CS215938B1 - A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric - Google Patents

A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric Download PDF

Info

Publication number
CS215938B1
CS215938B1 CS711580A CS711580A CS215938B1 CS 215938 B1 CS215938 B1 CS 215938B1 CS 711580 A CS711580 A CS 711580A CS 711580 A CS711580 A CS 711580A CS 215938 B1 CS215938 B1 CS 215938B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
edge
folding
edges
textile
flat structure
Prior art date
Application number
CS711580A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Milos Vajner
Original Assignee
Milos Vajner
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Milos Vajner filed Critical Milos Vajner
Priority to CS711580A priority Critical patent/CS215938B1/en
Publication of CS215938B1 publication Critical patent/CS215938B1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Účelem vynálezu je zlepšená navádění plošného útvaru při zajištění rovnosti okrajů při dodržení požadované šíře výrobku. Středová oblast textilního plošného útvaru se pomocí rozpěrné tyče podrobí působení mechanického tlaku, přičemž vzdálenost rozpěrné tyče od roviny, sledované okraji textilního plošného útvaru, je úměmá velikosti přehnutí textilního plošného útvaru. Okraje textilního plošného útvaru jsou do žádané polohy přitlačovány přehýbaoím ústrojím. Příslušné zařízení je opatřeno rozpšrnou tyčí s trny pro vedení plošného útvaru a přehýbaoím ústrojím, nastavitelně připevněným k držáku. Celé zařízení má přestavitelnou polohu natočení a možnost posunu ve směru osy rozpěrné tyče.The purpose of the invention is to improve the guidance of the flat structure while ensuring the evenness of the edges while maintaining the required width of the product. The central area of the textile flat structure is subjected to mechanical pressure by means of a spreading rod, the distance of the spreading rod from the plane traced by the edges of the textile flat structure being proportional to the size of the fold of the textile flat structure. The edges of the textile flat structure are pressed into the desired position by a folding device. The relevant device is provided with a spreading rod with mandrels for guiding the flat structure and a folding device adjustably attached to the holder. The entire device has an adjustable rotation position and the possibility of displacement in the direction of the axis of the spreading rod.

Description

Vynález se týká způsobu a zařízení na přebýbání předzpevnšnýoh textilních plošných útvarů při zajištění jejioh požadované šíře. Tyto plošná útvary jsou zpravidla zpevněny pojením nebo mechanickým provázáním, takže mají dostatečnou pevnost při pr&ohodu zahrne** vaoím zařízením.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a method and apparatus for folding a pre-stiff fabric sheet while providing its desired width. These sheets are generally reinforced by bonding or mechanical bonding, so that they have sufficient strength during fire involving the device.

Při výrobě pojenýoh textilií s podílem pojivýoh termoplastů bývá nutné okraje na zpěv nění oříznout na požadovanou Šíři výrobku. Vzniká tak nevratný odpad až 10 % hmotnosti vyráběného zboží. Nevýhodou ořezávání je porušení oelistvosti textilního útvaru a zvýšení náchylnosti k natržení. Dále vznikají nedokonale oříznuté okraje a místa s vytaženými svazky vláken. Uvedené nedostatky negativně ovlivňují průběh dalšího zpracování tšohto útvarů.In the manufacture of bonded fabrics with a proportion of bonding thermoplastics, it is necessary to trim the margins to the desired product width. This produces irreversible waste of up to 10% by weight of the manufactured goods. The disadvantage of trimming is the violation of the fabric's jawiness and increased susceptibility to tearing. In addition, imperfectly trimmed edges and spots with extended fiber bundles are formed. These shortcomings negatively affect the course of further processing of these units.

Kvalita okrajů klade zvýšené nároky na materiál a ostří nožů. V případš ořezávání textilie z tvrdých vláken, například skleněných, je výhodnější použít principu droení. Tento způsob se však plně neosvědčil při komblnael skleněných a ostatních textilních vláken.The edge quality places increased demands on the material and blade edge. In the case of trimming a fabric of hard fibers, such as glass, it is preferable to use the yarn principle. However, this method has not been fully proven in combination of glass and other textile fibers.

Zařízení pro přehýbání okrajů, známá u šioíoh strojů, nelze použít. Napnutý stav útvaru při kontinuální výrobě nedovoluje analogioký způsob přehnutí okraje. Doohází k vysmeknutí okraje z přehýbaoího zařízení, ke zvrásnění v podélném směru nebo ke shrnutí útvařu. Dále dochází k rozevírání přehnutého okraje do původní polohy.Edge folding devices known in wide format machines cannot be used. The tensioned state of the formation in continuous production does not allow an analogous way of folding the edge. This causes the edge to slip out of the folding device, to wrinkle in the longitudinal direction, or to shrink the formation. Furthermore, the folded edge opens to its original position.

