CS216570B1 - Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí - Google Patents
Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí Download PDFInfo
- Publication number
- CS216570B1 CS216570B1 CS952580A CS952580A CS216570B1 CS 216570 B1 CS216570 B1 CS 216570B1 CS 952580 A CS952580 A CS 952580A CS 952580 A CS952580 A CS 952580A CS 216570 B1 CS216570 B1 CS 216570B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- drying
- stage
- drying chamber
- chamber
- drying medium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká zařízení pro sušení drobně zrnitých látek, zejména práškových polymerů, v proudu sušicího prostředí. Zařízení podle vynálezu sestává z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušicího prostředí, oyklonových odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně..Ta je opatřena ve spodní části řozdělovacím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, Sušicí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se spodní částí tvaru komolého kužele, do jehož dna je ve svislé osa sušicí komory prvního stupně zaústěn přivod sušicího prostředí. V horní části sušicí komory prvního stupně je v této svislé ose zaústěn podavač vlhkého materiálu: společný pro odvod sušicího prostředí a částečně vysušené látky je vyvedeh z horní části této bušící komory prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn do horní část:) sušicí komory druhého stupně.
Description
Vynález se týká zařízení pro sušení drobně zrnitých látek, zejména práškových polymerů, v proudu sušicího prostředí.
Zařízení podle vynálezu sestává z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušicího prostředí, oyklonových odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně..Ta je opatřena ve spodní části řozdělovacím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, Sušicí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se spodní částí tvaru komolého kužele, do jehož dna je ve svislé osa sušicí komory prvního stupně zaústěn přivod sušicího prostředí.
V horní části sušicí komory prvního stupně je v této svislé ose zaústěn podavač vlhkého materiálu: společný pro odvod sušicího prostředí a částečně vysušené látky je vyvedeh z horní části této bušící komory prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn do horní část:) sušicí komory druhého stupně.
A
Vynález ee týká zařízení pro buíení drobná zrnitých látek, zejména prážkovýoh polymerů, v proudu auěii :
oího proatředí.
Pro drobná zrnité látky, které mají na vstupu do aušicího prooesu poměrně velký obaah vlhkosti, jako je například polyvinylohlorid nebo polypropylen, se používá intenzivníoh způsobů zuáení ve vznosu, kdy je sušený materiál rozptýlen v proudu plynného zuáicího prostředí. Při tomto auáení ve vznosu ae a výhodou prauuje ve dvou stupních. V prvním stupni ae odstraní vátáí část vlhkosti, která vzhledem k volnější vazbě s materiálem vyjbiduje kratší dobu auáení. Ve druhém stupni ae potom doeuáí materiál na požadovanou auohoat, přičemž ze odstraní vlhkost z pevnější vazbou na materiál, vyžadující delší dobu sušení.
Známým zařízením pro uvedené účely je dvoustupňová proudová sušárna. Tato sušárna v podstatě sestává ze dvou systémů potrubí, kdy so v souproudu as sušicím prostředím pohybuje sušený materiál. První i druhý systém potrubí konči oyklonovými odlučovači. Částečně vysušený materiál z oyklonových odlučovačů prvního stupně, postupuje do druhého stupně, kde se vysuší na požadovanou auohoat.
Jiné známé uspořádání je kombinace proudové sušárny se sušárnou s fluidní vrstvou. První stupen v tomto případě opět tvoří proudová sušárna, ze které materiál postupuje k doaušení ve fluidní sušárně. Toto zařízení vykazuje nižší spotřebu energie na sušení zpravidla vyšším stupni vysušení. Zároveň je takové zařízení méně nákladné, vzhledem k jednoduchosti a malému objemu Sušicího Stupně a fluidní vrstvou.
Je také známo zařízení, které používá dvou stupňů fluidní vrstvy. První stupeň tvoří v tomto případě tzv. ideálně míchaná fluidní vrstva, popřípadě vybavená mechanickým mícbadlem* Druhý stupeň tvoří fluidní vrstva, ve které je promíchávání částic podstatně omezeno, tzv. vrstva s pístovým tokem. Toto uspořádání přináší další zmenšení objemů zařízení a zastavěných prostor. V prvním stupni ale doohází k podstatnému prodloužení sušicí doby a vznikají problémy a rovnoměrností fluidní vrstvy při poměrně vysoké vlhkosti vstupujícího materiálu.
Shora uvedené nedostatky, jaou v podstatné míře odstraníš ny u zařízení podle vynálezu, které je určeno pro nepřetržité sušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí, sestávající z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušioího prostředí, cyklonovýoH» odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně, opatřené ve spodní části rozdělovaoím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, a které je charakterizováno tím, že sušioí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se dnem tvaru komolého kužele, do jehož epodní části je ve svislé ose sušioí komory prvního stupně zaústěn přívod sušioího prostředí. V horní, části sušioí komory prvního stupně odvod sušioího prostředí a částečně vysušené látky je vyveden z horní části této komory sušioí prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn &o horní části komory druhého stupně. Zařízením podle vynálezu as podstatně zkraouje doba sušení v prvním stupni, praktioky sž na úroveň proudové sušárny, při zachycování malých rozměrů a jodnoduohosti, srovnatelné a fluidní vrstvou.
