CS216017B1 - Mixture on the base of foamable polysterene - Google Patents
Mixture on the base of foamable polysterene Download PDFInfo
- Publication number
- CS216017B1 CS216017B1 CS777380A CS777380A CS216017B1 CS 216017 B1 CS216017 B1 CS 216017B1 CS 777380 A CS777380 A CS 777380A CS 777380 A CS777380 A CS 777380A CS 216017 B1 CS216017 B1 CS 216017B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- polystyrene
- foamable
- processing
- parts
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical group CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 3
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 15
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract 1
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N n-octadecyloctadecan-1-amine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNCCCCCCCCCCCCCCCCCC HKUFIYBZNQSHQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
Vynález se týká směsi na bázi zpěnovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi zejména lepivosti při předpěňování. Žádaného účinku se dosáhne pomocí impregnace částic polystyrenu hydrogenovanými živočišnými tuky a stearátu kovů 2. skupiny periodické soustavy. Vynález může být využit při výrobě polystyrenu a jeho zpracpvávání.The invention relates to a foamable composition polystyrene with improved processing especially the stickiness properties during pre-foaming. The desired effect is achieved by impregnating polystyrene particles hydrogenated animal fats and stearate Group 2 metals. The invention can be used in manufacturing polystyrene and its processing.
Description
(54) Směs na bázi zpěňovatelného polystyrenu( 54 ) Expandable polystyrene based blend
Vynález se týká směsi na bázi zpěnovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi zejména lepivosti při předpěňování. Žádaného účinku se dosáhne pomocí impregnace částic polystyrenu hydrogenovanými živočišnými tuky a stearátu kovů 2. skupiny periodické soustavy.The present invention relates to a foamable polystyrene-based composition with improved processing properties, in particular, of foaming tack. The desired effect is achieved by impregnating polystyrene particles with hydrogenated animal fats and Group 2 metal stearate.
Vynález může být využit při výrobě polystyrenu a jeho zpracpvávání.The invention can be used in the production of polystyrene and its processing.
216 017216 017
216 017216 017
Vynález se týká směsi na bázi zpěňovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi.The invention relates to a foamable polystyrene-based composition with improved processing properties.
Dosud vyráběný zpěňovatelný polystyren, zejména ve tvaru perliček nemá optimální zpracovatelské vlastnosti. Při zpracování se v předpěňovadle vytváří shluky perliček·, které komplikují další zpracovatelské operace. Nepředpěněné i předpěněné perličky se při vzájemném kontaktu električtí nabíjejí, což negativně ovlivňuje třídění surového materiálu na jednotlivé frakce podle velikosti částic, zpomaluje transport materiálu a zvyšuje nebezpečí požáru a výbuchu. Poněvadž neupravený materiál vždycky obsahuje určitý malýThe foamable polystyrene produced so far, especially in the form of beads, does not have optimal processing properties. During processing, bead clusters are formed in the pre-foaming agent which complicate further processing operations. Both non-foamed and foamed beads are electrically charged when in contact with each other, which negatively affects the sorting of the raw material into individual fractions according to the particle size, slows down the transport of the material and increases the risk of fire and explosion. Because the raw material always contains some small
V podíl částic velmi malých, tzv. prachový podíl, usazují se tyto částice obsahující elektrostatický náboj na plochách forem a celého zařízení, které pak vyžaduje pravidelné, dosti obtížné čistění. Hotové výrobky z pěnového polystyrenu, především věak tvarovky menších rozměrů a často komplikovaných tvarů, vyžadují, aby plochy formy byly mazány sloučeninami umožňujícími snadné vyjmuti'výrobku z formy. Většinou používané silikonové oleje však již ve velmi malých množstvích zvyšují hořlavost materiálu. Kromě uvedených problémů je při zpracování zpěňovatelného polystyrenu problém dosti dlouhé periody chlazení ve vypěňovacím cyklu, což výrobu značně zpomaluje.In the proportion of very small particles, the so-called dust fraction, these particles containing electrostatic charge deposit on the surfaces of the molds and the whole device, which then requires regular, rather difficult cleaning. Finished expanded polystyrene products, especially small size and often complicated shaped pieces, require the mold surfaces to be lubricated with compounds allowing easy removal of the article from the mold. However, the most commonly used silicone oils increase the flammability of the material in very small quantities. In addition to the aforementioned problems, the processing of foamable polystyrene has the problem of a fairly long cooling period in the foaming cycle, which greatly slows production.
Z uvedených důvodů je zpěňovatelný polystyren často upravován jemnými částicemi pevných pátek, jako jsou hydroxidy nebo kysličníky kovů, soli, amidy či estery mastných kyselin apod. Rovnoměrnost nanesení je tak různými způsoby zlepšována tak, že účinná látka se nanáší ve formě roztoku, emulze Či suspenze (např. čs. AO č. 205 222).For this reason, foamable polystyrene is often treated with fine particles of solid fractions, such as metal hydroxides or oxides, salts, amides or esters of fatty acids, etc. (eg Czechoslovak AO No. 205 222).
