CS216570B1

CS216570B1 - Continuous Pumping Equipment for Small-grained Substances in the Drying Stream

Info

Publication number: CS216570B1
Application number: CS952580A
Authority: CS
Inventors: Zdenek Beran
Original assignee: Zdenek Beran
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1982-11-26

Abstract

Vynález se týká zařízení pro sušení drobně zrnitých látek, zejména práškových polymerů, v proudu sušicího prostředí. Zařízení podle vynálezu sestává z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušicího prostředí, oyklonových odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně..Ta je opatřena ve spodní části řozdělovacím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, Sušicí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se spodní částí tvaru komolého kužele, do jehož dna je ve svislé osa sušicí komory prvního stupně zaústěn přivod sušicího prostředí. V horní části sušicí komory prvního stupně je v této svislé ose zaústěn podavač vlhkého materiálu: společný pro odvod sušicího prostředí a částečně vysušené látky je vyvedeh z horní části této bušící komory prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn do horní část:) sušicí komory druhého stupně.The invention relates to a device for drying fine-grained substances, in particular powdered polymers, in a stream of drying medium. The device according to the invention consists of a wet material feeder, a drying medium inlet and outlet, cyclone separators, a first-stage drying chamber and a second-stage drying chamber. The latter is provided in the lower part with a dividing grate, under which a drying medium is introduced, forming a fluid layer with the dried material. The first-stage drying chamber is formed as a vertical container with a truncated cone-shaped lower part, into the bottom of which a drying medium inlet is connected in the vertical axis of the first-stage drying chamber. In the upper part of the first-stage drying chamber, a wet material feeder is connected in this vertical axis: a common outlet for the drying medium and partially dried substance is led from the upper part of this first-stage pounding chamber to a cyclone separator, the discharge of which is connected in the upper part of the second-stage drying chamber.

Description

Vynález se týká zařízení pro sušení drobně zrnitých látek, zejména práškových polymerů, v proudu sušicího prostředí.The invention relates to an apparatus for drying finely divided substances, in particular powdered polymers, in a drying medium stream.

Zařízení podle vynálezu sestává z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušicího prostředí, oyklonových odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně..Ta je opatřena ve spodní části řozdělovacím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, Sušicí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se spodní částí tvaru komolého kužele, do jehož dna je ve svislé osa sušicí komory prvního stupně zaústěn přivod sušicího prostředí.The device according to the invention consists of a wet material feeder, an inlet and outlet of a drying medium, a cyclone separator, a first stage drying chamber and a second stage drying chamber. It is provided at the bottom with a distribution grid under which a drying medium is formed. The drying chamber of the first stage is formed as a vertical vessel with a truncated cone-shaped bottom part, into the bottom of which, in the vertical axis of the drying chamber of the first stage, the inlet of the drying medium flows.

V horní části sušicí komory prvního stupně je v této svislé ose zaústěn podavač vlhkého materiálu: společný pro odvod sušicího prostředí a částečně vysušené látky je vyvedeh z horní části této bušící komory prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn do horní část:) sušicí komory druhého stupně.In the upper part of the drying chamber of the first stage there is a wet material feeder in this vertical axis: common for the drainage of the drying medium and partially dried substance is discharged from the upper part of this pumping chamber of the first stage into a cyclone separator. second stage drying chamber.

AAND

Vynález ee týká zařízení pro buíení drobná zrnitých látek, zejména prážkovýoh polymerů, v proudu auěii :The present invention relates to a device for pitting small granular materials, in particular powdered polymers, in a stream and to:

oího proatředí.environment.

Pro drobná zrnité látky, které mají na vstupu do aušicího prooesu poměrně velký obaah vlhkosti, jako je například polyvinylohlorid nebo polypropylen, se používá intenzivníoh způsobů zuáení ve vznosu, kdy je sušený materiál rozptýlen v proudu plynného zuáicího prostředí. Při tomto auáení ve vznosu ae a výhodou prauuje ve dvou stupních. V prvním stupni ae odstraní vátáí část vlhkosti, která vzhledem k volnější vazbě s materiálem vyjbiduje kratší dobu auáení. Ve druhém stupni ae potom doeuáí materiál na požadovanou auohoat, přičemž ze odstraní vlhkost z pevnější vazbou na materiál, vyžadující delší dobu sušení.For fine granular materials having a relatively high moisture content at the inlet of the drying process, such as polyvinyl chloride or polypropylene, intensive fluidization methods are used in which the dried material is dispersed in a stream of gaseous aging medium. During the floatation ae and advantageously deflects in two stages. In the first stage ae, the most of the moisture is removed, which, due to the loose bond with the material, will result in a shorter period of time. In the second step, the material is then dried to the desired auohoat, removing moisture from the material by requiring a longer drying time.

