrátu. Prostředek 45a pro vytváření vakua nad filtrátem, jenž může · ·být · čerpadlo, · připojený trubicí 46c vytváří · ve vnitřku katod 31 a 32 podtlak, který způsobuje, že · nosná kapalina z okolní suspenze nebo kalu prochází filtračními vrstvami 41 a neustále · vyplňuje vnitřek katody 31 a 32 přesto, že čerpadlo 46b trubicí · 46c filtrovanou nosnou kapalinu z vnitřku katody 31 a 32 určitou rychlostí odvádí.1 to 4 show the connection of these cathodes 31 and 32 to said filter control system S-1. The vacuum generating means 45a above the filtrate, which may be a pump connected by a tube 46c, creates a vacuum within the cathodes 31 and 32 which causes the carrier liquid from the surrounding suspension or sludge to pass through the filter layers 41 and constantly fill the interior of the cathode 31 and 32 even though the pump 46b drains the filtered carrier liquid through the tube · 46c from the interior of the cathode 31 and 32 at a certain rate.
Za předpokladu, že proces odvodňování je v rovnovážném stavu a soustava S—1 pro · řízení filtrátu udržuje konstantní průtočnou rychlost filtrované nosné kapaliny katodou 31, je činnost odvodňovací jednotky podle obr. 1 až 4 následující:Assuming that the dewatering process is in equilibrium and the filtrate control system S-1 maintains a constant flow rate of the filtered carrier liquid through the cathode 31, the operation of the dewatering unit of Figures 1 to 4 is as follows:
Kal nebo suspenze, například hlinitá suspenze, je do pracovní nádoby 10 přiváděna přívodním potrubím 11 rychlostí postačující k tomu, aby přepadovým žlabem 13 neustále odcházelo určité množství kalu. Tak je zajištěno, aby elektrodové sestavy byly svými pracovními povrchy během činnosti zařízení zcela ponořeny do suspenze.The sludge or slurry, for example the aluminum slurry, is fed into the working vessel 10 through the inlet conduit 11 at a rate sufficient to cause a certain amount of sludge to flow continuously through the overflow trough 13. This ensures that the electrode assemblies are fully immersed in the suspension during operation of the device.
Elektrické pole působící mezi příslušnými · elektrodovými soustavami v případě · hlinité suspenze nutí záporně nabité . koloidní částice hlíny v nosné kapalině k pohybu směrem k anodové sestavě 15 označené rovněž A. Nosná kapalina se proto pohybuje opačným směrem a filtrována dutou katodou opouští zařízení.The electric field acting between the respective electrode systems in the case of the aluminum slurry forces the negatively charged. colloidal clay particles in the carrier liquid to move towards the anode assembly 15, also labeled A. The carrier liquid therefore moves in the opposite direction and filtered through the hollow cathode leaving the device.
Na · obr. 1 je znázorněn výchozí stav procesu odvodňování s vrstvou částeček hlíny vznikající na povrchu anodové sestavy. Částečky hlíny, které dosáhnou anodové sestavy, přilnou k jejímu povrchu působením elektrického pole.FIG. 1 shows the initial state of the dewatering process with a layer of clay particles formed on the surface of the anode assembly. The clay particles that reach the anode assembly adhere to its surface under the influence of an electric field.
Oddělovací ústrojí · 17 a 18, které mohou být ve formě nožů nebo stěračů, jsou v neutrální poloze, to jest odklopeny · od sebe, aby umožnily následné vytažení anodové . sestavy za účelem odstranění vrstvy.The separating devices 17 and 18, which may be in the form of knives or wipers, are in the neutral position, i.e., folded apart, to allow subsequent anode withdrawal. assembly to remove the layer.
Na obr. · 2 je znázorněno ukončení . · vytváření vrstvy O, stěrače jsou dosud v neutrální poloze, aby anodová sestava 15 pokrytá vrstvou . O mohla být úplně vytažena, jako je to znázorněno na obr. 3.Fig. 2 shows the termination. Forming the layer 0, the wipers are still in the neutral position so that the anode assembly 15 is coated. 0 could be completely pulled out as shown in Fig. 3.
Jakmile anodová sestava 15 dosáhne · své horní . krajní polohy, přiklopí se stěrače směrem k sobě do pracovní polohy a jsou připraveny k pohybu podél anodové sestavy 15 směrem dolů, což je .znázorněno na obr. 4. Vrstva O . je .pak seškrabována a padá přímo na pásové dopravníky . 19 a 20. Po skončení tohoto pohybu · směrem dolů se zařízení ustaví do výchozího stavu, oddělovací ústrojí 17 a 18 se překlopí do neutrální polohy · a cykl se může opakovat.Once the anode assembly 15 reaches its top. 4, the wipers pivot toward each other into the operating position and are ready to move down the anode assembly 15 as shown in FIG. is then scraped off and falls directly onto the conveyor belts. 19 and 20. Upon completion of this downward movement, the device is restored to its initial state, the separating device 17 and 18 is brought into the neutral position, and the cycle can be repeated.
Na obr. 4a je znázorněno alternativní provedení zařízení podle uvedeného vynálezu, kde · se seškrabování vrstvy provádí během pohybu elektrodové sestavy směrem vzhůru místo směrem dolů při opětném ponořování, jak je znázorněno na obr. 1 · až 4.Fig. 4a shows an alternative embodiment of the device according to the present invention wherein the scraping of the layer is performed during the upward movement of the electrode assembly instead of downwardly as it is immersed, as shown in Figs. 1 to 4.
