CS216418B1 - Horák na zváranie v ochrannej atmosféře - Google Patents

Description

3

Vynález sa týká horáka na zváranie v ochranneji atmosféře, ktorý umožňuje automatické nanášanie: zvaru na ťažko přístupných miestach obrobku bezrizika vzniku vedlajších výbojov, zvlášť sa týkáhoráka na poloautomatické priváranie hrdielk nádržiam benzínových kanistrov odtavujúcou elektrodou v ochrannej atmosféře.

Najbežnejšie horáky pre zváranie v ochrannejatmosféře sú riešené tak, že v osi rotačne-symetrie-kej koncovke je umiestnená elektroda či už neta-viaca, alebo odtavovacia a ochranný plyn vystupujekruhovou štrbinou medzi vedením elektrody prizváraní odtavujúcou ša elektrodou alebo medzisamotnou elektrodou a vonkajším plášťom ho-ráka.

Takáto konštrukcia horáka zabezpečuje sicedokonalá ochranu roztaveného kovu inertnýmplynom, ale hodí sa iba na zváranie na miestach,ktoré sú dostatočne přístupné pre horák, ktorý márelativné značné rozměry.

Iné konštrukcie horákov sice umožňovali zvára-nie v menej přístupných miestach, ale podmienkouich uplatnenia boli přesné až kalibrované rozměrya tvary spájaných súčiastok, pretože dotyk hocikto-rej časti horáka só zváraným objektom spósobilnežiadúce výboje a súčastne znehodnotenie takobrobku (zváracieho objektu), tak aj znehodnote-nie postihnutej časti horáka. Tieto horáky boliriešené tak, že ku koncovke vedenia elektrody,teda do miesta zvaru, sa privádzal ochranný plynrúrkou resp. rúrkami. Tieto horáky boli ďalejvylepšené tým, že sa časti horáka najma prívodnérúrky ochranného plynu odizolovali od vedeniaelektrody, čiže od okruhu zváracieho prúdu. Kon-štrukcia týchto izolačných úprav však sťažovalazoraďovanie a prispósobovanie horáka róznympodmienkam a bola značné komplikovaná a týmnákladná. Nefahká manipulácia s prívodnými rúr-kami ochranného plynu sťažovala nastavenie horá-ka a nedosahovala sa preto optimálna ochranazvaru. Uvedené nevýhody odstraňuje horák nazváranie v ochrannej atmosféře podfa vynálezu,ktorého podstata spočívá v tom, že vidlica a vede-me odtavujúcej elektrody sú k nevodivému držiakupevne připojené závitovým spojom medzi vidlicoua vedením, pričom rúrky privádzajúce k miestuzvaru ochranný plyn sú k vývodom vidlice připoje-né nevodivým zverným spojom pózostávajúcimz puzdra z nevodivého materiálu s oboj stranněkuželovým zakončením, ktoré je vložené do maticea skrutky opatřenými vnútomými kuželmi. Výhodami horáka podlá vynálezu je predovšet-kým jednoduchá konštrukcia a tým úspory vovýrobných nákladoch, ďalej jednoduchá manipulá-cia s rúrkami pri zoraďovaní horáka, možnost’ ichaxiálneho prestavenia. Možnosť rýchlej výměnykoncových rúrok přívodu ochranného plynu a kon-ϊ covky vedenia pre rožne zváracie podmienky.Rúrky pre přívod ochranného plynu pósobia ako„kryt“ koncovky vedenia. Chránia ju před bočnýmdotykom so zváraným objektom.