Nevýhodou většiny těchto aditiV je fakt, že látka zlepšuje obvykle některou ze zpracovatelských vlastností, např. lepivost při předpěňování, nepůsobí však zlepšení všech zpracovatelských parametrů. Nanášení velmi, účinných substancí ve formě roztoků či disperzí se provádí nejčastěji v sušárnách před tříděním a materiál nanesený na povrchu se stírá a zalepuje třídiče, takže vyžaduje periodické čištění. Navíc takto upravený materiál vykazuje zvýšenou nasákavost.The disadvantage of most of these additives is the fact that the substance usually improves some of the processing properties, for example tackiness in foaming, but does not improve all processing parameters. The application of highly effective substances in the form of solutions or dispersions is most often carried out in dryers prior to screening and the material deposited on the surface is wiped off and glued to the screen, thus requiring periodic cleaning. In addition, the material thus treated exhibits increased water absorption.
Výše uvedené nedostatky nemá směs na bázi zpěňovatelného polystyrenu, která se skládá ze 100 hmot. dílů zpěňovatelného polystyrenu, 0,05 až 0,5 hmot. dílů hydrogenovaných živočišných tuků s teplotou tání do 100 °C a 0,005 až 0,1 hmot. dílů stearátu kovů 2. skupiny periodické skupiny.The aforementioned drawbacks have no foamable polystyrene-based blend consisting of 100 wt. 0.05 parts by weight of foamable polystyrene; parts of hydrogenated animal fats having a melting point of up to 100 ° C and 0.005 to 0.1 wt. parts of Group 2 metal stearate of the periodic group.
Produkt jo zdravotně zoela nezávadný,narozdíl od některých Ostatních aditiv je hlavní I složka hydroganováné tuky potravlnářakou surovinou, í živočišná tuky mohou být mono-, di- a triglyceridy mastných kyselin nebo jejich směsi.The product is harmless to health, unlike some other additives, the main component of hydrogenated fats is a food grade raw material, the animal fats may be mono-, di- and triglycerides of fatty acids or mixtures thereof.
Jako druhé složky aditiva je výhodné použití stearánu vápenatého.The second component of the additive is the use of calcium stearate.
Přednosti zpěňovatelného polystyrenu dle vynálezu jsou výborné zpracovatelské vlastnosti, týkající se všech fází zpracování, t.j. třídění jednotlivých frakcí v důsledku snížení elektrostatického náboje, úplné potlačení tvorby slepků při předpěňování, snažší přepravování předpěněn'řch perlí. Významná je skutečnost, že se v důsledku omezení Statického náboje nevytváří na zařízeních povlak jemných perlí tzv. prachového podílu. Při vypěňováni se do určité míry zkracuje doba chlazení, výrobky lze bez obtíží vyjmoút|z forem aniž se forma předem vymazává oleji a povrch výrobku má velmi dokonalý povrch. Tato úprava umožní tady komplexní zlepšení zpracovatelských vlastností.Advantages of expandable polystyrene according to the invention are excellent processing properties concerning all processing stages, i.e. sorting the individual fractions as a result of reduction of the electrostatic charge completely suppress the formation of a seal at the pre-expansion, easier carrying prefoaming 'r ch beads. Significant is the fact that due to the reduction of Static Charge the coating of fine beads of so-called dust fraction is not formed on the devices. During foaming, the cooling time is shortened to some extent, the articles can be removed from the molds without difficulty without pre-lubricating the mold and the surface of the article has a very perfect surface. This modification will enable a comprehensive improvement of the processing properties.
216 017216 017
Přednosti směsi na bázi zpěňovatelného polystyrenu podle vynálezu ukazují následující příkladyj.The advantages of the expandable polystyrene-based composition of the present invention are shown in the following examples.
Přiklad 1 kg zpěňovatelného polystyrenu o velikosti perel 1,0 až 2,0 byl předpěněn na materiál o měrné hmotnosti cca 20 kg/m3. Po předpěnění byla určena lepivost vyjádřená v % objemových slepků. Předpěněný materiál byl po 24 h zrání vypěněn ve formě 300 x 200 x 110 cm. Při vypěňovóní byl kontinuálně sledován průběh teploty bloku. Zlom na časové křivce teploty uvnitř bloku byl vzat jako konec chladícího cyklu. U nepředpěněných perel byla stanovena náchylnost k tvorbě elektrostatického náboje, měřením vodivosti vypěněného materiálu. U bloku pěnového polystyrenu byla posuzována kvalita svaření a povrchu a snadnost vyjímání z formy. Výsledky jsou shrnuty i.tabulce I.An example of 1 kg of foamable polystyrene having a bead size of 1.0 to 2.0 was pre-foamed to a specific gravity of about 20 kg / m 3 . After pre-foaming, the tack, expressed as a% by volume of the slices, was determined. The foamed material was foamed after 300 hours in the form of 300 x 200 x 110 cm. During foaming, the course of the block temperature was continuously monitored. The break on the temperature time curve inside the block was taken as the end of the cooling cycle. The susceptibility to formation of electrostatic charge was determined for non-pre-foamed beads by measuring the conductivity of the foamed material. The foam polystyrene block was assessed for the quality of welding and surface and for ease of removal from the mold. The results are summarized in Table I.
