CS216095B1 - Způsob přípravy kopolyesterů vhodných pro povrchovou antistatickou úpravu vláken, přízí a textilií - Google Patents

Abstract

Vynález řeší způsob přípravy kopolyesteru, který snadno poskytuje vhodnou disperzi a po nanesení na vlákno, přízi nebo textilii a tepelné.fixaci propůjčuje témto útvarům antistatické vlastnosti, Kopolyester se připravuje vzájemnou reakoí polyethylentereftalátu a/nebo jeho kopolymerů ve formě granulátu nebo vláken a polyethylenglykolu o průměrné molekulové hmotnosti 300 aš 3000 při teplotě 250 až 270 ®C za přítomnosti o sobě známýoh katalyzátorů používaných pro transesterifikační a polykondenzační reakoe, S výhodou lze takto zpracovat méně kvalitní granuláty a vláknité odpady.

Description

Předmětem vynálezu je způsob přípravy kopolyesterů pro povrchovou antistatickou úpravu vláken a výrobků z nioh vzájemnou reakcí polyesteru, kterým je polyethylentereftalát nebo jeho kopolymery ve formě granulí, strun nebo nedlouženýoh či dloužených vláken β polyethylenglykolem různá průměrná molekulové hmotnosti při zvýšené teplotě a za přítomnosti o sobě známých transesteriflkačníoh nebo polykondenzaěníoh katalyzátorů.

Je známo, že antistatického charakteru vláken a výrobků z nioh lze docílit vhodnou úpravou vlastností polymeru, ze kterého je vlákno připraveno, a to nejěastějí ohemiokou modifikací nebo i vhodnou povrchovou úpravou vlákna nebo výrobků z něho připravených. Pro tyto/povrchové úpravy se kromě jiných látek používají akrylátová nebo polyvinylaoetátové disperze, případně pak disperze pleionomerníoh kopolyesterů s vbudovanými hydroflíními řetězci. Tyto disperze se po nanesení na vlákno nebo výrobek zpravidla podrobí tepelné fixaoi.

Nyní bylo zjištěno a v tom tkví podstata vynálezu, že prostředek vykazující po nanesení na vlákno a tepelné fixaoi antistatický účinek lze výhodně připravit z odpadních granulátů nebo vláknitých útvarů z polyethylentereftalátu a/nebo jeho kopolyesterů obsahujíoíoh alifatické dikarboxylové kyseliny, jako například kyselina adipovou nebo sebakovou nebo aromatické dikarboxylové kyseliny, jako například kyselinu isoftalovou nebo kyselinu 5-sulfoisoftalevou reakoi s polyethylenglykolem o průměrné molekulové hmotnosti 300 až 3000, s výhodou 600 až 1660 při teplotě 250 °C až 270 °C za přítomnosti o sobě známých katalyzátorů používaných při transesteriflkačníoh nebo polykondenzaěníoh reakcích.

Předností navrhovaného postupu je to, že umožňuje ekonomické využití polymerníoh odpadů vznikajících při výrobě polyesterových vláken. Připravený produkt umožňuje kromě antistatické úpravy vláken a výrobků z nioh též zvýšení afinity takto upravených vláken k disperzním barvivům při termozolovém způsobu barvení.

Způsob přípravy kopolyesterů pro povrchovou antistatickou úpravu vláken a výrobků z nich připravených je popsán v následujících příkladeoh bez toho, že by ee výhradně na uvedené typy přípravy vztahoval.

