CS216431B1 - Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu - Google Patents

Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu Download PDF

Info

Publication number
CS216431B1
CS216431B1 CS872580A CS872580A CS216431B1 CS 216431 B1 CS216431 B1 CS 216431B1 CS 872580 A CS872580 A CS 872580A CS 872580 A CS872580 A CS 872580A CS 216431 B1 CS216431 B1 CS 216431B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
antimony
mercaptides
maleic acid
tin
tin maleate
Prior art date
Application number
CS872580A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Tibor Goegh
Julius Durmis
Juraj Salko
Milan Karvas
Jan Masek
Maria Voeroesova
Original Assignee
Tibor Goegh
Julius Durmis
Juraj Salko
Milan Karvas
Jan Masek
Maria Voeroesova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tibor Goegh, Julius Durmis, Juraj Salko, Milan Karvas, Jan Masek, Maria Voeroesova filed Critical Tibor Goegh
Priority to CS872580A priority Critical patent/CS216431B1/cs
Publication of CS216431B1 publication Critical patent/CS216431B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Vynález sa týká spósobu výroby zmesných tepel-ných stabilizátorov polyvinylchloridov na bázemerkaptidov antimonu a maleinátov cínu v jednej itechnologickej operácii. Rózne merkaptidy antimonu a maleináty cínu našli široké uplatnenie ako účinné tepelné stabili-zátory polyvinylchloridu. Je zistené, že aj ichvzájomné zmesi vykazujú prinajmenšom rovnakýefekt pri spracovaní polyvinylchloridu ako samot-né merkaptidy antimonu a maleináty cínu.
Uvedené zmesi možno pripraviť v róznych po-meroch zmiešaním merkaptidov antimonu s malei-nátmi cínu. Zatial’ sa pripravujú tak, že sa v zvlášt-í nej nádobě připravuje antimonitá zložka (z kyslič-níka antimonitého a příslušného merkaptidu) \a v inej reakčnej nádobě sa opáť oddelene připravíciničítá zložka (z kysličníka dialkylciničitého a mo-noalkylésteru kyseliny maleinovej) a takto pripra- ! vené zložky sa mechanicky zmiešajú v ďalšejnádobě v žiadanom poměre.
Nevýhodou tejto metody je to, že na přípravuzmesi v určitých pomeroch třeba najprv pripraviťjednotlivé zložky, t. j. merkaptid antimonu a malei-nát cínu osobitne v oddělených reaktoroch, čo sosebou prináša nevýhody vyplývajúce z niekofko-stupňového technologického procesu.
Tieto nevýhody odstraňuje podlá vynálezu spó-sob výroby zmesných tepelných stabilizátorov po-lyvinylchloridu na báze merkaptidov antimonua maleinátov cínu reakciou kysličníka antimonité-ho a merkapt^rtu obecného vzorca HS(-CH2)„-COOR a kysličníka dialkylciničitého s monoal-! kylešteram kýseliny maleinovej obecného vzorcaHOÓC-ČH=CH-COOR1, kde R a R1 sú normál-ně, rozvětvené alkyly alebo cykloalkyly s počtomuhlíkov 1 až 20 a n je 1 až 2 za přítomnostiviacsýtnej organickej kyseliny, ako je například kyselina citrónová.
Spočívá v tom, že sa najprv nechá reagovat’kysličník antimonitý so zmesou merkaptánu a mo-ί noalkylesteru kyseliny maleinovej a po ich zreago-vaní sa přidá kysličník dialkylciničitý, pričom saobidve reakcie uskutočňujú v jednej technologic- kej operácii.
Vhodnou volbou vzájomných pomerov výcho-diskových látok možno riadiť vzájomný poměrantimonitej a ciničitej zložky vo výslednom pro-dukte.
Spósob vynálezu má oproti doterajším postupommnohé výhody: predovšetkým je to tak, že možnoi vyrobit’ zmesný stabilizátor v jednom kotli za pomoci jednej nepretržitej operácie, k realizáciivynálezu nie je třeba použit’ niekolko reakčnýchnádob, ako tomu bolo doteraz. Z toho vyplývajúrózne ekonomické výhody, prejavujúce sa napr.v menších příslušných nákladoch na zariadení,zjednodušení obsluhy a celého zariadenia techno- logického procesu za dodržanie konvenčnej do- ,siahnutej kvality a výťažnosti produktu.
Nasledujúci příklad bližšie vysvětluje, ale nijakoneobmedzuje přípravu a vlastnosti zmesi zlúčenínpodlá vynálezu. Příklad 1
Do 100 ml reaktora vybaveného chladičom,přílohou na zachytávanie vody, teplomerom, mie-šadlom a prívodom na dusík sa nadávkuje 6,93 g(0,0438 mol) isopropylmaleinátu, 40,2 g (0,1967mol) isopropylmerkaptoacetátu a 0,15 g kyselinycitrónovej. Zmes sa jemne prebubláva dusíkom.Za intenzívneho miešania pri 25 °C sa nadávkuje 9,6 g (0,0329 mol) kysličníka antimonitého. Ponadávkovaní sa vypne prietok dusíka a napojí savákuum 13,33 kPa a hmota sa vyhřeje na odpare-nie vody. Keď rýchlosť uvolňovania vody klesnek nule pri maximálně j teplote šarže 115 °C, zmes saochladí na 50 °C. Vákuum sa zruší dusíkom. Přidása 5,45 g (0,0219 mol) kysličníka dibutylciničité-ho. Napojí sa vákuum 10,664 kPa a hmota savyhřeje až na 115 °C. Pri maximálnej teplote šarže115 °C napojí sa maximálně vákuum 2,67 kPa.Reakčná zmes sa ochladí na 40 °C a zruší savákuum dusíkom. Přidá sa 1,2 g 2,6-ditercbutyl-4-metylfenolu a mieša sa ešte 30 min. Počas miešaniasa produkt jemne prebubláva dusíkom. Přidá sa 1 gfiltračnej kremeliny a produkt sa filtruje cezfritu.
Uvedený postup dovoluje pripraviť zmesný stabili-zátor
Bu2Sn (OOC-CH=CH-COO; C3H7)2 : Sb(SCH2--COO; CgH17)3 = 20 : 80 (hmot. %) Výťažok 96,5 % x
Elementárna analýza: % Sb % Sn vypočítané 4,34% hm x 13,28% hmzistené 4,0% hm 12,9% hm Příklad 2
Postupom uvedeným v příklade 1 z nasledujú-cich navážok: 2,4 g (0,0082 mol) Sb2O3 10,1 g (0,0494 mol) isooktylmerkaptoacetát21,8 g (0,0876 mol) Bu2SnO27,7 g (0,1751 mol) monoisopropylmaleinát0,15 g (0,0008 mol) kysl. citrónová možno pripraviť zmesný stabilizátor
Bu2Sn(OOC-CH=CH-COO;C3H7)2 : Sb(S-CH2--COO; C8H17)3 = 80 : 20 (hmot %) Výťažok 97,1 %
Elementárna analýza: % Sb vypočítané 3,32% hmzistené 2,9% hm % Sn 17,36% hm16,9% hm Příklad, 3
Postupom uvedeným v příklade 1 z nasledujú-cich navážok 5,95 g (0,0204 mol) Sb2O3 25,2 g (0,1233 mol) isooktylmerkaptoacetát
13,6 g (0,0546 mol) Bu2SnO 17^3 g (0,1094 mol) monoisopropylmaleinát 216431