Příklad 2Example 2
I II«ηι li >I II
Postup podle příkladu 1 byl opakován s tím rozdílem, že na povrch nepředpěněných perliček bylo naneseno 0,1 hmot. dílů distearylamidu za^mícháním na pomaloběžném mísiči po dobu 20 minut. Po zpracování materiálu bylo provedeno vyhodnocení obvyklým způsobem. Výsledky jsbu uvedeny v tabulce I.The procedure of Example 1 was repeated except that 0.1 wt. parts of distearylamide with stirring on a low speed mixer for 20 minutes. After processing the material, the evaluation was carried out in the usual manner. The results are shown in Table I.
Přiklad 3Example 3
Postup podle příkladu 1 a 2 byl opakován s tím rozdílem, že na povrch perliček ZFS byl nadávkován práSek směsi 0,09 hmot. dílů hydrogenovaných živočišných tuků s teplotou tání 60 °C (obchodní název Polynol A) a 0,01 hmot. dílů stearanu vápenatého. Produkt byl zpracován a vyhodnocen obvyklým způsobem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I.The procedure of Examples 1 and 2 was repeated except that powder mixture of 0.09 wt. 60 parts by weight of hydrogenated animal fats having a melting point of 60 ° C (trade name Polynol A) and 0.01 wt. parts of calcium stearate. The product was processed and evaluated as usual. The results are shown in Table I.
Přiklad 4Example 4
Postup podle příkladu 1 byl opakován s tím rozdílem, že na perle byla v nomaloběžném mísiči nanesena vodná disperze směsi 0j09 hmot. dílů Folynolu A a 0,01 hmot. dílů stearanu vápenatého. Produkt byl zpracován a vyhodnocen obvyklým způsobem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce I.The procedure of Example 1 was repeated except that an aqueous dispersion of a mixture of 0.19 wt. parts of Folynol A and 0.01 wt. parts of calcium stearate. The product was processed and evaluated as usual. The results are shown in Table I.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS777380A CS216017B1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Mixture on the base of foamable polysterene |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS777380A CS216017B1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Mixture on the base of foamable polysterene |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS216017B1 true CS216017B1 (en) | 1982-10-29 |
Family
ID=5427442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS777380A CS216017B1 (en) | 1980-11-17 | 1980-11-17 | Mixture on the base of foamable polysterene |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS216017B1 (en) |
-
1980
- 1980-11-17 CS CS777380A patent/CS216017B1/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3789028A (en) | Coated foamable styrene polymer particles | |
US3231506A (en) | Process for making detergent tablet | |
JPS5856568B2 (en) | Novel expandable styrenic resin particles and their manufacturing method | |
US3281367A (en) | Liquid detergent compositions | |
US3887614A (en) | Detergent composed of hollow spherical pellets, and process for manufacturing the same | |
US4119578A (en) | Hydrosoluble bar for use in toilet bowls and method of making same which includes an extrusion step | |
US2913346A (en) | Porous plaster bodies and method of making same | |
US2423451A (en) | Soap product and method of making same | |
CN102405253A (en) | Expandable polystyrene resin particles for low-ratio expansion molding and method for producing same, low-ratio expanded particles, low-ratio expanded molded article, cushion material for hume pipe, and method for producing low-ratio expanded molded | |
CS216017B1 (en) | Mixture on the base of foamable polysterene | |
US2423452A (en) | Process for treating sprayed dried organic detergents | |
US2465346A (en) | Dedusting process and product thereof | |
US2776943A (en) | Treatment of soap particles | |
US4448900A (en) | Expandable polystyrene composition and process | |
US3296154A (en) | Preventing static buildup in foamable resin beads with clay | |
US4446208A (en) | Expandable polystyrene composition and process | |
US3300437A (en) | Treated expandable beads and composition therefor | |
US2876200A (en) | Making perborate containing detergents | |
US3344078A (en) | Drain cleaning compositions | |
CS205222B1 (en) | Foamable polystyrene with improved forming properties | |
CN103666892A (en) | Low density sponge-shaped cleaning solid and preparation method thereof | |
CS203374B1 (en) | Process for preparing self-quenched foamed polystyrene | |
CA1137700A (en) | Particulate styrene polymers containing blowing agent | |
KR970010471B1 (en) | Novel particulate expandable styrene polymers having sheet minimum molding times and method for preparing the same | |
CN101778890B (en) | coating formulation for expandable styrene polymer particles |