Uvedená nedostatky odstraňuje podle vynálezu způsob přehýbání okrajů předzpevnšnýoh textilních plošných útvarů a zařízení k provádění způsobu.According to the invention, the above-mentioned drawbacks are eliminated by the method of folding the edges of pre-rigid textile sheets and devices for carrying out the method.

Jeho podstata spočívá v tom, že se středová oblast textilního plošného útvaru pomooí rozpšxná tyče podrobí působení mechanického tlaku, přičemž vzdálenost rozpšmá tyče od roviny, sledované okraji textilního plošného útvaru, je úměrná velikosti přehnutí okraje textilního plošného útvaru. Podle výhodného provedení vynálezu se okrajová nitš podélné soustavy textilního plošného útvaru před přehýbáním odtrhnou od okraje textilního plošného útvaru a po jeho přehnutí se přivádí zpět na přehnutý okraj textilního plošného útvaru. Zařízení podle vynálezu je opatřeno rozpšrnou tyčí a přehýbaoím ústrojím okrajů* přičemž jeho podstata spočívá v tom, že na rozpěmá tyči jsou upraveny trny pro vedení středu plošného útvaru a přehýbaoí ústrojí okrajů jsou stavitelně připevnšna k držákům rozpšxná tyče. Konečně podle posledního význaku vynálezu jsou držáky opatřeny hřebeny pro vedení okrajových nití.It is based on the fact that the central region of the textile sheet is subjected to mechanical pressure by means of a spreading rod, the distance of the spreading rod from the plane observed by the edge of the sheet being proportional to the amount of folding of the sheet. According to a preferred embodiment of the invention, the edge thread of the longitudinal assembly of the fabric is detached from the edge of the fabric before being folded and returned to the folded edge of the fabric after folding. The device according to the invention is provided with an expanding rod and an edge folding device, characterized in that mandrels are provided on the expanding rod for guiding the center of the planar structure and the edge folding devices are adjustablely attached to the holders of the expanding rod. Finally, according to the last aspect of the invention, the holders are provided with ridges for guiding the edge threads.

Hlavní výhody způsobu a zařízení podle vynálezu spočívají zejména v tom, že navádění plošného útvaru je snadné a zařízení je konstrukčně jednoduohé a bezporuchové. Tímto způsobem se zajistí rovnost okrajů při dodržení požadované šíře výrobku a navíc zhutněním materiálu dochází ke zvýšení pevnosti okrajů* přičemž současně odpadne problém nevratného odpadu.The main advantages of the method and apparatus according to the invention reside in particular in that the guidance of the sheet is easy and the apparatus is structurally simple and trouble-free. In this way, the edges are straightened while maintaining the desired width of the product and, in addition, by compacting the material, the edge strength is increased while avoiding the problem of irreversible waste.

Způsob a zařízení podle vynálezu jsou dále blíže vysvětleny na příkladu provedení a podle připojeného výkresu, kde znázorňuje obr. 1 perspektivní pohled na levou část zahmovacího zařízení, obr. 2 schematický nárys umístění přehýbacího zařízení mezi dvěma zpevňujícími operacemi a obr. 3 schematický řez konkrétní varianty přehnutého okraje textilie před následujícím zpevněním. Pravá část zahmovacího ústrojí je zrcadlovým obrazem zná2The method and apparatus of the present invention are explained in more detail below with reference to the accompanying drawing, in which: FIG. 1 is a perspective view of the left part of the ophthalmic device; FIG. 2 is a schematic front view of the folding device; the folded edge of the fabric prior to subsequent strengthening. The right part of the feeder is known by the mirror image2

215 938 zorněné levé části.215 938 left.

Termínem zpevňování ee rozumí zvyšování mechanických vlastností plošného útvaru, například prošíváním, vpichovéním, pojením.The term strengthening means ee to increase the mechanical properties of the sheet, for example by stitching, needling, bonding.

Vlákenné rouno a podílem termoplastických vláken je z obou stran zpevněno soustavou podélných nití, které navíc zabraňují ulpívání rouna ve fázi pojení na povrch vyhřívaného válce. Po propojení z jedné strany je textilní útvar veden přes zahrnovaoí zařízení k dalšímu propojení.The fibrous web and thermoplastic fiber fraction are reinforced from both sides by a system of longitudinal threads which furthermore prevent the web from adhering to the surface of the heated roll during the bonding phase. After interconnection from one side, the textile formation is guided through the inclusion of a device for further interconnection.