Přestože toto uspořádání nevyžaduje zvláštního vysvětlení, je třeba si · povšimnout toho, že nože nyní směřují dolů místo vzhůru a odlupují materiál vrstvy při · pohybu elektrodové sestavy směrem vzhůru. Nože se přitom mohou pružně dotýkat povrchu elektrodové sestavy. Pružný dotyk nožů s povrchem elektrodové sestavy může být · v zájmu zjednodušení udržován i v průběhu následujícího pohybu elektrodové sestavy zbavené materiálu vrstvy koláče směrem dolů. Může být však také použito ovládání no,žů naznačené v souvislosti se · zařízením popsaným na obr. 1 až 4.Although this arrangement does not require special explanation, it should be noted that the blades now point downwards instead of upwardly and peel the layer material as the electrode assembly moves upward. The blades may resiliently contact the surface of the electrode assembly. For the sake of simplicity, the resilient contact of the blades with the surface of the electrode assembly may be maintained during downward movement of the electrode assembly free of the cake layer material. However, the knife control indicated in connection with the apparatus described in Figures 1 to 4 may also be used.
Na obr. 5 a 6 je ve zvětšeném měřítku znázorněna konstrukce anodové sestavy 15, která sestává z pravoúhlého rámu 21 a dvojice přepážek 22 propustných pro ionty, které jsou upevněny na rámu 21. Rám 21 má průřez tvaru písmene U, který je vhodný pro upevnění přepážek 22 propustných pro ionty.5 and 6 are an enlarged view of the structure of the anode assembly 15, which consists of a rectangular frame 21 and a pair of ion-permeable baffles 22 mounted on the frame 21. The frame 21 has a U-shaped cross section suitable for mounting Ion-permeable baffles 22.
Každá z přepážek 22 propustných pro ionty sestává z několika vrstev, to jest z vrstvy 22a filtračního materiálu, vnitřní nosné děrované mřížky 22b a vnější ochranné mřížky 22c. Na této přepážce 22 se při provozu zařízení ukládá vrstva záporně nabitých částeček ze suspenze.Each of the ion permeable baffles 22 consists of a plurality of layers, i.e. a filter material layer 22a, an inner carrier perforated grid 22b and an outer protective grid 22c. A layer of negatively charged particles from the suspension is deposited on this partition 22 during operation of the apparatus.
К hornímu konci rámu 21 je upevněna dvojice nosných konzol 15a, které slouží pro uložení elektrodové sestavy 15 v pracovní nádrži 10.A pair of support brackets 15a are secured to the upper end of the frame 21 and serve to receive the electrode assembly 15 in the working tank 10.
Přívodní svorka kladné polarity má tvar svislé tyče 26 procházející vnitřkem elektrodové sestavy 15 a je к ní přivařena na obou koncích. К vyčnívajícímu hornímu konci této tyče 26 je připojen vodič 26a.The positive polarity terminal has the shape of a vertical rod 26 passing through the interior of the electrode assembly 15 and is welded thereto at both ends. A conductor 26a is connected to the projecting upper end of this rod 26.
Je třeba zdůraznit, že rám 21 a přepážky 22 elektrodové sestavy 15 jsou elektricky neutrální a jsou tudíž zhotoveny z nevodivého materiálu, například z umělých hmot, nebo jsou od elektrody 27 a elektrických přívodů v podobě tyče 26 a vodiče 26a odizolovány.It should be noted that the frame 21 and the baffles 22 of the electrode assembly 15 are electrically neutral and are therefore made of a non-conductive material, such as plastics, or are insulated from the electrode 27 and the electrical leads 26 and the conductor 26a.
Katody 31 a 32 znázorněné ve zvětšeném měřítku na obr. 7 a 8 sestávají z pravoúhlého rámu 33 podobnému rámu 21 výše popsané střední anodové sestavy 15. Tyto duté katody 31 a 32 však na rozdíl od anodové sestavy 15 mají přepážky 34 a 35 propustné pro kapalinu, které jsou spojeny s rámem 33 a tvoří filtrační plochy umožňující průchod nosné kapaliny z kalu nebo suspenze. Rám 33 sestává z profilů tvaru písmene U otevřených směrem ven, к nimž jsou připevněny přepážky 34 a 35 propustné pro kapalinu. Každá z přepážek 34 a 35 propustných pro kapalinu sestává z vrstvy 41 filtrační hmoty nebo tkaniny upevněné na okraji к rámu 33 pomocí připevňovacích pásků 42.The cathodes 31 and 32 shown on an enlarged scale in FIGS. 7 and 8 consist of a rectangular frame 33 similar to that of the middle anode assembly 15 described above. However, these hollow cathodes 31 and 32, in contrast to the anode assembly 15, have liquid-permeable bulkheads 34 and 35. which are connected to the frame 33 and form filter surfaces allowing passage of the carrier liquid from the sludge or suspension. The frame 33 consists of U-shaped profiles open to the outside to which liquid-permeable partitions 34 and 35 are attached. Each of the liquid-permeable partitions 34 and 35 consists of a layer 41 of filter material or fabric fixed at the edge to the frame 33 by means of fastening strips 42.
Každá z filtračních vrstev 41 je vůči vnějšímu tlaku podepřena nosnou mřížkou 42a upevněnou nebo přivařenou na okraji к rámu 33. Tyto nosné mřížky tedy tvoří části elektrodových sestav, každá z nich představuje jednu stranu elektrodové sestavy. Mřížka 42a připevněná к rámu 33a filtrační vrstvy 41 tedy tvoří propustné rovinné stěny P—1 a P—2.Each of the filter layers 41 is supported against external pressure by a support grid 42a fixed or welded to the edge of the frame 33. These support grids thus form part of the electrode assemblies, each of which represents one side of the electrode assembly. The grid 42a attached to the filter layer frame 33a thus forms permeable planar walls P-1 and P-2.
