CS216711B1 - Způsob výroby koksu - Google Patents
Způsob výroby koksu Download PDFInfo
- Publication number
- CS216711B1 CS216711B1 CS12680A CS12680A CS216711B1 CS 216711 B1 CS216711 B1 CS 216711B1 CS 12680 A CS12680 A CS 12680A CS 12680 A CS12680 A CS 12680A CS 216711 B1 CS216711 B1 CS 216711B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- coal
- compacted
- weight
- proportion
- technological sequence
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Způsob výroby koksu podle vynálezu spočívá v tom, že v jednom technologickém sledu podrobí nespékevé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 až 15 % a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % a poté se semleté nespékavé uhlí s příměsí 1 až 20 % kapalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení; v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a dobře spékavé uhlí, načež se zhutněné uhlí z prvního technologického sledu smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí činí v celkové vsázce 20 až 40 % hmotnostních.
Description
Vynélez řeší způsob výroby koksu s příměsí hůře koksovatelných zhutněných druhů uhlí ve vsázce pro koksování.
Surovinové uhelné základny jsou - až na stále vzácnější lokality - složeny z většího procentového podílu hůře koksovatelných uhlí. Vzhledem k tomu, že vyšší podíl těchto uhlí způsobuje při klasickém koksování negativní ovlivnění jakosti koksu, je tato situace bez nových technologických postupů neřešitelná.
Tyto obtíže odstraňuje způsob výroby koksu, který podle vynálezu spočívá v tom, že v jednom technologickém sledu se podrobí nespékavé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 až 15 % hmotnostních a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % hmotnostních a poté se semleté nespékavé uhlí s příměsí 1 až 20 % hmotnostních kapalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení; v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a dobře spékavé uhlí, načež zhutněné uhlí z prvního technologického sledu se smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí činí v celkové vsázce 20 až 40 % hmotnostních.
Podle vynálezu se tak vyrobí metalurgický koks odpovídající parametrům v hodnotě Micum M 40 a M 10 a současně se zvýší výkon koksovacích pecí o 5 až 15 %.
Příklad praktické technologie výroby je znázorněn na přiloženém výrobním schématu: v lince A se v mlýnu 1 připraví šetrným a kontrolovaným mletím z nespékavého nebo špatně spékavého uhlí uhelná hmota, která obsahuje 10 až 15 % hmotnostních zrna pod 0,2 mm a 20 až 25 % hmotnostních zrna pod 0,5 mm. Šetrným mletím se zde rozumí mletí uhlí na kladivových mlýnech s programem docílit minimálních podílů zrna pod 0,5 mm. Obdobně kontrolovaným mletím je zvláštní způsob šetrného mletí a značí opakované mletí nadsítného, které vzniká při třídění šetrně mletého uhlí na sítech o propadu 2 až 6 mm. Uhelná hmota se po šetrném a kontrolovaném mletí za přítomnosti páry smísí v hnětači 2 s pevnými a/nebo kapalnými aditivy např. 6 % hmotnostních směsí černouhelné smoly a pyrolýzní pryskyřice v poměru 2:1a poté se v lisovacím zařízení £ zhutní na hodnotu 1 až 1,2 kg/m\ Souběžně s technologií v lince A se v lince B mele v mlýnu £ dobře nebo středně spékavé uhlí, jinak vhodné pro klasické koksování.
Zhutněné uhlí z linky A a klasicky připravené uhlí z linky B se smísí v mísiči £ v poměru 20 až 40 % hmotnostních zhutněného uhlí k celkové vsázce. Uhlí smisené z linek A, B se pak dopraví z mísiče £ do zásobníku 6, z něhož je pak obvyklým způsobem uhelná směs odebírána k obsazování koksovacích komor.
