CS216338B1 - Method of making the front commutators of the d.c.electromotors - Google Patents
Method of making the front commutators of the d.c.electromotors Download PDFInfo
- Publication number
- CS216338B1 CS216338B1 CS803055A CS305580A CS216338B1 CS 216338 B1 CS216338 B1 CS 216338B1 CS 803055 A CS803055 A CS 803055A CS 305580 A CS305580 A CS 305580A CS 216338 B1 CS216338 B1 CS 216338B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- commutator
- strip
- bent
- shaped
- slats
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
- H01R43/06—Manufacture of commutators
- H01R43/08—Manufacture of commutators in which segments are not separated until after assembly
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R39/00—Rotary current collectors, distributors or interrupters
- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
- H01R39/06—Commutators other than with external cylindrical contact surface, e.g. flat commutators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49009—Dynamoelectric machine
- Y10T29/49011—Commutator or slip ring assembly
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49799—Providing transitory integral holding or handling portion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Motor Or Generator Current Collectors (AREA)
Description
Vynález se. týká způsobu výroby . celních komutátorů stejnosměrných elektromotorů. Výhodou čelních komutátorů při jejich vhodné konstrukci je zejména menní spotřeba komutátorové mědi e menší celková délka elektromotoru v důsledku křetřího konstrukčního provedení vlastního komutátoru v porovnání s klasickou konntrukcí
Známé způsoby řešení a výroby čelních komuuátorů spočívají zejména ve výrobě jednotlivých opatřených záchytnými prostředky, a v jejich složení v tak zvaný kommuttorový prstenec, který je dále zastři knut umUlou pryskkřicí a dokončen známým způsobem. Polotovar komutátoru může být také řešen jako kruhová deska, opatřená záchyty pro lamely a mezerami vytvořenými mezi jednotlivými lamelami do takové hloubky, aby lamely vytvářely ještě uonnlltickv celek, dále je polotovar komutátnru zastříknut umělou a následujícím opracováním jsou jednotlivé lamely odděleny. Oba způsoby jsou . pracné a nastává u nich značný odpad médi, přičemž je nutné ještě frézovat drážky·po založení vinutí rotoru. V případě výchozího polotovaru kruhového prstenoc je obtížné a pracné vytvoření drážky uezilauelové izolace.
Uvedené nevýhody jsou odstraněny způsobem výroby čelních kornettorů stennosměrných elektromotorů, jehož podstatou je, že nejprve' se z páskové komutátorové mědi.vytvoří tvarový pásek z jednoho kusu, tvořící jedioHivé lauely v rozloženém stavu a eaaící spodn část převážně přímkovou, horní část tvarovou, obsaHujjc:í vždy pro jednu lauelu dvě úkosové části, svírající uezi sebou tupý úhel, kde oběma úkosovými částmi v nejužšíu průřezu tvarového pásku je vy♦ tvořen ;.vjýřez pro otoutí a na koncích obou úkosových částí v nejšiřšíe průřezu tvarového pásku je vytvořen tvar drážky pro vinutí 'rotoru a tato drážka je spojena spojovacím můstkem s drážkou daaší laeely,přiČeuž lamely jsou na boční ploše opatřeny upevňovacími záchyty, dále se tvarový pásek střídavě ohne v místech výřezů pro ohnutá směrem nahoru a . v místech spojovacích můstků směrem dolů tak, že vždy obě úkosové části k sobě přitistonu a výslený polotovar se stočí do kruhu, čímž vznikne komutátornvý prstenec s jednotlivými lamelami v radiální poloze, kde ohnutými, původně horními tvarovými částmi tvarového pásku vzniknou'uezi jednotlivými lamelami drážky pro vinutí rotoru e uezi ohnutými, původně spodními přímkovými Částmi tvarového pásku vzniknou uezi jednotlivými lamelami vzduchové mezery, které se po vložení a ustavení komuuátorového prstence do formy stříkac^n stroje želejí zalévací hmotou, a dále po ^tvrzení zalévací hmoity je komutátnroiý prstenec z formy vylisován, mechanickým způsobem se . odstraní.spojovací můstky na vnějším povrchu kouetář(oru, číuž se lauely vzájemně ' oddělí. . Lamely se ustaví ve formě stříkac^ho stroje prostřednictvím jader o tlouštce a výšce požadované vzduchové ueeeery.