Katody 31 a 32 jsou dále opatřeny připojovací tyčí 45 podobnou připojovací tyči 26 popsané u anodové sestavy 15, к níž je elektrickým vodičem 46 přiváděno potřebné napětí.The cathodes 31 and 32 are further provided with a connecting rod 45 similar to the connecting rod 26 described in the anode assembly 15 to which the required voltage is supplied by the electrical conductor 46.
Na obr. 9 je schematicky znázorněno zvedací ústrojí H sloužící ke zvedání a spouštění anodové sestavy 15 při výše popsaném seškrabování vrstvy O.FIG. 9 schematically illustrates a lifting device 11 for lifting and lowering the anode assembly 15 while scraping layer O as described above.
Jak bylo úvodem řečeno, kal nebo suspenze, které mají být odvodňovány se mo hou skládat z rozptýlených částic nesoucích převážně kladný elektrický náboj. V tomto případě se budou tyto pevné částečky pod vlivem elektrického pole pohybovat směrem к záporné nabité katodě. Nosná kapalina je pak filtrována a odváděna dutou anodovou sestavou s popsanými stěnami propustnými pro kapalinu, která je spojena s výše uvedenou soustavou S—1, která reguluje průtočnou rychlost filtrátu.As mentioned above, the sludge or suspension to be drained may consist of suspended particles carrying a predominantly positive electrical charge. In this case, these solid particles will move towards the negative charged cathode under the influence of an electric field. The carrier liquid is then filtered and discharged through a hollow anode assembly with the described liquid-permeable walls connected to the above-mentioned S-1 system which regulates the filtrate flow rate.
Takové alternativní řešení je znázorněno na obr. 10, přičemž je zde pouze změněna polarita příslušných elektrodových sestav tak, že střední elektroda A se stane katodou С—1 a dvě ploché katody C se stanou anodami A—1.Such an alternative solution is shown in Fig. 10, wherein only the polarity of the respective electrode assemblies is changed so that the central electrode A becomes cathode С-1 and the two flat cathodes C become anodes A-1.
Způsob činnosti zařízení je jinak podobný způsobu popsanému u obr 1 až 4. Střední katoda C—1 se vytahuje a ponořuje za účelem oddělení vrstvy, zatímco filtrovaná nosná kapalina je čerpána z vnitřku dvou bočně umístěných anodových sestav A—1 a A—2 určitou rychlostí pomocí řídicí soustavy S—1.The mode of operation of the apparatus is otherwise similar to that described in Figures 1 to 4. The central cathode C-1 is pulled and immersed to separate the layer, while the filtered carrier liquid is pumped from the inside of the two laterally positioned anode assemblies A-1 and A-2 at using the control system S — 1.
V tomto případě se však musí použít anodového elektrolytu takového složení, aby se na anodě vyvíjel kyslík.In this case, however, an anode electrolyte must be used in such a way that oxygen develops on the anode.
Jak již bylo výše uvedeno je vnitřek anodové sestavy vyplněn vhodným elektrolytem, anodovým elektrolytem. Aby se v komoře anody v průběhu činnosti zařízení udrželo poměrně konstantní složení elektrolytu a aby se mohly vypudit částečky, které se do této anodové komory dostaly, prochází elektrodou čerstvý elektrolyt. Ostrojí pro udržování průtoku elektrolytu může být v nejjednodušším případě tvořeno samospádovou soustavou, která sestává z vysoko umístěného zásobníku pro elektrolyt, který je přívodním potrubím spojen s elektrodou, která je opatřena odváděcím potrubím, vedoucím z elektrodové sestavy, například do odpadní nádrže. Plyn vyvíjející se na anodě je odváděn spolu s vyčerpaným elektrolytem.As mentioned above, the interior of the anode assembly is filled with a suitable electrolyte, an anode electrolyte. In order to maintain a relatively constant electrolyte composition in the anode chamber during operation, and to expel particles that have entered the anode chamber, fresh electrolyte passes through the electrode. In the simplest case, the electrolyte flow device may consist of a gravity system consisting of a high-level electrolyte reservoir connected to the electrode with a lead-in conduit provided with a discharge conduit leading from the electrode assembly, for example to a waste tank. The gas evolving at the anode is drained together with the spent electrolyte.
Cirkulace elektrolytu může být také provedena složitějším způsobem. V tomto případě, který je uveden na obr. 11, je elektrolyt proháněn elektrodovou sestavou 15 pomocí vstupního potrubí 28 a výstupního potrubí 29, jejichž pomocí se v průběhu činnosti zařízení podle uvedeného vynálezu udržuje poměrně konstantní složení elektrolytu. Výstupní potrubí 29 je připojeno к nádrži 61, ve které se plyn uvolněním v elektrodové sestavě 15 ze soustavy odstraňuje odsávacím potrubím 62, ve kterém je vřazen ventil 63. Elektrolyt je z nádrže 61 veden potrubím 64 do zásobníku 66. V zásobníku 66 se může přidávat přídavný elektrolyt přiváděný z přípravné nádrže 73, kterým se nahrazuje elektrolyt spotřebovaný při procesu. Přípravná nádrž 73 je к potrubí 64 připojena potrubím 76, ye kterém je vřazen regulační ventil 79. Čerpadlo 71 vřazené do přívodního potrubí 28 čerpá elektrolyt ze zásobníku 66 a dopravuje tento elektrolyt do anodové sestavy 15. Přebytečný vyčerpaný elektrolyt se ze soustavy může odstraňovat přepadem 69.Electrolyte circulation can also be accomplished in a more complex manner. In this case, as shown in FIG. 11, the electrolyte is passed through the electrode assembly 15 by means of an inlet conduit 28 and an outlet conduit 29, which maintains a relatively constant electrolyte composition during operation of the apparatus of the present invention. The outlet conduit 29 is connected to a reservoir 61 in which gas is removed from the system by evacuation in the electrode assembly 15 via an exhaust conduit 62 incorporating a valve 63. The electrolyte is routed from the reservoir 61 through a conduit 64 to a reservoir 66. an additional electrolyte supplied from the preparation tank 73 to replace the electrolyte consumed in the process. The pre-treatment tank 73 is connected to line 64 with line 76 having a control valve 79 in place. A pump 71 inlet line 28 draws electrolyte from the reservoir 66 and transports the electrolyte to the anode assembly 15. Excess depleted electrolyte can be removed from the system by overflow 69 .