Známým zařízením pro uvedené účely je dvoustupňová proudová sušárna. Tato sušárna v podstatě sestává ze dvou systémů potrubí, kdy so v souproudu as sušicím prostředím pohybuje sušený materiál. První i druhý systém potrubí konči oyklonovými odlučovači. Částečně vysušený materiál z oyklonových odlučovačů prvního stupně, postupuje do druhého stupně, kde se vysuší na požadovanou auohoat.A known apparatus for this purpose is a two-stage jet dryer. This dryer essentially consists of two piping systems in which the material to be dried co-flows with the drying medium. Both the first and second piping systems end with the cyclone separators. The partially dried material from the first stage cyclone separators proceeds to the second stage where it is dried to the desired auohoat.

Jiné známé uspořádání je kombinace proudové sušárny se sušárnou s fluidní vrstvou. První stupen v tomto případě opět tvoří proudová sušárna, ze které materiál postupuje k doaušení ve fluidní sušárně. Toto zařízení vykazuje nižší spotřebu energie na sušení zpravidla vyšším stupni vysušení. Zároveň je takové zařízení méně nákladné, vzhledem k jednoduchosti a malému objemu Sušicího Stupně a fluidní vrstvou.Another known arrangement is the combination of a jet dryer with a fluid bed dryer. In this case, the first stage again consists of a jet dryer, from which the material proceeds to after-drying in a fluidized bed dryer. This device exhibits lower energy consumption for drying, as a rule, with a higher degree of drying. At the same time, such a device is less expensive due to the simplicity and small volume of the drying stage and the fluidized bed.

Je také známo zařízení, které používá dvou stupňů fluidní vrstvy. První stupeň tvoří v tomto případě tzv. ideálně míchaná fluidní vrstva, popřípadě vybavená mechanickým mícbadlem* Druhý stupeň tvoří fluidní vrstva, ve které je promíchávání částic podstatně omezeno, tzv. vrstva s pístovým tokem. Toto uspořádání přináší další zmenšení objemů zařízení a zastavěných prostor. V prvním stupni ale doohází k podstatnému prodloužení sušicí doby a vznikají problémy a rovnoměrností fluidní vrstvy při poměrně vysoké vlhkosti vstupujícího materiálu.It is also known to employ two stages of a fluidized bed. In this case, the first stage consists of an ideally mixed fluidized bed, optionally equipped with a mechanical stirrer. This arrangement further reduces the volume of equipment and built-up areas. In the first step, however, the drying time is considerably prolonged and problems and uniformity of the fluidized bed arise at relatively high humidity of the incoming material.

Shora uvedené nedostatky, jaou v podstatné míře odstraníš ny u zařízení podle vynálezu, které je určeno pro nepřetržité sušení drobně zrnitých látek v proudu sušicího prostředí, sestávající z podavače vlhkého materiálu, přívodu a odvodu sušioího prostředí, cyklonovýoH» odlučovačů, sušicí komory prvního stupně a sušicí komory druhého stupně, opatřené ve spodní části rozdělovaoím roštem, pod který je zavedeno sušicí prostředí vytvářející se sušeným materiálem fluidní vrstvu, a které je charakterizováno tím, že sušioí komora prvního stupně je vytvořena jako svislá nádoba se dnem tvaru komolého kužele, do jehož epodní části je ve svislé ose sušioí komory prvního stupně zaústěn přívod sušioího prostředí. V horní, části sušioí komory prvního stupně odvod sušioího prostředí a částečně vysušené látky je vyveden z horní části této komory sušioí prvního stupně do cyklonového odlučovače, jehož odvod výmětu je zaústěn &o horní části komory druhého stupně. Zařízením podle vynálezu as podstatně zkraouje doba sušení v prvním stupni, praktioky sž na úroveň proudové sušárny, při zachycování malých rozměrů a jodnoduohosti, srovnatelné a fluidní vrstvou.The above-mentioned drawbacks are substantially eliminated in the apparatus according to the invention, which is intended for the continuous drying of finely divided substances in a drying medium stream, consisting of a wet material feeder, drying medium inlet and outlet, cyclone separators, first stage drying chamber and second stage drying chambers provided with a separating grate at the bottom, under which a fluidized bed forming drying medium is introduced and characterized in that the first stage drying chamber is formed as a vertical vessel with a truncated cone-shaped bottom into which of the first stage of the drying chamber of the first stage leads to the supply of the drying medium. In the upper part of the drying chamber of the first stage the discharge of the drying medium and the partially dried substance is led from the upper part of this chamber through the drying of the first stage to the cyclone separator, whose discharge is discharged into the upper part of the second stage chamber. The apparatus according to the invention and substantially reduces the drying time in the first stage, practically down to the level of the jet dryer, while capturing small dimensions and iodine-likeness, with a comparable and fluidized bed.