V příkladném provedení podle vynálezu se sestává zahrnovaoí zařízení, znázorněné na obr. 1 z rozpěrné tyěe £ s oble zakončenými konci opatřené ve směru vedení textilního materiálu trnem 2, a držákem £. K držáku £ je připevněno přehýbací ústrojí £,'jehož polohu lze nastavit například šroubem £. Dalším šroubem 6 lze zajistit polohu natočení celého zahxnovaoího zařízení kolem podélné osy rozpěrné tyěe £. Přehýbací ústrojí £ je zhotoveno z plechu. Pro tvar přehýbacího ústrojí £ je podstatná horní funkční část. Spodní část nemusí být tvarována v ústí do tvaru U, jako je tomu u známých zahmovacíoh zařízení, jelikož podkladovou podpěrnou plochu zde zajištuje napnutý plošný útvar. Tento tvar přehýbacího ústrojí £ je navíc výhodnější při přehýbéní plošných útvarů nerovnoměrné nebo měnící se tloušíky. Boční pohyb zahrnovacího zařízení ve směru osy rozpěrné tyče £ lze vyvodit případným posuvem v drážkách nebo použitím neznázorněného tříramenného mechanismu. Šíře textilního výrobku je dána délkou rozpěrné tyče £ a je doregulovatelná polohou přehýbacího ústroji £. Bozpěmá tyč £ může mít v průřezu kruhový nebo jiný zaoblený tvar. Pevnou rozpěrnou tyč £ lze nahradit otočným válcem se zaoblenými hranami.In an exemplary embodiment according to the invention, the apparatus shown in FIG. 1 comprises a spreader rod with ends terminated with a mandrel 2 in the direction of the textile material guide and a holder 6. A folding device 6 is attached to the holder 6, the position of which can be adjusted, for example, by a screw 6. By means of a further screw 6, it is possible to secure the rotational position of the entire hollowing device about the longitudinal axis of the spacer rod. The folding device 6 is made of sheet metal. The upper functional part is essential for the shape of the folding device. The lower portion need not be U-shaped, as is the case with known opaque devices, since the underlying support surface is provided by a stretched sheet. This shape of the folding device 6 is moreover advantageous when folding the sheet-like shapes of uneven or varying thickness. The lateral movement of the spreader device in the direction of the axis of the spacer bar 8 can be caused by possible sliding in the grooves or by using a three-arm mechanism (not shown). The width of the textile product is determined by the length of the spacer bar 4 and is adjustable by the position of the folding device 4. The back rod 8 may have a circular or other rounded cross-section. The fixed spacer bar can be replaced by a rounded-edge swivel cylinder.

Na obr. 2 je znázorněno vedení textilního plošného útvaru mezi dvěma operacemi zpevňování. Plná čára značí dráhu textilního plošného útvaru, která je určena rozpornou tyčí £, zatímco volné konoe tohoto útvaru běží v dráze, naznačené čerchovaně. Po průchodu textilního útvaru zahrnovacím zařízením zůstanou okraje v přehnuté poloze. Aby byla zajištěna funkoe podélných okrajových nití 8 i při následujícím zpevněni, jsou tyto odtrženy od textilního útvaru a vedeny přes hřeben £, který je součástí zahrnovacího zařízení. Dráha podélných okrajových nití 8 je zde značena čárkovaně. Na obr. 3 je schematicky znázorněn řez okrajem popsaného útvaru před vstupem k dalšímu propojení, kde podélné okrajové nitě 8 jsou navedeny na horní plochu přehnutého okraje textilního plošného útvaru.FIG. 2 shows the guidance of a textile sheet formation between two consolidation operations. The solid line indicates the path of the textile sheet formation, which is determined by the contradictory rod 6, while the free end of the sheet runs in the path indicated by dashed lines. The edges remain in the folded position after the textile formation has passed through the inlet device. In order to ensure the functioning of the longitudinal edge yarns 8, even during the subsequent reinforcement, they are detached from the textile formation and guided over the ridge 8 which is part of the inclusion device. The path of the longitudinal edge yarns 8 is indicated here by dashed lines. Fig. 3 is a schematic cross-sectional view of the edge of the described formation before entering the next interconnection, wherein the longitudinal edge yarns 8 are guided to the upper surface of the folded edge of the fabric sheet.