V popsané cirkulační soustavě je potřeba použít neznázorněné vakuové čerpadlo vřazené do potrubí 62, které slouží pro · odstraňování plynu, zatímco čerpadlo 71 zajišťuje oběh elektrolytu. Potrubí 64 vyrovnává podtlak potřebný pro odvádění plynu vznikajícího v anodové sestavě 15.In the circulating system described, it is necessary to use a vacuum pump (not shown) in line 62 which serves to remove gas, while the pump 71 provides circulation of the electrolyte. The line 64 compensates for the vacuum required to evacuate the gas produced in the anode assembly 15.
Vhodným elektrolytem pro anodovou sestavu 15 (viz obr. 1) je IN roztok chloridu sodného. Na elektrodě 27 (viz obr. 5) s tímto elektrolytem se uvolňuje chlor, který se odvádí odsávacím potrubím 62. Tento elektrolyt je zcela kompatibilní s elektrodami vyrobenými z titanu a potaženými vrstvami z dostupných materiálů, například ruthenia, které jsou v případě vyvíjení kyslíku značně napadány. Lze použít také uhlových elektrod. Chlor · vznikající na anodě je ze soustavy odváděn odsávacím potrubím a musí být nějakým způsobem zpracován. Tento · chlor může být zpětně zaváděn do katod,. · kde potlačuje vyvíjení vodíku, neboť se vytváří chlorid sodný, čímž se zmenšuje problém. s ukládáním nebo využitím vodíku a žíravých vedlejších produktů. Současně se tak řeší problém využití chloru. Chlor se také může míchat s katodovým elektrolytem, čímž se získá neutrální chlornanový roztok, což je roztok obsahující kyselinu chlornou, chlorové anionty, a chlornan, jako je například chlornan sodný, o pH 7, přičemž tento roztok vznikne přiváděním plynného chloru do katolytu, a tento roztok může být jako vedlejší produkt využit pro bělení nebo pro . jiné účely.A suitable electrolyte for the anode assembly 15 (see FIG. 1) is 1 N sodium chloride solution. The electrode 27 (see Figure 5) with this electrolyte releases chlorine, which is discharged through the suction line 62. This electrolyte is fully compatible with electrodes made of titanium and coated with layers of available materials, such as ruthenium, which are highly oxygen evolving attacked. Angle electrodes can also be used. The chlorine · formed on the anode is discharged from the system through the suction line and must be treated in some way. This chlorine can be recycled to the cathodes. Where it suppresses the evolution of hydrogen, since sodium chloride is formed, thus reducing the problem. with the storage or use of hydrogen and corrosive by-products. At the same time, the problem of chlorine utilization is solved. Chlorine can also be mixed with a cathode electrolyte to obtain a neutral hypochlorite solution, a solution containing hypochlorous acid, chlorine anions, and a hypochlorite such as sodium hypochlorite, pH 7, which is formed by supplying chlorine gas to the catholyte, and this solution can be used as a byproduct for bleaching or for bleaching. other purposes.
Jinou možností je použití odsávacího čerpadla a stlačování čistého chloru, který se pak může použít jinde nebo prodat.Another option is to use a suction pump and compress the pure chlorine, which can then be used elsewhere or sold.
Kromě elektrolytu tvořeného chloridem sodným je možno použít také různé neutrální soli nebo< anorganické kyseliny, například síran sodný, síran · draselný nebo kyselina sírová, se kterými se dosáhne rovněž dobrých výsledků. V některých případech se požaduje kyselý výsledný produkt, v tomto. případě je jako elektrolytu vhodné použít kyseliny chlorovodíkové. V jiných případech, kdy se · požaduje neutrální výsledný produkt, je vhodné použít alkalických elektrolytů, například směsi IN ’ roztoku kyselého uhličitanu sodného ·a IN roztoku chloridu sodného.In addition to the sodium chloride electrolyte, various neutral salts or inorganic acids such as sodium sulphate, potassium sulphate or sulfuric acid can also be used, with which good results are also obtained. In some cases, an acidic end product is desired, in this case. in this case, it is suitable to use hydrochloric acid as the electrolyte. In other cases, when a neutral end product is desired, it is advisable to use alkaline electrolytes, for example a mixture of 1N sodium bicarbonate solution and 1N sodium chloride solution.
Anoda, jak již bylo uvedeno se při odstraňování usazené vrstvy z nádrže zvedá. Je třeba poznamenat, že elektrolyt nacházející se uvnitř elektrody vyvozuje při zvednutí této elektrody z nádrže na stěny této elektrody značný tlak. Elektrolyt by za těchto okolností pronikal filtračním materiálem směrem ven, popřípadě by tento filtrační materiál mohl prasknout. Jestliže je však v nádrži 61 udržován podtlak, je tímto podtlakem vyrovnáván tlak působící na stěny elektrody, čímž se zabrání ztrátám elektrolytu, popřípadě prasknutí filtračního materiálu.The anode, as already mentioned, is raised when removing the deposited layer from the tank. It should be noted that the electrolyte inside the electrode exerts a considerable pressure when the electrode is lifted from the electrode wall tank. In such circumstances, the electrolyte would leak out of the filter material, or the filter material could rupture. However, if a vacuum is maintained in the tank 61, the vacuum will equalize the pressure applied to the electrode walls, thereby avoiding electrolyte losses or filter material rupture.
