CS216488B1

CS216488B1 - Appliance for radial shaping e.g. the spindle form bodies

Info

Publication number: CS216488B1
Application number: CS835080A
Authority: CS
Inventors: Josef Svercl; Jan Novak; Zdenek Kalab
Original assignee: Josef Svercl; Jan Novak; Zdenek Kalab
Priority date: 1980-12-02
Filing date: 1980-12-02
Publication date: 1982-10-29

Description

Nevýhody a nedostatky známých zařízení odstraňuje v podstatě vynález, kterým je zařízení pro radiální tváření, kupříkladu těles vřetenovitého tvaru, sestávající nejméně ze dvou tvářecích čelistí, uložených na smykadlech vyměnitelně, kde smykadla jsou uložena otočně na táhlech, zavěšených ha volně otočném věnci opatřeném okem pro uložení ojnice, která je svým opačným koncem uložena na excentrickém pouzdru, které je opět uloženo na excentrickém čepu pohonné hřídele.Disadvantages and drawbacks of the known devices are essentially eliminated by the invention which is a radial forming device, for example a spindle-shaped body, consisting of at least two forming jaws mounted on interchangeable slides, wherein the slides are rotatably supported on rods hinged to a a connecting rod bearing, which at its opposite end is supported on an eccentric bush, which is again mounted on an eccentric pin of the drive shaft.

Podstata vyhálezu spočívá v tom, Že rám sestávající ze dvou bočnic, mezi kterými jsou uloženy jednak vodicí segmenty a vnější nosný prstenec, tvoří prstencový prostor ve kterém je volně otočně uložen věnec sestávající ze dvou prstencových postranic mezi nimiž jsou na excentrických čepech uloženy jednak vodicí kladky a jednak na centrických čepech vnitřní táhla na jejichž vnitřních koncích jséu zavěšena smykadla s tvarovacími čelistmi, zatímco vnější táhla jsou zavěšena jednak společně s vnitřními táhly na společných spojovacích čepech věnce, a jednak svými opačnými konci na pevném nosném prstenci, prostřednictvím dalších excentrických čepů, přičemž postranice věnce jsou v místě uloženi spojovacích čepů opatřeny radiálními drážkami pro kluzné uložení i spojovacích čepů opatřených na obou koncích kluznými plochami pro uložení v radiálních drážkách.The essence of the invention is that a frame consisting of two sidewalls, between which the guide segments and the outer support ring are mounted, forms an annular space in which a ring consisting of two annular side walls is freely rotatable between which guide rollers are mounted on eccentric pins. and, on the other hand, on the centric pins of the inner tie rods at whose inner ends sliders with shaping jaws are suspended, while the outer tie rods are hung together with the inner tie rods on the common connecting pins of the rim, and the side walls of the rim are provided with radial grooves for the sliding bearing at the location of the connecting pins and the connecting pins provided on both ends with sliding surfaces for bearing in the radial grooves.

Vyšší účinek vynálezu spočívá v tom, že uložením smykadel a tvarovacími čelistmi na dvojici táhel z nichž vnitřní táhlo je uloženo na čepu na otočně uloženém věnci a vnější táhlo na klečovém rámu zařízení se dosahuje potřebného zdvihu čelistí při polovičním výkyvu ojnice pohonného agregátu, což je silově i kinematicky výhodnější, radiální síly tvářecích čelistí jsou zachyceny nosným prstencem a neovlivňují otočný věnec, tj. pohybový mechanismus, což mé za následek snížení hmotnosti kmitajících Částí, a umožnění zvýšení kmitočtu pohybu sinykadel s čelistmi.A higher effect of the invention is that by placing the slides and shaping jaws on a pair of rods of which the inner rod is supported on a pivot on a rotatably mounted rim and the outer rod on the cage frame of the device achieves the required jaw stroke at half Even more kematically advantageous, the radial forces of the forming jaws are absorbed by the carrier ring and do not affect the rotating ring, i.e. the movement mechanism, resulting in a reduction in the weight of the oscillating parts, and allowing an increase in the frequency of movement of the jaws.

Příklad kontrolního provedení vynélezu je schematicky znázorněn na připojených výkresech, kde obr. 1. představuje radiální řez zařízením podle vynálezu, obr. 2. je axiální řez zařízením z otaf. 1. v rovině A-A, a obr. 3. je detail uložení spojovacího čepu v otočném věnci.An example of a control embodiment of the invention is shown schematically in the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a radial section of a device according to the invention; Fig. 2 is an axial section of an otaph device. 1 in the plane A-A, and FIG. 3 is a detail of the mounting of the coupling pin in the pivot ring.

