CS216711B1 - Způsob výroby koksu - Google Patents

Způsob výroby koksu Download PDF

Info

Publication number
CS216711B1
CS216711B1 CS12680A CS12680A CS216711B1 CS 216711 B1 CS216711 B1 CS 216711B1 CS 12680 A CS12680 A CS 12680A CS 12680 A CS12680 A CS 12680A CS 216711 B1 CS216711 B1 CS 216711B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
coal
compacted
weight
proportion
technological sequence
Prior art date
Application number
CS12680A
Other languages
English (en)
Inventor
Vladimir Stuchlik
Ivo Chvatal
Original Assignee
Vladimir Stuchlik
Ivo Chvatal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vladimir Stuchlik, Ivo Chvatal filed Critical Vladimir Stuchlik
Priority to CS12680A priority Critical patent/CS216711B1/cs
Publication of CS216711B1 publication Critical patent/CS216711B1/cs

Links

Landscapes

  • Coke Industry (AREA)

Abstract

Způsob výroby koksu podle vynálezu spočívá v tom, že v jednom technologickém sledu podrobí nespékevé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 až 15 % a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % a poté se semleté nespékavé uhlí s příměsí 1 až 20 % kapalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení; v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a dobře spékavé uhlí, načež se zhutněné uhlí z prvního technologického sledu smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí činí v celkové vsázce 20 až 40 % hmotnostních.

Description

Vynélez řeší způsob výroby koksu s příměsí hůře koksovatelných zhutněných druhů uhlí ve vsázce pro koksování.
Surovinové uhelné základny jsou - až na stále vzácnější lokality - složeny z většího procentového podílu hůře koksovatelných uhlí. Vzhledem k tomu, že vyšší podíl těchto uhlí způsobuje při klasickém koksování negativní ovlivnění jakosti koksu, je tato situace bez nových technologických postupů neřešitelná.
Tyto obtíže odstraňuje způsob výroby koksu, který podle vynálezu spočívá v tom, že v jednom technologickém sledu se podrobí nespékavé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 až 15 % hmotnostních a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % hmotnostních a poté se semleté nespékavé uhlí s příměsí 1 až 20 % hmotnostních kapalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení; v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a dobře spékavé uhlí, načež zhutněné uhlí z prvního technologického sledu se smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí činí v celkové vsázce 20 až 40 % hmotnostních.
Podle vynálezu se tak vyrobí metalurgický koks odpovídající parametrům v hodnotě Micum M 40 a M 10 a současně se zvýší výkon koksovacích pecí o 5 až 15 %.
Příklad praktické technologie výroby je znázorněn na přiloženém výrobním schématu: v lince A se v mlýnu 1 připraví šetrným a kontrolovaným mletím z nespékavého nebo špatně spékavého uhlí uhelná hmota, která obsahuje 10 až 15 % hmotnostních zrna pod 0,2 mm a 20 až 25 % hmotnostních zrna pod 0,5 mm. Šetrným mletím se zde rozumí mletí uhlí na kladivových mlýnech s programem docílit minimálních podílů zrna pod 0,5 mm. Obdobně kontrolovaným mletím je zvláštní způsob šetrného mletí a značí opakované mletí nadsítného, které vzniká při třídění šetrně mletého uhlí na sítech o propadu 2 až 6 mm. Uhelná hmota se po šetrném a kontrolovaném mletí za přítomnosti páry smísí v hnětači 2 s pevnými a/nebo kapalnými aditivy např. 6 % hmotnostních směsí černouhelné smoly a pyrolýzní pryskyřice v poměru 2:1a poté se v lisovacím zařízení £ zhutní na hodnotu 1 až 1,2 kg/m\ Souběžně s technologií v lince A se v lince B mele v mlýnu £ dobře nebo středně spékavé uhlí, jinak vhodné pro klasické koksování.
Zhutněné uhlí z linky A a klasicky připravené uhlí z linky B se smísí v mísiči £ v poměru 20 až 40 % hmotnostních zhutněného uhlí k celkové vsázce. Uhlí smisené z linek A, B se pak dopraví z mísiče £ do zásobníku 6, z něhož je pak obvyklým způsobem uhelná směs odebírána k obsazování koksovacích komor.
Z výsledků zkoušek byly zjištěny při technologii výroby koksu podle vynálezu tyto hodnoty Mioum (M):
- při klasickém způsobu obsazování M 40 M 10 komor v sypném provozu je 68,0 10,0
216 711
- při klasickém způsobu obsazování
koksovacích komor v pěchovacím provozu je 60,0 9,0
- při způsobu podle vynálezu s použitím
zhuštěné vsázky je v sypném provozu 72,0 8,0
- při způsobu podle vynálezu s použitím zahuštěné
vsázky je v pěchovacím provozu 70,0 , 7,0
Technologie podle vynálezu má za následek příznivý vzrůst objemové hmotnosti v sypném provozu o 5 až 15 Ž na hodnotu 850 kg/πΡ a o 10 % při pěchovaném provozu na hodnotu 1 200 kg/nP.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby koksu, vyznačující se tím, že v jednom technologickém sledu se podrobí nespékavé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 ež 15 % hmotnostních a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % hmotnostních a poté se semleté uhlí s příměsí 1 až 20 % kspalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení, zatímco v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a/nebo dobře spékavé uhlí, načež se zhutněné uhlí z prvního technologického sledu smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí v celkové vsázce činí 20 až 40 % hmotnostních.
CS12680A 1980-01-04 1980-01-04 Způsob výroby koksu CS216711B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS12680A CS216711B1 (cs) 1980-01-04 1980-01-04 Způsob výroby koksu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS12680A CS216711B1 (cs) 1980-01-04 1980-01-04 Způsob výroby koksu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216711B1 true CS216711B1 (cs) 1982-11-26

Family

ID=5332848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS12680A CS216711B1 (cs) 1980-01-04 1980-01-04 Způsob výroby koksu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216711B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3752270T2 (de) Verfahren zum Herstellen von Briketts aus gebrannten Pellets
CA1075900A (en) Process for preparing blast furnace cokes
CS216711B1 (cs) Způsob výroby koksu
US4186054A (en) Process and apparatus for producing blast furnace coke by coal compaction
US3421991A (en) Preparation of carbon aggregate
JPH01162729A (ja) 燒結用ブリケットの製造方法
Celik Acceleration of breakage rates of anthracite during grinding in a ball mill
US4257848A (en) Apparatus for producing blast furnace coke by coal compaction
US2782147A (en) Process for preparing coking blends
CN210765155U (zh) 一种焦化固态废弃物配煤炼焦生产线
US3027306A (en) Method of producing briquettes from low-grade coal
RU2445342C1 (ru) Способ подготовки угольной шихты к коксованию
RU2058365C1 (ru) Способ подготовки угольной шихты для коксования
RU2097318C1 (ru) Способ получения активного угля
DE1571672B2 (cs)
AU2017315809B2 (en) Solid fuel production method
US4379108A (en) Strengthening phosphate shale briquettes
US4082540A (en) Material for sintering emitting a lesser amount of nitrogen oxide and a method for manufacturing the same
JP7454149B2 (ja) 建設資材および建設資材の製造方法
US4171336A (en) Balling process
DE818987C (de) Verfahren zur Herstellung von plastischen Dichtungs massen
JPH09279153A (ja) コークスの製造方法
US1610424A (en) Method of handling material to be sintered
JP3637838B2 (ja) 冶金用コークス製造過程における石炭の粉砕方法及び冶金用コークスの製造方法
SU1359292A1 (ru) Способ подготовки шихты дл коксовани