Způsob výroby čelních kometátorů stennosuěrných elektromotorů je znázorněn na přiloženém výkresu, kde představuje obr. 1 tvarový pásek, obr. 2 složený pásek v přímém stavu, obr. 3 složený pásek stočený do kruhu a ' vytvářející kometáά(orniý prstenec, obr. 4 ustavení . lam^^l ve stříkacím stroji jádry formy a obr. 5 hotový komutátor s lamelami již oddělenými.
Způsob výroby čelních kometátorů stjnnosměrných elektromotorů spočívá v tou, že nejprve se z páskové knuutátornvé mědi vytvoří, například limovacíe tvářecím nástrojem postupným způsobem, tvarový^pásek 1 z jednoho kusu, tvořicí jednoHivé lauely £ v rozloženém stavu a eaaící spodní část 2. převážně přímkovou, horní část 11 tvarovou, obsahi-jící vždy pro jednu lauelu 2 dvě úkosové části 4, svírsaící.mezi sebou tupý úhel, kde mezi oběma úkosovými částmi 4 v nejužšíu “průřezu tvarového ' pásku 1 je vytvořen výřez 6 pro ohnitá a na koncích obou úkosových částí 4 v nejširším průřezu . tvarového pásku 1 je vytvořen tvar drážky .-7-pro..._vyn^1^:í rotoru a teto drážka 7 je spojenp
216336 spojovacím můstkem 2 s drážkou delší poloviny lamely 5, přičemž lamely 5 jsou na boční ploře opatřeny upevňovacími záchyty, dále se tvarový pásek 1_ střídavá ohne v místech výřezů 6 pro ohnutí směrem nahoru a v místech sppjovacích můstků 2 směrem opačným tak, že vždy obě úkosové části 4 se к sobě přitisknou a výsledný polotovar se stočí do kruhu, takže vznikne komutátorový prstenec podle obr. 3 s jednotlivými lamelami v radiální poloze, kde mezi ohnutými, původně horními tvarovými částmi 11 tvarového pásku 1; vzniknou mezi jednotlivými lamelami drážky 7 pro vinutí rotoru a mezi ohnutými, původně spodními přímkovými částmi 2 tvarového pásku 1^ vzniknou mezi jednotlivými lamelami 5, vzduchové mezery 8, které se po vložení a ustavení komutátorového n-rtonce do formy stříkacího stroje podle obr. 4 zalejí zalévací hmotou 9, e dále po vytvrzení zalévecí hmoty 9 je komutátorový prstenec z formy vylisován, mechanickým způsobem se odstraní spojovací můstky 2 na vnějším povrchu komutátoru podle obr. 5, čímž se lamely vzájemně oddělí· Komutátor ее potom dokončí obvyklým způsobem.· Podle jednoho z příkladů provedení podle obr. 1 je ustavení lamel 5, ve formě stříkacího stroje provedeno jádry 10 o tlouŠtc· a výšce požadované vzduchové mezery 8, přičemž lamely jsou ustaveny v axiálním i radiálním směru.
2půeob výroby čelních komutátorů podle vynálezu umožňuje použití vysoce mechanizované,áž automatizované výroby s možností kontinuálního výrobního procesu, dovolující výrobu polotovarů i celých komutátorů s minimálními nároky na spotřebu mědi, s minimální?pracností, což je v souladu s požadavky na moderní výrobní způsoby. Dále tento způsob dovoluje různé provedení mezilemelové izolace, která může být vytvořena bud vloženou izolační vložkou ze známých materiálů, nebo přímo zalévací hmotou, přičemž lze hloubku pronikána zetóvací hmoty mezi lamely komutátoru určit tak, aby zalévecí hmota byla pod činnou částí lamel. Výhodou způsobu výroby podle vynálezu je i skutečnost, že dodatečným opracováním povrchu komutátoru není neručena povrchová vrstva odlité spáry ve své celistvosti a není tím narušena tak zvaná nasákavost zalévací hmoty, protože není nutné odstraňovat tvrdší povrchovou vrstvu-glasuru, která si uchová požadované vlastnosti.