Je to výsledkem intenzivního styku vstřícných proudů sušioího prostředí s sušené disperzní pevné fáze, vstupujících do komory prvního stupně. Vlhký drobně zrnitý materiál, přiváděný shora proti směru proudění sušicího prostředí, padá do spodní kónické části ve formě shluků, soudržných vlhkostí. Vzhledem ke kónickému dnu a přívodu sušicího prostředí do osy suěioí komory prvního stupně, je rozdělení rychlostí proudu plynu po výšoe i napříč sušioí komory prvního stupně velmi nerovnoměrné. Toto nerovnoměrné rozdělení rychlostí působí příznivě na sušicí proces. Uvnitř sušioí komory prvního stupně as při pravidelném přívodu vlhkého matetiálu vytváří systém disperzní fáze- vstříoný proud suěioího prostředí, vo kterém rsoirkulují shluky čéstio, pokud se dynamickým působením proudu suěioího prostředí nerozpadnou na jednotlivé Sástioe, Tyto čáatioe odoházejí potom s proudem suěioího prostředí do odlučovače a dalšího stupně.This is due to the intense contact of the drying streams with the dried dispersed solid phase entering the first stage chamber. The moist, fine-grained material, fed from above against the flow direction of the drying medium, falls into the lower conical part in the form of clusters, cohesive with moisture. Due to the conical bottom and the supply of the drying medium to the axis of the drying chamber of the first stage, the distribution of the gas flow velocities upstream and downstream of the drying chamber of the first stage is very uneven. This uneven speed distribution has a favorable effect on the drying process. Inside the drying chamber of the first stage and with regular supply of wet material, the dispersed phase system creates an injected stream of drying medium in which the clusters of particulate matter are circulated unless they are disintegrated into individual components by the dynamic action of the drying medium. the next step.

Systém je v podstatě kombinací řídká prostupujíoí vrstvy-pneumatiokého řranaportu-ve středovém prostoru komory a padajíoí vratvy v obvodovém proetoru, obklopujícím středové jádro proudu sušicího prostředí. Koncentrace částio zůstává při odpovídajícím přívodu pevné fáze nízká. Vzhledem k intenzivnímu styku obou fází probíhá proces Bušení řádové vo zlomcích sekund až aekundáoh.The system is essentially a combination of a thin film-pneumatic layer-permeable layer in the central chamber of the chamber and a drop in the peripheral proethor that surrounds the central core of the drying medium stream. The concentration of the particles remains low with a corresponding solid phase feed. Due to the intensive contact of both phases, the pounding process takes place in fractions of a second to a second.

. i. and

Na připojeném výkreae je znázorněno schematicky zařízení podle vynálezu. Vlhký materiál vstupuje do podavače i, který vyúsťuje v horní části sušicí komory 2 ρτπθ&α stupně. Tato sušicí komora 2 prvního stupně má spodní část tvaru komolého kužele, v jehož dnu je ve svislé ose sušicí komory .2 prvního stupně umístěn přívod 2 sušicího prostředí. Vstřícné proudy sušicího prostředí a sušeného materiálu vytvoří v prostoru sušioí komory prvního stupně vznosovou vrstvu, ve které se materiál rozdruží a částečně vysuší. Jáatečně vysušený materiál postupuje spolu s proudem sušicího prostředí obvodem £ de oyklonového odlučovače J, pevné fáze. Výstup pevné fáze z oyklonového odlučovače J je zaústěn do sušicí komory £ druhého stupně. Tato sušicí komora ,£ druhého stupně je opatřena rozdělovacím roštem jJ. Pod rozdělovači rošt £ se přivádí sušioí prostředí, které nad ním vytváří se sušeným materiálem fluidní vrstvu. Vysušený materiál ze sušicí komory ± druhého stupně se odvádí hrdlem 10 a suěicí prostředí se odyádí po průchodu cyklonem 11 druhého stupně odvodem 2·The device according to the invention is shown schematically in the attached drawing. The wet material enters the feeder 1, which results in the upper part of the drying chamber at 2 ° degrees. This first stage drying chamber 2 has a truncated cone-shaped lower part, in the bottom of which the inlet 2 of the drying medium is located in the vertical axis of the first stage drying chamber. The injection streams of the drying medium and the dried material form a buoyant layer in the space of the drying chamber of the first stage in which the material is broken up and partially dried. The desiccated material, along with the drying medium stream, passes through the solid-phase cyclone separator 6. The solid-phase outlet of the cyclone separator is connected to a second stage drying chamber. This second stage drying chamber is provided with a distribution grid 11. A drying medium is provided below the distribution grid, which forms a fluidized bed above it with the dried material. The dried material from the drying chamber ± of the second stage is discharged through the orifice 10 and the drying medium is discharged after passing through the second stage cyclone 11 through the outlet 2.

Claims

Apparatus for continuous drying of fine-grained substances in a drying medium stream, consisting of a wet material feeder, drying medium inlet and outlet, cyclone separators, a first stage drying chamber and a second stage drying chamber provided with a separating grate at the bottom under which the drying environment is introduced a fluidized bed formed by the dried material, characterized in that the first stage drying chamber (2) is formed as a vertical vessel with a truncated cone-shaped bottom, into the bottom of which the inlet (5) opens in the vertical axis of the first stage drying chamber (2) in the drying chamber and at the top of the drying chamber (2) of the first stage there is a dispenser (1) of wet material in this vertical axis, whereby the common draining of the drying environment and the partially dried substance is led out ocyclone separation a solid-phase actuator (3) whose discard perimeter extends into the upper portion of the second stage drying chamber (4).