Podle vynálezu sestává zařízení pro radiální tváření z rámu 1 klecovitého typu, tvořeného nejméně dvěma vodicími segmenty £, vnějším nosným prstencem £, které Jsou uloženy mezi dvěma bočnicemi 4 se kterými jsou pevně spojeny a vytváří tak prstencový prostor pro volně otočně uložený věnec £. Věnec £ je tvořen dvěma prstencovými postranicemi £ mezi nimiž jsou na excentrických čepech 2 uloženy jednak kladky 8 a na centrických spojovacích čepech £ vnitřní táhla 10. Vnitřní táhla 10 jsou opatřena smykadly 11 uloženými otočně na čepech 12. Na smykadlech 11 jsou vyměnitelně uloženy tvářecí čelisti 13. Vodicí segmenty 2 tvoří jednak vedení 14 táhel 10 se smykadly 11 a jednak 1 odvalovací plochu 15 kladek 8. V radiální ose procházející středem zařízení a středem uložení táhel 10 jsou na vnějším nosném prstenci £ uložena na dalších excentrickýchAccording to the invention, the radial forming device consists of a cage-type frame 1 consisting of at least two guide segments 4, an outer support ring 4, which are mounted between two sidewalls 4 with which they are rigidly connected to form an annular space for a freely rotatable ring 4. The ring 10 is formed by two annular sidepieces 4 between which the rollers 8 are mounted on the eccentric pins 2 and the inner rods 10 are mounted on the centric connecting pins 10. The inner rods 10 are provided with slide slides 11 rotatably mounted on the pins 12. 13. The guide segments 2 comprise on the one hand the guides 14 of the draw bars 10 with the slide 11 and on the other hand the rolling surface 15 of the rollers 8. In the radial axis passing through the center of the device and

216 488 čepech 16 vnější táhla 17 zavěšená svým vnitřním koncem na společném centrickém spojovacím čepu g s vnitřními táhly 10 na otočném věnci g. Detail na ohr. 3. znázorňuje uložení centrického spojovacího čepu 2 ^v otočném věnci g, které umožňuje jeho posuv radiálním směrem a je tvořeno jednak radiální drážkou 24 v postranici 6 věnce 2» ^ajednak kluznými plochami 25 vytvořenými na obou koncích centrického spojovacího čepu g. Otočný věnec g je na svém obvodě opatřen okem 18 pro otočné uložení ojnice 19 jejíž opačný konec je uložen na excentrickém pouzdru 20, které je opět uloženo na excentrickém čepu 21 pohonné hřídele. Excentrické čepy J, 16 jsou opatřeny mechanismem pro nastavení polohy excentru k usnadnění seřízení koncové polohy tvářecích čelistí 13 a vodicích kladek 8. Velikost zdvihu tvarovacíeh čelistí 13 se upravuje na seřízení excentrického uložení ojnice 19.216 488 pins 16 of outer tie rods 17 suspended by their inner end on a common centric coupling pin g with inner tie rods 10 on a pivot ring g. 3. shows the arrangement of the centric coupling pin 2 ^{in the} rotary collar g, which allows its displacement in the radial direction and is formed both by a radial groove 24 in the side 6 of the collar 2 ^and on the sliding surfaces 25 formed at both ends of the centric coupling pin g. provided on its circumference with an eye 18 for rotatably mounting the connecting rod 19, the opposite end of which is mounted on the eccentric bush 20, which is again mounted on the eccentric pin 21 of the drive shaft. The eccentric pins 16, 16 are provided with an eccentric positioning mechanism to facilitate adjustment of the end position of the forming jaws 13 and the guide rollers 8. The stroke size of the forming jaws 13 is adjusted to adjust the eccentric bearing of the connecting rod 19.