Z výsledků zkoušek byly zjištěny při technologii výroby koksu podle vynálezu tyto hodnoty Mioum (M):
- při klasickém způsobu obsazování M 40 M 10 komor v sypném provozu je 68,0 10,0
216 711
- při klasickém způsobu obsazování
| koksovacích komor v pěchovacím provozu je | 60,0 | 9,0 |
| - při způsobu podle vynálezu s použitím | ||
| zhuštěné vsázky je v sypném provozu | 72,0 | 8,0 |
| - při způsobu podle vynálezu s použitím zahuštěné | ||
| vsázky je v pěchovacím provozu | 70,0 | , 7,0 |
Technologie podle vynálezu má za následek příznivý vzrůst objemové hmotnosti v sypném provozu o 5 až 15 Ž na hodnotu 850 kg/πΡ a o 10 % při pěchovaném provozu na hodnotu 1 200 kg/nP.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby koksu, vyznačující se tím, že v jednom technologickém sledu se podrobí nespékavé nebo špatně spékavé uhlí šetrnému a kontrolovanému mletí tak, že podíl zrna pod 0,2 mm se pohybuje v rozmezí 10 ež 15 % hmotnostních a podíl zrna pod 0,5 mm se pohybuje v rozmezí 20 až 35 % hmotnostních a poté se semleté uhlí s příměsí 1 až 20 % kspalných a/nebo pevných aditiv zhutní v lisovacím zařízení, zatímco v souběžném technologickém sledu se připraví klasickým způsobem středně a/nebo dobře spékavé uhlí, načež se zhutněné uhlí z prvního technologického sledu smísí s klasicky připraveným uhlím z druhého technologického sledu, přičemž podíl zhutněného uhlí v celkové vsázce činí 20 až 40 % hmotnostních.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS12680A CS216711B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob výroby koksu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS12680A CS216711B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob výroby koksu |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216711B1 true CS216711B1 (cs) | 1982-11-26 |
Family
ID=5332848
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS12680A CS216711B1 (cs) | 1980-01-04 | 1980-01-04 | Způsob výroby koksu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216711B1 (cs) |
-
1980
- 1980-01-04 CS CS12680A patent/CS216711B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20110016778A1 (en) | Method for forming coal mixtures for producing coking burden and a composition of said mixtures | |
| CA1075900A (en) | Process for preparing blast furnace cokes | |
| CS216711B1 (cs) | Způsob výroby koksu | |
| US4186054A (en) | Process and apparatus for producing blast furnace coke by coal compaction | |
| DE2800541A1 (de) | Anlage zur erzeugung von koks, verfahren zum betrieb dieser anlage und gemaess diesem verfahren hergestelltes produkt | |
| Celik | Acceleration of breakage rates of anthracite during grinding in a ball mill | |
| US4257848A (en) | Apparatus for producing blast furnace coke by coal compaction | |
| US3371133A (en) | Method of preparing nuclear fuel pellets | |
| US2782147A (en) | Process for preparing coking blends | |
| RU2058365C1 (ru) | Способ подготовки угольной шихты для коксования | |
| RU2097318C1 (ru) | Способ получения активного угля | |
| DE1571672B2 (cs) | ||
| AU2017315809B2 (en) | Solid fuel production method | |
| US4379108A (en) | Strengthening phosphate shale briquettes | |
| SU998493A1 (ru) | Способ подготовки к коксованию угольной шихты | |
| RU2814186C1 (ru) | Способ получения металлургического кокса | |
| US4171336A (en) | Balling process | |
| DE818987C (de) | Verfahren zur Herstellung von plastischen Dichtungs massen | |
| JPH09279153A (ja) | コークスの製造方法 | |
| JP3637838B2 (ja) | 冶金用コークス製造過程における石炭の粉砕方法及び冶金用コークスの製造方法 | |
| SU1359292A1 (ru) | Способ подготовки шихты дл коксовани | |
| SU1165346A1 (ru) | Способ производства черного ча @ -1 | |
| RU1824416C (ru) | Способ подготовки угольной шихты дл коксовани | |
| CN2298258Y (zh) | 一种秤量漏斗 | |
| SU985092A1 (ru) | Способ получени окатышей из тонкодисперсной фосфоритовой руды |