Claims (2)
1.Způsob výroby Čelních komutátorů stejnosměrných elektromotorů, vyznačující se tím, že nejprve se z páskové komutátorové mědi vytvoří tvarový pásek z jednoho kusu, tvořící*jednotlivé lamely v rozloženém stavu a mající spodní část převážně přímkovou, horní Část tvarovou, obsahující vždy pro jednu lenfelu dvě úkosové části svírající mezi sebou tupý úhel, kde mezi oběma úkosovými částmi v nejužším průřezu tvarového pásku je vytvořen výřez pro ohnutí a na koncích obou úkosových Částí v nejširším průřezu tvarového pásku je vytvořen tvar drážky pro vinutí rotoru a tato drážka je spojena spojovacím můstkem s drážkou další lamely, přičemž lamely jsou na boční ploše opatřeny opevňovacími záchyty, dále se tvarový pásek střídavě ohne v místech výřezů pro ohnutí směrem nahoru a v místech spojovacích můstků směrem dolů tak, že vždy obě úkosové Části se к sobě přitisknou a výsledný polotovar se stočí do kruhu, Čímž vznikne komutátorový prstenec s jednotlivými lamelami v radiální poloze, kde mezi ohnutými, původně horními tvarovými částmi tvarového pásku vzniknou mezi jednotlivými lamelami drážky pro vinutí rotoru a mezi ohnutými, původně spodními přímkovými částmi tvarového pásku vzniknou mezi jednotlivými lamelami vzduchové mezery, které se po vložení a ustavení komutátorového prstence do formy stříkacího stroje zalejí zalévací hmot/u a dále po vytvrzení zalévací hmoty je komutátorový prstenec z formy vylisován, mechanickým způsobem se odstraní spojovací můstky na vnějším povrchu komutátoru, čímž se lamely vzájemně oddělí.
S 216338
2% Způsob výroby čelních komutátorů podle bodu 1» vyznačující se tím, že se lamely ustaví ve formě stříkacího stroje prostřednictvím Jader o tlouělce a výěce požadované vzduchové mezery.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS803055A CS216338B1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of making the front commutators of the d.c.electromotors |
GB8108882A GB2074478B (en) | 1980-04-30 | 1981-03-20 | Manufacture of commutators for dynamoelectric machines |
DE3116212A DE3116212A1 (de) | 1980-04-30 | 1981-04-23 | Verfahren zur herstellung von lamellen und insbesondere von stirnkommutatorenlamellen fuer gleichstromelektromotoren |
FR8108329A FR2481847A1 (fr) | 1980-04-30 | 1981-04-27 | Procede de fabrication de lames, notamment pour collecteurs frontaux de moteurs electriques a courant continu |
IT21443/81A IT1138274B (it) | 1980-04-30 | 1981-04-29 | Procedimento per produrre lamelle,specialmente lamelle di commutatore frontale di motori elettrici a corrente continua |
US06/259,144 US4369566A (en) | 1980-04-30 | 1981-04-30 | Process of producing front commutators for the rotors of direct current machines |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS803055A CS216338B1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of making the front commutators of the d.c.electromotors |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216338B1 true CS216338B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5369491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS803055A CS216338B1 (en) | 1980-04-30 | 1980-04-30 | Method of making the front commutators of the d.c.electromotors |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4369566A (cs) |
CS (1) | CS216338B1 (cs) |
DE (1) | DE3116212A1 (cs) |
FR (1) | FR2481847A1 (cs) |
GB (1) | GB2074478B (cs) |
IT (1) | IT1138274B (cs) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0127801B1 (de) * | 1983-06-03 | 1986-10-22 | Asea Brown Boveri Ag | Kollektor für eine elektrische Maschine und Verfahren zu dessen Herstellung |