Příklad 1

125 gramů granulátu polyethylentereftalátu nevhodného pye vláknařské zpraoování bylo vysušeno a smícháno se 166 gramy polyethylenglykolu 600 a 0,013 gramy kysličníku antimonitého v tříhrdlé baňce, opatřené teploměrem, míchadlem a přívodem suchého dusíku s chladičem. Směs byla zahřívána po dobu 60 minut na teplotu 257 - 2 °C za stálého míchání a pod proudem dusíku. Horká reakční směs byla pak rozmixována v destilované vodě předehřáté na teplotu vyěií než 60 ®C tak, že byla připravena disperze s 25 hmotnostními % kopolyesterů. Pro zkušební apretaoi tkaniny z polyesterového vlákna bylo použito vodné disperze obsahující 25 g kopolyesterů v jednom litru a po vysušení a fixaci při 170 °C po dobu 30 sekund byl na kondloienované taknině měřen antistatický efekt, vyjádřený jako Z « log H, kde R je povrchový odpor měřený při relativní vlhkosti vzduchu 65 %. Antistatický efekt upraveného vzorku byl Z - 9,48, po deseti praních 11,20, přičemž srovnávací neupravený vzorek vykazoval hodnotu Z větší než 13*

Příklad 2

Postupem podle příkladu 1 β tím rozdílem, že bylo použito 100 g vysušeného kopolyesteru s obsahem 5 molárních % kyseliny adipová a 95 molárních % kyseliny tereftalová a 190 g polyethylenglykolu o průměrné molekulové hmotnosti 1500 byla připravena vodná disperze, po jejíž aplikaci dle příkladu 1 byl dosažen antistatický efekt X '· 9,95, který se po deseti praních změnil na X 11,53.

Příklad 3

125 g vysušeného granulátu polyéthylentereftalátu- co- sulfoisoftalátu a obsahem 2 molární % modifikaěni složky bylo zpracováno postupem dle přikladu 1 se 166 g polyethylenglykolu o průměrné molekulové hmotností 600. Bylo dosaženo antistatického efektu Χ·8,65, který po deaeti praních poklesl na X«1O,9. Upravený vzorek tkaniny se obarvil termožolovým postupem i při teplotě snížené o 20 °C stejně sytě, jako neupravený vzorek při původní teplotě·

Příklad 4

Postupem podle příkladu 1 bylo zpracováno 125 g vláknitého odpadu polyethylentereftalátu-co-sulfoisoftalátu s obsahem 2 molární % modifikaěni složky a 166 g polyethylenglykolu o průměrné molekulové hmotnosti 600. Připravená disperze při aplikaci na zkušební tkaninu podle příkladu 1 přinesla zlepšení antistatického efektu na hodnotu X » 3,62, po dvaceti praních pak na hodnotu X « 10,95. Při barvení se zvýšilo využití barviva přibližně o 20 %,

Příklad 5

Postupem podle příkladu 2 s tím rozdílem, že byl použit kopolymer obsahující 95 molárních % kyseliny tereftalová a 5 molárních % kyseliny sebakové byla připravena vodná disperze, po jejíž aplikaci byl dosažen antistatický efekt X 9,30.

Příklad 6

Postupem dle příkladu 2 byl zpracován vláknitý odpad polyethylentereftalátu-oo-isoftalátu e obsahem 10 hmotnostníoh % modifikaěni složky. Aplikací připraveného disperzního systému na zkušební tkaninu podle příkladu 1 bylo dosaženo antistatického efektu X · 9,80.

Claims (3)

1. Způsob přípravy kopolyesterů vhodných pro povrchovou antistatickou úpravu vláken, přízí a textilií vyznaěený tím, že vzájemně spolu reaguje polyethylentereftalát a/nebo jeho kopolyestery ve formě granulátu nebo vláken a polyethylenglykol o průměrné molekulové hmotnosti 300 až 3000, s výhodou 600 až 1660 při teplotě 250 až 270 °C za přítomnosti o sobě známých katalyzátorů používaných pro transesterifikační polykondenzaění reakce.

2. Způaob přípravy podle bodu 1 vyznaěený tím, že se použijí kopolyestery obsahující kromě kyseliny tereftalová i alifatické dikarboxylové kyseliny, jako kyselinu adipovou nebo sebakovou nebo aromatické dikarboxylové kyseliny, jako kyselinu isoftalovou nebo 5-sulfoisoftalovott popřípadě jejich směsi.

3. Způsob přípravy podle bodu 1 a 2 vyznačený tím, že es k přípravě používá méně kvalit nich granulátů nebo vláknitého odpadu.