Claims (4)

1» Způsob přehýbání okrajů předzpevněných textilních plošných útvarů, vyznačující se tím, že se středová oblast textilního plošného útvaru pomocí rozpěrné tyče podrobí působení mechaniokého tlaku, přičemž vzdálenost rozpěrné tyče od roviny, sledované okraji textilního plošného útvaru, je úměrná velikosti přehnutí okraje textilního plošného útvaru.A method of folding the edges of a precast textile fabric, characterized in that the central region of the textile fabric is subjected to a mechanical pressure by means of a spacer rod, the distance of the spacer rod from the plane observed by the edge of the textile fabric is proportional to . 2. Způsob přehýbání podle bodu 1, vyznačující se tím, že se okrajové nitě podélné soustavy textilního plošného útvaru před přehýbáním odtrhnou od okraje textilního plošného útvaru a po jeho přehnutí se přivádí zpět na přehnutý okraj textilního plošného útvaru.2. The method of folding according to claim 1, wherein the edge threads of the longitudinal assembly of the textile sheet are detached from the edge of the textile sheet before being folded and returned to the folded edge of the textile sheet after folding. 215 938215 938 3. Zařízení k prováděni způsobu podle bodů 1 a 2, opatřené rozpěmou tyčí a přehýbaoím ústrojím okrajů, vyznačené tím, že na rozpěrné tyči (1) jeou upraveny trny (2) pro vedení středu ploěného útvaru, přičemž přehýbaoí ústrojí (4) okrajů jsou stavitelně připevněna k držákům (3) rozpěrné tyče (1).Device for carrying out the method according to items 1 and 2, provided with a span bar and an edge folding device, characterized in that mandrels (2) for guiding the center of the planar structure are provided on the spacing bar (1), the edge folding devices (4) being adjustable to the brackets (3) of the spacer bar (1). 4. Zařízení podle bodu 3, vyznačené tím, že držáky (3) jsou opatřeny hřebeny (7) pro vedení okrajových nití (8).Device according to claim 3, characterized in that the holders (3) are provided with ridges (7) for guiding the edge threads (8).
CS711580A 1980-10-21 1980-10-21 A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric CS215938B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS711580A CS215938B1 (en) 1980-10-21 1980-10-21 A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS711580A CS215938B1 (en) 1980-10-21 1980-10-21 A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS215938B1 true CS215938B1 (en) 1982-10-29

Family

ID=5419688

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS711580A CS215938B1 (en) 1980-10-21 1980-10-21 A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS215938B1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5040473A (en) Method of, and apparatus for, processing textile material webs, particularly for manufacturing quilts and the like
CN1824859B (en) Fiber slivers feeding device for knitting machines
JPH02134232A (en) Continuous molding method of reinforced product
NO313205B1 (en) Method and apparatus for making a composite material
US3769815A (en) Method of producing textiles on knitting machines
SK15002002A3 (en) Method for making a composite extruded profile formed with thermoplastic organic material reinforced with reinforcing fibres
CN101531072B (en) Method for the continuous production of a multiaxial contexture web
JPH0129902B2 (en)
NO803736L (en) PROCEDURE AND DEVICE FOR INSTALLATION OF ELASTIC BANDS IN A SELECTED AREA OF A MATTRESS WRAPPING
NL8901335A (en) CLOTH FOR A PAPER MACHINE.
CA1193531A (en) Joint of textile
CS215938B1 (en) A method and apparatus for folding the edges of a pre-fabricated textile fabric
US2101905A (en) Pile fabric and process for making the same
EP0043044A1 (en) Label and label manufacturing machine
US3627621A (en) Cross thread reinforced nonwoven material
US2982667A (en) Method of reorienting fibers and bonding the fibers into a nonwoven fabric
US3723235A (en) Reinforced sheet material and method for making the same
TW505715B (en) Method and device for producing labels
US2847056A (en) Method and apparatus for producing reinforced sheet material
FR2377471A1 (en) Perforating a nonwoven fleece of synthetic fibres - esp. for tearing off in multiwall tubular sack machine
KR810001013B1 (en) Automatic Separation Device for Bilateral Fabrics
US2281017A (en) Method and means for making filter pads and the like
EP3986190B1 (en) Apparatus and method for producing fabrics
EP0549757B1 (en) Process and installation for the manufacture of fabric tapes, in particular figured label tapes
IT202300025542A1 (en) PLANT FOR THE PROCESSING OF TUBULAR FABRICS