Samostatnou částí tohoto odvodňovacího zařízení podle vynálezu je soustava pro řízení filtrátu. Tato soustava je součástí všech uvedených provedení, přičemž její činnost bude nyní detailně popsána s pomocí obr. 1, kde je tato soustava zobrazena v čárkovaném bloku. Pro účely dalšího vysvětlení se předpokládá, že suspenze, která má být odvodněna, má takové · složení, že částečky nesou záporný náboj, jak je tomu v případě hlinité suspenze.A separate part of the dewatering device according to the invention is a system for controlling the filtrate. This assembly is a part of all of the above embodiments, and its operation will now be described in detail with reference to FIG. For the purpose of further explanation, it is believed that the suspension to be dewatered has a composition such that the particles carry a negative charge, as is the case with an aluminum suspension.
Při této regulaci se využívá vztahu mezi použitou řízenou proudovou · hustotou vyvolávanou elektrickým polem a rychlostí migrace rozptýlených pevných částeček směrem k anodové sestavě s ohledem k rychlosti pohybu nosné kapaliny v opačném směru k protější elektrodě a skrze tuto protější elektrodu. Jinak řečeno, se zvyšováním proudové hustoty bude úměrně · zvyšovat rychlost pohybu rozptýlených částeček směrem k anodové sestavě a naopak. Stupeň zanášení filtrační vrstvy na katodě lze tedy v obou směrech ovlivnit příslušnými změnami proudové hustoty. Tudíž, . poněkud nižší proudová hustota dovolí, aby se některé suspendované částice usadily na filtrační vrstvě.This control utilizes the relationship between the applied current density induced by the electric field and the rate of migration of the dispersed solid particles towards the anode assembly with respect to the speed of movement of the carrier liquid in the opposite direction to and through the opposite electrode. In other words, as the current density increases, it will proportionally increase the velocity of the dispersed particles toward the anode assembly and vice versa. Thus, the degree of fouling of the filter layer on the cathode can be influenced in both directions by corresponding changes in current density. Therefore,. a somewhat lower current density allows some suspended particles to settle on the filter layer.
V případech takového zvýšení proudové hustoty, při které na filtrační vrstvě nevzniká v důsledku vyvolané poměrně vysoké rychlosti částeček od filtrační vrstvy povlak, může být tento stav kompenzován zvýšením hodnoty podtlaku.In cases of such an increase in current density at which a coating does not form on the filter layer due to the relatively high velocity of the particles from the filter layer, this state can be compensated by increasing the vacuum value.
Na druhé straně, rychlost čerpání filtrátu a rychlost přivádění suspenze se mohou ve vzájemném poměru měnit tak, aby se dosáhlo požadovaného účinku regulace průtoku filtrátu.On the other hand, the pumping rate of the filtrate and the rate of feed of the suspension may be varied in relation to each other to achieve the desired effect of regulating the filtrate flow.
Ve zjednodušené formě popsané schematicky v tomto· příkladu je činnost soustavy S—1 pro · řízení filtrátu následující:In a simplified form, described schematically in this example, the operation of the filtrate control system S-1 is as follows:
V jedné variantě činnosti je prostředkem pro vytváření vakua 45a, kterým může být podtlakové čerpadlo, udržován ve · vnitřku duté katody konstantní podtlak. Činnost prostředku pro vytváření vakua 45a je . řízena vakuovým manometrem 75 pomocí reléového ústrojí 76, čímž je podtlak udržován na konstantní hodnotě.In one variation of operation, the vacuum generating means 45a through which the vacuum pump can be maintained is a constant negative pressure inside the hollow cathode. The operation of the vacuum generating means 45a is. controlled by a vacuum manometer 75 by means of a relay device 76, whereby the vacuum is kept constant.
Zatímco podtlak vyvolává filtrování nosné kapaliny ze suspenze propustnými stěnami katody, čerpadto 46b odvádí filtrovanou kapalinu z katody opačným směrem vzhledem k působícímu podtlaku. V oddělovací komoře 78 spojené trubicí ·46a s vnitřkem elektrodové sestavy je podtlakem udržována hladina L filtrátu, které se využívá · k regulačním účelům. Protože trubice 46a končí v horním konci elektrodové sestavy, je do podtlakové oddělovací komory 78 přiváděna směs kapaliny a vodíku, který vzniká elektrolytickým pochodem. V komoře 78 je udržována viditelná hladina L. Plyn je odváděn směrem vzhůru přídavnou oddělovací komorou 81, zatímco filtrát zbavený plynu klesá trubicí 82 zpět do katody. Komory 78 a 81 jsou navíc spojeny obtokem 83, ve kterém není hladina L filtrátu rušena bubláním nebo varem, které mohou probíhat v oddělovací komoře 78.While the vacuum causes filtering of the carrier liquid from the suspension through the permeable walls of the cathode, the pump 46b drains the filtered liquid from the cathode in the opposite direction to the applied vacuum. In the separation chamber 78 connected by the tube 46a to the interior of the electrode assembly, the level L of the filtrate is used under vacuum to be used for control purposes. Since the tube 46a terminates at the upper end of the electrode assembly, a mixture of liquid and hydrogen produced by the electrolytic process is fed to the vacuum separation chamber 78. A visible level L is maintained in the chamber 78. The gas is vented upward through the additional separation chamber 81, while the gas-free filtrate sinks through the tube 82 back into the cathode. Furthermore, the chambers 78 and 81 are connected by a bypass 83 in which the filtrate level L is not disturbed by bubbling or boiling that may take place in the separation chamber 78.