Podle průměru a tvaru tvářené součásti se na smykadla 11 uloží příslušné tvarovací čelisti JL3. které se zajistí v poloze pomocí zámků 22 a jejich koncová poloha se nastaví pomocí dalších excentrických čepů 16 na vnějším nosném prstenci 3. Hodnota zdvihu smykadel 11 s tvarovacími čelistmi 13 se nastaví excentrickým uložením ojniceDepending on the diameter and shape of the workpiece, the respective forming jaws 13 are placed on the slide 11. which are locked in position by means of the locks 22 and their end position is adjusted by means of further eccentric pins 16 on the outer support ring 3. The stroke value of the slide 11 with the shaping jaws 13 is adjusted by the eccentric bearing of the connecting rod

19. Zkontroluje se předpětí a bezvůlový styk kladek 8 s vodicími segmenty 2 a případně nedostatky se upraví prostřednictvím excentrického uložení kladek 8. Tím je zařízení připraveno k provozu.19. Check the preload and backlash-free contact of the rollers 8 with the guide segments 2 and, if necessary, correct the deficiencies by the eccentric bearing of the rollers 8. This is ready for operation.

Po uvedení pohonného motoru do chodu, se zavede pomocí vodícího pouzdra 2J, umístěného na pravé bočnici 4 rámu 1, na vstup tvarovacíeh čelistí 13 trubkový polotovar. Rotační pohyb pohonné hřídele se přenáší na ojnici 19. která tak vykonává vratný pohyb a tím natáčí, prostřednictvím oka 18, věnec 2 střídavě doleva a doprava. Protože vnitřní táhlo 10 i vnější táhlo 17 jsou uloženy na společném centrickém spojovacím čepu 2 s možností radiálního posuvu a vnější táhlo 17 na vnějším nosném prstenci J a vnitřní táhlo 10 na smykadla 11 s tvarovaoí čelistí 13, dojde při kývavém pohybu věnce 2 k střídavému kolonovému pohybu dvojice táhel 10, 17 a tím k provedení vratného pohybu smykadel 11 s tvarovacími čelistmi 13, v rozsahu nastaveného zdvihu. Tímto vratným pohybem tvarovacíeh čelistí 13 dochází při současném axiálním posuvu tvářeného materiálu k jeho radiálnímu tváření.After actuation of the drive motor, a tubular blank is introduced into the inlet of the shaping jaws 13 by means of a guide sleeve 20 located on the right sidewall 4 of the frame 1. The rotational movement of the drive shaft is transmitted to the connecting rod 19, which thus performs a reciprocating movement and thereby rotates, via the ring 18, the ring 2 alternately to the left and right. Since the inner rod 10 and the outer rod 17 are mounted on a common centric coupling pin 2 with radial displacement and the outer rod 17 on the outer support ring J and the inner rod 10 on the slide 11 with jaw shape 13, an alternating column column occurs movement of the pair of rods 10, 17 and thereby to reciprocate the slides 11 with the shaping jaws 13, within the set stroke. This reciprocating movement of the forming jaws 13 results in its radial forming during simultaneous axial displacement of the formed material.

Tohoto zařízení lze s výhodou využít jednak k výrobě těles vřetenovitého tvaru, jako jsou kupříkladu rotory a statory jednovřetenových čerpadel metodou tváření za studená, stejně jako k tváření za tepla, kdy zařízení pracuje jako víceberanový kovací lis a dovoluje, podle tvaru tvářecích čelistí, tvarovat radiálně různé profily, kupříkladu vícehrany, různá ozubení a podobně.This device can be advantageously used both for the production of spindle-shaped bodies such as rotors and stators of single-spindle pumps by the cold-forming method, as well as for the hot-forming where the device operates as a multi-ban forging press and allows radial-shaped different profiles, such as polygons, different toothings and the like.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

Radial forming apparatus, for example spindle-shaped bodies, consisting of a frame in which at least two guide segments are provided, forming slides for slides provided with replaceable shaping jaws and supported on rods suspended on a freely rotatable ring provided with a connecting rod eye for eccentric connection a housing and an eccentric pin with a drive shaft, characterized in that the frame (1) consisting of two sidewalls (4) between which the guide segments (2) and the outer support ring (3) are arranged form an annular space in which a ring (5) consisting of two annular sidepieces (6) rotatably mounted therebetween, on which eccentric pins (7) are mounted, on the one hand, guide rollers (8) and, on the other hand, slides (11) with shaping jaws (13), while in The tie rods (17) are hinged together with the inner tie rods (10) on the common connecting pins (9) of the rim (5) and on their other ends on the fixed support ring (3) by means of further eccentric pins (16), (6) the rims (5) are provided with radial grooves (24) at the location of the coupling pins (9) for sliding bearing of the coupling pins (9) provided with sliding surfaces (25) at both ends for bearing in the radial grooves (24)