CS205222B1 - Foamable polystyrene with improved forming properties - Google Patents
Foamable polystyrene with improved forming properties Download PDFInfo
- Publication number
- CS205222B1 CS205222B1 CS309679A CS309679A CS205222B1 CS 205222 B1 CS205222 B1 CS 205222B1 CS 309679 A CS309679 A CS 309679A CS 309679 A CS309679 A CS 309679A CS 205222 B1 CS205222 B1 CS 205222B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- foamable polystyrene
- parts
- forming properties
- polystyrene
- Prior art date
Links
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims description 12
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims description 12
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003925 fat Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 8
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical class [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N (3s)-n-[(3s,5s,6r)-6-methyl-2-oxo-1-(2,2,2-trifluoroethyl)-5-(2,3,6-trifluorophenyl)piperidin-3-yl]-2-oxospiro[1h-pyrrolo[2,3-b]pyridine-3,6'-5,7-dihydrocyclopenta[b]pyridine]-3'-carboxamide Chemical compound C1([C@H]2[C@H](N(C(=O)[C@@H](NC(=O)C=3C=C4C[C@]5(CC4=NC=3)C3=CC=CN=C3NC5=O)C2)CC(F)(F)F)C)=C(F)C=CC(F)=C1F QIVUCLWGARAQIO-OLIXTKCUSA-N 0.000 description 1
- 235000019737 Animal fat Nutrition 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011049 pearl Substances 0.000 description 1
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000344 soap Substances 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003626 triacylglycerols Chemical class 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká zpěňovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi. Dosud vyráběný zpěňovatelný polystyren, zejména ve tvaru perliček, nemá optimální zpracovatelské vlastnosti.The invention relates to a foamable polystyrene with improved processing properties. The foamable polystyrene produced so far, especially in the form of beads, does not have optimal processing properties.
Při zpracování v předpěňovadle se vytvářéjí shluky perliček, které negativně ovlivňuji další zpracovatelské operace. Nepředpěněné i předpěněné perličky se při vzájemném třeni elektricky nabíjejí. Přítomnost elektrostatického náboje má za následek zhoršení účinnosti třídění na jednotlivé frakce podle velikosti částic, zpomaluje transport materiálu a zvyšuje nebezpečí výbuchu i požáru. Při vypěňování má dosud vyráběný zpěňovatelný polystyren dlouhé chladiči časy, oož má za následek sníženou efektivnost výroby.In the pre-foaming process, bead clusters are formed which adversely affect other processing operations. Both non-foamed and foamed beads are electrically charged when rubbed together. The presence of electrostatic charge results in a deterioration of the efficiency of sorting into individual fractions according to the particle size, slows the transport of material and increases the risk of explosion and fire. In foaming, the foamable polystyrene produced so far has long cooling times, resulting in reduced production efficiency.
Je znám zpěňovatelný polystyren, který je povrchově upraven jemnými částicemi pevných látek, jako jsou hydroxidy nebo kysličníky kovů, ste.aráty, amidy, vosky apod.Expandable polystyrene is known which is surface-treated with fine particles of solids such as metal hydroxides or oxides, stearates, amides, waxes and the like.
Nevýhodou těchto hmot je skutečnost, že účinná látka zlepšuje obvykle pouze jeden parametr zpracovatelských vlastností, například lepivost při předpěňování, nepůsobí však ke zlepšení všech zpracovatelských parametrů. Další nevýhodou je skutečnost, že tyto látky nejsou na povrchu rozptýleny rovnoměrně a způsobují nehomogenity ve výrobcích z hlediska uvedených vlastností.A disadvantage of these compositions is the fact that the active substance usually improves only one processing parameter, for example tackiness in foaming, but does not improve all processing parameters. A further disadvantage is the fact that these substances are not uniformly distributed on the surface and cause inhomogeneities in the articles in terms of said properties.
Výše uvedené nedostatky jsou odstraněny použitím zpěňovatelného polystyrenu se zlepšenými zpracovatelskými vlastnostmi, spočívajícího v tom, že částice jsou impregnovány vrstvičkou obsahující 0,05 až 0,50 hmotnostních dílů živočišných tuků s bodem tání do 100 °C,The above drawbacks are overcome by the use of foamable polystyrene with improved processing properties, in that the particles are impregnated with a layer containing 0.05 to 0.50 parts by weight of animal fats having a melting point of up to 100 ° C,
0,005 hmotnostních dílů emulgátoru, 0,01 až 0,10 hmotnostních dílů vápenaté nebo zinečnaté soli kyseliny stearové, vše vztaženo na 100 hmotnostních dílů polystyrenu.0.005 parts by weight of emulsifier, 0.01 to 0.10 parts by weight of calcium or zinc stearate, all based on 100 parts by weight of polystyrene.