Reléové ústrojí 84 snímající změny hladiny L filtrátu řídí rychlost čerpání filtrátu nebo výkon čerpadla 46b tak, že hl-adina filtrátu je udržována v požadované výši s přijatelně malými odchylkami.The filtrate level sensing relay 84 controls the pumping rate of the filtrate or the power of the pump 46b such that the level of the filtrate is maintained at a desired level with acceptable small variations.
Ve vzácných případech, kdy se nevytváří žádný povlak v počátečním stadiu na katodové struktuře, by se mohl průtočný odpor filtračního média zvýšit (vzhledem k následnému ucpání pevnými látkami z lázně nebo cizími složkami], přičemž řídicí systém zvýší hodnotu vakua.In rare cases where no coating is formed at the initial stage on the cathode structure, the flow resistance of the filter medium could increase (due to subsequent blockage by bath solids or foreign matter), with the control system increasing the vacuum value.
Rovnovážný stav naopak vyžaduje aby rychlost průtoku filtrátu katodou byla přiměřená, ne však tak velká, aby překážela pohybu rozptýlených záporně nabitých částeček v opačném směru k anodě nebo tento pohyb ovlivňovala.The equilibrium state, on the other hand, requires that the filtrate flow rate through the cathode be adequate, but not so large as to interfere with or affect the movement of scattered negatively charged particles in the opposite direction to the anode.
Jak bylo výše uvedeno, ovládací regulační ústrojí 84 může proces regulovat tak, že jeho impulsy řídí proudovou hustotu · nebo elektrické napětí přiložené na elektrody, zatímco rychlost čerpání a podtlak se udržují na vhodné konstantní úrovni.As mentioned above, the control device 84 can control the process such that its pulses control the current density or electrical voltage applied to the electrodes, while the pumping rate and vacuum are maintained at a suitable constant level.
Jak již bylo uvedeno, v mnoha aplikacích zařízení podle vynálezu, vyhovuje manuální regulace, při které se proudová · hustota reguluje podle vizuálního · charakteru výsledného kalu po jeho sejmutí a podle jiných projevů.As already mentioned, in many applications of the device according to the invention, manual control is convenient in which the current density is controlled according to the visual character of the resulting sludge after removal and other manifestations.
Například při použití hlinité suspenze se záporně nabitými částečkami hlíny, se zařízení uvádí do provozu následujícím způsobem: duté elektrodové sestavy se upevní na jejich místa, zpracovávací nádrž se vyplní hlinitou suspenzí a do katody se přivede takové množství filtrátu nebo vody, aby tato katoda byla vyplněna. Anodová sestava se vyplní anodovým elektrolytem.For example, when using an aluminum slurry with negatively charged clay particles, the apparatus is put into operation as follows: the hollow electrode assemblies are fixed in place, the treatment tank is filled with the aluminum slurry, and enough filtrate or water is fed to the cathode to fill the cathode . The anode assembly is filled with an anode electrolyte.
Soustava se naplní pomocí podtlaku v elektrodách, potřebná kapalina se do elektrod přivádí ze zásobníku. Po naplnění elektrod může začít proces odvodňování.The system is filled with vacuum in the electrodes, the required liquid is supplied to the electrodes from the reservoir. After the electrodes have been filled, the dewatering process can begin.
Vlastní odvodňování začne připojením na pětí na elektrody, které za přítomnosti podtlaku vyvolá průtok kapaliny · katodami. Zapne se čerpadlo filtrátu a jeho výkon se nastaví tak, aby odčerpávalo přibližně konstantní předem určené množství filtrátu. Při zahájení provozu se uvede v činnost také čerpadlo 71 (viz obr. 11) elektrolytu, které zajišťuje průtok elektrolytu anodami.The drainage itself begins by connecting to five electrodes, which in the presence of a vacuum causes the liquid to flow through the cathodes. The filtrate pump is turned on and its power is adjusted to pump an approximately constant predetermined amount of filtrate. At the start of operation, an electrolyte pump 71 (see FIG. 11) is also activated to provide electrolyte flow through the anodes.
Činnost odvodňovacího zařízení se . zastaví odpojením napětí od elektrod a vyčerpáváním kapaliny z těchto elektrod. · Jakmile jsou elektrody prázdné, což · se projeví tím, že z nich již nevytéká žádná kapalina, je podtlak zrušen a čerpadla jsou pak vypnuta.The operation of the dewatering equipment shall be. it stops by disconnecting the voltage from the electrodes and draining the liquid from the electrodes. · As soon as the electrodes are empty, which means that no more liquid flows out, the vacuum is removed and the pumps are then switched off.
Postup podle uvedeného vynálezu a činnost zařízení bude v dalším popsána pomocí následujícího příkladu. provedení.The process of the present invention and the operation of the device will be described in the following by way of example. design.
PříkladExample
Podtlaková elektricky stimulovaná filtrační soustava se použije k odvodnění hlinitého kalu s obsahem · částic 59 % hmotnostních.An electrically stimulated vacuum filter system is used to dewater aluminum sludge with a particle content of 59% by weight.