Claims (1)

  1. možno připravit’ zmesný stabilizátor Bu2Sn(OOC-CH=CH-COO; C3H7)2: Sb(S-CH2--COO; C8H17)3 = 50 : 50 (hmot. %) Výťažok: 96,3 g Výťažok: 96,3 g Elementárna analýza: % Sb vypočítané 8,3% hmzistené 7,9% hm % Sn 10,85 % hm10,5% hm PREDMET VYNALEZU Spósob výroby zmesných tepelných stabilizá-torov póly viny lchloridu na báze merkaptidovantimonu a maleinátov cínu reakciou kysličníkaantimonitého s merkaptánom obecného vzorcaHS(-CH2-)„COOR a kysličníka dialkylciničitéhos monoalkylesterom kyseliny maleinovej obecnéhovzorca HOOC-CH=CH-COOR‘, kde R a R1 súnormálně, rozvětvené alkyly alebo cykloalkyly s počtom uhlíkov 1 až 20 a n je 1 až 2, zapřítomnosti viacsýtnej organickéj kyseliny, ako jenapříklad kyselina citrónová vyznačený tým, že sanajprv nechá reagovat’ kysličník antimonitý sozmesou merkaptánu a monoalkylesteru kyselinymaleinovej a po ich zreagovaní sa přidá kysličníkdialkylciničitý, pričom sa obidve reakcie uskutoč-ňujú v jednej technologickej operácii. 216431
CS872580A 1980-12-11 1980-12-11 Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu CS216431B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872580A CS216431B1 (sk) 1980-12-11 1980-12-11 Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS872580A CS216431B1 (sk) 1980-12-11 1980-12-11 Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS216431B1 true CS216431B1 (sk) 1982-10-29

Family

ID=5438221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS872580A CS216431B1 (sk) 1980-12-11 1980-12-11 Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS216431B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0148729B1 (de) Verfahren zur Herstellung von sterisch gehinderten Hydroxyphenyl-carbonsäureestern
DE2540210C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Organozinntrihalogeniden
US3085102A (en) Process for producing alkyl tin halide compounds
US4231956A (en) Process for preparation of thioethers
DE69006065T2 (de) Verfahren zur Herstellung von bromsubstituierten aromatischen Estern von alpha-beta-ungesättigten Säuren.
JPS58180495A (ja) ポリ塩化ビニル用安定剤
EP0278914B1 (de) Verfahren zur Herstellung von tert.-Alkylestern der Bernsteinsäure
CS216431B1 (sk) Sposob výroby zmesných tepelných stabilizátorov polyvinylchloridů na báze merkaptidov antimonu a maleinátov cínu
US3296289A (en) Dialkyl tin bis (cyclohexyl maleate) compounds
JPS62277345A (ja) 炭酸ジフエニルの製造方法
US3905943A (en) Preparation of fumarates
JPH062855B2 (ja) ハロゲン含有重合体の為の安定剤組成物
EP0438908B1 (en) Mixed S-alkylthiopropionic acid esters with pentaerythritol
US4252740A (en) Oxidation of phenyl phosphonous dihalide
JPS5848587B2 (ja) ハロゲン含有ポリマ−組成物
US4795820A (en) Method of manufacturing tinorganic compounds and stabilizers
JP3477532B2 (ja) メタクリル酸塩化物の製造方法
CH620222A5 (cs)
SU576313A1 (ru) Способ получени 2-финилциклопропанкарбоновой кислоты или ее эфиров
EP0092384B1 (en) Improved process for making thiobiscarbamates
US3544627A (en) Thiourea and its lower alkyl substituted derivatives as catalysts in the production of carboxylic acid chlorides
US5380896A (en) Process for the preparation of diorganotin mercaptocarboxylates
US2835697A (en) Salicylic acid beta-cyclopentylopropionate
US3474130A (en) Method for the production of beta,gamma-unsaturated acid esters from alpha,beta-unsaturated acid halides
DE1493222C (de) Verfahren zur Herstellung von Diorganozinkverbmdungen