Na priloženom výkrese je znázorněná podstatnáčasť horáka v čiastočnom řeze. Vo vidlici 11 je ,systémom radiálnych kanálikov 21 rozvedený spo-ř ločný přívod ochranného plynu do dvoch vývodov[ 13. Vidlica 11 je vsunutá do držiaka 12, ktorý je: vyrobený z nevodívej hmoty tak, aby chránilvodivé časti vidlice od možného styku so stojanomzváracieho zaria^enia. Držiak 12 je s vidlicou 11spojený tým, že na závitový čap vidlice 11 jenaskrutkované vedeme 14 a sedlo 22 na rozšířenívedenia 14 pevne pritláča držiak 12 k vidlici 11. Dovnútorného závitu na opačnom konci vedenia 14 jezaskrutkovaná výměnná koncovka 15, ktorá móžemať rózny tvar. Móže byť například ohnutá domierneho obíúčka, ak sa tým zlepší přístup k zvára-nému miestu obrobku 20. Rovnako móžu byťpodlá potřeby prispósobené aj rúrky 16 na privá-i dzanie ochranného plynu. Je velmi dóležité, abypriemer koncovky 15 a rúrky 16 boli v určitejvzájomnej relácii. Aby sa čo najdokonaléjšie ;vylúčila možnosť styku koncovky 15, ktorá je podnapátím so zváraným obrobkom 20, alebo jehočasťami, je potřebné, aby priemer koncovky 15 bolmenší, než priemer rúrok 16. Najvýhóďnejšími saukápli byť miery priemeru koncovky 15, ktoré sapohybujú v rpzmedzí 0,6 až 0,8 násobku priemerutrubiek 16. Rovnako je dóležité, aby sa dostatočnedimenzovali rúrky 16 privádzajúce ochranný plyndo miesta^ úkladania zvaru. Keďže prúd ochranné-ho plynu musí mať pri zváraní určitú opťimálnuhodnotu, pohybujúcu sa v poměrně úzkom rozme-dzí, je potřebné pre jednotíivéTirúbký elektrod 24 'množstvo pritekajúceho ochranného plynu regulo-vat’ svetlosťou otvoru rúrok 16. Najvýhodnejšie je ' zváraní elektrodami 24 v rozsahu priemerov od'až 1 mm použit’ rúrky 16 v rozsahu priemeru <otvorov medzi 4,5 až 5,5 mm. Rúrky 16 súvývodmi 13 vidlice 11 spojené tak, aby bolidokonale odizolované od zváracieho j>rúdu. Za-bezpečujú to puzdra 17 opatřené po oboch kon-,coch kuželmi a opatřené z oboch koncov zárezmi23 v rovinách v osi pu/dra 17. V střede vftania ;puzdra 17 je zúženie, k> ré zabraňuje styku rúrky16 s vývodom 13. Puzc o 17 je uložené v skrutke19 a matici 18. Vzájomným zoskrutkpvaním mati-ce 18 so skrutkou 19 vy tvárajú zárezmi 23 delenékonce puzdra 17 dokonalý zverný spoj medzivývodom 13 a rúrkou 16. Osovým vítáním 25vidlice 11 vedenia 14 a koncovky 15 prechádzazváracia elektroda 24.

Horák podlá vynálezu sa s výhodou móže využiťpri konštruovaní nových zváracích automatov prezváranie odtavujúcou elektrodou v ochrannejatmosféře. Hodí sa najma v tých prípadoch, ak jepřístup k zváranému miestu komplikovaný výstup-kami, alebo vopred privarenými súčiastkami,k zváraným predmeťom. Takýmto príkladom jepriváranie vylievacích hrdiel k benzínovým kanis- «trom, pričom je už k vylievaciemu hrdlu pribudo-vaná ostatná armatúra.

216418

Claims (1)

1. 4 PREDMET VYNÁLEZU Horák na zváranie v ochrannej atmosféře pozo-stávajúci hlavně z vidlice, držiaka, vedenia elektro-dy a rozvodu ochranného plynu, vyznačujúci satým, že vidlica (11) a vedenie (14) sú k nevodivémudržiaku (12) pevne připojené závitovým spojommedzi vidlicou (11) a vedením (14), rúrky (16) pre prívádzanie ochranného plynu, sú k vývodom (13)vidlice (11) připojené nevodivým zverným spojompozostáyájuciiv z puzdra (17) s obojstranne kuže-lovým zakončením, ktoré je uložené v matici (18)a skrutke (ÍJ9)- 1 výkres 216418