Živočišné tuky mohou být čisté mono-, di- a triglyoeridy nebo jejich směsi, emulgátorem může být sodná nebo draselná sůl alifatických karbonylových kyselin s 10 až 20 atomy uhlíku.The animal fats may be pure mono-, di- and triglycerides or mixtures thereof, the emulsifier may be the sodium or potassium salt of aliphatic carbonyl acids having 10 to 20 carbon atoms.
Přednosti zpěňovatelného polystyrenu podle vynálezu jsou výborné zpracovatelské vlastnosti, týkající se všech fází zpracování, tj. třídění jednotlivých frakcí v důsledku snížení elektrostatického náboje, eliminace shlukování částic při předpěňování, snazší příprava předpěněnýoh perlí vlivem nižšího elektrostatického náboje a konečně i zkrácené časy chlazeni při vypěňování ve formě. Jedná se tedy o komplexní zlepšení zpracovatelských vlastností.Advantages of the foamable polystyrene according to the invention are excellent processing properties related to all processing stages, ie separation of individual fractions due to reduction of electrostatic charge, elimination of particle agglomeration during foaming, easier preparation of pre-foamed beads due to lower electrostatic charge and finally form. It is therefore a complex improvement of processing properties.
Přednosti zpěňovatelného polystyrenu podle vynálezu lze dokumentovat následujícími příklady:The advantages of the foamable polystyrene according to the invention can be illustrated by the following examples:
Příklad 1 kg zpěňovatelného polystyrenu, o velikosti perel 1,0 až 2,5 mm,byl predpěněn na měrnou hmotnost 20 kg/m^. Po předpěnění byla určena lepivost, vyjádřená v % objemových slepků. Předpěněný materiál byl po 24 hodinách zrání vypěněn ve formě 300 x 200 x 110 mm. Při vypěňování byl sledován průběh teploty uvnitř bloku a změřen čas od počátku zavedení páry do doby, kdy teplota klesla na 93 °C. Při této teplotě je proces vypěnění ukončen a blok lze bez poškození vyjmout z formy. Kromě toho byla u nepředpěněných perel stanovena tříditelnost tak, že 100 g zpěňovatelného polystyrenu se vneslo na síto o velikosti ok 1,5 mm a na laboratorní třepačce se nechalo třepat 1 minutu. Propad se zvážil a vyjádřil v % hmotnostních (vztaženo na 100 g zpěňovatelného polystyrenu). Výsledky měření jsou uvedeny v tabule e č. 1.EXAMPLE 1 kg of foamable polystyrene having a bead size of 1.0 to 2.5 mm was pre-foamed to a density of 20 kg / m @ 2. After pre-foaming, the tack, expressed as% by volume of the slices, was determined. The foamed material was foamed after 300 hours in the form of 300 x 200 x 110 mm. During the foaming, the temperature inside the block was monitored and the time from the start of steam introduction until the temperature dropped to 93 ° C was measured. At this temperature, the foaming process is complete and the block can be removed from the mold without damage. In addition, non-pre-beaded grades were determined by separating 100 g of foamable polystyrene onto a 1.5 mm sieve and allowing to shake for 1 minute on a laboratory shaker. The sink was weighed and expressed in% by weight (based on 100 g of expandable polystyrene). The results of the measurements are given in Table 1.
Příklad 2 .Example 2.
Postup podle příkladu č. 1 s tím rozdílem, že na povrch nepředpěněných perliček bylo naneseno 0,2 hmotnostního dílu distearyldiaminu zamícháním v pomaloběžném mísiči po dobu 20 minut. Po zpracování materiálu bylo provedeno vyhodnocení obvyklým způsobem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce č. 1.The procedure of Example 1 except that 0.2 parts by weight of distearyldiamine was applied to the surface of the non-foamed beads by mixing in a slow-running mixer for 20 minutes. After processing the material, the evaluation was carried out in the usual manner. The results are shown in Table 1.
