Vynález sa týká radiátorového ventilu, opatře-ného zariadením k prednastaveniu hydraulickéhoodporu. V súčasnej době je viacero známých riešení,ktorými sa v závislosti na prednastavenom hydrau-lickom odpore docieli naprojektovaný prietokteplonosnej vody. Tento prietok sa dalej doregulo-váva zdvihom ventilovej kuželky a to buď ručně,alebo termostaticky. Prednastavenie hydraulické-ho odporu na ventiloch vykurovacieho systémuzabezpečuje naprojektované tepelné příkony prejednotlivé vykurovacie telesá. V zásadě všetkyzariadenia k prednastaveniu hydraulického odporuu radiátorových ventilov sú vybavené dvomi kon-štrukčnými princípmi. Jeden z nich sa vyznačujeobmedzovaním výšky zdvihu ventilového kuželce-ka. Tu sa na podstatě dorazov ovládacej rukováteobmedzuje zdvih samotného kuželceka. Druhýkonštrukčný princip je krytie odtokového otvoruotočnou škrtiacou clonou a to s pohybom otáča-vým, alebo priamočiarym. Používané sú tiež radiá-torové ventily, vyrábané pre jednotlivé hodnotyprietoku. Tieto nemajú prednastavovacie zariade-nie a dodávajú sa s pevnými hodnotami prietoku,ktoré sú závislé na světlosti ventilového sedla,odtokového otvoru, alebo tvaru kuželceka. Rieše-nia s konštrukčným princípom obmedzovania zdvi-hu ventilového kuželčeka sú poměrně zložitejkonštrukcie, náročnej na technológiu výroby i navykonanie samotného prednastavenia. Ich funk-čnou nevýhodou je obmedzovanie pohybu ovláda-cej rukováte pri obsluhe a nevyužíváme reguláciev celom rozsahu zdvihu kuželčeka. Pri termostatic-kej regulácii sa pracuje s poměrně malým zdvihomkuželčeka a jednotlivé polohy dorazovým obme-dzovaním zdvihu musia byť odstupňované v desati-nách milimetra. U takéhoto riešenia sa pretonedajú docieliť presnejšie hodnoty prietoku. Ďal-šie známe konstrukčně riešenie s princípom krytiaodtokového otvoru ventilu válcovou clonou a topohybom otáčavým, alebo i priamočiarym, pracujenezávisle na zdvihu ventilového kuželceka a pretopre dalšie doregulovanie prietoku je možno využí-vat’ celý zdvih kuželceka. Nedokonalost tohotoriešenia je však v utěsňovaní odtokového otvoruválcovou clonou, pomeme náročnom tvarovaníotočnej clony a odtokového otvoru a nezabezpeče-nie nastavenej polohy clony voči neúmyselnémupootočeniu. Netesnosť, zapříčiněná vólami privýrobě válcového a axiálneho uloženia škrtiacichclon podstatné znepresňuje přednastavený hyd-raulický odpor. Tiež úzké prietokové prierezy,ktoré súčasnými clonami vznikajú, majú za násle-dok skoré upchanie prietokových prierezov nečis-totami, nachádzajúcimi sa v teplonosnej vodě, čímsa nastavená hodnota porušuje. Tvarové odtokovéotvory sú náročné na technológiu výroby. Nezais-tenie prednastavenej polohy valcovej škrtiacejclony u známých riešení má tiež nevýhodu v tom, žetáto poloha móže byť buď prúdiacou vodou, aleboi zásahom nepovolanej osoby veelmi 1’ahko poruše-ná. Radiátorové ventily, vyrábané s pevnými hod- notami prietoku v jednej pripojovacej dimenzii sú1’ahko zaměnitelné a komplikujú stavebno-inšta-lačné práce, výrobu a distribúciu.
Uvedené nedostatky v podstatnej miere odstra-ňuje radiátorový ventil s přednastavením hydrau-lického odporu podlá vynálezu, ktorého podstataspočívá v tom, že uzáverový mechanizmus pozostá- ·va z vlastného telesa s dutou Válcovou clonou,opatřenou šikmým výrezom na čelnej ploché,zasunutej v kruhovom vybraní, pričom po obvodesedla je v pevnom a tesnom spojení s ventilovýmtelesom účinkom tlaku kuželového nosa zaisťova-cej skrutky na kužel vytvořený na povrchu telesa,orientovaného váčším priemerom k zapuštěnémušikmému výřezy tak, že zapuštěná časť šikméhovýřezu přesahuje nad spodnú hranu odtokovéhootvoru. Výhody nového riešenia podlá vynálezu súnajma v tom, že sa docieli i pri menej náročnejvýrobě na přesnost’, účirikom zaisťovacej skrutkys kuželovým nosom pevné a vodotesnejšie spojeniedosadacích ploch dutej valcovej clony s plochoukruhového vybrania, čo má za následok spresnenieprednastavenej hodnoty hydraulického odporua tomu zodpovedajúcemu i zabezpečenie prednas-tavenej polohy voči nežiadúcej zmene. Zapuštěnýšikmý výřez na dutej valcovej cloně nad spodnúhranu odtokového otvoru vytvára dostatočne vel- .ký prietokový prierez, v ktorom sa nezachytávajúnečistoty z teplonosnej vody. Výroba zapuštěnéhošikmého výřezu :je jednoduchá, dá sa výhotoviť iv jednej operácii. Axiálně uloženie uzáverového1 mechanizmu nevyžaduje přesné výrobně tolerari-' cie. Tvar odtokového otvoru ventilového telesa sa1’ahko vyhotoví priamo pri liatí, alebo kovanía nevyžaduje ďalšie mechanické opracovávanie.
Na pripojenom výkrese je schematicky znázor-něný jeden příklad vyhotovenia radiátorovéhoventilu podlá vynálezu, kde obr. 1 představuječiastkový reziventilom v zvislej osi. Na obr. 2 jepohlaď „P“ na vytvarovaný prietokový prierezv odtokovom otvore telesa ventilu. Na obr. 3 jepohfad na kompletný uzáverový mechanizmus sozapuštěným šikmým výrezom v spodnej časti dutejvalcovej clony telesa uzáverového mechanizmu.Obr. 4 představuje pohlaď na vrchnú časť telesauzáverového mechanizmu s vyznačením polohprednastavenia jednotlivých hodnot hydraulické-ho odporu. Ventilové teleso 1 má v .otvore 2 ná-trubku 25 otočné uložený kompletný uzáverovýmechanizmus 5, pozostávajúci z kuželky 8, ovláda-cieho vřetena 7, kolíka 28, pružiny 3, tesniacehokrúžku 4, upchávkovej skrutky 11 s těsněním 9.
Uzáverový mechanizmus 5 je proti vypadnutiuzaistený poistným krúžkom 10. Teleso 12 má v spodnej časti dutú valcovú clonu 6. Vonkajšípovrch dutej valcovej clony 6 kryje odtokový otvor 18. Čelná plocha 21 dutej valcovej clony 6 jezapuštěná v kruhovom vybraní 22 po obvode sedla23. Na dutej valcovej cloně 6 je vytvořený šikmývýřez 16. Zapuštěná časť 13 šikmého výřezu 16přesahuje nad spodnú hranu 20 odtokového otvo- 216411