Celková aktivní plocha, která je k · dispozici pro ukládání částic, je 2,2 m2, · přičemž v tomto provedení jsou použity dvě anody, každá se dvěma aktivními plochami. Použitý anodový elektrolyt je tvořen IN roztokem chloridu sodného, který anodovou sestavou cirkuluje rychlostí 0,09 litru za minutu na 1 dm2 plochy anodové sestavy. Na filtrační soustavě — katodě, se udržuje podtlak kolem 67 kPa, zatímco · podtlak v soustavě anodového^ elektrolytu· je přibližně v rozmezí od 54 do 57 kPa. Pří provádění jednotlivých pokusů se nastavují různé hodnoty proudu, teploty lázně,· přísad soli a množství přiváděného materiálu, aby se dosáhlo rovnovážného stavu. Přidávaná sůl slouží k simulování možných změn složení přiváděného materiálu nebo solí přidávaných jako flokulační nebo dispergační prostředky nebo pro· jiné účely, které se do zpracovávaného materiálu přidávají v některém z předchozích stupňů zpracování. V následující tabulce jsou uvedeny výsledky těchto pokusů za rovnovážného stavu, při kterém byly měněny základní pracovní podmínky.The total active area available for particulate deposition is 2.2 m 2 , and in this embodiment two anodes are used, each with two active areas. The anode electrolyte used is a 1 N sodium chloride solution which circulates through the anode assembly at a rate of 0.09 liters per minute per dm 2 of the anode assembly area. On the cathode filter system, a vacuum of about 67 kPa is maintained, while the vacuum in the anode electrolyte system is in the range of about 54 to 57 kPa. In the individual experiments, different stream values, bath temperatures, salt additives and the amount of feed material are adjusted to achieve equilibrium. The added salt serves to simulate possible changes in the composition of the feed material or salts added as flocculating or dispersing agents or for other purposes which are added to the material to be treated at any of the preceding processing steps. The following table shows the results of these steady-state experiments in which the basic operating conditions were changed.
TabulkaTable
Pokus č. Výtěžek (kg/h) Proud (A) Teplota lázně (°Č.) Přidaná sůl Pevný podíl ve Energetické ná- Energetické násuchý produkt (kg/t v suchém vrstvě [% hmot.) klady (kWh/t) klady na filtrát stavu) ' (kWh/litr : : filtrátu)Experiment No. Yield (kg / h) Current (A) Bath temperature (° No.) Added salt Solids in Energy Energy product (kg / t dry layer [% w / w) cost (kWh / t) cost per state filtrate) '(kWh / liter:: filtrate)
OinOOJÍOlHNHJCCOOa) cd θ O o Ό θ' r“L r! θ · rl o cř o* c o o θ θ o θ ό* ο* θ' οOinOOJIHNHJCCOOa) cd θ 0 Ό θ '' r 'L r! θ · rl o c o o c o o o o o o o * ο * θ 'ο
CC ΙΌ 'Φ ΙΌ · 00 O r ΙΌ 04 Ο_ 1Ό~ ό °? ιό ιό od fh · oj oo α° ό oj о rO]rOJC4C4CJOJtCCD(Cc-^’^ co O) ts O Η Ό O o co · Ol OJ 00 o © o o ooo O CO · o o o Co co 00 CO OC CO H rl ’r vCC ΙΌ 'Φ ΙΌ · 00 O r ΙΌ 04 Ο_ 1Ό ~ ό °? ιό ιό from fh · oj oo α ° ό oj о rO] rOJC4C4CJOJtCCD (Cc - ^ '^ co O) ts O Η Ό o co · Ol OJ 00 o © oo ooo O CO · ooo Co co 00 CO OC CO H rl 'rv
O O oo o o ooO o o o o o
CO 00coCO 00co
CO rHco o o oo r co 00CO rHco o o oo r co 00
LOOCCOClOOMCíCM ШМ'Ф'ФЮЮССОЮLOOCCOClOOMCíCM ШМ'Ф'ФЮЮССОЮ
CO ΙΌ Φ ΙΌCO ΙΌ Φ ΙΌ
CO ΙΌ CO ΙΌCO ΙΌ CO ΙΌ
oj co Ф oo OO O ’Ф CO CM OJ r 00^ΦίΌ OO OLO O· r r—I r OJ OJ CM Cd r r Ml CM · ΙΌ CM О' o cooo o Ф o o o o OJ OJ CM CM r OJ CM CM LO Ό Ό Ό O LO LO LO LO LO LO LO LO LO LO
CM OJ o o OJ ’Ф Ol ”Ф »CM OJ o About OJ 'Ol »
OJ o 00OJ o 00
MJ CM co o r OJ ωMJ CM what o r OJ ω
Při všech pokusech se ' získal výsledný produkt s vyhovující koncentrací částeček 70 % hmotnostních.In all experiments, the resulting product was obtained with a satisfactory particle concentration of 70% by weight.