Příklad 3Example 3
Postup podle příkladu 1 a 2 byl opakován s tím rozdílem, že na povrch perliček byly naneseny ve formě vodní disperze 0,2 hmotnostního dílu živočišných tuků, s bodem tání 60 °C (obchodní označení Polynol A) a 0,02 hmotnostního dílu stearátu zinečnatého. Produkt byl zpracován a vyhodnocen obvyklým způsobem.The procedure of Examples 1 and 2 was repeated except that 0.2 parts by weight of animal fat was applied to the bead surface with a melting point of 60 ° C (trade name Polynol A) and 0.02 parts by weight of zinc stearate. . The product was processed and evaluated as usual.
Přiklad4Example4
Postup podle příkladů 1, 2 a 3 byl opakován s tím rozdílem, že povroh perliček byl impregován 0,2 hmotnostního dílu živočišných tuků, s bodem tání 60 °C, 0,02 hmotnostního dílu sodnodraselného mýdla jako emulgátoru a 0,02 hmotnostního dílu stearátu vápenatého. Produkt byl zpracován a vyhodnocen obvyklým způsobem. Výsledky jsou uvedeny v tabulce č. 1.The procedure of Examples 1, 2 and 3 was repeated except that the bead surface was impregnated with 0.2 part by weight of animal fats, melting point 60 ° C, 0.02 part by weight of sodium soap emulsifier and 0.02 part by weight of stearate. calcium. The product was processed and evaluated as usual. The results are shown in Table 1.
Příklad 5Example 5
Postup podle příkladu 4 byl opakován s tím rozdílem, že místo stearátu vápenatého byl použit stearát sodný ve stejném množství.The procedure of Example 4 was repeated except that sodium stearate was used in the same amount instead of calcium stearate.
Tabulka č. 1Table 1
Vybrané_ylastnosti_hodnoeených_vzorkůSelected_protected_properties
PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS309679A CS205222B1 (en) | 1979-05-05 | 1979-05-05 | Foamable polystyrene with improved forming properties |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS309679A CS205222B1 (en) | 1979-05-05 | 1979-05-05 | Foamable polystyrene with improved forming properties |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205222B1 true CS205222B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5370046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS309679A CS205222B1 (en) | 1979-05-05 | 1979-05-05 | Foamable polystyrene with improved forming properties |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205222B1 (en) |
-
1979
- 1979-05-05 CS CS309679A patent/CS205222B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0390251A3 (en) | Detergent compositions and process for preparing them | |
| CA1138180A (en) | Porous calcium silicate as animal litter | |
| JPS5856568B2 (en) | Novel expandable styrenic resin particles and their manufacturing method | |
| GB1563263A (en) | Process of agglomerating ore materials and the agglomerates thus obtaining | |
| US4243717A (en) | Expandable polystyrene with stabilized cell structure | |
| DE2133253B2 (en) | Foamable particles made from styrene polymers | |
| US4252831A (en) | Molasses-coated feed-grade calcium phosphates and process | |
| JPS5945959A (en) | Freely fluidizable dry powder composition | |
| EP0152280B1 (en) | A method for coating high energy explosive crystals | |
| US4898935A (en) | Method of producing sucrose fatty acid ester granules | |
| US4302549A (en) | Method of preparing expandable polystyrene | |
| EP1340806A1 (en) | Granular surfactant and process for producing the same | |
| US2913346A (en) | Porous plaster bodies and method of making same | |
| HUP0000915A2 (en) | Method for producing pourable methionine salt based animal food supplement and the granulate thus obtained | |
| CS205222B1 (en) | Foamable polystyrene with improved forming properties | |
| US4245054A (en) | Process for the manufacture of a dry mixture for insulating stucco or plaster | |
| ES519919A0 (en) | PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF A CLEANING AGENT IN THE FORM OF AEROSOL. | |
| US4446208A (en) | Expandable polystyrene composition and process | |
| US3300437A (en) | Treated expandable beads and composition therefor | |
| CS216017B1 (en) | A mixture based on expandable polystyrene | |
| DD140987A1 (en) | CONTINUOUS MANUFACTURING METHOD GRANULATED WASHING AND CLEANING AGENT IN SWIVEL LAYERED APPARATUS | |
| USH254H (en) | Method of increasing the volume yield of exfoliated vermiculite | |
| CS205223B1 (en) | Manufacturing process of foamable polystyrene with improved forming properties | |
| CS240978B2 (en) | Foamable particicle from styrene polymere and method of its production | |
| CA1137700A (en) | Particulate styrene polymers containing blowing agent |