US4629923A (en) * | 1985-08-09 | 1986-12-16 | Robert Bosch Gmbh | Commutator for dynamo electric machines |
DE3530652A1 (de) * | 1985-08-28 | 1987-03-12 | Bosch Gmbh Robert | Kommutator fuer elektrische maschinen |
DE102005028791A1 (de) * | 2005-06-16 | 2006-12-28 | Kautt & Bux Gmbh | Plankommutator und Verfahren zur Herstellung eines Plankommutators |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB783210A (en) * | 1955-05-16 | 1957-09-18 | Lucas Industries Ltd | Commutators for dynamo-electric machines or other electrical apparatus |
FR1424803A (fr) * | 1964-04-03 | 1966-01-14 | Bosch Gmbh Robert | Procédé de fabrication de collecteurs enroulés et collecteur conforme à ceux obtenus |
GB1128915A (en) * | 1965-02-18 | 1968-10-02 | Lucas Industries Ltd | Commutator segments for dynamo-electric machines |
GB1487923A (en) * | 1974-02-16 | 1977-10-05 | Lucas Electrical Ltd | Face commutator |
GB2024667A (en) * | 1978-07-07 | 1980-01-16 | Qualtex Ind Ltd | Manufacture of commutators |
-
1980
- 1980-04-30 CS CS803055A patent/CS216338B1/cs unknown
-
1981
- 1981-03-20 GB GB8108882A patent/GB2074478B/en not_active Expired
- 1981-04-23 DE DE3116212A patent/DE3116212A1/de not_active Withdrawn
- 1981-04-27 FR FR8108329A patent/FR2481847A1/fr active Granted
- 1981-04-29 IT IT21443/81A patent/IT1138274B/it active
- 1981-04-30 US US06/259,144 patent/US4369566A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3116212A1 (de) | 1982-03-04 |
IT8121443A0 (it) | 1981-04-29 |
GB2074478B (en) | 1983-12-14 |
FR2481847B1 (cs) | 1985-05-17 |
FR2481847A1 (fr) | 1981-11-06 |
GB2074478A (en) | 1981-11-04 |
IT1138274B (it) | 1986-09-17 |
US4369566A (en) | 1983-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU633504A3 (ru) | Способ изготовлени статора | |
ITMI20010594A1 (it) | Macchina elettrica e metodo per la fabbricazione della stessa | |
US2451500A (en) | Method of making commutators | |
CS216338B1 (en) | Method of making the front commutators of the d.c.electromotors | |
DE59005484D1 (de) | Verfahren zur Herstellung des Stators einer elektrischen Grossmaschine. | |
US2696658A (en) | Method of manufacturing electric machine commutators | |
CA2187096C (en) | Three-phase electric machine with interlaced conductor layers | |
EP0063055B1 (en) | Commutator for flat motor and method of making same | |
ITMI962242A1 (it) | Procedimento per produrre un anello per un commutatore nonche' commutatore prodotto in base ad esso | |
US1789128A (en) | Bar winding | |
US1911340A (en) | Method of making a composite commutator segment and winding element of a bar wound armature | |
US1401016A (en) | Commutator and the like | |
CN209709767U (zh) | 一种分布式外绕电机定子总成装置 | |
EP0994554A3 (en) | Commutator and method of manufacturing the same | |
RU2161360C1 (ru) | Способ изготовления стержней статорной обмотки | |
JPS52143404A (en) | Manufacturing method of tooth shape coil for electric machine | |
US2237962A (en) | Method for making motor rotors | |
SU653684A1 (ru) | Ротор электрической машины | |
CS229811B1 (cs) | Způsob výroby lamel, zejména čelních komutátorů stejnosměrných elektromotorů | |
ITTO960580A1 (it) | Procedimento per la fabbricazione di un collettore a lamelle per mac- chine elettriche. | |
SU1734169A1 (ru) | Способ изготовлени стержней статорной обмотки электрических машин | |
ITTO20070642A1 (it) | Armatura per una macchina elettrica in c.c., in particolare statore per un motore brushless in c.c., e procedimento per la sua fabbricazione | |
RU2209498C2 (ru) | Способ изготовления коллектора электрической машины | |
SU1317564A1 (ru) | Якорь электрической машины | |
JPS6015252Y2 (ja) | インサ−ト成形品 |