Z tabulky je _ patrné, že zařízením podle vynálezu lze · dosáhnout i koncentrace · částeček 80 ·% · hmotnostních. Z tabulky také vyplývá, že proces je pružný, · neboť řadu parametrů tohoto procesu, · včetně velkých změn rychlosti · přivádění materiálu, lze měnit v širokém rozsahu. Je třeba uvést, že v případech, · kdy vodivost kalu je nízká, například neobsahuje-li sůl a v případě níz-It can be seen from the table that a concentration of particles of 80% by weight can also be achieved with the device according to the invention. The table also shows that the process is flexible, as many of the process parameters, including large variations in the rate of feed, can be varied over a wide range. It should be noted that in cases where the conductivity of the sludge is low, e.g.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/898,234 US4168222A (en) | 1976-06-17 | 1978-04-20 | Electrically augmented vacuum filtration |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216814B2 true CS216814B2 (en) | 1982-11-26 |
Family
ID=25409142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS791463A CS216814B2 (en) | 1978-04-20 | 1979-03-05 | Method of dewatering of the suspension and device for executing the same |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS54152275A (en) |
AT (1) | AT370338B (en) |
AU (1) | AU530986B2 (en) |
BE (1) | BE875654A (en) |
BR (1) | BR7901699A (en) |
CS (1) | CS216814B2 (en) |
DE (1) | DE2915244A1 (en) |
FR (1) | FR2423254B2 (en) |
GB (1) | GB2019889B (en) |
IT (1) | IT1113326B (en) |
NL (1) | NL7901729A (en) |
ZA (1) | ZA79606B (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4303492A (en) * | 1980-01-04 | 1981-12-01 | Dorr-Oliver Incorporated | Electrode assembly |
JPS58153514A (en) * | 1982-03-19 | 1983-09-12 | ドル−オリバ−・インコ−ポレイテツド | Electrode assembly equipped with ion exchange membrane |
GB2154224A (en) * | 1984-02-13 | 1985-09-04 | Engelhard Corp | Clay dewatering process |
FR2608453B1 (en) * | 1986-07-18 | 1989-04-21 | Omya Sa | METHOD OF CONTINUOUS SEPARATION BY ELECTROPHORESIS AND ELECTRO-OSMOSIS OF ELECTRICALLY CHARGED POWDERED SOLID MATERIALS |
FR3151034A1 (en) * | 2023-07-13 | 2025-01-17 | Veolia Water Solutions & Technologies Support | sludge dewatering plant |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB662568A (en) * | 1949-04-13 | 1951-12-05 | Stanley Mannford Doble | Electrically aided plant for de-watering aqueous slurries |
US3980547A (en) * | 1974-01-25 | 1976-09-14 | J. M. Huber Corporation | Electrokinetic cell |
US4107026A (en) * | 1976-06-17 | 1978-08-15 | Dorr-Oliver Incorporated | System and method for electric dewatering of solids suspension |
-
1979
- 1979-02-09 AU AU44110/79A patent/AU530986B2/en not_active Ceased
- 1979-02-12 ZA ZA79606A patent/ZA79606B/en unknown
- 1979-03-05 CS CS791463A patent/CS216814B2/en unknown
- 1979-03-05 FR FR7905667A patent/FR2423254B2/en not_active Expired
- 1979-03-05 NL NL7901729A patent/NL7901729A/en not_active Application Discontinuation
- 1979-03-19 BR BR7901699A patent/BR7901699A/en unknown
- 1979-03-23 GB GB7910260A patent/GB2019889B/en not_active Expired
- 1979-04-12 JP JP4484079A patent/JPS54152275A/en active Granted
- 1979-04-14 DE DE19792915244 patent/DE2915244A1/en active Granted
- 1979-04-18 BE BE0/194669A patent/BE875654A/en not_active IP Right Cessation
- 1979-04-19 IT IT21991/79A patent/IT1113326B/en active
- 1979-04-20 AT AT0299979A patent/AT370338B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS54152275A (en) | 1979-11-30 |
IT1113326B (en) | 1986-01-20 |
GB2019889A (en) | 1979-11-07 |
NL7901729A (en) | 1979-10-23 |
AT370338B (en) | 1983-03-25 |
IT7921991A0 (en) | 1979-04-19 |
FR2423254A2 (en) | 1979-11-16 |
AU4411079A (en) | 1979-10-25 |
BE875654A (en) | 1979-08-16 |
AU530986B2 (en) | 1983-08-04 |
JPS643525B2 (en) | 1989-01-23 |
ATA299979A (en) | 1982-08-15 |
DE2915244A1 (en) | 1979-10-31 |
BR7901699A (en) | 1979-11-27 |
FR2423254B2 (en) | 1988-06-03 |
DE2915244C2 (en) | 1989-12-14 |
ZA79606B (en) | 1980-09-24 |
GB2019889B (en) | 1982-09-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4207158A (en) | Electrically augmented vacuum filtration | |
CS209515B2 (en) | Method of dehydration of the solid particles suspension in the carrying liquid and device for executing the same | |
US4168222A (en) | Electrically augmented vacuum filtration | |
US4331525A (en) | Electrolytic-ultrafiltration apparatus and process for recovering solids from a liquid medium | |
US4569739A (en) | Electrofilter using an improved electrode assembly | |
US5171409A (en) | Continuous process of separating electrically charged solid, pulverulent particles by electrophoresis and electroosmosis | |
CS216814B2 (en) | Method of dewatering of the suspension and device for executing the same | |
US9387439B2 (en) | System and method for the concentration of a slurry | |
US4468306A (en) | Biodic electrofiltration | |
US4619747A (en) | Electrofilter process using recirculating electrolyte | |
US4196059A (en) | Method for electrolysis of non-ferrous metal | |
EP0253749B1 (en) | Continuous electrophoresis separation process and electro-osmosis of electrically charged pulverized solids | |
EP0202955A2 (en) | Dialyzing electrofilter with improved electrode | |
US4670118A (en) | Electrode assembly and process for electrically augmented vacuum filtration | |
US3969215A (en) | Process and apparatus for removing metallic ions from an electrolytic solution | |
US4693802A (en) | Electrically augmented vacuum filtration apparatus for producing a dialyzed cake product | |
KR940001405B1 (en) | Separating method of emulsion with negative electric charged particles | |
EP0084582B1 (en) | Dewatering with electrically augmented vacuum filter | |
GB2077293A (en) | Electrophoretic separation | |
RU2022041C1 (en) | Device for electrolytic refinement of silver | |
CZ279592B6 (en) | Device for free electromigration separation of substances in solution | |
IE53513B1 (en) | Electrode assembly with ion exchange membrane |