Je to výsledkem intenzivního styku vstřícných proudů sušioího prostředí s sušené disperzní pevné fáze, vstupujících do komory prvního stupně. Vlhký drobně zrnitý materiál, přiváděný shora proti směru proudění sušicího prostředí, padá do spodní kónické části ve formě shluků, soudržných vlhkostí. Vzhledem ke kónickému dnu a přívodu sušicího prostředí do osy suěioí komory prvního stupně, je rozdělení rychlostí proudu plynu po výšoe i napříč sušioí komory prvního stupně velmi nerovnoměrné. Toto nerovnoměrné rozdělení rychlostí působí příznivě na sušicí proces. Uvnitř sušioí komory prvního stupně as při pravidelném přívodu vlhkého matetiálu vytváří systém disperzní fáze- vstříoný proud suěioího prostředí, vo kterém rsoirkulují shluky čéstio, pokud se dynamickým působením proudu suěioího prostředí nerozpadnou na jednotlivé Sástioe, Tyto čáatioe odoházejí potom s proudem suěioího prostředí do odlučovače a dalšího stupně.
Systém je v podstatě kombinací řídká prostupujíoí vrstvy-pneumatiokého řranaportu-ve středovém prostoru komory a padajíoí vratvy v obvodovém proetoru, obklopujícím středové jádro proudu sušicího prostředí. Koncentrace částio zůstává při odpovídajícím přívodu pevné fáze nízká. Vzhledem k intenzivnímu styku obou fází probíhá proces Bušení řádové vo zlomcích sekund až aekundáoh.
. i
Na připojeném výkreae je znázorněno schematicky zařízení podle vynálezu. Vlhký materiál vstupuje do podavače i, který vyúsťuje v horní části sušicí komory 2 ρτπθ&α stupně. Tato sušicí komora 2 prvního stupně má spodní část tvaru komolého kužele, v jehož dnu je ve svislé ose sušicí komory .2 prvního stupně umístěn přívod 2 sušicího prostředí. Vstřícné proudy sušicího prostředí a sušeného materiálu vytvoří v prostoru sušioí komory prvního stupně vznosovou vrstvu, ve které se materiál rozdruží a částečně vysuší. Jáatečně vysušený materiál postupuje spolu s proudem sušicího prostředí obvodem £ de oyklonového odlučovače J, pevné fáze. Výstup pevné fáze z oyklonového odlučovače J je zaústěn do sušicí komory £ druhého stupně. Tato sušicí komora ,£ druhého stupně je opatřena rozdělovacím roštem jJ. Pod rozdělovači rošt £ se přivádí sušioí prostředí, které nad ním vytváří se sušeným materiálem fluidní vrstvu. Vysušený materiál ze sušicí komory ± druhého stupně se odvádí hrdlem 10 a suěicí prostředí se odyádí po průchodu cyklonem 11 druhého stupně odvodem 2·
Claims (1)
- Zařízení pro nepřetržité sušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí, sestávající z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušicího prostředí, cyklonovýoh odlučovačů, sušioí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně, opatřené ve spodní ěásti rozdělovaoím roštem, pod který je zavedeno sušioí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, vyznačené tém, že sušioí komora (2) prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se spodní částí ve tvaru komolého kužele, do jehož dna je ve siislé ose sušioí komory (2) prvního stupně zaústěn přívod (5) sušicího prostředí a v horní části sušioí komory (2) prvního stupně je v této svislé ose zaústěn podavač (l) vlhkého materiálu, přičemž společný odvod sušicího prostředí a částečně vysušené' látky je vyveden z horní části této sušioí komory prvního stupně (2) do oyklonového odlučovače (3) pevné fáze, jehož obvod výmětu je zaústěn do horní části sušioí komory (4) druhého stupně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS952580A CS216570B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS952580A CS216570B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS216570B1 true CS216570B1 (cs) | 1982-11-26 |
Family
ID=5445197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS952580A CS216570B1 (cs) | 1980-12-30 | 1980-12-30 | Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS216570B1 (cs) |
-
1980
- 1980-12-30 CS CS952580A patent/CS216570B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4447325A (en) | Vertical pre-dewatering screen | |
| JP3587523B2 (ja) | 液体/固体分離 | |
| US4128474A (en) | Process for cleaning and dewatering fine coal | |
| US4375976A (en) | Method and apparatus for recovering particulate matter from gas stream | |
| US4961843A (en) | Lewis econosizer for hydraulically classifying particles | |
| US4339306A (en) | Apparatus for drying organic material, particularly brown coal | |
| US4741803A (en) | Spray dryer and operating method therefor | |
| CA1138353A (en) | Recovery of coal from coal handling operations | |
| US6572040B1 (en) | Coal grinding, cleaning and drying processor | |
| US5770166A (en) | Slurry thickening tank and absorption tower for use in wet flue gas desulfurization systems | |
| EA004660B1 (ru) | Способ и устройство для разделения фракций в потоке материала | |
| CS216570B1 (cs) | Zařízeni pro nepřetržité Bušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí | |
| CA2038567A1 (en) | Device for solids recycle in longitudinal-flow fluid-bed reactors for effluent treatment with carrier particles | |
| US3698874A (en) | Dust control apparatus for fluidized bed reactors | |
| US3407934A (en) | Method and apparatus for separating particles from suspensions such as sludge and the like | |
| US4514300A (en) | Dehydrating centrifugal sieve | |
| US3379310A (en) | Method and apparatus for the wet gravity concentration of ores | |
| US2728995A (en) | Drying granular material | |
| PL131377B1 (en) | Method of drying organic solid matters,in particular lignite,and transforming its structure | |
| SU1744389A1 (ru) | Пневмосушилка дл дисперсных материалов | |
| US3122498A (en) | Preparation and transportation of fine coal for cleaning on concentrating tables | |
| WO2009060228A1 (en) | A method and device for dewatering and, drying a wet mineral concentrate | |
| US3517628A (en) | Process for the treatment of crude coal slurry for fuel purposes | |
| SU1754211A1 (ru) | Устройство дл обогащени и обезвоживани шламов | |
| RU2026747C1 (ru) | Тяжелосредный сепаратор для обогащения средних и мелких классов угля |